冬季施工方案2.docx
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冬季施工方案2
神华宁煤甲醇制烯烃项目PP装置
冬季施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
中国化学工程第六建设有限公司
2012年10月11日
1.工程概述
1.1概述
工程名称:
神华宁煤甲醇制烯烃装置二期工程建设
建设地点:
宁夏回族自治区宁武市宁东镇宁煤C3区。
神华宁煤甲醇制烯烃PP本冬季施工范围:
挤压造粒框架、聚合框架、机柜间、变配电、管廊等土建工程;风送及掺混、精制框架、管廊的钢结构安装工程;管廊、风送及掺混、精制框架的设备安装及管道预制工程;PP仓库和设备管道安装工程等。
1.2编制依据:
1.2.1国家现行工程标准、规范及验评标准
1.2.2中国寰球工程公司设计的施工图及设计说明
1.2.3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50202—2002)
1.2.4建筑工程冬期施工规范(JGJ104—97)
1.3工程概况
对于挤压造粒厂房,聚合框架结构等框架结构工程在冬季施工时,阻燃帆布沿外墙四周维护。
1.4银川历来天气的温度
依据银川历年温度来初定初冬和冬末低温阶段,大气平均温度在0℃左右,-5℃以上的时间大约从11月中旬到12月上旬和次年2月下旬到3月中旬约30天。
平均温度-5℃~-10℃,最低气温一般在-20℃左右,时间大约从12月中旬到次年二月上旬约45天。
1.5平面图见下图
2.准备工作
2.1进入工地前,要对职工进行一次冬雨季施工中工程质量、安全生产作重要性的教育,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。
2.2在冬雨季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。
2.3根据工程实物量备好塑料薄膜、棉毯等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
2.4必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作,保证冬季施工正常进行。
2.5技术员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各施工班组在施工中应认真贯彻执行。
2.6要注意做好地面排水工作,做好排水畅通,防止地面结冰。
3土建工程施工
3.1土方工程
3.1.1在冬季施工应做好连续施工。
在基坑开挖土方时,基坑内留置0.3米厚余土,并将回填用土方和留土层均匀覆盖,防止冻结。
必要时加草袋覆盖保温。
3.1.2填方前清除所留土层,并按每层0.25米铺土夯填,消除冰雪填方边坡表面面层1米范围内不得用冻土填筑。
地面层下的填方,填土中不得含带冻土块,填方上层选用未冻或透水性好的土料回填。
室外的基坑(槽)或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,冻土大小不得超过0.15米,并均匀分布。
管沟底至管顶0.5米范围内不得用含有冻土块的土回填。
3.1.3冬季开挖土方上侧弃置冻土时,弃土堆置坡脚至挖方上边缘的距离,应为常温条件下规定的距离加上弃土堆的高度。
3.1.4回填土时,在保证基坑土不受冻,边坡不塌方时,可适当少填,待适宜气候再回填,对较为重要的部位必要时,可采用砂土或砂石土换填。
3.2砌砖工程
3.2.1除冬期施工期限以外,当日最低气温低于0℃时,也按冬期施工规定执行。
3.2.2砂浆中用的水泥宜优先选用普通硅酸盐水泥,冬期砌筑工程不得使用无水泥拌制的砂浆,标号不得低于M5,冬期施工的砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m。
3.2.3冬期施工的砌体应按“三一”法施工,灰缝厚度不大于10mm,每日砌筑后应及时清除砌体表面砂浆,并用草帘等保温材料覆盖。
在砌筑前应扫净砌筑冻块。
3.2.4工程的冬期施工宜采用外加剂法(砌筑砂浆外加剂掺量见附录2)。
若使用用盐类外加剂拌制砂浆。
掺盐砂浆的掺盐量(占用水重量%)见下表:
盐及砌体材料
日最低气温(℃)
≥-10
-11∽-15
-16∽-20
-21∽-25
氯化钠(单盐)
砖、砌块
3
5
7
-
复盐
氯化钠
砖、砌块
-
-
5
7
氯化钙
-
-
2
3
3.2.5拌和砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆的稠度宜较常温适当增大。
3.2.6掺盐砂浆砌筑时砂浆温度不低于5℃。
当设计无要求且最低气温≤-15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。
3.2.7配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
3.3钢筋工程
3.3.1室外钢筋焊接要导用钢筋焊前焊后热处理。
3.3.2冬季施工钢筋的焊接应安排在室内进行,如不能避免时,应搭设防雨、风雪的暖棚。
钢筋对焊接后的接头,严禁立即放置冰雪上。
3.3.3冬期施工时,室外气温均为低温或负温,在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。
3.3.41级钢筋冷拉采用控制伸长的方法。
3.3.5冬期钢筋的闪光对焊采用在暖棚(用钢管搭设大棚,用铁皮包裹密封,大棚搭设必须牢固、不透风,上覆盖保温板,最后用篷布包裹密封;采用燃煤取暖炉加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。
以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化;暖棚内底部温度不低于0℃,当低于0℃时应采取增加煤炉的办法)内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。
3.3.6钢筋低温电弧焊的焊接电流要略微增大。
在焊接过程中,有极短弧施焊,防止断弧,且不要产生烧伤现象,不得在非焊接部位引弧,以免钢筋受到损伤。
设计有要求时,应严格按照设计要求施工,施工质量必须符合设计要求。
3.3.7钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
3.3.8在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
3.3.9每天听取天气预报,已绑完的顶板钢筋及合完模板、柱钢筋下雪前应加以覆盖,雪后及时清除积雪。
3.4模板工程
3.4.1保温措施均采用综合蓄热法、竖向结构的模板采用竹胶板模板,模板背用棉被包裹,最后加一层加阻燃草帘覆盖做保温。
3.4.1模板的拆除:
模板的保温层在混凝土强度达到规定要求强度后方可拆除,砼用塑料布包裹。
3.5混凝土工程
3.5.1砼工程冬期施工时,结合今冬施工日期、部位、气温情况、工程特点和施工条件,在保证质量,加快进度,节约能源,降低成本的前提下,选择适宜的冬期砼施工措施。
3.5.2拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10℃暖棚(用钢管搭设大棚,用篷布包裹密封,大棚搭设必须牢固、不透风,上覆盖保温板,最后用篷布包裹密封;采用燃煤取暖炉加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。
以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化;暖棚内底部温度不低于10℃,当低于10℃时应采取增加煤炉的办法,同时里面增加一套锅炉,给混凝土用水加热)内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。
拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。
必要时,先将拌合用水加热。
水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时,水可加热至80℃。
3.5.3原材料加热时,应优先加入拌合用水,水温过高时应先将水和骨料放入搅拌,然后再加入水泥,以防止水泥假凝。
3.5.4水泥采用含碱量低的普通硅酸盐水泥,对于钢筋混凝土,水泥强度等级不宜低于42.5级,水灰比不得大于0.55,水泥的最小掺量不得少于300kg/m3,但强度≤C10的混凝土不受限制,外加剂选用早强剂或早强型复合防冻剂,并具有减水、引气作用。
当混凝土输送车进入施工现场后,测温员必须对混凝土的出灌温度进行检测,其温度必须满足经热工计算的温度要求。
试验员同时进行相关的混凝土检测和试验工作。
3.5.5砂石骨料应提前做好覆盖措施,防止冰雪堆积,低温冻结。
3.5.6砼拌和物的出机温度不低于17.3度,入模温度不得低于10度。
当分层浇筑大体积混凝土时,已浇筑层的混凝土温度、在被上一层覆盖前,不得低于按热工计算的温度,且不得低于20C,测温员必须要及时准确测定砼温度。
3.5.7冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:
3.5.8正确选择拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。
3.5.9正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。
对长距离的运输,采用混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。
距离较小时可采用地泵,但必须进行加盖隔热材料。
3.5.10尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。
3.5.11混凝土浇筑后在裸露混凝土表面先采用塑料布及时覆盖,上铺棉被,最后加层防火草帘进行保温。
覆盖时应站在马道或预先搭设好的跳板上,防止踩坏混凝土表面。
对边、棱角部位的保温厚度另增加2—3倍。
3.5.12砼施工过程中试验员按规范要求检查砼的配合比、坍落度并进行试块制作,除按常温施工要求留置试块外,还应增做两组与结构同条件养护的补充试块,一组用于测定砼受冻前的临界强度,另一组用于转入常温养护28天测定砼强度。
3.6砼的养护:
3.6.1在构筑物周围用钢管搭设大棚,用篷布包裹密封,大棚搭设必须牢固、不透风,上覆盖棉被。
3.6.2采用燃煤取暖炉加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。
以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
3.6.3暖棚内底部温度不低于5℃,当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。
混凝土养护期间,安排专人对煤炉进行检查,填加燃煤,保持棚内温度。
3.6.4暖棚内应有一定的湿度(由实验室测定),当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒水。
3.6.5严冬拆模如混凝土温度与环境温度差大于200C时。
拆模后的混凝土表面用防火草帘及时覆盖,使其缓慢冷却。
3.7抹灰工程
3.7.1抹灰砂浆应采取保温措施,涂抹时砂浆温度不低于5℃。
砂浆抹层硬化初期不得受冻;气温5℃以下室外抹灰层砂浆应掺入添加剂,其掺量由试验决定,但做油漆墙面抹灰砂浆不得掺加食盐和氯化钙。
3.7.2用热源保持抹灰层温度时,应随时注意检查抹灰层的温度,如干燥过快,发生裂纹时,进行洒水湿润,使其与周边层很好粘结,防止脱落,并适当开窗,进行定期通风,排除湿空气。
4.钢结构施工
4.1在0℃下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温度下安装时,要采用取措施调整偏差。
4.1在0℃下焊接接头的板厚大于40mm时,节点的约束较大,且当承受板厚方向的拉力作用时,还要求钢材板厚伸长率的保证,以防出现层状撕裂。
4.1冬季运输堆存钢结构时,必须采取措施。
构件堆放地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。
同一型号构件堆放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。
4.2在0℃下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
4.3为了保证钢结构螺栓连接面结合紧密,雨霜冰雪天气,钢结构安装不得进行施工。
4.4高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。
4.5立栓找正需在立栓受阳光直射的情况下进行,立栓测量需在光线较好的天气里进行。
4.6座浆采用无收缩砂浆,使用时应添加防冻剂配合搅拌,座浆不应在负温度下施工。
气温较低时,座浆夜间应用草袋覆盖,以免温度过低导致座浆裂缝。
4.6气温过低时,不应进行钢结构高强度螺栓终拧。
4.7钢架吊装在大风时不得施工。
(六级风以上)
4.8吊装的钢架与地面及其他物件冻在一起时,应先化冻再吊装,不允许化冻前强行吊装,否则会导致钢架变形。
4.9多层钢结构安装时,楼面上堆放的荷载必须限制,施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。
4.10栓钉焊接前,应根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定,保证栓钉在负温度下的焊接质量。
4.11小型钢构件现场制作安装,需搭设防风棚,里面设置煤炉,提高焊接温度并给施工人员取暖;
5.安装工程
5.1设备安装工程
5.1.1焊接暖棚采用煤炉子、电加热法。
5.1.2设备清洗时清除污垢、冰雪,水压试验要排尽积水。
同时要具备抵挡风、雨、雪的设施。
5.1.3设备地脚螺栓孔要清除杂物、泥水、冰雪灌浆层要按土建相应工程的技术要求进行,灌浆层要覆盖夹层草袋养护。
5.1.4在进行机械设备及其它动设备的对中或精确度要求较高的校对时,应充分考虑低温的影响,必要时,提供适当的保温措施。
5.1.5在钢结构上运输吊装设备要采取防滑措施。
5.2工艺管道安装工程
5.2.1阀门水压试验要排除积水,并擦试干净,阀门口封闭并妥善保管。
5.2.2管道在低于5℃条件下焊接时,应用汽油喷灯进行预热,温度按材质由技术人员依焊接规范确定。
焊后要进行保温热处理,防止裂纹产生。
5.2.3当管道系统水压试验和水冲洗后,要排尽管道内积水。
5.2.4施焊场地环境温度要高于5℃,空气要干燥,以免产生气孔、裂纹等焊接缺陷,管道接头处破口要清理干净。
5.2.5管道焊接时具有氩弧打底时,风速大于4.5m/s,要设置焊接防护棚,在防护棚内施焊管道时,若环境相对湿度超标,可安装去湿机或碘钨灯,以降低相对湿度。
各类管道在焊接过程中,应采取措施,防止管内成为风道。
5.8.3电气、仪表安装工程
5.3.1电气、仪表设备调校必须在20℃的空调环境下进行。
5.3.2电气、仪表线缆安装接头处理要清理洁净,导电母线的焊接要在10℃以上环境下进行。
5.3.3电气、仪表设备安装时不得有风雨雪侵蚀,电气、仪表的保护管安装同管道安装要求。
5.3.4电缆敷设在需要改变方向的关键点应加套保温,以便于弯曲。
5.3.5伴热线施工:
伴热线至少要提前72小时放在采暖的仓库里。
伴热线的配线工作要规划好,要根据气温安排可施工范围,以便于整个敷设工作的完成。
5.3.6电缆端接:
要在一个能进行温控的环境里进行端接,终端接头应进行防风保护,并要进行加热使其温度在-10℃以上。
5.8.4其他专业施工
5.8.4.1保温:
保温材料应存放在仓库内,严禁露天堆放。
5.8.4.2涂漆:
所有的设备、管道及钢结构应在预制场刷底漆;在现场只能进行补漆和面漆的最后一道。
雨雪天不应当在室外涂漆;现场的补漆工作应在4月和10月之间的晴朗天气进行;刷漆要遵守制造商就温度和湿度所提的建议,现场补漆材料应该考虑到耐湿和耐寒要求。
6.特殊技术措施及保障
6.1冬季施工室外作业,为保证管道焊接、钢结构焊接及土建钢筋及结构焊接的质量,需做防风防雨棚,规格3m*2m*2m,数量20个。
防风防雨棚全部用脚手架管进行搭设,每0.5m立一根脚手架管,管底用[20a做管脚,并用帆布及彩条布双层全封闭覆盖。
6.2冬季施工时,管道预制、钢结构预制应放在暧棚内进行,暧棚规格为30m*20m*5m。
暖棚用DN100*6做立柱,每1m一根,横杆全部采用脚手架管进行搭设,每1m一根。
顶部用檩条(C250*75*2.5)安装,搭设必须符合规范及使用要求。
暖棚内点火炉,每5m*5m设置一个火炉点。
暖棚覆盖采用帆布及彩条布双层全封闭覆盖。
6.3挤压造粒厂房(73.75m*51m*35m,五层)及聚合框架(72m*24m*25m,层)冬季施工时,应在全封闭暖棚内进行。
挤压造粒厂房、聚合框架暖栅搭设方法:
用脚手架及型钢搭设,四周及顶部用用帆布、彩条布及棉被围护及覆盖。
混凝土浇注养护梁、柱、楼板等采用保温毯、薄膜进行保温、电加热器加热。
暖棚内点火炉,每5m*5m设置一个火炉点,每层楼设置一个60m3水箱。
6.4需要建设单位提供相应施工图纸,并按图纸出图计划及时到图,满足现场施工要求。
6.5人员保障:
按照施工进度计划要求,施工人员必须确保到位。
6.6机具保障:
按照施工要求施工机具及时到位,机具计划见附表。
6.7工程材料保障:
按照施工进度保证现场施工材料及时供应,做到材料提前进场,施工前备好料
特殊技术措施费用
序号
项目
数量
单位
单价
费用
备注
1
电热毯
7800
条
30
234000
2
耐火帆布
25000
m2
30
750000
3
彩条布
350
卷
165
57750
4
塑料薄膜
800
kg
30
24000
5
火炉
50
个
260
13000
6
煤
650
吨
600
390000
7
水箱
5
吨
2000
10000
摊销后的费用
8
冬季施工人工降效
5800
个
80
464000
9
防寒劳保用品
230
套
500
115000
16
架子管及钢管
20
T
2000
40000
摊销后的费用
17
型钢
20
T
2000
40000
摊销后的费用
18
扣件
3800
个
12
45600
摊销后的费用
19
镀锌管
12
吨
2000
24000
摊销后的费用
20
镀锌铁丝
600
kg
12
7200
21
尼龙绳
2000
m
20
40000
22
草帘
4300
个
20
86000
23
保温材料
655
m3
300
196500
岩棉板制作保温被子
24
电热设备用电缆
2000
m
15
30000
6㎡铜芯电缆
25
电热设备用多孔插座
600
个
20
12000
26
电加热用多接头配电箱
50
个
600
30000
27
电热设备用电缆
500
m
60
30000
25㎡铜芯电缆
28
电加热器
30
台
2300
69000
摊销后的费用
29
防护设施施工及看护人工费
2000
工日
260
520000
30
机械降效
120000
按机械费15%计(暂估价)
31
直接费
3348050
32
冬季施工措施费取费
669610
暂按20%综合取费
33
总计
4017660
冬季施工主要施工工机具计划表
拟投入冬季施工主要施工工机具计划表
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
1
反铲挖掘机
WY1.3
1
玉林
2006
2
铲运机
红旗100
1
鞍山
2006
3
自卸汽车
15t
4
一汽
2008
4
打夯机
ZH2000
5
武汉
2003
5
塔吊
TQ80
1
山东
2007
6
钢筋切断机
GQ-40
2
长葛
2007
7
钢筋弯曲机
GW40A
4
渭南
2007
8
钢筋调直机
QJ40-1
2
杭州
2007
9
交流焊机
BX6-300
6
南通
2008
10
插入式振动器
ZX-50
18
武汉
2008
11
平板式振动器
8
武汉
2008
12
多用元盘锯
JB2906
1
乐山
2008
13
潜水泵
TZ-12
4
武汉
2009
14
逆变弧焊机
ZX7-400D
20
深圳
2008
15
氩弧焊机
WS-400D
10
唐山
2008
16
砂轮磨光机
20
武汉
2008
17
半自动切割机
CGI30
2
上海
2006
18
砂轮切割机
φ400
6
常州
2005
19
红外线干燥箱
ZYHC-100
1
上海
2006
20
远红外焊条烘干炉
ZYHC-60
2
上海
2006
21
烘干箱
ZYHC-100
1
上海
2007
22
控温箱
DJK-30
1
扬中
2002
23
磁力钻
J3C-03-49
1
上海
2004
24
台钻
2
2003
25
扭剪电动扳手
回PIB-LP-24J
8
泰州
2006
7.冬施质量保证措施
7.1混凝土泵车要有保温措施,以确保混凝土的温度。
浇筑混凝土时,应保证混凝土的入模温度。
浇筑混凝土时尽可能选择在白天中午气温较高时开始浇筑。
7.2冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。
所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在安阳地区使用,搅拌站须提供防冻剂的三证一标志。
7.3严格控制温度,做好拌合物的温度和组成材料的测量工作,做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。
7.4确定砼的拆模时间,砼冷却前应以拆模试块强度为准。
7.5严格检查并控制砼表面温度,温度计要多点布置并做好每天的测温记录。
7.6混凝土养护时要每天24小时派专人不间断看护,确保满足混凝土温度需要。
8.安全措施
8.1凡遇雨雪冰冻天气,施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上,必须扫清雪,做好防滑工作。
8.2施工脚手架,特别是高层多排架子,应在冰雪前认真做好检查加固。
脚手架原则上每隔三层应满铺一排,安全防护栏杆,必须保留,不得应翻排而拆除。
8.3建筑的四周必须按安全规程或施工方案的规定满挂安全网或安装护栏,防止坠落事故。
并根据工程进度,及时提升安全网或扎好护栏。
8.4严禁从脚手架、并架上攀登上下和向下抛丢任何东西。
8.5严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定,工作时间要集中思想,严肃认真,听从指挥。
8.6因施工需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时,必须事先办理申报手续,并加强防火措施,落实专人负责,严火警和中毒事故发生。
只有在上述工作完全落实后,才允许施工。
8.7对架空的临时电线线路,要认真地检查和加固,严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。
8.8冬施前由部及项目专职安全员对各工种工人进行冬施安全教育。
8.9工人住宿的宿舍易采取火炉供暖,禁止无风口火炉取暖,防止煤气中毒。
8.10上下人梯、马道应及时清扫积雪,斜道设木制防滑条。
8.11架子上作业时不得穿硬底及带钉的鞋,保持衣着简捷灵便,所有高处作业人员应戴安全帽系安全带。
8.12帆布必须采用耐火帆布,现场用火严格按照程序办理动火手续,加热电热毯应注意防潮漏电。
9.用电管理措施
9.1由项目部配备电气安全检查机械和电气安全检查人员,建立、健全各种规章制度,在组织上、技术上保证用电安全。
9.2施工作业人员严格遵守电气安全操作规程,电工要持证上岗,各种用电机机具上必须设置不同的电气安全装置,并对其定期检查、维修。
9.3配电箱及其内部配置的器件的安装必须符合国家的有关标准,配电箱2m内不得堆放杂物。
9.4高压汞灯、高压钠灯或横钨灯灯头与易燃物净距离应大于0.3m,流动性碘钨灯的支架应稳固,灯具与金属支架间用0.3m的绝缘材料隔离。
不准使用绝缘老化或破损的照明灯具和器材。
露天照明灯具,要采用防水式灯具,距地面高度不低于3m,室内照明灯具与地面不低于2m,额定电源不得大于15A,并采用自动开关保护。
9.5流动电箱拉线长度不大于30米,实行定人定岗管理,电工持证上岗,电闸箱钥匙由电工管理。
9.6电气设备保证正确可靠的接地或接零,电器必须按设计要求设置接地或接零,杜绝疏漏,所有接地或接零处,必须保证可靠的电气连接,预防电器事故的发生。
8.7电缆干线必须采用埋地与架空相结合铺设,埋地时砌砖防护,且深度不小于0.
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