卸料平台方案.docx
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卸料平台方案.docx
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卸料平台方案
一编制依据
1.1单位工程施工组织设计
名称
道丰中心17-B地块商业综合楼工程施工组织设计
1.2施工图纸
图纸名称
编号
日期
道丰中心17-B地块商业综合楼工程建筑设计图纸
09年6月
道丰中心17-B地块商业综合楼工程结构设计图纸
09年6月
1.3施工规程、规范、标准
类别
名称
编号
国家
《建筑结构荷载规范》
GBJ50009-2001
行业
《建筑施工高处作业技术规范》
JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
《建筑施工安全检查标准》
JBJ59-99
地方
《建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-02-2002
《建设工程施工质量现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
DBJ01-83-2003
二工程概况
本工程位于丰台区南四环西路188号,本工程总建筑面64215.9m2其中:
地下15504.6m2地上48711.3m2,,地下2层,地上18层,共2个楼,分别编号为A、B楼。
具体情况如下:
本工程总建筑面积64215.9m2其中:
地下15504.6m2地上48711.3m2,
本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,楼梯间及电梯井处设剪力墙。
外墙装饰为玻璃幕墙、铝板墙面。
三卸料平台选用概况
由于本工程总高度为93.3m,z主体分A、B座两栋号建筑面积大,工期紧迫,主体施工阶段将要穿插二次结构施工,为了提高工效,加快工程施工进度,确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全,根据本工程现场实际情况,选用槽钢悬挑搭设卸料平台,作为工程施工过程中料具的转换工具,并逐层上翻使用。
卸料平台的搭设位置及数量见下表
序号
楼座号
搭设位置
配置数量
1
A座
(A-3)-(A-4)轴交(A-H)轴之间
1
2
B座
(B-3)-(B-4)轴交(B-H)轴之间
1
四、材料要求
本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设,悬挑主梁采用2条18a#槽钢,次梁采用14#槽钢,间距1米,上满铺脚手板;平台护栏用钢管焊接,高1.5米,内用15mm厚木胶合板封严。
平台总长7米,其中悬挑长度5.9米,宽4.5米,主梁锚入楼面1.4米。
整个平台与护栏焊接成整体,使用时采用塔吊吊装。
与埋设于楼面的φ20钢筋环连结;在离支1.5米及5.4米处用直径19.5mm的钢丝绳吊拉卸载。
钢丝绳缠绕于卸料平台第二层的框架柱上(框架柱悬挑板较短200mm)。
节点1作法
卸料平台搭设侧立面图
五、搭设方法
1.卸料平台外挑出脚手架4m。
悬挑主梁采用7m槽钢平行设置,槽钢间距为4.5m,悬挑端部至距外架端部4m处均分焊接四根水平槽钢次梁。
2.主梁槽钢伸进楼层内,梁上预埋φ20的U型圆钢锚箍,锚箍钢筋在楼板砼内锚固长度不小于450mm,主梁槽钢与锚箍采用木楔塞实。
3.卸料平台次梁范围内满铺4.5m长脚手板,在平台端部4.5m范围三边设置防护栏杆,高度为1.5m,护栏钢管与槽钢满焊焊接,立杆间距800mm,顶端水平栏杆与立杆满焊焊接。
护栏用胶合板及挡脚板封闭、封严。
4.平台每根主梁距支点1.5m及5.4m处分别焊接吊环,用2根钢丝绳进行斜拉。
钢丝绳上端抱框架柱进行固定。
钢丝绳设花篮螺栓,确保钢丝绳收紧并使槽钢外端略有上翘。
5.卸料平台严禁与脚手架连接。
六、平台使用及拆除
1.卸料平台搭设完毕须经验收合格后方可使用。
2.本卸料平台承载上限1500kg,严禁超载使用。
3.平台内料具应分种类、规格堆放,不得混合堆放、严禁堆放在护栏上。
并随堆随吊,严禁长时间堆放。
4.吊运料具捆绑要牢固,专人指挥,严禁吊运时碰撞钢丝绳、平台及护栏,并避免高空坠物。
5.卸料平台拆除前必须清除平台内所有料具及垃圾,并遵循先安后拆的原则进行拆除。
七、安全技术验算
1.荷载参数
脚手板类别:
木脚手板,脚手板自重(kN/m2):
0.35;
栏杆、挡板类别:
栏杆、竹夹板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m2):
0.14;
施工荷载(kN/m):
2.0。
外钢丝绳与卸料平台水平夹角sina=9/(5.92+92)1/2=0.85
2.悬挑参数
内侧钢绳与支点的距离(m)1.5,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
3.9;
拉绳点与悬挑梁支点的距离(m):
1.5、5.4;
钢丝绳安全系数K:
10.00,悬挑梁与顶板的接点按铰支计算;
吊环的直径(mm):
20.00。
1、La—锚环锚固长度
2、a—0.16
3、fy—210N/m2
4、ft—1.57N/m2
5、d—锚筋直径(20)
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号:
18号槽钢槽口竖向;
次梁材料类型及型号:
14a号槽钢槽口竖向;
次梁水平间距ld(m):
1,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):
1.2。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
5.9,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
1.1;
平台计算宽度(m):
4.5。
5、次梁的验算:
次梁选择14a号槽钢槽口垂直,间距1.0m,其截面特性为:
面积A=18.51cm2;
惯性距Ix=563.7cm4;
转动惯量Wx=80.5cm3;
回转半径ix=5.52cm;
截面尺寸:
b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。
1).荷载计算
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×1=0.35kN/m;
(2)最大的材料器具堆放荷载Q2=2.0kN/m;
(3)槽钢自重荷载Q3=0.14×1=0.14kN/m;
经计算得到静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4Q2=1.2×(0.35+0.14)+1.4×2=3.388kN/m;
2).内力验算
内力按照均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
经计算得到,最大弯矩M=3.388×4.52/8=8.57kN.m。
3).抗弯强度验算
M≤Wnf=80.5×103×215=17.3×106
次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=215N/mm2,满足要求!
6、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择18a号槽钢槽口垂直,其截面特性为:
面积A=25.699cm2;
惯性距Ix=1270cm4;
转动惯量Wx=141cm3;
回转半径ix=7.04cm;
截面尺寸,b=68mm,h=180mm,t=10.5mm;
1).荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用栏杆、竹夹板挡板,标准值为0.14kN/m;
Q1=0.14kN/m;
(2)槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m
静荷载设计值q次=1.2(Q1+Q2)=0.408kN/m
(3)次梁传递给主梁的荷载q主=q1l1/2=3.388*4.5/2=7.623kN
主梁线荷载q=q次+q主=0.408+7.623=8.0kN
2).内力验算
内力按照均布荷载q计算,计算简图如下:
主梁弯矩M=0.125ql2(1-λ2)2=0.125×8×5.42×(1-0.092)2=28.67KN.m
RA=0.5ql(1+λ)2=0.5×8×5.4×(1+0.09)2=25.66KN
其中:
b=0.5,l=5.4,λ=m/l=0.09
M≤Wnf=141×215=30.3×106N.m
经验算,主梁满足要求。
7、钢丝拉绳的内力验算:
T=ql/2sina=8×5.4/2×0.85=25.4KN
根据以上公式计算得到外钢丝绳的拉力为25.4KN。
8、丝绳的容许拉力计算:
Tg=K×[Tg]/
其中[Tg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Tg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,取0.82
K——钢丝绳使用安全系数,取10。
选择拉钢丝绳的破断拉力Tg要大于10×25.4/0.82=310kN。
选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700Pa,钢丝绳直径19.5mm,239.5>218kN
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