施工方案技术交底样板.docx
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施工方案技术交底样板.docx
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施工方案技术交底样板
1.主要编制依据
●《电梯工程施工质量检验评定标准》GB50310―2002
●《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
●《乐喜金星大厦结构设计图纸》
●《乐喜金星大厦建筑设计图纸》
●《乐喜金星大厦施工组织设计》
●电梯供应商提供的安装方案和计算书
2.工程概况
根据结构和建筑设计图纸及施工组织设计,在施工过程中需要使用升降机进行垂直运输的有:
大量的施工人员、小型机械、加工机电配件、小型建筑装饰材料。
考虑各工种交叉作业时各施工层和施工高峰期施工人员对升降机运力的需求,决定配置四台施工电梯,其中两台SCD200/200双笼电梯,两台SCD200WG单笼电梯。
本工程双塔楼采用剪力墙-组合框架结构形式,核心筒与周圈框架柱通过钢梁相连,并且每根组合框架钢骨柱长为3层楼高,因此施工过程中塔楼核心筒剪力墙必须最先施工,而且剪力墙核心筒必须比周圈的框架体系至少高出三层后才能进行钢框架柱、梁的安装施工。
结合本工程的爬模施工工艺决定了在实际的施工过程中核心筒结构比周圈的框架结构提前6层施工。
在不影响外围框架施工的情况下,为了运输爬模架上的施工人员,单笼施工电梯必须随爬架同时提升,因此运输爬模施工人员的电梯只能安装在核心筒内。
具体位置详见塔楼平面图。
每个塔楼核心筒VIP电梯井道内从基础开始向上各配置一台高速单笼电梯,使施工人员可直达核心筒爬模(工程施工最高作业面层),待塔楼内消防电梯安装调试完成后再进行拆除。
塔楼室外各配置一台双笼普通电梯,电梯基础设在-0.4m的楼板面上。
具体布置参见电梯现场布置图1。
2-1塔楼平面图
3.电梯安拆时间
●室内VIP井道内的单笼电梯安装时间:
2003年8月下旬
●消防电梯投入使用时间:
2004年8月中旬
●室内VIP井道内的单笼电梯拆除时间:
2004年9月中旬
●室外双笼电梯安装时间:
2003年11月
●室外双笼电梯拆除时间:
2005年1月
4.电梯基础安装准备
1、双笼电梯基础钢梁固定在三条B1层顶板梁上,梁的相应位置预留12个Φ25的螺纹钢筋(根据电梯供应商的受力计算书设置),具体位置可参考方案中图2双笼电梯工字钢基础及附着连接孔定位图和图3电梯附着立面图。
2、按图1电梯轴线定位图及图3电梯附着立面图为单笼电梯预留Φ26孔洞或确保单笼电梯安装的井道内有符合条件的伸出螺栓,具体现场埋设由电梯供应商负责指导操作,(最下边两道附着间距不大于6米,以上每道附着间距不大于9米,附着所在的同一高度至少有两条螺栓伸出,螺栓间距不小于300mm,任意一条螺栓与电梯中心线在该墙上投影距离不得大于600mm,可参考图1)。
3、人员配合:
安装电梯当日,需4名架子工配合专业安装人员作业。
并在双笼电梯附着所在楼层的下一层相应位置准备一定数量的架子管,以搭设施工平台。
4、准备双笼电梯基础所需的工字钢(要求见后面基础制作部分)。
5、电力准备:
每台电梯所需电容量为40KVA,电源应提前配好,电源箱距电梯不大于5米。
6、现场清理:
清理杂物,调整附近设施,提供比较整洁、开阔的安装现场。
5.基础制作
每台双笼电梯需用两条高400mm,长5.5m的工字钢作基础。
基础与建筑地下室顶板之间用12条Φ25预埋钢筋焊接,螺栓间距不得大于1.7m。
工字钢与电梯底架用4条Φ24螺栓连接。
两条工字钢之间用厚度为20mm的钢板焊接连接,每隔1m焊接一块宽度为180mm的钢板。
工字钢上用于连接的孔,现场用气焊制作。
可参考方案中图2双笼电梯工字钢基础及附着连接孔定位图。
(注:
每个塔楼室外双笼电梯基础将分别坐在B1层三根顶板次梁上,根据结构图中的荷载分布图推算,每根顶板次梁的承载力大于60吨,而根据电梯供应商提供的计算书可得,每个双笼电梯总荷载小于60吨,因此所选支撑双笼电梯基础顶板梁能满足承载力要求。
)
单笼电梯无需另外制作基础(2.5m高底板混凝土承载力大于单笼电梯对地基承载力30吨的要求,只需将底架与结构底板用化学螺栓连接即可(根据电梯供应商资料)。
6.电梯安装物资准备
双笼电梯物质准备(两台双笼电梯所需物质相同,此表仅列出一台所需物质)
名称
数量
备注
标准节
89节
自备件
立管
44×4=176根
3米/根
大附着架
17套
自备件
小附着架
26套
自备件
附着拉杆
34根
3.4米/根
斜撑杆
17根
2.5米/根
过桥连杆
31根
自备件
顶板附着耳板
34件
加工件
穿顶板螺栓
68条
M24×L+200
M24螺母
136个
外购件
垫片
136个
加工件
膨胀螺栓
12个以上
M24×300
梯笼
2个
自备件
单笼电梯物质准备(两台单笼电梯所需物质相同,此表仅列出一台所需物质,其中与附着数量有关的部件数量可能根据现场的情况有所变动)
名称
数量
备注
标准节
92节
自备件
附着架
X=18套
自备件
附着拉杆
2X=36根
0.4米/根
角钢耳板
2X=36件
加工件长度≤1250mm(视现场情况而定)
穿墙螺栓
4X=72条
M24×800(如利用原有螺栓则不用本件)
M24螺母
8X=144个
外购件(如利用原有螺栓则数量减半)
垫片
8X=144个
加工件(如利用原有螺栓则数量减半)
植筋螺栓
4个
M24×500
梯笼
1个
自备件
7.电梯安装顺序
●双笼电梯的安装
1、安装电梯基础工字钢,通过12条预埋钢筋将工字钢固定在顶板梁上。
2、安装电梯的底座,并用M24×240的螺栓连接,注意控制底座的水平度误差在0.2%内。
予紧力为350N·M。
3、安装三节标准节,连接标准节用的螺栓为M24×230,予紧力为350N.M。
4、安装围栏。
5、安装吊笼。
6、电气控制系统的安装。
7、电动升降试车。
8、电梯标准节的加节。
9、按规范、使用说明安装电梯附着,安装电梯附着处板的混凝土必须达到设计强度。
10、对重系统的安装。
11、其余步骤必须按规范进行安装。
12、进行坠笼实验,验收合格后投入使用。
●单笼电梯的安装
1、安装电梯的底座,将底座与事先埋植好的化学螺栓连接好(予紧力为350N·M),注意:
化学螺栓的埋植位置及底座的安装位置一定要严格按照图1中要求制作;底座的水平度误差控制在0.2%内。
2、安装三节标准节,连接标准节用的螺栓为M24×230,予紧力为350N.M。
3、安装吊笼。
4、电气控制系统的安装。
5、电动升降试车。
6、电梯标准节的加节。
7、按规范安装电梯附着。
附着时角钢耳板与井道的连接利用墙身的穿墙螺栓孔和穿墙螺杆,附着拉杆另一端直接与标准节立管相连。
8、对重系统的安装。
9、其余步骤必须按规范进行安装。
10、进行坠笼实验,验收合格后投入使用。
11、使用过程中安装标准节的加节时,用塔吊将标准节吊至相应楼层核心筒洞口,然后利用倒链将标准节从门洞口转入核心筒内,再通过电梯梯笼顶部的吊钩完成标准节加节安装。
8.电梯安全操作规程
1、安装时,工人必须佩带齐全的安全防护用品。
2、电梯在首次吊重运行时,必须从最低层上升,严禁自上而下。
当电梯梯笼升离地面1-2米时,要停车实验制动器的可靠性,如发现制动器异常,须修复后方可运行。
3、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载荷运行。
4、操作人员与指挥人员密切配合,根据指挥信号操作。
5、电梯运行中发现机械有异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。
电梯在大雨、大雾和六级以上风时,应停止运行,并将梯笼降落到底层,切断电源。
6、电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。
7、注意电梯导轨架垂直度的控制。
电梯导轨架垂直度偏差许用值
架设高度
≤70米
70-100
100-150
150-200
≥200
垂直度允差
架设高度/1000
70
90
110
130
8、注意接地,按规范控制接地电阻阻值。
9、附着架允许的最大水平倾角为±8°。
10、连接螺栓的强度等级不低于8.8级
11、对接标准节时,必须保证各标准节立管对接处的错位阶差≤0.5毫米。
如果标准节上有对重导轨,应确保导轨对接处的错位阶差≤0.5毫米。
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