木工纤维板实习报告文档2篇.docx
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木工纤维板实习报告文档2篇.docx
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木工纤维板实习报告文档2篇
木工纤维板实习报告文档2篇
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木工纤维板实习报告文档2篇
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1、篇章1:
木工纤维板实习报告文档
2、篇章2:
木工纤维板的实习报告参考文档
篇章1:
木工纤维板实习报告文档
一、实习目的:
二、实习时间及地点:
20xx年6月24号浙江xxx有限公司
xxx有限公司位于浙江衢州市,常期采购五金、机电、化工等。
公司秉承"顾客至上,锐意进取"的经营理念,坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务。
主要生产中、高密度纤维板材和刨花板。
三、实习内容1、纤维板定义:
纤维板是以植物纤维为主要原料,经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。
2、纤维板分类:
纤维板有密度大小之分,密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板,密度在450-880千克/立方米之间的为叫中密度纤维板(简称mdf),密度在880千克/立方米以上的为叫硬质纤维板(简称hdf)。
3、主要利用途径:
密度板主要用于成品家具的制作,同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。
硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板,板面经钻孔形成各种图案,表面喷涂各种涂料,装饰效果更佳。
硬质纤维板吸声、防水性能良好,坚固耐用,施工方便。
4、纤维板生产工艺
原木-剥皮-削片-筛选-预蒸煮-旋风分离-干燥-施胶-热磨-蒸煮-筛分-铺装-预压-连续平压磨-养生-砂光-裁切-分等-包装-入库
蒸煮程序中立式蒸煮缸是生产线的重要设备,在该设备中,木片在压力为6-8bar、温度为150-160℃的饱和蒸汽下蒸煮软化。
木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。
立式蒸煮缸属压力容器,可保证去除原木材中可能存在的有害物质。
热磨是非常关键的生产流程,在此设备中,经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。
热磨机磨室压力8-9bar,温度140-150℃,总装机7000kw,转速1500rpm。
热磨系统是高温高压系统,对木片和纤维同样起到熏蒸作用。
连续热压机是生产线最关键的设备,此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合,迅速使板坯中胶黏剂固化,将板坯压制成型。
将成型的素板按张次堆放在专门的区域,让它自行调理,物理应力充分释放。
这个过程大概是两天,称为养生。
养生后的板材性质会更加稳定,不容易变形。
5、加工应注意的问题:
(1)原料要求:
一般选用密度低而强度高的树种。
(2)蒸煮过程要充分适当。
(3)干燥过程要严格控制含水率,以防含水率影响加工质量。
二、实习地点:
浙江江山德生木业、浙江升华xxx有限公司浙江升华xxx有限公司创建于1995年,是全国制造业500强企业升华集团旗下重点骨干企业。
公司形成了从速生杨种植抚育到生产、经营装饰贴面板、胶合板、细木工板、工艺木门、地板、工艺木皮、集成材、积成材、石膏板、白乳胶、涂料、油漆等10多类装饰材料的一条龙生产加工基地,产品遍布全国30多个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、南美、英国、日本、韩国、澳大利亚、东南亚、中东、香港等国家和地区。
同时公司在北美洲、非洲、欧洲等国家建立了多个原材料供应基地。
公司旗下拥有xxx有限公司,xxx有限公司、xxx有限公司、xxx有限公司等七家子公司。
三、实习内容
1、胶合板定义:
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
我们这次实习参观的板材主要是贴面板、细木工板。
2、胶合板分类:
胶合板可以根据其胶合性能、面背板材质和芯材种类划分。
贴面板:
原木-制材-蒸煮-刨切--裁边-染色-基板分选-隐蔽-贴面-冷压-半检-修补-热压-砂光-检验-入库
细木工板:
整理中板-一次布胶-一次预压-一次修芯-一次热压-一次刮腻-一次砂光-半检-二次布胶-二次冷压、二次热压、锯边、四周塞洞、磨边、二次砂光、检验、打字打包
4、生产中应注意的问题
(1)压机是胶合板生产过程中最关键的设备.板坯在压制时,压力、温度和时间是影响胶合板质量的重要因素.。
(2)胶合板生产大多采用尿醛树脂,但用尿醛树脂制成的胶合板的溺离甲醛穿孔值一般很难达到e1级要求,所以极大限制了板材的使用范围。
一、实习目的
二、实习时间及地点:
20xx年6月23号xxx有限公司
该公司主要生产刨花板
1、刨花板定义:
又叫微粒板、蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。
又称碎料板。
2、用途及分类:
主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
刨花板按产品密度分:
低密度(0.25~0.45克/厘米
3)、中密度(0.55~0.70克/厘米
3)和高密度(0.75~1.3克/厘米3)3种,通常生产0.65~0.75克/厘米3密度的刨花板。
按板坯结构分单层、三层(包括多层)和渐变结构。
3、刨花板生产工艺流程:
备料工段、干燥分选打磨工段、调胶树胶施胶工段、铺装热压成型工段、后处理工段、砂光工段、分检、入库
4、加工过程应注意的问题
5、刨花板生产中存在的问题及建议从刨花板的预测结果来看,需大于供,但是,从城镇的市场上看又有滞销局面出现。
分析原因,主要有:
一是物美价廉的产品畅销,质次价高的产品滞销;二是实际应用技术宣传推广不够;三是虽然人们生活水平不断提高,但住房标准还没有相应地提高。
篇章2:
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一、实习目的:
二、实习时间及地点:
XX年6月24号
xx于浙江衢州市,常期采购五金、机电、化工等。
公司秉承"顾客至上,锐意进取"的经营理念,坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务。
主要生产中、高密度纤维板材和刨花板。
三、实习内容1、纤维板定义:
纤维板是以植物纤维为主要原料,经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。
2、纤维板分类:
纤维板有密度大小之分,密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板,密度在450-880千克/立方米之间的为叫中密度纤维板(简称mdf),密度在880千克/立方米以上的为叫硬质纤维板(简称hdf)。
3、主要利用途径:
密度板主要用于成品家具的制作,同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。
硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板,板面经钻孔形成各种图案,表面喷涂各种涂料,装饰效果更佳。
硬质纤维板吸声、防水性能良好,坚固耐用,施工方便。
4、纤维板生产工艺
原木-剥皮-削片-筛选-预蒸煮-旋风分离-干燥-施胶-热磨-蒸煮-筛分-铺装-预压-连续平压磨-养生-砂光-裁切-分等-包装-入库
蒸煮程序中立式蒸煮缸是生产线的重要设备,在该设备中,木片在压力为6-8bar、温度为150-160℃的饱和蒸汽下蒸煮软化。
木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。
立式蒸煮缸属压力容器,可保证去除原木材中可能存在的有害物质。
热磨是非常关键的生产流程,在此设备中,经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。
热磨机磨室压力8-9bar,温度140-150℃,总装机7000kw,转速1500rpm。
热磨系统是高温高压系统,对木片和纤维同样起到熏蒸作用。
连续热压机是生产线最关键的设备,此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合,迅速使板坯中胶黏剂固化,将板坯压制成型。
将成型的素板按张次堆放在专门的区域,让它自行调理,物理应力充分释放。
这个过程大概是两天,称为养生。
养生后的板材性质会更加稳定,不容易变形。
5、加工应注意的问题:
(1)原料要求:
一般选用密度低而强度高的树种。
(2)蒸煮过程要充分适当。
(3)干燥过程要严格控制含水率,以防含水率影响加工质量。
二、实习地点:
浙江江山德生木业、浙江升华xxx有限公司浙江升华xxx有限公司创建于1995年,是全国制造业500强企业升华集团旗下重点骨干企业。
公司形成了从速生杨种植抚育到生产、经营装饰贴面板、胶合板、细木工板、工艺木门、地板、工艺木皮、集成材、积成材、石膏板、白乳胶、涂料、油漆等10多类装饰材料的一条龙生产加工基地,产品遍布全国30多个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、南美、英国、日本、韩国、澳大利亚、东南亚、中东、香港等国家和地区。
同时公司在北美洲、非洲、欧洲等国家建立了多个原材料供应基地。
公司旗下拥有xxx有限公司,xxx有限公司、xxx有限公司、xxx有限公司等七家子公司。
三、实习内容
1、胶合板定义:
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
我们这次实习参观的板材主要是贴面板、细木工板。
2、胶合板分类:
胶合板可以根据其胶合性能、面背板材质和芯材种类划分。
贴面板:
原木-制材-蒸煮-刨切--裁边-染色-基板分选-隐蔽-贴面-冷压-半检-修补-热压-砂光-检验-入库
细木工板:
整理中板-一次布胶-一次预压-一次修芯-一次热压-一次刮腻-一次砂光-半检-二次布胶-二次冷压、二次热压、锯边、四周塞洞、磨边、二次砂光、检验、打字打包
4、生产中应注意的问题
(1)压机是胶合板生产过程中最关键的设备.板坯在压制时,压力、温度和时间是影响胶合板质量的重要因素.。
(2)胶合板生产大多采用尿醛树脂,但用尿醛树脂制成的胶合板的溺离甲醛穿孔值一般很难达到e1级要求,所以极大限制了板材的使用范围。
二、实习时间及地点:
XX年6月23号xxx有限公司
该公司主要生产刨花板
1、刨花板定义:
又叫微粒板、蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。
又称碎料板。
2、用途及分类:
主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
刨花板按产品密度分:
低密度(0.25~0.45克/厘米
3)、中密度(0.55~0.70克/厘米
3)和高密度(0.75~1.3克/厘米3)3种,通常生产0.65~0.75克/厘米3密度的刨花板。
按板坯结构分单层、三层(包括多层)和渐变结构。
3、刨花板生产工艺流程:
备料工段、干燥分选打磨工段、调胶树胶施胶工段、铺装热压成型工段、后处理工段、砂光工段、分检、入库
4、加工过程应注意的问题
5、刨花板生产中存在的问题及建议从刨花板的预测结果来看,需大于供,但是,从城镇的市场上看又有滞销局面出现。
分析原因,主要有:
一是物美价廉的产品畅销,质次价高的产品滞销;二是实际应用技术宣传推广不够;三是虽然人们生活水平不断提高,但住房标准还没有相应地提高。
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