大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分.docx
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大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T6402—1992)
牌号
化学成分(质量分数),%
C(碳)
Si(硅)
Mn(锰)
P(磷),S(硫)
Cr(铬)
Ni(镍)
Mo(钼)
Cu(铜)
ZG30Mn
~
~
~
≤
—
—
—
—
ZG40Mn
~
~
~
≤
—
—
—
—
ZG40Mn2
~
~
~
≤
—
—
—
—
ZG50Mn2
~
~
~
≤
—
—
—
—
ZG20Mn
(ZG20SiMn)
~
~
~
≤
—
≤
—
—
ZG35Mn
(ZG35SiMn)
~
~
~
≤
—
—
—
—
ZG35SiMnMo
~
~
~
≤
—
~
≤
ZG35CrMnSi
~
~
~
≤
~
—
—
—
ZG20MnMo
~
~
~
≤
—
—
~
≤
ZG55CrMnMo
(ZG5CrMnMo)
~
~
~
≤
~
—
~
≤
ZG40Cr1
(ZG40Cr)
~
~
~
≤
~
—
—
—
ZG34Cr2Ni2Mo
(ZG34CrNiMo)
~
~
~
≤
~
~
~
—
ZG20CrMo
~
~
~
≤
~
—
~
—
ZG35Cr1Mo
(ZG35CrMo)
~
~
~
≤
~
—
~
—
ZG42Cr1Mo
(ZG42CrMo)
~
~
~
≤
~
—
~
—
ZG50Cr1Mo
(ZG50CrMo)
~
~
~
≤
~
—
~
—
ZG65Mn
~
~
~
≤
—
—
—
—
ZG28NiCrMo
~
~
~
≤
~
~
~
—
ZG30NiCrMo
~
~
~
≤
~
~
~
—
ZG35NiCrMo
~
~
~
≤
~
~
~
—
(1)中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T11352—1989]
a.一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分,见表5-1。
表5-1一般工程用碳素钢的钢号与化学成分(质量分数)(%)
钢号旧钢号CSiMnP≤S≤残余元素(≤)
ZG200-400ZG15<=<=<=Cr<=<=<=<=<=
ZG230-450ZG25<=<=<=
ZG270-500ZG35<=<=<=
ZG310-570ZG45<=<=<=
ZG340-640ZG55<=<=<=
①实际碳含量上限每减少ω(C)%,允许实际锰含量上限超出ω(Mn)%。
对
ZG200-400的锰含量ω(Mn)%,其余4个钢号的锰含量最高为%。
②残余元素总含量不得超过%;如需方无要求,残余元素可不作分析。
b.一般工程用碳素钢的力学性能,见表5―2。
表5-2一般工程用碳素钢的力学性能
钢号热处理力学性能(不小于)正火或退火温度/℃回火温度/℃σ/MPaσ/MPaδ(%)ψ(%)AKVJAkv/(J/cm2)
ZG200-400920-940------400200254030
ZG230-450890-910620-680450230223225
ZG270-500880-900620-680500270182522
ZG310-570870-890620-680570310152115
ZG340-640840-860620-680640340101810
①表中为室温力学性能,适于厚度<=100mm的铸件
②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
如需方无要求,由供方选择其中之一。
③屈服点或屈服强度。
C.一般工程用碳素钢的性能与用途,见表5-3。
表5。
3一般工程用碳素钢的性能与用途钢号性能特点用途举例
ZG200-400低碳铸钢,强度和硬度较低,韧性与塑性好,低温冲击韧度高,脆性转变温度低,导电、电磁性能好,焊接性良好,但铸造性能差用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件,如机座、变速箱客等
ZG230-450用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件,如砧座、轴承盖、外壳、犁柱、阀体等
ZG270-500中碳铸钢,强度和硬度较好,有一定韧性与塑性,切削加工性能良好,焊接性尚可,铸造性能比低碳钢用作轧钢机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲拐、缸体等
ZG310-570用于载荷较高的耐磨零件,如辊子、缸体、制劳轮、大齿轮等
ZG340-640高碳素钢,强度、硬度和耐磨性均高,但韧性、塑性低,铸造行能差,裂纹敏感性大用作齿轮、棘轮、叉头等
(2)中国GB标准焊接结构用碳素铸钢[GB/T7659--1987]
a.焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分,见表5―4
表5-4焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分(质量分数)(%)
钢号CSiMnP≤S≤残余元素≤ZG200-400H≤≤Cr≤≤
Mo≤≤≤-450H≤≤ZG275-485H≤≤
①钢号后缀字母“H”表示焊接用钢。
②实际碳含量上限每减少ω(C)%,允许实际锰含量上限超出ω(C)%,但总超出量不得大于ω(Mn)%
③残余元素含量不得超过ψ(总含量)%。
b.焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐的控制范围,见表5-5。
表5-5焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐控制范围(质量分数)(%)钢号CSiMn残余元素总和碳当量有碳当量要求时得成本控制范围
ZG200-400H
ZG230-450H
——≤≤≤≤≤≤≤≤≤无碳当量要求时得成本控制范围
ZG200-400H
ZG200-400H-
-≤
≤——
碳当量计算公式:
CE(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,此公式已为国际焊接学会和美国ASTM学会采用。
c.焊接结构用碳素铸钢的力学性能,见表5-6。
表5-6焊接结构用碳素钢的力学性能钢号拉伸性能(不小于)冲击性能(不小于)σb/MPaσs/Mpaδ(%)ψ(%)AKV/JaKU/(J/cm2)
ZG200-400H40020025403059
ZG230-450H45023022352544
ZG275-485H48527520352234
(3)中国JB标准熔模铸造用碳素钢件(JB/T5100--1991)
a.熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分,见表5-7。
表5—7熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分(质量分数)(%)
钢号CSiMnP
≤S
≤残余元素
(≤)
RZG200--400≤≤Cr≤
Ni≤
Mo≤
Cu≤
V<=
RZG230--450≤≤
RZG270--500≤≤
RZG310--570≤≤
RZG340--640<=<=
①实际谈含量上限每减少ω(C)%,允许实际锰含量上限超出ω(Mn)%;对RZG200-400锰含量ω(Mn)<=%,其余4个刚号锰含量ω(Mn)<=%
②残余元素含量不得超过ω(残余总含量)%;如需方无要求,残余元素可不作分析。
B.熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能,见5-8。
表5-8熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能
钢号σb/MPaσ/MPaδ(%)ψ(%)AKV/JaKU/(J/cm2)
不小于不小于
RZG200--400400200254030
RZG230--450450230223225
RZG270--500500270182522
RZG310--570570310152115
RZG340--640640340101810
①根据试验结果确定σsσ。
(4)国GB标准一般工程与结构用低合金铸钢[GB/T14408—1993]
a.一般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能,见表5-9。
b.一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例,见表5-10
c.一般工程与结构用低合金铸钢的力学分析性能实例,见表5—11。
般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能(质量分数)(%)
钢号磷、硫含量力学性能(不小于)
P
≤S
≤σb
/Mpaσs或σ
/Mpaδ5
(%)φ(%)
ZGD270-4804802701835
ZGD290-5105102901635
ZGD345-5705703451435
ZGD410-6206204101335
ZGD535-7207205351230
ZGD650-8308306501025
ZGD730-910910730822
ZGD840-10301030840620
注:
该标准中化学成分的其他元素含量未作规定。
除非供需双方另有协定,一般低合金铸钢的化学成分由供方确定。
表5-10一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例(质量分数)(%)
牌号NoCSiMnPSCrNiMo其他
ZGD290-5103~—4~~~~—~—ZGD345-5705~~~~——6~~~———
ZGD410-6207~~~8~~~
ZGD730-91013~
~
~
~
~
~
—
14~
~
~
~
~
~
Cu
V~
ZGD840-103015~
—~
~
~
~
—
16~
~
~
~
~
~
Cu
表5-11一般工程与结构用低合金铸钢的力学性能实例
钢号No热处理力学性能(不小于)硬度HBSσb/MPaσMPaδ5(%)φ(%)AKV/JZGD270-4801正火+675℃回火4852752035——
2正火+回火4832761835——
ZGD290-5103正火+回火510295143039156
4正火+回火540295153539
ZGD345-5705二次正火+回火5903451430—217
6正火+回火5903451425——
ZGD410-6207调质62042013—25179~225
8正火+回火6224162245179~241
ZGD535-7209正火+回火7365391330—212
10正火+回火725550183041—
ZGD650-83011调质835685134535269~302
12调质850680122522260
ZGD730-91013淬火+回火981784920——
14淬火+回火10007501020——ZGD840-103015淬火+回火1050875922——
16退火+淬火+回火1060880830—262~321
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