大体积砼测温方案818.docx
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大体积砼测温方案818
动车基地统征项目安置房建设工程(二期)1#、6#地块
筏
板
大
体
积
混
凝
土
测
温
施
工
方
案
编制单位:
四川大安建筑工程有限责任公司
一、工程概况2
(一)工程简介2
(二)工程建设概况2
(三)大体积混凝土概况2
二、编制依据3
三、温控指标4
四、测温线、点的设置4
五、温控措施6
六、监测程序7
七、大体积混凝土测温记录表7
一、工程概况2
(一)工程简介2
(二)工程建设概况2
(三)大体积混凝土概况2
二、编制依据3
三、温控指标4
四、测温线、点的设置4
五、温控措施6
六、监测程序7
七、大体积混凝土测温记录表7
一、工程概况
(一)工程简介
工
程
简
介
工程简介:
本工程项目为动力基地统征项目安置房建设工程(二期)1、6#地块,位于成都市成华区圣灯街道人民塘村2、11组1、6#地块规划红线范围内。
本工程1#地块由1~5#楼(一层地下室、局部二层)及局部一层商业网点;6#地块由1~4#楼(含二层地下室)组成,为一类高层建筑。
总建筑建筑面积为135391.08平方米(其中1#地块地下:
24684.82平方米、地上:
57446.46平方米;6#地块地下:
18507.32平方米、地上:
34752.48平方米)。
本工程基础形式为筏板+抗水板+框架柱下独立基础,主楼为剪力墙结构。
抗震设防烈度7度;建筑耐火等级二级(其中地下室为一级);防水等级Ⅰ、Ⅱ级(其中地下室顶板Ⅰ级、底板及侧墙Ⅱ级);结构安全等级二级,建筑设计使用年限50年。
(二)工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
动车基地统征项目安置房建设工程(二期)1#、6#地块
2
建设地点
成都市成华区圣灯街道人民塘村2、11组1、6#地块规划红线范围内。
3
建设单位
成都市成华区建设局
4
设计单位
中国建筑西南设计研究院设计有限公司
5
监理单位
成都衡泰工程管理有限责任公司
6
施工单位
四川大安建筑工程有限责任公司
7
勘察单位
核工业西南勘察设计研究院有限公司
8
质量标准
达到国家现行建设工程施工质量验收规范合格标准
9
工期要求
总工期510个日历天。
(三)大体积混凝土概况
本工程由于地下室属超长结构,主楼下筏板基础系大体积混凝土,混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6。
所有防水混凝土内掺入高性能混凝土膨胀剂和聚丙烯纤维。
地下室底板混凝土在水中养护14天的限制膨胀率应≥0.025%,混凝土中的膨胀剂及纤维掺量根据上述要求,通过试配试验确定。
其余事项应满足《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003中的规定。
后浇带内混凝土应比带外混凝土强度等级提高一级,混凝土水中养护14天的限制膨胀率应≥0.025%,加强带混凝土限制膨胀率≥0.040%;温度后浇带砼浇筑时间安排在其两侧混凝土浇筑两个月后进行,沉降后浇带砼浇筑时间安排在主体封顶后进行。
本工程基础筏板砼浇筑质量,将是影响整个工程施工质量的关键,项目部将制定严密、可行的施工方案并严格按此方案进行施工,确保砼施工质量万无一失。
混凝土主要工程量
序号
部位
强度等级
抗渗等级
单位
数量
备注
1#地块
1
1#楼
C35
P6
m3
1131.845
2
2#楼
C35
P6
m3
1078.386
3
3#楼
C35
P6
m3
1020.267
4
4#楼
C35
P6
m3
1014.366
6#地块
1
1#楼
C35
P6
m3
1120.590
2
2#楼
C35
P6
m3
1067.235
3
3#楼
C35
P6
m3
658.253
二、编制依据
(一)《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)
(二)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
(三)《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)
(四)《块体基础大体积施工技术规程》(YBJ224-91)
(五)与本方案相关的法律、法规、文件及技术资料
三、温控指标
依据《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009)、《块体基础大体积施工技术规程》(YBJ224-91)、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)的有关规定:
1、混凝土入模温度不宜大于30℃;混凝土最大绝热温升不宜大于50℃;
2、混凝土结构构件表面以内40mm~80mm位置处的温度与混凝土结构构件内部的温度差值不宜大于25℃,且与大气温度的差值不宜大于25℃;
3、混凝土降温速率不宜大于2.0℃/d。
四、测温线、点的设置
采用标准测温线与测温仪进行测试。
1、布点策略
在平面上的温度测点布置按以下几个原则来考虑:
(1)在温度变化大、容易散失热量的部位布点;
(2)以基坑对称轴线、中心线布点;
(3)合理均匀布点。
本工程筏板厚度为1.00m~1.30m,电梯、集水坑局部厚度约3.8m,由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部,故3.8m部分厚度方向上按厚度中部、混凝土表面和底部1/4处三根测温线,1.30m部分厚度方向上按厚度中部和混凝土表面及混凝土底面3根测温线,感温头不得与钢筋接触。
2、测温点平面布置见下图
五、温控措施
1、通过保温,严格控制结构物的内外温差,其允许最大温差为25℃。
2、合理安排混凝土的浇注顺序,采用薄层连续浇注,以减少内外温差。
3、由于本工程采用商品混凝土,所以应尽可能降低混凝土的出机温度以避免混凝土水化热温度过高。
使用低水化热水泥制作砼。
集料内加入冰块,降低砼的入模温度。
配合比选用良好级配的骨料,施工时加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
利用结构物本身的水化热养护,做好保温、保湿工作,使混凝土处于良好的湿热条件下,强度得以正常发展。
4、混凝土拆模后要继续保温养护。
根据测温经验,混凝土入模后,先缓慢升温,每小时0.5-1℃左右,大约10小时后升温速度加快,每小时升温2-6℃左右,在经过6-8小时后,升温逐渐缓慢,历时50小时左右达到峰值温度。
因此,混凝土浇注速度应尽可能快速、连续完成,以防出现施工冷缝和较大温差。
5、按以往工程测温经验大体积混凝土在浇筑后1-12日内混凝土内部温度变化明显,联系本工程实际,其测温记录要求如下:
6、混凝土浇筑后,按如下方法测温:
第1天至第5天 每2h测温一次
第6天至第10天 每4h测温一次
第11天至第20天 每8h测温一次
7、依据实际施工时间,根据计算,结合当前气候影响,在混凝土浇捣12小时后,先盖一层塑料薄膜,并备用一层麻袋,结合测温情况决定养护时间及覆盖材料的增减,施工前须先按要求准备好保温材料。
此外应准备部分麻袋,以解决出现的气温突变。
六、监测程序
1、检查测温线及测温仪;
2、埋设测温线;
3、在浇注的过程中检查测温线的位置及情况,开始采集数据,进行监控;
4、整理数据并分析数据;
5、提供监测报告
在监测期间,每天提供各温度控制点的混凝土内部温度、混凝土表面温度、温差、大气温度,并指导现场保温、养护和拆模工作。
6、施工测温在终凝覆盖后2-4小时后即开始测温。
七、大体积混凝土测温记录表
大体积混凝土测温记录
第页
工程名称
施工单位
测温方式
部位
养护方式
测温时间
大气
温度
(℃)
测点
编号
保温
层下
温度
块体
外表
面温
度
中靠
上点
温度
中间点温度
中偏
下点
温度
最大温
差(砼
内与保
温层内)
最大温
差(砼
保温层
内外)
间隙
时间
备注
月
日
时
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- 体积 测温 方案 818
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