桥梁施工组织设计.docx

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桥梁施工组织设计

六、施工组织设计

1.投标人编制施工组织设计的要求：

编制时应简明扼要地说明施工方法，工程质量、安全生产、文明施工、环境保护、冬雨季施工、工程进度、技术组织等主要措施。

用图表形式阐明本项目的施工总平面、进度计划以及拟投入主要施工设备、劳动力、项目管理机构等。

2.图表及格式要求：

附表一拟投入的主要施工设备表

附表二劳动力计划表

附表三进度计划

附表四施工总平面图

第一章内容完整性和编制水平

第二章施工方案与技术措施

第三章质量管理体系与措施

第四章安全管理体系与措施

第五章环境保护管理体系与措施

第六章建筑节能措施

第七章工程进度计划与措施

第八章资源配备计划

第九章试验、检测仪器设备

第十章冬雨季施工技术措施

附表一拟投入的主要施工设备表

附表二劳动力计划表

附表三进度计划

附表四施工总平面图

第一章、内容完整性和编制水平

一、编制原则 

1、全面响应招标文件原则 

编制本投标文件以及后续施工中，我公司将全面响应招标文件《合同条件》、《技术条款》和其它要求，严格履行合同，在工程质量、安全、进度、环境保护和水土保持、文明施工等方面，争创佳绩。

2、优质高效原则 

 加强领导，强化管理，优质高效。

根据施工组织设计中明确的质量目标，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。

施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。

3、进度保证原则 

根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，利用先进的项目管理技术，合理安排进度，实行网络控制，重点做好工序间的衔接，实时监控进度，确保实现工期目标。

4、安全保护原则 

在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定详细有效的监测方案，采取相应的预防和应急技术措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。

5、环境保护原则 

本工程涉及施工废弃物排放、卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生态保护等多方面问题。

结合具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减少施工对河流和周边环境的影响，按照国家有关环境保护的法律法规，编制施工区和生活区的环保措施计划并严格执行。

6、合理布局原则 

根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特征，在临时工程的施工布置上，特别是风、水、电、浆等管线以及道路、各种场地的设置，充分利用业主提供的场地，本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置的原则，合理布局。

7、科学配置原则 

根据本工程的任务量和管理目标的要求，实行科学配置。

在人、财、物、设备等方面，科学合理配置，既保证施工需要，又避免资源浪费。

二、编制依据

部颁《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）部颁《公路工程地质勘察规范》（JTJ064—98）部颁《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ-024-85）部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）部颁《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）

三、工程概况

温县Y006东黄线滩王庄老蟒河桥改建工程主要概况：

拆除老桥，在原桥处新建一座中桥，设计桥长为85.04m，宽为7.5m，上部结构为预应力混凝土简支空心板，下部结构采用柱式墩、台，钻孔灌注桩基础，桥面铺装为15cm厚C50防水混凝土。

具体内容详见工程量清单及施工图纸。

四、施工总体部署 

1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法：

我公司具有丰富的配电安装工程施工经验，雄厚的技术实力，优良的施工队伍和先进的机构设备及检测仪器，将调遣具有丰富施工经验和管理水平的队伍，先进的机械设备来参加本项目的施工。

对施工文件所要求的和施工需要的各种机械设备及主要施工人员，我公司将进行组织落实。

并成立由公司设备、技术、质量及劳资等主要部门负责人为成员的设备、人员动员小组。

根据工程所需投入的设备及人员情况，制定出详细的设备、人员调动进驻现场计划及进场的时间表，同时派人对现场路线及各驻扎工区点进行仔细、周密调查，根据调查结果制订调遣方案，以确保设备、人员能及时、准确到达施工现场，初步拟定设备、人员、所需材料分次进场安排如下：

第一批：

施工所需的部分机构设备及主要施工技术管理人员快速进场，所需设备及人员均以汽车作为主要交通运输工具，计划有序地分次组织进入施工现场。

第二批：

在签订施工合同后，主体施工队伍及施工所需的机械设备将按进场计划安排，有组织、有次序地进驻现场，施工作业全线铺开，迅速投入正常作业。

设备、人员调遣将采用汽车运输为主，以最快速度到达现场。

大型设备用平板运输车通过已形成的公路网，直接调运至本合同段各作业点附近。

人员采用公共汽车运输为主，小型设备、配件用货车或进入现场的自卸汽车运输。

2、施工场地的布置 

具体布置详见附表四施工总平面图。

3、施工组织机构设置 

管理模式：

设项目经理部，实行项目经理负责制，项目部实行一级管理，全权负责整个工程的进度、质量、安全、协调、管理等一切事务。

4、劳动力计划 

（1）劳动力保证措施 

1）劳动力组织、动员 

施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

我们选择劳动力的原则为：

具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。

劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。

2）劳动力考核 

对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。

组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。

考核评审合格方可进入本项目施工。

3）劳动力培训教育

对考核合格的劳务队伍，转入培训。

上岗前要对所有员工集中进行安全教育，学习现场各项规章制度。

从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。

把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。

对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。

4）劳动力的储备 

除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20％，需要目前仍在公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。

5）劳动力现场管理 

劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。

把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。

搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。

6）节假日劳动力保证措施 

本工程工期紧，施工期间节假日较多，在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比较繁多的情况下，搞好节假日的用工管理，制定有效的节假日期间劳力保证措施，是保证本工程顺利施工的因素之一，为此，项目部采取如下劳动力保证措施：

a.项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受国家规定的待遇，严格执行劳动法。

b.组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工，组织劳动竞赛，及时派发奖金与慰问金。

c.安排好后备劳动力，保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力，保证异常情况下的劳动力需求。

7）农忙季节的施工措施 

合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工，同时提前考虑机动劳力，以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。

5、技术准备

（1）收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。

（2）编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。

（3）各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。

（4）编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。

（5）提前做好原材料的试验工作。

（6）做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

第二章、施工方案与技术措施

一、老桥拆除

施工机械化主要采用液压挖掘机加装混凝土拆除锤、汽车吊、空压机等设备，拆除物运输采用自卸卡车，拖拉机等车辆。

拆除工程的最大问题是施工安全问题，一定要严格按安全规程操作，并搭设必要的安全防护，保证拆除工程安全进行。

根据现场踏勘情况，老砼部位由人工配置空压机进行凿除，并进行清。

浆砌块石部位采用砼破碎机配合挖掘机进行拆除，拆除后的砼碎块、块石就近堆放，日后处理。

二、钻孔灌注桩施工

钻孔灌注桩开钻前做应好前期准备工作，如泥浆沉淀池，施工完后应把沉渣运到业主指定的地点，做到不污染环境。

1、埋设护筒:

采用钢护筒,钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌，当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁在静水压力下会向孔内坍塌，甚至发生流砂现象，钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能稳定孔壁，防止坍孔。

护筒除起到这个作用外，同时还有隔离地表水，保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用。

2、泥浆制备：

钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成，具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具、增大静水压力，并在孔壁形成泥皮、隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。

调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不同的性能指标。

泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小，护壁效果差；泥浆太稠，会削弱钻头冲击能力，降低钻进速度。

3、成孔方法：

钻头选用刮刀钻头,施工中保持减压钻进,以保证成孔的垂直度。

利用钻具旋转切削土体钻进，泥浆输入钻孔内，然后在钻头的钻杆下口吸进，通过泥浆泵从钻杆中心排出至沉淀池内。

钻孔过程中严格按照招标文件、技术规范、图纸要求和施工技术规范、钻孔操作规程进行、并经常进行检测和校正工作，特别在卵石层施工时必须严格控制钻孔进度，随时检查是否漏浆，保证内外水头>2.0m以上，保证成孔质量。

4、孔径检查与清孔：

钻孔的直径、深度和孔形直接关系到成桩质量，在钻孔达到设计要求深度后，采用略小于孔径、长6m探测器对孔深、孔径、孔形等认真检查，符合设计要求后填写“终孔检查证”，清孔采用换浆法，换孔内泥浆，清除钻渣尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土层而降低桩的承载力，清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深正确，灌注顺利。

5、钢筋笼制作及安装：

钢筋骨架的制作应符合设计要求和规范要求，且分段制作，确保不变形，接头错开。

在骨架外侧设置控制保护层厚度的耳筋，其间距竖向为2m，横向四周不得少于4处，骨架顶端设置吊环。

6、安装导管：

水下混凝土采用钢导管灌注，导管内径为250mm，使用前进行水密承压和接头抗拉试验，试验合格方可安装。

安装时，每个接头必须装上密封圈。

7、灌注水下混凝土：

首批灌注混凝土数量应大于首次埋置深度和填充导管底部的需要。

混凝土拌合物运至灌注点时，应检查其均匀性和坍落度，其下落后，应连续灌注。

灌注过程中，导管埋置深度应控制在2—6m且应经常测孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。

为防止钢筋骨架上浮，当灌注混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度；灌注的桩顶标高比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。

三、墩柱、盖梁施工

㈠墩身施工

本合同段桥墩均为圆柱式墩，桩基达到一定强度，凿除桩顶表层砂浆，清洗干净，测量放样定出纵横轴线，搭设模板安装脚手架。

墩身钢筋采取在制作场集中下料、统一制作、现场绑扎焊接，搭接长度：

单面焊10d，并绑扎砼垫块以保证钢筋有足够的保护层。

墩身模板采用专业厂家加工的定型模板，圆柱模板采用两个半块合成，在使用前涂以脱模剂，拆除后重新使用时要清除所有污物、砂浆，再均匀涂脱模剂。

模板联接处应夹橡皮以防漏浆。

模板安装后应设置足够定位支撑和缆风对拉，确保砼浇筑过程中稳定。

模板加固结束应经测量工程师检查平面尺寸、标高及垂直度；砼浇筑前应重新清洗柱底污物，再以水泥砂浆塞缝，砂浆达到一定强度后方可浇筑砼。

砼采用输送泵运输或砼搅拌车配合汽车吊浇筑，插入式振动器振捣，每个墩身浇筑一次完成，砼终盘标高高出设计标高3~5cm。

浇筑墩身时要预留好固定盖梁施工支架的螺栓孔。

墩身浇筑后达到设计拆模强度即拆除模，以无污染水自然养护，必要情况下可采取麻袋覆盖养生。

㈡盖梁施工

盖梁直接利用墩身上预留的螺栓孔固定型钢形成悬空支架，台帽直接开挖至浇筑面，凿除桩头，铺设底板及工作平台。

底模安装时应根据计算支架变形值设置预抬高值。

凿除墩身上高出砼并清洗干净，测量放样定出墩帽纵横轴线，设置钢筋底垫块。

墩帽钢筋在室内下料制作成排架运到现场吊装绑扎，钢筋骨架外侧与模板间加砼垫块。

墩帽模板采取在专业厂家加工成定型的大平面钢模，在钢筋绑扎结束后现场吊装组拼，对称两侧模板以对拉螺杆拉紧，顶口侧模间加设定位撑杆，待浇筑至顶时再拆出；模板每次安装前应先清理干净，均匀涂刷同样品种脱模剂。

模板安装结束应加设对拉稳定缆风，由测量工程师检查平面尺寸及标高后方可浇筑。

砼浇筑采取集中拌和，输送泵或搅拌车配合吊车运送，插入式振动器振捣，振捣过程中应随时检查模板情况，出现问题及时校正。

每个墩帽采取水平分层浇筑，上一层应在下一层初凝前开始，每个墩帽施工浇筑一次完成。

墩帽浇筑时要预埋好支座钢筋网及钢筋，顶面应严格按设计标高控制收浆平整。

每个盖梁应留砼试件2组，砼达到一定强度方可拆除侧模。

采取浇水自然养护，必要时可采取麻袋覆盖湿水养护。

墩帽底板拆除须待其强度达到设计规定强度方可拆除。

五、钢筋混凝土空心板施工

钢筋混凝土空心板在梁场集中预制，养生期满后通过平板车运输，吊车吊装。

1、底座施工

底座施工前应先实地放样、平整场地、分层碾压密实。

底板采用δ=4mm钢板与角钢铆焊后磨平，底座两侧粘贴止水橡胶皮。

底座施工时应按设计设置反向预拱度，底座间应采取水泥砂浆罩面，并考虑汇水坡度，设置水泥砂浆排水沟，严禁施工期间受水浸泡。

底座施工时应根据模板加劲脚留设对拉螺栓孔。

2、模板

模板为专业厂家加工的大块钢模，采用钢板和型钢组合加工。

模板到现场后应先在空底座上试拼装，检查各部位尺寸偏差，达到精度要求方可投入使用。

模板安装加固时底面采用螺栓对拉，并在模板外脚上间隔拉缆风和打斜撑以控制整体垂直度。

鉴于模板体积重量大，安装时考虑用场地龙门或自加工轻型龙门起吊配合安装。

封头模板安装时应根据封锚段长度准确控制，严格控制锚垫板与钢束垂直。

3、钢筋施工

腹板结构钢筋在制作车间制作点焊成网片，运至现场绑扎，腹板渐变部分箍筋应根据计算先放实样按变化顺序编号再制作。

预应力孔道定位筋应对应预应力筋座标，每0.5米一道焊成定位网片并编号，绑扎时对号入座。

钢筋绑扎前应安好支座垫板。

钢筋在底座上绑扎后应垫好底板砼垫块，绑扎好侧面砼垫块再安装模板，翼板钢筋待装模后现场绑扎，并垫好保护层垫块，边梁应注意预埋防撞墙连接钢筋等。

4、砼施工

混凝土采取级配站电子计量配料，装载机上料，强制拌和，每次砼浇筑前由质检员检查模板平面尺寸、接缝、钢筋质量以及各种预埋件（吊装孔、泄水孔、防撞墙、路缘石钢筋、伸缩缝预留槽）等，合格后请监理工程师检查签证方可浇筑。

砼浇筑采取底板—腹板—顶板水平分层（30~50cm）由一端向另一端推进或由两端向中部推进，上一层必须在下一层初凝之前开始。

振捣以外模上安装的附着式振动器为主，加配以φ50、φ30振动棒辅助插捣，并配以钢筋插扦辅助检查，对锚下钢筋密集处、隔板、腹板交界处等以振动棒重点插捣，顶面砼以搓板收平搓毛，冬、雨天气注意覆盖。

5、空心板吊装

空心板安装采取场地吊车安装的方法。

吊装应特别重视梁体稳定性，梁体在运梁平车上运输应采取撑拉稳定措施。

六、桥面铺装施工

（1）前期准备

a、认真复测梁架设及连续梁浇筑扣的桥面标高，并绘制平面标高控制网。

b、测放桥面铺装控制点，对各个控制点编号；用墨线将桥面上的各条控制线弹出；用8#槽钢沿线立模，并控制好标高后固定。

c、对桥面进行清理。

采用高压水泵对桥面进行冲洗，冲洗后清除桥面上的积水。

（2）钢筋施工

a、钢筋基本要求按照规范的要求。

b、在布置钢筋网片时应注意钢筋的间距跟钢筋绑扎孔是否牢固。

（3）混凝土施工

砼运输采用翻斗车运输。

（4）伸缩缝

伸缩缝的宽度应符合设计要求。

梁体施工时严格控制长度，尺寸不得出现误差，并适当考虑施工的气温条件尺寸，现浇部分、埋缝材料的等于伸缩宽度。

并根据伸缩缝长度事先断料，不用零料、不规则料，拼缝用密封材料密封，并事先考虑砼浇捣过程中可能出现的不利因素，采取限位加固，确保伸缩缝净宽，缝内无浆水。

8、栏杆安装

（1）安装时的位置应精确放样。

（2）栏杆的伸缩缝应与桥面的伸缩缝在同一条直线上。

（3）栏杆安装要垂直，垂直度的允许偏差不能大于3.0mm，栏杆的顶面及扶手相临桥孔的高差不得大于2.0mm；

9、砼质量保证措施

（1）砼做好自拌砼的材料选用和计量工作。

（2）混凝土材料必须选用同一产地的黄砂、石子，同一厂家的同一品种水泥，将有关证明文件报请监理工程师审阅。

（3）优化配合比，并掺入适量的引气剂，减少水灰比，减少气泡。

（4）砼拌制时，要求严格控制材料用量，由专人负责开机各外加剂加设，保证计量准确。

（5）钢筋：

墩柱钢筋扎铁丝全部采用镀锌铅丝，绑扎好扣将每个铅丝头朝里弯。

墩柱模板吊装好后，经校正固定后在模板上口用定型钢箍将钢筋与模板之间保护层厚度保证好。

（6）模板拼装：

模板底部找2-3cm厚水泥砂浆找平层，找平层内口与模板面平齐。

为了防止漏浆、吊脚、砂带现象，在模板就位之前在找平层上垫一层海绵条。

大模与大模拼装时用海绵条填充接缝。

大模拆除后使用之前，必须将大模上的砂浆用回丝擦清楚，模板拼缝被砂浆嵌满的要铲清，然后在模板面层上刷脱模剂。

（7）砼浇捣：

清水砼坍落度比普通砼稍微小些，控制在8-10cm。

坍落度小可以减少砼表面气泡。

砼浇捣时采用串筒，砼直接布料容易造成砼离析，对清水砼出现二种影响：

A、色泽不匀；B砼表面气泡增多。

砼每一次布料厚度控制在30cm以内，砼振捣是一道关键工序，振捣方式采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，快插慢拔，将模板周边的气流引至中间，然后引出砼面。

（8）砼的养护及产品的保护：

2-3天后进行拆模，拆模后立即用塑料薄膜将柱子包起来，使柱子内的水份不易蒸发，形成自然养护，同时表面塑料薄膜不易使砼现面受油渍、砂浆等污染。

10、浆砌块石桥台及挡墙施工

（1）浆块石结构应采用质地良好、坚硬、耐久、纹理均匀、元裂纹且表面较平整的块石，风化石料及最小边长小于20cm的块石不得使用。

（2）块石在上灰浆之前应洒水湿润，使其表面充分吸收且不得残留积水。

灰浆厚度一般为20-30mm，对较大空隙应采用碎石填塞，填塞前必须先灌砂浆。

块石间缝隙必须用C20砼填灌密实。

（3）浆砌块石外露面均应勾缝，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号。

勾缝时应保持块石的自然接触，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。

砌体表面溅污的砂浆应清除干净。

（4）挡土墙施工前，应在砼基础上测放控制线，并在两端支设样架，施工中按样架拉线分层砌筑，块石采用分层坐浆、随铺浆随砌筑方法施工，每层应依次砌角石、面石、然后砌腹石，砌筑时应选较平整的大块石经修整后作面石，上下两层石块错缝，内、外石块应交错搭缝，新砌石体及勾缝即时用草袋铺盖，经常洒水养护，并作好成品保护。

11、回填土施工

在构筑物结构施工完成，经监理工程师验收批准后，即进行墙后回填土。

①在施工完成，经监理工程师验收批准后，即进行回填土。

采用蛙式打夯机分层填实，在蛙式打夯机不能使用的地段，则采用人工夯夯实的方法施工。

②回填土施工前，应在现场根据施工图对回填土料的要求进行施工试验，以取得最亿施工参数，对所用土料做击实试验，以确定最优含水量。

③回填土层厚由现场试验确定，一般情况下不应超过30cm，回填土中不得含建筑垃圾、树根、杂草等物，回填土垢压实度必须满足设计要求。

④回填土施工中要特别注意控制回填土的含水量，雨天及含水汩过高时不得回填，日照较强土质含水率过你时必须洒水使含水满足试验参数方可进行回填。

六、各分项工程的施工顺序

1、桩基础施工顺序

桩位放样→埋设钢护筒→布设泥浆沉淀池→桩基就位→钻孔→换浆清孔→安装钢筋笼和声测管→二次清孔→灌注水下砼

2、系梁施工顺序

施工准备→测量放线→基坑开挖→坑底处理→钢筋、模板安装→砼浇筑→拆模养生

3、墩柱、墩帽施工顺序

拼装墩柱施工平台→测量放线→绑扎墩柱钢筋，并安装模板→灌注墩柱砼→拆模检查→墩柱顶部凿毛→拼装墩帽施工平台→立一侧模板→钢筋绑扎→立另一侧模板→浇筑砼→拆模养生

4、空心板施工顺序

施工准备→绑扎腹板钢筋→安装侧模及端模→绑扎顶板钢筋→安装梳形板→浇筑混凝土→洒水养护→封端→吊车上板→平板车运板→吊车吊板就位

5、桥面铺装施工顺序

施工准备→测量放线→钢筋、模板安装→砼浇筑→拆模养生。

第三章、质量管理体系与措施

1、工程质量管理体系 

1.1、质检体系：

项目部设有技术室，配备有专职质检员，各施工队和作业班设兼职质检员。

项目部实行分级管理制度，质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍，为其提供充分的装备。

1.2、试验体系：

项目部设中心试验室，为试验室配备与其相适应的仪器、设备保证工程试验数据的真实准确性，以充分反映结构实体内部质量状况。

1.3、检测体系：

项目部设工程部测量队，配备全站仪、水准仪等，以满足本工程所需。

2、工程质量保证措施

2.1、质量管理 

2.2、加强质量宣传教育，提高全员质量意识，对参加施工的全体人员进行"百年大计，质量第一"的质量教育。

质量好坏关系着国家财产和人民生命的安全，关系着施工企业的声誉，要把质量做为企业的第一生命。

认真搞好工地宣传，采用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量意识，参加施工员牢固竖立"质量第一、信誉第一"的思想。

2.3、实行经济质量责任制，把施工质量和全员的经济收入挂钩，以增强每个人的责任感和自觉性。

用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，把工程质量创优目标落到实处。

2.4、健全机构，加强组织领导。

针对本工程的工程特点，设置专职的质检检查、监督机构小组，项目部下设质量安全检查部，配专职质量检查工程师，各施工队配专职质检员，购成自上而下的持检网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任，做到一票否决制，使各施工工序始终处于受控状态。

2.5、做好技术质量交底，严格质量审核制度，在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作人所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其它技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作，同时在施工全过程中坚持质量审核制，对质量体系工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。

2.6、严格规章制度，狠抓目标落实。

在施工全过程坚持贯彻执行工程质量双检复核制度、隐蔽工程检查签证制度，质量事故报告制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。

项目部每月，施工队每周开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制。

各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好质量检查监督工作，及时解决施工中存在的