主体砌体技术交底参照表格.docx
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主体砌体技术交底参照表格.docx
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主体砌体技术交底参照表格
交底内容:
一、工程概况
1、阳光新城·蓝波湾1#楼,工程总建筑面积为8954。
32㎡。
设地下室两层,地下一层层高3.9m,地下二层层高4.8m。
地下室总面积为6000㎡。
地上为标准层,层数为11层,层高3.0m。
2、地下室部分墙体采用小型混凝土砌块,砌块强度等级为MU5,砌体采用M5砂浆砌筑;
住宅部分墙体(除卫生间外)采用加气混凝土砌块,砌块强度等级为A5.0,密度级别为B07,采用Mb5专用砂浆砌筑。
外墙及分户墙墙厚200㎜,户间隔墙墙厚100㎜。
卫生间墙体采用小型混凝土砌块。
二、施工准备
一)、材料准备
1、加气混凝土砌块
1)其外观质量、强度等级、体积密度、干燥收缩、抗冻性和导热系数应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968)的要求。
2)加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等主要原材加入发气剂、经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
1#楼楼主要用的尺寸规格为600mm×200mm×190mm、600mm×200mm×100mm,300mm×200mm×190mm,300mm×200mm×100mm。
3)材料进场后,监理单位见证取样,同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批,从外观质量合格的产品中抽取15块,检验尺寸偏差、抗压强度、密度等级、干燥收缩率及其他节能指标检验。
4)加气混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖
①施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d,且必须在现场堆放15天以上。
(因施工现场场地狭窄,无法进行堆放,堆放场地另与业主协调)
②现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面,要有良好的排水措施,用木板架空,加气混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖,加气混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐,堆码高度不宜超过1.6米。
不得整车倒卸,防止损坏、缺棱少角和断裂。
③现场施工二次转运时,应采取措施防止砌块断裂、破损和泡水,否则,不许上墙使用
2、水泥:
采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥,有出厂合格证。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
3、砂
本工程采用中砂,并应通过5mm孔径的筛,当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆时,砂的含泥量不超过5%;配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆时,砂含泥量不超过5%,并不得含有草根等有机质杂物。
4、掺合料
第1页
石灰膏其质量应符合有关要求,生石灰熟化时间不得少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
5、水
应使用饮用水或不含有害物质的洁净水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
6、胶粘剂:
用建筑胶粘剂,其质量应符合相应标准。
7、其他:
混凝土块、木砖、φ6钢筋、铁扒钉等。
8、砌体砂浆配合比:
砌筑砂浆配合比M5已委托试验室配置完成,并出具配合比报告。
二)、主要施工设备
1、机械:
砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、提升架等。
2、工具:
铺灰铲、小撬棍、刀锯、铁锹、平直架、2m靠尺、皮数杆、灰斗、吊篮、手推车、小线、砌块夹具等。
三)、劳动力准备
1、工长:
项目部配备一名泥工工长负责砌体的施工管理。
2、质检员:
项目部配备一名质检员负责砌体工程质量的检查、施工操作的检查。
3、砌筑工人:
项目部组织18名。
4、做好职工入场安全教育工作,按照施工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
四)、作业条件
1、砌筑施工前,墙基层施工应完成并经验收合格,应将灰渣杂物及高出部分清除干净,并在砌筑前洒水湿润。
2、在结构墙、柱上弹出500㎜标高水平线、加气混凝土墙边线、门口位置线。
3、做好地面垫层。
在砌块墙底部,应砌筑水泥实心砖或浇筑混凝土基础带,其高度不宜小于200mm。
4、按照设计要求预先在结构墙柱上每400mm间距(符合砌块模数)预埋拉结钢筋。
5、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,制作好皮数杆并将皮数杆竖立墙的两端。
6、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸,以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
五、施工操作工艺
1、施工工艺流程
2、施工方法:
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(1)基层处理:
将砌筑加气混凝土墙根部和混凝土基础带表面上的杂物清扫干净,用砂浆找平,并用水平尺检查其平整度。
砌筑时应向砌筑面适当浇水。
(2)拌制砂浆
1)砌筑砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量,计量应准确(计量精度水泥控制在±2%以内,砂和掺合料等控制在±5%以内)。
2)砌筑砂浆宜采用机械搅拌,并注意投料顺序,应先倒砂子,然后水泥、掺合料,最后加水,其拌合时间,不得少于2min,且拌合均匀,颜色一致。
3)砂浆应随拌随用,常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在拌成后2~3h内使用完毕。
对掺有缓凝剂的砌筑砂浆,其使用时间应视其具体情况适当延长。
4)当砌筑砂浆出现泌水现象时,应在砌筑前再次拌合。
5)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符备要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
6)砂浆试块:
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组三块)。
砂浆强度等级或配合比变化时,应另做试块。
(3)砌筑墙体
1)砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块,不足整块的可以锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌。
2)砌筑加气混凝土砌块单层墙,应将加气混凝土砌块立砌,墙厚为砌块的宽度;砌双层墙,是将加气混凝土砌块立砌两层,中间加空气层(厚度约为70mm~80mm),两层砌块间每隔400mm(应符合砌块模数,符合设计要求)墙高应在水平灰缝中放置φ4~φ6的钢筋扒钉,扒钉间距600mm。
3)砌筑加气混凝土砌块应采用满铺满挤法砌筑,上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,长度不宜小于砌块长度的1/3并不小于150mm。
当不能满足要求时,应在水平灰缝中放置2φ6的拉结钢筋或φ4的钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。
转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接,隔皮砌块露端面。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头,并坐中于纵墙砌块。
4)加气混凝土砌块墙体拉结筋的设置
①非承重墙的外墙转角处,与承重墙体交接处,均应沿墙高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为2φ6,钢筋伸人墙内不小于700mm。
②墙的窗口处,窗台下第一皮砌块下面应设置3φ6拉结钢筋,拉结钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。
墙洞口上边也应放置2φ6钢筋,并伸过墙洞口每边长度不小于500mn。
5)加气混凝土砌块墙体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宽度宜不大于20mm,本工程墙体拉结筋均为φ6.5
6)墙体洞口上部应设过梁,每边支撑长度不小于300mm。
7)管道集中处采用C15混凝土浇筑
8)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
9)墙体长度超过5m要加构造柱,高度超过4m须加构造圈梁,详见设计总说明。
10)加气混凝土砌块墙不得作为脚手架的支撑点。
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11)切锯砌块应使用专用工具(锯),不得用斧或瓦刀任意砍劈。
12)砌块与门窗口连接:
当采用后塞口时,应预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度,2m以内每边砌筑3块,洞口高度大于2m时,每边砌筑4块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实。
安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉眼,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。
13)砌块与楼板连接:
墙体砌到接近上层梁、板底部时,应留一定空隙,待填充墙砌完并至少间隔7d后再用水泥实心砖做60度滚砖斜砌筑,砖的倾斜度为60°左右,砂浆应饱满密实。
14)浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面,扫除灰渣,圈梁模板应润湿,而圈梁下砌体适当洒水浇水,然后浇注。
15)任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管,必须用无齿锯切割,暗埋安装管并打压后随即用与砌体强度接近的砂浆填实抹平后表面,挂耐碱玻璃纤维网(145克/㎡,两边搭接50mm)。
16)墙上孔洞需要堵塞时,应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆填堵。
17)为防止窗边抹灰层出现八角裂缝,在内墙面(外墙已满挂)平窗窗台拐角处与窗洞成45度挂宽200mm×长500mm的0.8直径(网格10×10mm)钢丝网。
18)内外墙抹灰前须刷专用界面剂或用108胶水加水泥浆打毛,严禁使用干水泥压实抹光。
19)砌块就位与校正:
砌块砌筑前一天进行洒水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
20)砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎。
转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2米。
3.雨期施工:
下雨天不宜砌筑,雨期砌筑应有防雨措施。
砌块存放场地应做好排水沟,雨天应进行遮盖,防止雨水浸湿砌块,对于浸泡在雨水中的砌块不得立即上墙。
现浇混凝土养护浇水时,须有拦水措施,避免发生砌体浸泡现象。
三、质量标准
1.主控项目
(1)加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
检验方法:
检查砌块的合格证、产品性能试验报告和砂浆试块的试验报告。
2.一般项目
加气混凝土砌块墙体一般尺寸的允许偏差及检验方法见表1。
表1加气混凝土砌块墙体一般尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位移
10
用尺量检查
墙面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺量捡查
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺量检查
>3m
10
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
外墙上、下窗口偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
第4页
(2)加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。
抽检数量:
每检验批抽20%,且不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
(3)加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度不得低于80%。
抽检数量:
每步架子不应少于3处,且每处不少于3块。
检验方法:
用百格网检测砖底面与砂浆粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取其平均值。
(4)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
留设间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合设计要求,留置位置应与块体皮数相符合。
拉结筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不得超过一皮砌块高度。
抽检数量:
每检验批抽20%,且不应少于5处。
检验方法:
观察和尺量检查。
(5)砌块砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不宜小于砌块长度的l/3;竖向通缝不应大于两皮。
抽检数量:
每检验批的标准间中抽10%,且不应少于3间。
检验方法:
观察和尺量检查。
(6)加气混凝土砌块墙体水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。
抽检数量:
每检验批的标准间中抽10%,且不应少于3间。
抽检方法:
用尺量5皮砌块的高度和2m砌块长度折算。
(7)加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底标高时,应留一定空隙,待填充墙砌完并至少间隔7d后,再将其补砌、挤紧。
抽检数量:
每检验批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
检验方法:
观察检查。
四、施工注意事项
1、对于断裂砌块应粘结加工后再使用,严禁直接使用碎块砌筑。
2、砌筑时应按排列组砌图正确组砌,避免排块及局部做法不合理。
3、在砌筑门、窗洞口时,应事先预制符合要求的混凝土垫块,并按设计构造图放置;过梁梁端部位应按规定砌好四皮砖或放混凝土垫块;在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通,以确保门窗洞口构造做法符合规定。
4、在结构施工时应按设计要求在板、梁底部预留好拉结筋,做到墙顶连接牢固。
5、应按设计及有关规定留置拉结筋、拉结带,以确保砌体整体牢固。
6、砌筑前应根据墙体尺寸及砌块规格,制作皮数杆,并将灰缝做好标记,拉通线砌筑做到灰缝基本一致,墙面平整。
交底人:
审批人:
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