操作规程上报.docx
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操作规程上报.docx
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操作规程上报
WES-600B液晶显示万能试验机操作规程
基本技术参数:
最大荷载600KN
加荷速度:
屈服前2-20MPa/S,屈服后不超过0.5Lc/min
1、检查油箱内液压油是否够用及油路是否渗漏。
2、打开显示仪的电源开关,等待三分钟,使显示仪的元器件工作在稳定状态。
3、接好电源线,按“开”按钮,指示灯亮,开启电动机。
4、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
5、开动油泵,打开送油泵,使台板上升约10mm,然后关闭送油泵。
如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油泵关好即可。
这时按一下显示仪的清零按钮,使显示仪清零。
6、将试样的一端夹于上钳口中。
7、启动升降电机调整拉伸试验间距,将试样垂直夹持好。
8、测试试样运行,试样断裂后,关闭送油阀,取下断裂后的试样。
9、打开回油阀卸力。
10、压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。
11、试验完毕,切断电源,进行清理打扫,保持清洁。
12、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
13、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
TYE-2000B型压力试验机操作规程
基本技术参数:
负荷范围:
0~2000KN,负荷精度:
±1%。
加荷速度:
<C30为0.3-0.5MPa/S,C30~C60为0.5-0.8MPa/S,≥C60为0.8-1.0MPa/S
1、接通电源,红色指示灯亮,如不亮,则顺时针旋转电源开关。
选定合适的档位。
2、按“设置”键,进行系统设置(编号、龄期等),如不需设置和调整,直接进行下一步操作。
3、开动油泵,打开送油泵,使台板上升约10mm,然后关闭送油泵。
如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油泵关好即可。
按“清零”键清零。
4、放入试件,将试件对准中心,调整手轮,使上压力板离试件约5mm。
5、按“启动”键启动电机。
(红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,试验数据无法保存及打印)。
6、关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的速率控制送油阀加载,直至试件破裂,打开回油阀,关闭送油阀。
7、清除试件碎块。
8、放入第二块、第三块试件,再按“启动”键,重复步骤6~7。
打开回油阀卸荷。
9、试验结束,按“停止”键停止电机,关闭电源,清除试件碎块。
10、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
11、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
TYE-300B型压力试验机操作规程
基本技术参数:
负荷范围:
0~300KN,负荷精度:
±1%。
加荷速度:
2400N/S±200N/S
1、按试验要求放好试件,开启压力机,升起油缸后,按“清零”键清除皮重,然后按“检测”键开始试验。
2、按照实际情况设置试件的组号、试件的龄期、试件的截面代号,然后按“确认”键后开始试验。
3、打开送油阀加载,按要求的速率控制送油阀加载,直至试件破裂。
4、打开回油阀(如果发现该次试验有问题可以按“0”键取消,重新放入试件操作,直至试件破裂,打开回油阀),如此反复,直至试件试压结束。
5、仪表自动打印出该次试验的结果,打印完毕后仪器自动进入此截面的下一组试验,否则可按“复位”键后重新操作。
6、试验完毕,切断电源,进行清理打扫,保持清洁。
7、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
8、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
JJ-5水泥胶砂搅拌机操作规程
1、首先检查电源、电路、是否接通,有无漏电现象。
2、接通电源,按下手动开关的慢档,检查搅拌叶的转动方向,若搅拌叶公转方向是逆时针,则是正确的,否则将电源的2根火线位置对调。
3、一切正常后,将量好的水加入搅拌锅里,再加入称好的水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置,然后将主机立柱侧板上的功能开关切换开关拨至“自动”。
同时必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
4、按下控制器的启动开关,控制器显示屏显示程序程序中各段的时间秒数,指示灯发光表示正常工作状态。
其程序为:
低速30S±1S→再30S±1S同时自动加砂,砂在30S±1S内全部加完→高速搅拌30S±1S→暂停90S±1S→高速60S±1S。
5、全过程运行完毕后,自动停止。
6、试验完毕后将搅拌叶,搅拌锅清洗干净,待风干后擦上机油保养。
7、更换水泥品种时,应将搅拌锅及搅拌叶擦洗干净。
8、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
9、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
ZT-96水泥胶砂试体成型振实台操作规程
1、使用前检查电源、电路有无漏电现象,检查时间继电器是否准确,振动装置的振动是否正常。
2、胶砂制备后立即进行成型,将空试模套固定在振实台上,用勺子直接从搅拌锅里把胶砂分二层装入试模。
3、装第一层时,每个槽里约放300克胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,然后开动时间控制器,振实60次,时间控制器自动停止。
4、再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次自行停机。
5、试验完毕,应切断电源,将振实台清涂一层机油保养。
6、在使用过程中,要经常检查各连接处的螺钉是否有移动现象并及时加固。
7、控制器要注意防尘防潮。
8、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
9、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程
1、使用前检查电源、电路是否接通,有无漏电现象。
2、检查开关是否灵敏。
3、检查搅拌叶与搅拌锅壁、锅底之间的间隙是否符合规范要求。
4、先将搅拌锅搅拌叶擦湿,然后将称好的水泥样品倒入锅内,将锅放到搅拌机的锅座上升至搅拌位置,开动程序控制器,同时徐徐加水.慢速搅拌120S,停拌15S,再快速搅拌120S后停机,落下搅拌锅座,取下搅拌锅。
5、试验完毕后,切断电源,将搅拌叶及搅拌锅清洗干净。
等风干后,擦上一薄层机油保养。
6、更换水泥品种时,应将叶片、锅壁的净浆擦洗干净。
7、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
8、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
七、FYS-150型水泥细度负压筛析仪操作规程
1、将负压筛置于筛析仪上、检查密封性能。
2、将负压调节为4000-6000pa,时间设定为2分钟。
3、称量25g样品。
倒入标准筛内,盖上筛盖。
4、开启时间控制器,筛析仪开始工作,在2分钟筛析中,可轻敲筛盖,使吸附的试样落下。
5、自动停机后,称量试验筛内的筛余物。
6、试验完毕后,关闭电源,用毛刷从筛网正反两面轻轻清刷,及时清除积灰,并将筛网保存在塑料袋内或干燥的容器中。
7、每次使用后,应及时进行清扫。
8、使用一段时间后,应及时更换橡胶密封圈,保证应有的密封程度。
9、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
10、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
FZ-31雷氏安定性沸煮箱操作规程
1、使用前首先检查电源是否接通。
2、检查沸煮箱时间程序控制器是否灵敏。
3、调整好沸煮箱内的水位(一般180mm左右),保证水位在整个沸煮过程中都超过试件,且不需中途添补试验用水,同时又能保证在30±5min内升至沸腾。
4、将按标准方法制作的雷式夹试件放入沸煮箱内的水中篦板上,指针朝上,试件之间互不交叉。
5、盖上箱盖,开启沸煮箱时间程序控制器,并使之自动控制,开始煮沸。
6、沸煮结束,关掉电源,放掉箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温时取出试件进行判别。
7、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
8、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
HSBY-40B标准恒温恒湿养护箱操作规程
1、工作前必须进行绝缘测试。
2、向水箱加水,其深度要超过电热加热管5cm。
3、设定按扭,将温度设定在上限21℃,下限19℃,湿度设定在90%以上。
4、接通电源,开启开关,此时养护箱开始自行工作。
5、仪器工作后待箱内温、湿度达到给定值后再放入试体。
6、制冷压缩机不准频繁起动。
压缩机制冷时,停电或停止必须间隔7分钟后再开始二次起动,以免烧坏压缩机。
8、水泥试体养护箱内温度最高不超过35℃。
9、在使用期间,应经常检查养护箱内温度及水箱内的水位。
10、箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀的环境中。
11、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
12、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、仪器应放在厚度不少于30mm的混凝土基座上,然后在圆盘上面用水平仪校平后,紧固地脚螺丝。
2、使用前接通电源,打开电源开关,启动,跳动30次自动停止,用湿布擦好圆盘平面和截园锥模,模套捣棒放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置,盖好湿布。
3、将按规定安制好水泥胶砂,分两层装入模内,第一层装截园锥模高的三分之一,用小刀在垂直两个方向划实十余次,再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次,接着装第二层胶砂水泥装到高于截园锥模约2cm,同样用小刀划实十余次,再用捣棒自边缘到中心均匀的捣压十次。
4、捣压完毕取下模套,用刮平刀将高出截园锥模的胶砂刮平,刮平后将截园锥模垂直向上轻轻提起,打开电源开关,启动电机,开始转动,电机继续以每秒钟一次的速度转动共达30次自停。
5、跳动完毕,用分度值0.02mm的游标卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的直径,取二个直径的平均值作为该用水量时的胶砂流动度,用mm表示。
6、测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度,则需改变水灰比,按上述步骤重新试验,直至胶砂流动度符合要求为止,流动度符合要求时,即为所求的水灰比。
7、仪器使用完后,用湿布擦洗干净,然后将截园锥模、模套、捣棒、滑动部分涂机油防治生锈,滑动自由。
8、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
9、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
KZJ-5000型电动抗折试验机操作规程
1、打开电源开关,接通电源,检查机械是否正常。
2、将砝码移至“0”位,检查杠杆是否水平,如不水平,调整平衡锤使杠杆水平。
3、将夹具清除干净,将试件放入抗折夹具内,并调整夹具,使标尺离开水平位置向上扬起一定角度,试件折断时接近平衡状态。
4、按动启动按钮,砝码移动加荷,直至试件破坏。
5、试验完毕,砝码移至“0”位,切断电源,进行清理打扫,保持清洁。
6、本机不应在有腐蚀气体的环境中使用。
7、该机的刀子和刀垫应定期用无水酒精蘸湿绸布擦拭,防止刀刃部位沾染灰尘和油污。
8、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
9、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程
1、试验前必须使水泥标准稠度凝结时间测定仪的金属棒能够自由滑动。
2、调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
3、将拌制好的水泥净浆立即装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆。
4、抹平后迅速将试模和底板移到水泥标准稠度凝结时间测定仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直到与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离,升起试杆后,立即擦净。
5、整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。
6、当试杆距玻璃板小于5mm时,应适当减水,重复水泥浆的拌制和上述过程;若距离大于7mm时,则应适当加水,并重复水泥浆的拌制和上述过程。
7、当测定凝结时间时,将凝结时间测定仪的试针接触玻璃板,使指针对准零点。
8、以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。
养护30min后进行第一次测定。
测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
观察试针停止沉入或释放试针30s时指针的读数。
9、当试针沉至距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态;当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。
10、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
11、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
FBT-5型比表面积测定仪操作规程
1、仪器校正
2、校准物料:
使用比表面积接近2800cm2/g和4000cm2/g的标准物料对试验仪器进行校正,标准物料在使用前应保持与室温相同。
1.2、粉料层体积的测定
(1)将二片滤纸沿筒壁放入通气筒内,用推杆的大端往下按,直到滤纸平正地放在穿孔板上,然后装满水银,用一薄玻璃板轻压水银表面,使水银面与圆筒上口平齐,从圆筒中倒出水银称重,记录水银质量。
(2)从圆筒中取出一片滤纸,然后加入适量的粉料,再盖上一层滤纸用捣器压实,直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止,取出捣器,再在圆筒上部空间加入水银,同上述方法是水银面与圆筒上口平齐,再倒出水银称重,记录水银质量。
(3)计算试料层占有的体积。
1.3、漏气检查:
将通气筒上口用橡皮塞塞紧,把它接到压力计上用抽气泵,压力机一臂中抽出部分气体,然后关闭阀门,压力计中液面如有任何连续下降表示系统漏气,需用活塞油脂加以密封。
3、按规范进行试样及试料层的制备。
4、透气试验
4.1、把装有试料层的通气圆筒连接到压力计上,要保证紧密连接,不漏气,并不能再振动所制备的试料层。
4.2、先关闭压力计臂上之旋塞,开动抽气泵,慢慢打开旋塞,平稳地从U型管压力计一臂中抽出空气,直到液面升到最上面的一条刻线时关闭旋塞和气泵。
当压力计的液体的凹面达到第二刻线时开始计时,当液体的凹月面达第三条刻线时停止计时,记录液体通过第二、第三条刻线时的秒数并记下试验时温度。
5、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
6、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
LD-50型雷氏夹测定仪操作规程
1、雷氏夹弹性要求检验:
将测定仪上的弦线固定于雷氏夹一指针根部,另一指针根部挂上300g砝码,在左侧标尺上读数。
2、膨胀值测定:
将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上,指针朝上,放平后在上端标尺读数。
然后计算膨胀值。
3、定期检查左臂架与支架杆的垂直度和各紧固件,是否松动。
4、垫块上不得有锈斑污垢等物。
5、用完后标尺涂防锈油并妥善保管,避免生锈和碰伤。
6、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
7、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
HJW-60单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程
1、开机工作前,首先检查电机接线是否正常,搅拌叶的旋转方向是否正确,各部位的螺栓是否拧紧,叶片工作间隙是否符合规范要求。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位,方能起动。
搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
4、装入混凝土物料前必须清除料筒内的杂物。
5、根据搅拌时间设定搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。
6、按动起动按钮,开始搅拌,达到调定时间后自动停机。
7、搅拌时,严禁将铁锹、棍棒等其它工具伸入筒内,并防止铁块或过大粒径的石子夹带入筒内。
8、卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料倒出筒外。
9、拌合料排净后,手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。
10、使用完毕或中途停电时,应将拌和物用人工卸出,并冲洗干净。
11、使用本机时应不得随意变动回转速度,拌和物不得超过规定容量的三分之二。
12、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
13、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
HZJ-1型混凝土震动台操作规程
1、使用前首先检查电源、电路、电动机是否正常。
2、一切正常后,将装入砼的试模放在振动台面上,接通电源,开始振动。
根据混凝土的坍落度来确定振动时间。
3、振动完毕后,切断电源,清洗干净,待风干后,将振动台面涂上一层薄机油保养。
4、不用时,不得将重物放在台面上,否则会影响设备性能。
5、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
6、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
HP-40型自动加压混凝土渗透仪操作规程
1、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭用的蜡加热到完全溶化,然后将试体在溶化的蜡中滚动一周,(试体两端面严禁有蜡)将沾蜡的试体用压力机压入试模内。
2、灌水:
将注水嘴的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水嘴上向蓄水罐内灌水,将蓄水罐注满水,试模底模内也充满水,此时关闭截门。
3、安装试模:
在试模底盘上,装好密封圈,将封装好试体的试模装在试模底盘上,并拧紧螺帽。
4、打开电源开关,按设置键,进入上限压力设定状态,调整数值大小,设定完成后按设置键存入,同时进入下限设定状态,调整数值大小,当调整完成后按设置键存入此值,同时启动运行。
5、打泵(启动时),首先打开0号截门,直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门,压力值达到所定下限值时依次打开1—6号截门。
6、试验时,水压从1公斤/平方厘米开始,以后每隔8小时增加水压1公斤,并随时注意观察六个试体上端面的情况。
7、当六个试体的端面有两个呈现有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。
8、在试验过程中,如发现水从试件周边渗出,则应重新密封。
9、试验完毕,切断电源,放出泵内水,擦拭干净,上油保养。
10、减速箱内应注入一定量的黄油,并根据情况进行加油。
11、水泵的活塞及两导柱8小时加注机油润滑一次,每次3-4滴即可。
12、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
13、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
ZBSX—92A型震击式标准振筛机操作规程
1、开机前,先检查线路是否正常,并加足润滑油。
2、将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,连同筛盖往上提,然后右旋固定,再将装有骨料的套筛置于筛托盘上,此时将扭紧螺栓左旋松开往下压,右旋将套筛固紧。
3、开启摇筛机控制器,将时间控制器设定至规定分钟。
4、按“启动”按钮,摇筛机开始工作,至规定时间后自动停止。
5、关闭电源,将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,连同筛盖往上提,然后右旋固定,再将装有骨料的套筛取下,然后称量。
6、如果需要途中停机时,应切断电源开关。
7、每隔3—6个月换润滑油一次,使用时注意避免盖板上导杆的变形。
8、必须注意防潮、防腐蚀,使用两年左右需清洗加油一次。
9、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
10、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
HG-80混凝土贯入阻力仪操作规程
1、将塑性混凝土拌和物用5mm筛从拌和物中筛取砂浆,并拌和均匀。
2、将砂浆分别装入三只砂浆筒中,经振捣(或插捣35次)使其密实,砂浆表面应低于筒口约10mm,编号后置于温度20±3℃的环境中以待试验。
3、从混凝土拌和完毕起,经2h开始贯入度测试,在测试前5min将砂浆筒的一侧垫高50mm,使筒倾斜,吸取表面泌水。
4、测试时,将砂浆筒置于测试平台上,记录砂浆与筒的重量,作为基数,然后将测针与砂浆表面接触,按动手柄,慢慢加压10s,使测针贯入深度25mm时,读记表盘压力值,此值扣除砂浆合筒重后即为贯入压力(F)。
5、每只砂浆筒每次测1~2个点,此后每隔1h测一次,测点距离应大于20mm,在邻近初凝及终凝时,应适当缩短测试时间,加密测点,如此反复进行,直至贯入阻力大于28Mpa为止。
6、测试过程中需根据砂的凝固情况适时更换测针。
7、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
8、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
HB-101型电子控温远红外干燥箱操作规程
1、通电前先检查干燥箱的电气性能,并注意是否有短路或漏电现象。
2、待一切准备就绪,可放入样品,关上箱门,在箱顶排汽阀孔中插入温度计一支。
3、将电源开关POWER扳至ON位置。
4、根据温度需要,将数显调节仪上的“测量-设定”开关,扳至“设定”位置,然后旋转“设定”按钮,设定好需要的温度,然后将“测量-设定”开关扳至“测量”位置。
5、根据要求温度选择HEATSELECT开关,LOW是小功率加热,适应温度要求比较均匀的试验。
HIGH是全功率开关,有加快升温速度的功能。
6、欲观察工作室内样品情况,可开动箱门,但箱门不宜常开,以免影响恒温显示器。
7、试验完毕后,应切断电源。
8、严禁使用烘箱对易燃、易爆物质及强挥发性、腐蚀性物质进行烘烤干燥。
9、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
10、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
FHBS-120型标准养护室恒温恒湿全自动设备操作规程
1、请厂家安装后,在试机前或机组停用三天以上,用时手先拔动水泵风扇使之转动。
2、推上电源开关,将仪器表面温度显示设定为20℃,干湿度设定为95%。
3、当仪表低于19℃时,机组自动进入加温状态。
4、当仪表高于21℃时,机组自动进入降温状态。
5、经过以上试机正常后,设备即投入正常使用。
6、设备完全自动,季节转换相当灵敏,设有专人保养,使用当中要经常检查各状态运行情况。
7、自来水和电源要正常供给,以免影响养护效果或损坏机组。
8、严格要求安装60—100A三相四线制漏电开关。
9、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
10、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
BJ-10型电动钢筋标距仪操作规程
1、首先确定钢筋直线度,钢筋同轴偏差不大于1mm。
2、确定打印标距,调整距离的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝,椎杆套移向左端为10毫米,移向右端为5毫米再固定螺丝拧紧。
3、调节高度手柄,把钢筋放入V型槽内固定好。
4、调节高度手柄,使锥尖距钢筋1-2mm左右。
5、接通电源,开启电源开关,电源指示灯亮,如果打印总成在中途位置,工作指示灯也亮,同时打印总成行至最左端而自动停止,工作指示灯灭。
6、把方向开关拨到右行位置,电机正常运行,打印总成行至最右端,自动停止。
7、提起锥杆,松开坚固螺丝,取出钢筋,打印完毕。
8、再把方向开关拨到左行位置,电机运行后,打印总成行至最左端自动停止,以保持下一次工作的准备状态。
9、试验完毕,填写试验仪器设备使用记录。
10、未经保管人同意,不熟悉本设备性能的试验人员不得擅自使用。
批准人:
保管人:
年月日
SZ-145砂浆稠度仪操作规程
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料器内。
2、调整锥架,使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。
3、调节销母,使表针对准零位,移动表盘升降,使齿条滑
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