8101老空积水区探放水安全技术措施.docx
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8101老空积水区探放水安全技术措施
8101老空积水区探放水安全技术措施
编制:
李华
审核:
编制单位:
生产技术部
金沙县化觉乡永晟煤矿
二0一四年十一月二十九日
会审
生产技术部:
调度室:
通防部:
机电运输部:
安全部:
生产矿长:
机电矿长:
安全矿长:
总工程师:
会审意见:
会审时间:
安全技术措施贯彻学习登记表
规程、措施名称
贯彻人
组织人
贯彻地点
贯彻时间
八点班
四点班
零点班
学
习
人
员
签
名
备注
8101老空积水区探放水安全技术措施
一、8101工作面概况
1、概况
8101采面为永晟煤矿的首采工作面,位于一盘区,该工作面走向长度1015m,工作面长180m,平均采高2.7m,采煤方法为长壁后退式综采,开采时间为2013年——2014年11月,该工作面回采结束后正在进行设备回撤工作。
8103工作面东面和8101相邻,中间只隔12m的安全煤柱,该煤柱受采动影响变形较大,比较酥软,对8103工作面回采存在较大威胁,根据矿安全生产技术部门研究决定:
在8103切眼扩刷断面之前,必须先对8101工作面老空区积水进行探放水工作,以确保8103切眼扩刷及回采的安全。
2、采空区积水分析
从目前掌握的水文地质资料分析,该工作面的主要充水因素地表水经8101工作面回采产生的采动裂隙进入8101采空区,造成8101工作面采空区积水。
次为受塌陷影响破坏二叠系上统长兴组含水层与工作面的隔水层,使含水层水通过塌陷裂缝进入采空区造成8101工作面采空区积水。
8101工作面回采完成后预计老空区内积水面积为12694㎡,水头高度11.0m,积水量可达17729m3,详见《8101工作面老空区积水、探放水位置、排水路线示意图》。
积水计算公式如下:
W-老空积水量(m3)
M-采厚(m),(8101工作面平均煤厚取3.0m)
L-老空积水区平均走向长度,(因积水区为直角三角形,则算为矩形走向,经已有的资料则算成矩形走向长度为367.5m)
h-老空区的内水头高度,(经已有的测量资料推断为11.0m)
α-煤层的倾角(°),(经已有的测量资料推断为平均20°)
K-老空区的充水系数,一般取0.3~0.5。
本次计算取0.5
二、探水前的准备工作
1、清理巷道,挖好排水沟和排水窝,配备与探放水量相适应的排水设备(扬程不小于50m)及管路(直径不小于3寸)。
排水设备现场必须有两台以上。
2、在探放水地点或附近安设专用电话。
3、探放水地点必须在回风位置安设瓦斯传感器,并保证瓦斯电闭锁正常。
4、地测人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
5、配备专职瓦斯员、安全员及电工。
6、保证躲避场所及避灾路线的畅通。
7、所有参与探放水工作的人员,必须认真学习本措施,并严格落实。
三、探放水作业地点
本次探放8101老空区积水,共设计二组探水点,探水点设在8103回风顺槽距离切眼30m处位置,8103回风顺槽中部断层退后约40m位置。
详见《8101工作面老空区积水、探放水位置、排水路线示意图》
四、探水要求
1、本次探放水钻孔布置二组,每组布置探水钻孔5个,均布置在8103回风顺槽,第一组布置在切眼退后30m位置,第二组布置在断层退后40m位置,先施工第一组,后施工第二组。
施工时严格按照钻孔序号的先后顺序施工,当第一个钻孔放水效果较好,满足排水能力后,则停止后面的钻孔施工,严重不满足排水能力后再施工第二个钻孔,以此类推,直至放不出水为止。
施钻人员必须严格按照设计施工。
探放水钻孔设计及钻孔参数详见《8101老空积水区探放水设计》。
2、探放水工作由三人组成探水小组,必须设一名跟班负责,以确保按顺序作业。
3、在钻眼过程中,工作人员必须精力集中,注意观察钻眼钻进情况。
4、所有参数探放水人员,必须熟悉透水预兆,如发现煤岩变松、片帮、来压或钻孔中在压力水、水量突然增大或出现有害气体等现象时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员立即向调度室报告,并派人员监测水情。
如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。
5、鉴于8103工作面与8101工作面之间的安全煤柱只有12m,为确保安全,本次探放水钻孔由切眼向北,向南两边的煤层顶板分别往C8煤层顶板施工,穿过其C8煤层顶板10m位置,利用C8煤层顶板6-7m位置的砂岩层理间隙进行探放水工作,以保证本次探放水工作的施工安全。
严禁直接利用8103回风顺槽与8101老空区安全煤柱直接探放水。
6、探水钻孔的孔径65mm,以保证遇到水源能安全加以控制。
7、8101老空积水未进行有效探放水之前,严禁对8103切眼进行刷帮工作。
六、探放水钻孔施工安全技术措施
(一)探水安全技术措施
1、探放水作业前,必须先加强钻场附近巷道支护。
2、清理好巷道、水沟及水窝,保证有畅通的安全退路。
3、在此巷道进行探放水施工作业时,8103切眼及运输顺槽内严禁有人从事任何作业。
4、在探放水施工作业前,必须将相关巷道内的电器设备设施吊挂稳固,以防水淹设备设施等事故的发生。
5、施工前检修好排水设备,详细检查施工设备,用具是否齐全,有无失爆现象,发现问题及时处理,并试运转无异常后方可进行钻孔施工,钻孔施工期间本巷道不得从事其他工作。
6、钻探过程时,跟班副矿长、安全员、瓦检员、施工负责人必须亲临现场指挥监督探水工作。
加强作业点附近20米范围内瓦斯检查工作,打钻工作面回风侧每班吊挂一枚便携式瓦检仪,只有在瓦斯浓度在0.8%以下或其他有毒有害气体浓度在规定的范围内才能进行正常施工作业。
8、探水人员要细心操作,并密切观察钻进情况及及高帮煤壁变化情况。
发现异常必须及时汇报或采取有效措施进行处理。
9、沼气超限有害气体涌出时,应立即停止钻进,切断电源,加强通风,及时汇报。
10、各作业班组长必须把探水打钻的情况如实地填写在登记薄上,严格执行现场交接制度,打钻必须探到设计规定的距离。
11、探放水中发现异常情况,应立即撤出探水作业人员以及临近受影响区域的人员。
并立即向矿值班领导报告。
放水时应有专人观察涌水量情况,并应加强探水地点通风,经常检查瓦斯浓度的变化。
12、钻孔编号、角度、方位、深度等必须在现场作好原始记录,并填写好探放水牌板。
(二)打钻安全措施
1、打钻人员必须站在支架完好的地方操作钻机,严禁空顶空帮施工作业。
2、钻机必须进行瓦斯电闭锁。
3打钻之前必须检查作业地点附近20米范围内的顶板及支护情况。
发现不安全隐患,必须排除确保安全后,方可进行施钻作业。
4、打眼前先检查钻机的零部件是否齐全完好,要及时进行试运转后方可钻进。
5、打钻时杜绝戴手套打眼,施钻人员必须精力集中。
并把毛巾和袖口扎好。
6、严禁打钻和其他工作平行作业,必须待钻打完且矿领导同意后方可从事相关作业。
7、打钻人员必须避开眼口方向,只能站在钻机侧面,防止断钎等伤人。
8、打钻过程中,如发现工作面及8103回风顺槽高帮煤壁有透水预兆时,必须停止打钻,立即切断电源,撤出说有受威胁人员,设置栅栏,揭示警标,并及时汇报矿调度室。
9、拔钻杆时人员只能站在钻杆侧面,以防钻杆被喷出伤人。
10、严禁带电检修或搬运钻机。
打钻完毕后,必须切断钻机电源,并移出安全地点放好。
11、接、卸钻杆时,必须停止钻机电源和运转,待确保无任何不安全因素存在时方可接、卸钻杆
12、启动钻机前,必须检查好施钻人员衣物是否被钻机部件卡、夹。
防止钻机启动伤人。
13、钻机必须架设稳固,严禁在未固定死的情况下施钻。
七、放水安全措施
为了安全放水应注意以下事项:
1、钻孔放水前,必须估计积水量,估算排水能力,控制放水钻孔数量,保证放水流量可控。
2、放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水孔,做好记录。
3、如发现水量减少及无水情况,要认真检查分析,防止假象,不可轻易作出无水或已放干的结论。
4、压力大、水量多,每组只准施工1至2个探放水孔。
5、若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告调度室。
6、放水时应有专人负责,检查瓦斯的通风及工作面状态。
7、无论在任何情况,杜绝采用爆破放水。
8、严禁任何人员直接利用8103回风顺槽及8101采面之间的煤壁直接进行探放水。
八、发生透水事故应采取的安全措施
井下发生透水事故如涌水来势凶猛,现场无法抢救,或危及人员安全时,井下人员应组织起来,沿着规定的安全避灾路线和安全通道,撤退到上部水平的安全地点,或地面。
在行动中应注意以下事项:
1、撤离时,应设法将撤退的行动路线和目的地行程告知矿井值班领导。
2、在条件允许的情况下迅速撤往突水地点或以上水平的安全地点,不得进入突水点的附近及下方独头巷道。
3、避水灾路线:
8101工作面老空积水区探放水水害排水路线为:
探水工作面→8103回风顺槽→8103回风顺槽回联巷→一盘区回风上山→930北大巷→主平硐→地面。
详见《8101工作面老空积水区探放水水害避灾路线图》。
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