XXXX气体公司制氧岗位应急处置方案.doc
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XXXX气体公司制氧岗位应急处置方案.doc
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XXXX工业气体有限公司
制氧岗位应急处置方案
一、循环水泵岗位应急处置预案
循环水泵岗位作为制氧生产系统冷却水的供应岗位,直接关系到制氧其他生产岗位设备是否能够正常运行,及时准确的处理突发情况,对维护生产全局至关重要。
应急问题:
循环水泵自动停车
准确判断:
通过电流、指示灯、水泵运转声音等判断哪一台水泵停车。
应急处理:
1、若一台水泵停车,另一台运转正常,应及时启动水泵,若启动失败,应立即通知主控室和电工,之后关闭泵进出口阀,并做好备用泵启车准备工作。
2、若两台水泵同时停车,观察控制柜北侧双电源显示是否有电压,若电压正常,应立即启泵;若启动失败或无电压显示,应立即通知主控室,并关闭泵进出口阀。
二、空分岗位应急处置预案
空分岗位作为制氧生产系统的核心,即担负着氧、氮气产品的制取,同时也对各个生产岗位设备运行状态负责监护协调,及时准确的处理突发情况,对维护生产全局起着决定性作用。
应急问题一:
空压机断电停车
准确判断:
通过DCS空压机画面电机显示颜色,排气压力、V1015失电等及时发现,并确认1#、2#机组空压机是否同时停车。
应急处理:
1、若本机组空压机停车,另一机组运行正常,及时关闭氧、氮气产品送出阀V105、V106,紧急停氧压机,并立即通知另一机组空分岗位提供外来仪表气源。
(若2#机组停车,1#机组应立即全开V106阀)
空分系统紧急停车:
a、关闭V1220(V1221),若纯化处于加温状态,立即将电加热炉断电,停止纯化运行步骤。
b、紧急停预冷系统,关闭V1138、V1111等相关阀门,保持两塔液位,V1158排水。
c、停膨胀机,关闭空分相关阀门,V1、V2、V1231等。
2、若1#、2#机组空压机同时停车。
a、及时关闭氧、氮产品送出阀V105、V106,紧急停氧、氮压机。
b、通知氮压机岗位启低压氮(压空气)供仪表气,关闭去炼钢总阀及高、低压氮气并网阀。
c、空分系统紧急停车。
应急问题二:
循环水泵自动停车
准确判断:
通过DCS空压机画面水压降低或消失,预冷水流量降低或消失等综合判断。
应急处理:
1、若一台水泵停车,各生产系统尽量坚持生产,但必须密切监视DCS各个画面,排气温度,油温、轴温、轴振TIA1102点等,不允许超出正常指标高限,否则必须停车。
2、若两台水泵同时停车,DCS画面紧急停氧、氮压机,并密切监视空压机、膨胀机、油温、轴温、轴振及TIA1102点变化,瞬间无法恢复水压,超出控制指标高限,空分系统紧急停车。
应急问题三:
小液氧泵在运转中突然不打压
准确判断:
通过声响异常,压力不上涨,压力表指针波动较大。
应急处理:
1、立即通知充装班将总阀关闭。
2、将小液氧泵转速降至300r/min。
3、全开泵后放空阀及泵体放空阀。
4、若无效,仍不打压,停泵,重新对泵进行预冷。
应急问题四:
大液氧泵在运转中突然不打压
准确判断:
通过声响异常,压力不上涨,压力表指针波动较大。
应急处理:
1、将泵后出口阀关闭,并打开泵后放空阀。
2、将液氧泵转速降至100r/min。
3、关闭回液阀并打开泵体放空阀。
4、若无效,仍不打压,停泵,重新预冷大液氧泵。
应急问题五:
大液氧泵在运转中蒸汽中断
准确判断:
1、水浴式气化器氧管道结霜。
2、水浴式气化器温度持续下降。
3、水浴式气化器内蒸汽声响。
应急处理:
1、将蒸汽旁通阀全开,将液氧泵转速降至100r/min。
2、若无效,停止大液氧泵运转,等待蒸汽。
三、空压机岗位应急处置方案
空压机岗位作为制氧生产系统的首要环节,属高速运转设备,及时准确的处理突发情况,对维护设备、生产安全起着重要作用。
应急问题:
空压机断水或断电自动停机
准确判断:
通过电流指示灯,运转声音判断、排气压力
应急处理:
空压机停车后,立即将启动开关打至停车位置,启油泵及排烟风机。
1、打开手动(电动)放散阀。
2、关闭机组排出阀。
3、导叶关至启车位置,调整油温、油压。
4、保证启车条件,等待班长指令。
空压机有安全运行保护措施,当设备本身出现故障,超出控制指标时,会通过联锁装置,使主电机紧急停车,此时岗位工也需按程序做好停车后事宜。
四、氧压机岗位应急处置方案
氧压机岗位作为氧气产品对外供应岗位,属高压运行设备,及时准确的处理突发情况,对维护人员、设备安全起着重要作用。
应急问题一:
断水、断电自动停车
准确判断:
1、通过电流指示灯,运转声音等判断是否断电停车。
2、通过水压,观察回水视镜判断是否断水。
应急处理:
1、立即将启动开关打至停车位置,启辅助油泵。
2、关闭出口阀及进口阀,全开放散阀。
应急问题二:
氧压机发生着火事故
应急处理:
1、处于萌芽状态,即发现冒烟未见明火时,立即紧急停车并及时汇报。
2、发现明火:
a、立即关闭出口阀,全开放散阀。
b、打开氮气进口阀,关闭氧气进口阀,进行氮气灭火。
c、及进汇报,并使用灭火器材扑灭外围明火。
应急问题三:
空压机因故停车或氧压机出现明显撞缸。
应急处理:
紧急停车并及时汇报。
五、氮压机岗位应急处置方案
氮压机岗位作为氮气产品对外供应岗位,属高压运转设备,及时准确处理突发情况,对维护人员、设备安全起着重要作用。
应急问题一:
1#、2#机组空压机同时停车
准确判断:
通过观察空压机运转声音,吸入压力消失等综合判断。
应急处理:
1、紧急停车。
a、立即将启动开关打至停车位置。
b、关闭出口阀、进口阀,全开放散阀。
2、供仪表气,关闭高、低压氮气并网阀,关闭低压氮去炼钢总阀,启低压氮(压空气)供仪表气;或关闭高、低压氮气并网阀,打开低压氮二级冷却器出口附加管道阀门(引用中邦低压氮气)供仪表气。
应急问题二:
断水、断电后自动停车
准确判断:
1、通过电流指示灯,运转声音等判断是否断电停车。
2、通过水压,观察回水视镜判断是否断水。
应急处理:
1、立即将启动开关打至停车位置(若590DA3空压机停车则直接按下“紧急停车”按钮)。
2、按紧急停车操作。
六、空压机站应急处置方案
空压机站作为压缩空气对外供应岗位,属高速运转设备,及时准确处理突发情况,对维护人员、设备安全起着重要作用。
应急问题:
断水、断电自动停车
准确判断:
1、通过水压消失,油温、排气温度迅速上升判断断水。
2、通过运转声音,指示灯、排气压力等综合判断。
应急处理:
1、立即拍下“紧急停车”按钮,关闭出口阀。
2、及时向主控室汇报。
3、及时了解停车原因,做好再次启车准备。
英格索兰及590DA3空压机均有安全运行保护措施,当设备出现故障,超出控制指标时,会通过联锁装置使主电机紧急停车,此时岗位工需确认显示报警信息内容,了解故障原因,故障解除后及时消除报警信息后启车。
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