外墙保温岩棉施工技术方案完整版.docx
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外墙保温岩棉施工技术方案完整版
HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
外墙保温岩棉施工技术方案
外墙外保温、外墙饰面工程施工方案
一、工程概况
1工程概况
工程名称:
****外墙外保温及外墙外饰面工程
建设地点:
******
建筑面积:
总建筑面积**平方米,地上建筑面积**平方米,地下建筑面积为**平方米,共计**个楼座。
本工程根据设计要求,外墙外保温主材采用A级防火岩棉板为保温层,外饰面层为真石漆、仿文化石面砖、浮雕弹性涂料等。
2施工条件
保温施工前,外墙抹灰已经施工完成,并达到规定强度,其墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
3工期目标
合同工期的起计日以发包人下发的通知书为准。
单体楼座计划工期为60天;
外墙保温计划工期35天;
外墙涂料计划工期25天。
二、岩棉板外墙外保温薄抹灰系统
1编制依据
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《居住建筑节能设计标准》GB50411-2007
《民用建筑热工设计规范》DBJ12036-2015
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《岩棉板外墙外保温系统》DB37/T1887-2011
《外墙外保温应用技术规程》DBJ
《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010
《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》
《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DBJ/T
2材料准备
岩棉板
表1岩棉板技术性能要求
表面密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m·k)
吸水率
%(v/v)
抗拉强度(kpa)
抗压强度(kpa)
厚度(mm)
厚度偏差(mm)
140
≤
≤
≥10
≥40
120
±3
外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合表2和3要求。
表2外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态
≥
耐水
≥
耐冻融(冻融循环25次)
≥
抗拉胶接强度,Kpa
(与岩棉板)
常温常态
≥50岩棉板破坏
耐水
≥50岩棉板破坏
可操作时间,h
≥2
表3外墙外保温罩面用砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态
≥
耐温
≥
耐水
≥
抗拉胶接强度,kpa
(与岩棉板)
常温常态
≥50且岩棉板破坏
耐水
≥50且岩棉板破坏
耐冻融
≥50且岩棉板破坏
可操作时间,h
≥2
柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)
≤3
抗裂性(厚度5mm以下)
无裂纹
耐碱玻璃纤维网格布(以下简称网格布):
耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》(JGJ144-2004)中对耐碱性的要求。
膨胀锚栓,PVC护角带玻纤网等岩棉辅助材料均需符合相关质量标准。
3工具、劳动力组织
电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等.
施工机具配置一览表:
序号
机具名称
数量
进场日期
1
外接电源
2
根据施工进度安排
2
空气压缩机
/
3
电动搅拌器
4-8
4
阴阳角槽抹子
10
5
靠尺(2m)
15
6
搅拌头
8
7
密齿手锯
20
8
卷尺
20
9
打磨挫子
10
10
电锤
4
11
油刷子
/
12
滚筒
/
13
手枪钻
4
14
专用量筒
2
15
钢丝刷子
20
劳动力配备表:
序号
工种名称
需求人数(人)
备注
1
抹灰工
25
2
锚栓、构件安装工
5
3
小工
5
以上施工对象为该项目9#楼,劳动力配备人数需根据现场实际情况做具体调整。
4施工条件
外墙和基层墙体施工及验收完毕,基层面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)的要求。
操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级,雨雪天不能施工。
基层面上不得有浮灰、疏松物油污和其他废弃物。
外立面施工所用脚手架,符合相关安全验收规范方可使用。
外墙架孔土建方要在我方施工前按规范要求堵实。
进场材料需经甲方、乙方及监理三方现场抽样,送检并复试合格后方可使用。
5施工工艺
本施工工序岩棉板自下而上施工。
结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超出部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
工艺流程
具体施工方法
×600mm,对角线及板厚误差±3mm,非标准板的按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±3mm,大小面垂直。
安装外窗台处角钢托架,本项目外窗台处已做出混凝土护梁的窗户下口不设置角钢;本项目外窗台处未作出混凝土护梁的窗下口安装角钢。
安装楼层角钢托架。
为增强岩棉板保温系统的耐久性,在粘结砂浆产生强度前,利用托架有效的将其部分自重传递给墙体基层。
并随时间发展,当外保温超过其正常使用年限后,其保温材料随时间发生老化,托架也就有效的防止岩棉板的掉落。
抹完底层聚合物抹面砂浆并压入第二道网格布。
静停12h以上,薄抹第三道抹面砂浆,以面层凝固后露出耐碱玻纤网格为宜。
抹面砂浆总厚度为5-7mm。
6质量标准
保证项目
、辅材的规格和各项技术指标,粘接砂浆、抹面砂浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证,出厂报告,复试报告。
检查数量:
按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。
检查方法,观察和用手推拉检查。
检查数量:
同检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
基本项目
检查数量:
按每楼抽查三处,每处检查不小于2块。
检查方法:
尺量检查取其平均值。
注:
检查应在粘接剂凝结前进行。
检查数量:
同。
检查数量:
同。
检查方法:
观察检查。
检查数量:
同。
检查方法:
观察及尺量检查。
检查数量:
同。
检查方法:
尺量检查。
注:
检查应在砂浆凝结前进行。
允许偏差项目
岩棉板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
用直尺和楔形塞尺检查
注:
h为墙全高;检查数量:
同。
“一般抹灰工程”的规定。
允许偏差及检查方法:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
5
伸缩缝(装饰线)平直
3
拉5m线和直尺检查
7质量保证措施
本工程质量目标设计:
优良。
严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
资料管理执行山东省建委下发的文件及甲方对各种文件的管理制度,本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。
建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收。
8实现质量目标的措施
本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责,严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理,严禁违章施工。
严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。
施工人员保证稳定,专人指挥。
施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。
严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。
9成品保护措施
施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。
应防止重物撞击墙面。
10材料节约措施
不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。
坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。
11安全及文明施工措施
施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。
施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作的现象,坚持做到每道工序有安全交底。
电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。
各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。
完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸箱。
施工作业面上码放材料按150kg/m2计算,不准超荷堆放,防止破坏结构。
12对甲方单位的配合要求
我方安装队伍进场需甲方提供住房、办公室、施工现场临时材料库房,以保证宿舍库房两分开,满足文明施工的要求。
安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具,提供安装施工所需的临时用水、用电。
安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。
13雨季施工措施
风力大于5级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施,如用塑料薄膜覆盖等措施,防止雨水对上墙保温材料的冲刷破坏。
雨季施工主要从以下两点采取措施:
保温材料的防护措施
聚合物砂浆储存要注意防水、防潮。
施工注意事项
14节点详图
墙体排板及转角排板示意(以600mm×600mm尺寸为例)
门窗洞口网格布加强示意
岩棉板双层网薄抹灰外墙外保温系统阴阳角保温构造
岩棉板勒脚保温构造
岩棉板双层网薄抹灰外墙外保温系统基本构造
三、外饰面施工方案
1编制依据
由设计单位提供的施工图。
现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。
本项目施工图纸。
《弹性建筑涂料》(JG/T172-2005)
《建筑内外墙用底漆》(JG/T210-2007)
《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T9755-2001)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
2工具、劳动力组织
空压机、喷枪、壁纸刀、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、抹子、2m靠尺等施工机具配置一览表
序号
机具名称
数量
进场日期
1
外接电源
2
根据施工进度安排
2
空气压缩机
2
3
电动搅拌器
4-8
4
喷枪
4
5
靠尺(2m)
15
6
搅拌头
4
7
高压气管
200
8
粗细沙纸
100
9
水平器
5
10
角磨机
2
11
刷子
20
12
普通滚筒
20
13
拉毛辊筒
20
14
专用量筒
2
15
钢丝刷子
5
劳动力配备表
序号
工种名称
需求人数(人)
备注
1
油漆工
20
2
喷枪手
4
3
小工
4
以上施工对象为该项目9#楼,劳动力配备人数需根据现场实际情况做具体调整。
3真石漆施工工艺
准备工作
设备:
空气压缩机1台,最高气压1Mpa、排气量,喷斗2—3个,喷嘴直径2、4、6mm各2个,高压气管100m;挡板或塑料布以及棕刷、半截大桶、小提桶、小白铁勺和乳胶手套等。
材料的选用
基层处理工艺
检查墙面PH值≤8%,若PH值>8%需养护墙体。
首先将剥落、空鼓地方全部清除,采用高强度的抹面砂浆进行修补。
将基体表面附着的污染物、粉化物用电动及手动工具小心除掉。
施工步骤
基底检查处理外墙抗碱封底漆喷涂真石漆滚涂防护罩面漆修补验收
检查平整度及是否空鼓等。
真石漆喷涂工艺
采用真石漆涂喷。
必须均匀、丰满,这样保证了面层的质量、效果和耐久性。
罩面漆施工
采用具有自洁功能的真石漆防尘面油。
加30-40%水稀释,搅匀。
用滚筒或板刷均匀涂刷1遍,漆膜必须均匀、丰满,这样保证面层的质量、效果和耐久性。
4外墙浮雕涂料施工工艺
适用范围
本工艺适用于该项目外墙外保温基层,进行外墙浮雕漆的施工。
施工准备
外墙找平腻子、水、水性抗碱底漆、外墙浮雕漆、外墙弹性涂料。
空压机及配套的管线接头、漏斗喷枪、角磨机、钢丝刷、抹子(刮板)、开刀、杠尺、盒尺、线包(墨斗)、平辊(压辊)、毛辊、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。
基层检查验收
工艺流程
墙面基层处理→刮(抹)涂柔性腻子1-2遍→弹线分格、粘贴胶带→喷涂浮雕漆→压辊2遍(根据需要),去除胶带→滚涂外墙抗碱底漆(透明)1遍→滚涂环保外墙漆2遍。
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。
用柔性腻子分两道施工,第一道局部找平,修整门窗洞口及阴阳角,第二道满批。
一次刮涂厚度不宜超过,每道间隔时间不低于5小时(25℃)。
每道腻子刮涂完毕后应及时(25℃,干燥4-6小时)打磨修整,打磨完毕后清除浮灰。
柔性耐水腻子需要充分干燥固化,至pH值小于10,含水率小于10%后,方可进行下一道工序的施工。
喷涂:
待腻子达到要求后,直接喷涂浮雕漆。
浆状浮雕漆直接喷涂即可,粉状浮雕漆用30%-35%的水进行调制,根据花型大小对浮雕漆的稀稠度进行调配,使用搅拌器进行搅拌均匀后再使用。
使用中注意分多次调配,随配随用,调配好的料必须在一小时内用完。
喷涂大花时,采用口径8-10mm的枪嘴;喷涂中花时,采用口径6-8mm的枪嘴;喷涂小花时,采用口径4-6mm的枪嘴;气压可根据花型大小进行调整。
喷枪与墙面垂直距离应保持30-50公分。
压辊:
如需平面的花纹效果,喷涂后,根据温度、湿度间隔适当时间采用平辊(压辊)沾取水或煤油(根据工艺需求)将浮雕轻轻压平,待花型四周泛白时,进行第二遍压平。
麻点装饰效果无需压平。
养护:
浮雕施工完毕后应充分干燥固化后,进行下道工序的施工。
待浮雕漆充分干燥固化后,滚涂外墙抗碱底漆一遍,要求涂刷均匀,绝不可有漏涂现象。
外墙抗碱底漆施工时禁止兑水,同时确保底漆不受任何污染。
待外墙抗碱底漆干燥后(常温下间隔时间为24小时)滚涂外墙面漆。
滚涂施工时,浮雕花周围凹陷处容易堆积涂料,必须用优质的长毛滚筒施工。
依次从左至右或从右至左涂刷,涂刷时按竖向-横向-竖向涂刷均匀。
样板
大面积施工前应由操作人员按预定的施工工序要求做好样板,经设计、建设单位、监理单位验收合格后,作为施工依据。
现场防护
门窗及地面等应进行封闭保护,以免施工时被涂料污染
人员组织
施工班组有施工负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
注意事项
℃以上。
安全防护措施
5技术质量保证措施
基础工作
“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
材料规定
过程检验及报验规定
“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。
工程质量检验评定规定
质量保证资料管理规定
6施工质量保证措施
为确保外墙涂料饰面的质量,施工中必须做好以下工作:
严把涂料产品质量关
对来料抽样检查其品种、颜色是否符合设计施工要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。
对来料分类堆放、标识,并由专人负责,建立材料进场验收制,切实把好材料质量关。
抓好基层的施工质量
首先,基层的含水率是基层强度的重要指标,涂刷水性涂料时,基层含水率不得大于10%。
因此基层含水率的控制要求是保证涂料与基层的粘接力以及基层不出现起皮、空鼓、开裂等现象,切忌因赶工期进度而忽视基层的强度。
其次,被涂表面平整度差,如有明显接槎或者表面粗糙程度不同的,滚刷涂料后会对涂料吸收不匀,造成外墙色泽不均匀,易形成“花脸”。
再者,基层表面不平整的,对批刮腻子时造成厚薄不一,干湿不均,也极易形成局部开裂,脱皮等现象。
另则,基层的污染,如落有浮灰、泥土、脱膜剂、油污等附着物,也会因涂膜与基层粘附不好造成饰面出现起皮、剥落、变色等现象,因而必须保证基层表面清洁。
正确掌握温度和湿度
各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜,因此它对施工环境要求较高,适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜。
如果施工时环境温度过低或过高,都会降低涂料的技术指标,造成涂料的成膜不良,以致于无法做到表面均匀而产生涂膜龟裂、粉化、遇水脱落,严重影响建筑物外观和饰面的寿命。
因此,应严格掌握涂料允许的最低施工温度及湿度,涂料工程的施工环境宜选温度为5℃~35℃之间,且通风良好,这样既能加快结膜过程,又对操作人员的健康有益。
还应强调指出的是,涂料成膜不是在瞬间即可完成,其间有个过程,因此要求不仅在施工时符合最低施工温度要求,而且在施工后一段时间内亦应满足温度要求。
如果因气候变化等原因出现异常情况,则应采取相应的防护措施,保证涂料的质量。
抗碱底漆作用
封闭外墙面的碱性作用。
提高面涂与墙面的附着力。
增强面涂的遮盖力,防止面涂层发花。
节约面涂,在涂刷涂料之前,外墙必须经过合理养护时间,再用刷或辊涂进行封闭底漆处理。
采用滚涂施工时:
将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。
阴角及上下口宜采用排刷涂找剂。
每道涂料施工间隔4小时左右,夏季2小时以上,涂刷不宜反复多次进行。
涂料的接槎必须留在分格缝和阴阳角处,不能任意留槎以至于影响美观,并注意成品的保护,防止二次污染和人为的碰、划、刮、擦。
在气温高、湿度小的盛夏施工时,应将墙面用清水适当润湿,待水基本吸干后即可施涂,否则容易出现涂层成膜不好,易脱皮、开裂。
再者,阴雨天为防涂膜未形成前遭雨水冲“花”也不宜施工,这一点在施工中尤为重要。
控制适宜的稠度
稠度大、超量加水会使涂层成膜困难,降低涂层光泽、遮盖力及耐久性。
因此必须在涂料使用前充分搅拌均匀,并按使用说明书要求组织施工,做好交底工作,切忌随意掺水或加色,并在规定时间内用完,否则会降低其技术指标,影响其施涂质量。
目前涂料的品种繁多,使用范围和适用条件各异。
施工人员必须认真学习材料标准,并具备建材常识,充分了解涂料的适用范围及其使用性能,切莫麻痹大意,用错涂料。
日晒雨淋后,在短时间内出现意想不到的质量问题,更不能自己随意、毫无科学地配制涂料,造成经济损失,又带来返工的麻烦。
总之,施工人员在施工时应认真严格按规范操作,实行挂牌上岗。
坚持以样板墙引路,切实做好各方面的操作工艺,控制适宜的稠度,掌握适用范围的交底工作,才能得以保证外墙涂料的质量。
7仿文化石面砖施工工艺
施工准备
根据仿文化石面砖的规格、尺寸和饰面的尺寸、立面要求进行认真设计,运用计算器进行计算排列,仿文化石面砖采用错缝镶贴,施工时根据设计弹线、排砖,以保证非整砖用得最少,并达到美观之目的。
施工方法
外墙面抄平、弹排砖控制线→女儿墙及阴阳角、门窗洞口按照控制线粘贴→面砖拉线→拌制浆料→大面积粘贴面砖→自检→验收→面砖勾缝→表面细部处理→验收
“带线法”控制砖缝及砖的垂直、平整度,镶贴带线由操作人员采用铁钉等固定,带线分化以墙面弹设的主要控制线为依据
6钢筋沿框边压成小圆弧状或预留的5mm缝隙不勾缝,直接由门窗厂家直接采用填崁密封胶。
面砖勾缝施工工艺:
质量要求
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺
3
阴阳角方正
3
用垂直检测尺检查
4
接缝直线度
3
用5m线拉通线、用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺及塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
成品保护:
铝合金门窗框粘贴保护膜,并保护到竣工前需清擦玻璃时为止。
施工时,架子、挑板等不得直接搁置在门窗框上,尤其是铝合金推拉落地门窗下槛以防止受压变形、损坏,外墙施工接送材料时其用具不得磨损框边,以免损坏框表面的镀膜层。
如室内地坪已成型,其所用浆料不得直接堆放在地面上,施工时并对落地砂浆随时清理、回收,做到工完料尽,保持现场整洁。
五、施工总体布署
1施工现场组织机构说明
设立项目现场组织机构,实行工程总指挥领导下的项目经理负责制。
按照本工程施工特点,分为工程、材料、安全、质量、技术五个管理体系。
设置对外协调组、材料供应组、安全检测组、质检组、工程技术组负责项目经理部相关的管理工作。
2施工组织机构配置图
本工程施工将采用项目法施工,实行工程总指挥领导下的项目经理负责制,工程项目经理部由工程总指挥、项目经理、项目技术负责人、专职质检员、专职安全员、施工员、材料员、预算员、试验员及内业组等组成。
在施工过程中,根据各工段工序的作业要求,可适当进行调遣,相互穿插,确保工序的连续性和关键线路上各工程项目的如期或提早完成。
3组织施工部署
为确保本分项工程质量、工期和安全文明等各项指标的实现,我分包方将严格按照总承包方的总体质量、进度计划和目标,把安全、安全生产放在第一位进行现场施工管理。
组建项目组
本工程采用项目负责制。
按轴线管理方法,责任到人。
组成本项目组的管理人员,均为施工管理经验丰富、业务素质出众、多年承接类似工程的人员。
施工进度
实施总体统筹安排,从而达到效率高、成本低、施工进度快的目的。
4岗位职责
项目经理职责
贯彻执行本公司质量方针,确保外墙外保温系统质量达到优良标准。
全面负责领导项目各方面工作,协调业主、监理、总承包方之间工作联系。
监督指导项目部管理人员岗位责任,对项目管理人员定期进行考核。
配合总承包施工进度,做好施工计划表,并落实计划执行。
组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作,保证质量,安全生产,文明施工。
向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。
技术主管负责:
工程质量总监督和总检查
分段项目主管的施工技术指导和技术培训
配合项目的技术方面的事务
管理项目副经理技术工作,检查施工记录和质量记录报告
项目副经理负责:
直接管理和检查分段项目主管的工程施工质量
记录分希工程的施工实况和进度详情
配合技术总监,对工程施工阶段性实施自检查
向项目经理汇报工程质量报告和进度报告
配合总包监理方,进行工程质量检查
负责施工现场的安全方面的检查工作,兼任项目工程安全员
施工队队长和质量员职责
负责本队施工项目施工质量管理工作。
熟悉施工图纸
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