手选皮带机操作控制系统的改进.docx
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手选皮带机操作控制系统的改进
淮北矿业集团公司
合理化建议、技术改进项目申报表
项目名称手选皮带机操作控制
系统的改进
项目建议人孙康廷
申报单位朔里矿业有限责任公司
申报时间2013年5月20日
编号
淮北矿业集团公司合理化建议办公室制
申报说明
一、本申报表为集团公司统一格式。
本表申报项目,只限于个人或班组、科区(车间)集体提出的单项合理化建议、技术改进项目。
二、申报项目实行基层和集团公司二级评审制,基层评审项目必须符合下列规定:
1、符合集团公司文件中规定视为合理化建议和技术改进项目。
2、评审项目要坚持“三性”统一的原则。
3、年创造经济价值计算,是指已实施该项目年节约或创造的净增价值,不得以推算到本单位或全集团公司今后实施该项目的计算效益,作为该项目创造的经济价值。
三、基层向集团公司申报评审项目,除符合第二条规定外,还必须符合以下规定:
1、一个项目年创造纯经济价值在10万元以上。
2、本单位对申报项目要有具体的评审、处理或推荐意见。
四、申报项目类型指:
创造发明、技术改进、新技术推广。
五、申报项目所属范围指:
生产技术、机电运输、一通三防、地测防治水、安全管理、环境保护、煤质选煤、经营管理、精神文明。
六、项目来源:
上级指令性计划项目和科研项目不列入本表范围。
七、项目建议人,是指完成项目起主要作用的人员,一般不得超过三人。
1
合理化建议或技
术改进项目名称
手选皮带机操作控制系统的改进
2
项目来源
本矿自筹
3
申报项目类型
技术改进
4
项目所属范围
机电运输
5
建议人姓名
工作单位
职务
职称
提出人
孙康廷
朔里矿业机电科
工人
高级技师
完善人
黄儒林
朔里矿业企管科
干部
高级工程师
协助人
王雪玲
朔里矿业机电科
干部
工程师
6
实施单位(人)
3800
实施时间
2011年下半年
7
建议或改进项目应用范围、对象:
改进地面选矸楼手选皮带机的电控系统,使之便于控制,减少和杜绝一些安全事故及其引发的一些设备损毁与造成的生产系统停产。
特别是在避免堵转破碎机烧毁电机和引发的主井提升系统停运等安全生产事故上,效果非常好。
与此同时,能相应改善煤质,提高销售产品质量。
综合效益较好。
8
建议或改进项目存在问题与现状:
手选皮带机电控系统,由于操作台安装在操作室,需要及时停机时,要到操作室进行。
特别是选矸人员在工作期间遇到块大、量多的矸石时,就需要紧急停车,以便把大量的矸石捡拾下来,否则会卡毁破碎机,诱发主井停运,同时影响原煤煤质。
改进后就地能及时停、开机,解决了上述的一系列问题,其安全社会效益和经济效益都非常显著。
9
建议或改进项目创新或改进的主要特点:
改进与创新特点主要是:
改进后控制结构、布局更加合理,方便控制,遇到紧急问题可以就地开、停机;
改进后杜绝了因大矸石堵转破碎机被烧损及其主井停产的经济损失;
避免了引发主井提升逼迫停运的现象,为安全生产创造了更有利的条件;
改进后对于提高煤炭的质量更加有利,矸石能够有效的被捡出,销售商品煤质量就能得以提高,体现了较好的社会经济效益;
改后选矸人员的劳动强度相应降低,不需要来回去操作室多次的跑步停开机了,切实保障了生产秩序的稳定、持续进行,社会效益更加显著。
注:
本表1-12项、14项由建议人填写
10
建议或改进项目实施方案、方法、措施说明:
(应附必要图纸、模型、技术及经济论证材料)
改进项目的方式方法、原理、技术经济论证等,详见附件——《手选皮带机操作控制系统的改进》。
11
建议或改进项目实施费用计算:
改造只需加一个防爆开、停按钮,不过几十元而已。
其改造方便、控制简单。
12
建议或改进项目年节约或创造纯经济价值计算:
经济效益:
改进后一年能减少电机烧损、影响提升及煤质等经济损失445万元以上。
安全效益:
将原来手选皮带机电控系统加装就地控制开关以后,便实现了所谓的远程操作。
需要及时停、启皮带机时也比较方便了,能有效避免因大矸石引发的系列安全生产事故(特别是导致主井提升停运事故),因此,其安全效果是十分显著的。
社会效益:
改造后系统可靠运行有了保障系,不需要频繁的到操作间来停、启皮带机及了,工人可集中精力来选矸石了。
同时,相应的也减轻工人的劳动强度,提升选矸的质量效果,以及避免出现的人身事故,为企业提高产品质量又创造了有利条件。
因此,从多方面看,改进后大大体现了其显著的社会效益。
具体核算、论证详见附件。
13
财务部门对年节约或创造经济价值审核意见:
负责人签章
审定日期
14
建议人对项目实施后(或暂未实施)的意见:
该手选皮带机选矸系统电控改造成功的经验,可以推广应用到其他类似的地点,甚至集团公司其他矿、选煤厂。
根据此经验,为有效提高选矸质量,建议将皮带机运转速度再降低;在保障运量的前提下,可以设置分支的多条手选皮带,这样既能降低皮带速度提高捡拾率,又能满足运煤量的要求,双方都可兼顾了。
建议人
孙康廷
15
矿(厂、处、公司、院、校)合理化建议评审委员会,对该项目技术、经济、实用性的评价(论证)及采纳、实施等具体处理意见:
该项目经评审委员会初评,一致认为:
该技术成果在生产实践中应用,具有较好的实用性,体现了较好的安全与经济效益。
一直应用,效果很好。
对此,同意上报集团公司进行参评。
负责人签章
审定日期
16
集团公司合理化建议专业评审组初评意见:
评定负责人
审定日期
17
集团公司合理化建议评审委员会终评意见:
18
集团公司合理化建议评审委员会评定等级和奖金额的决定:
集团公司总评委主任签章
审定日期
附件
手选皮带机操作控制系统的改进
一、现状与问题的存在
地面选矸楼手选皮带系统,是生产运输系统的一个重要环节。
在此,运送原煤中夹杂的矸石,从这里靠手工分拣出来,含矸石少的煤炭再进入破碎机,然后转到主运煤皮带上进入大煤仓(天仓)。
地面运煤系统流程,见图1所示的示意图。
分拣矸石的效果,直接影响销售煤炭的质量问题。
分拣矸石人员,站立于手选皮带的两侧,遇到过来的大块矸石(可手抓大小的矸石),分拣人员就把它分拣下来。
受井下采煤地质条件的影响,有时原煤中夹杂的矸石特别多。
当矸石较多的时候,分拣人员也捡拾不了矸石,混入煤中就进了破碎机。
遇到比较大的矸石进入破碎机,就很容易将破碎机堵转,以致烧毁破碎机电机。
发现大矸石时,一般都是一个分拣人员赶紧跑到操作室将选煤皮带机停下来再捡拾。
此处破碎机的噪音很大,靠喊话方式通知别人停机,但根本听不到声音。
去操作室停皮带机时,又来不及,大块矸石只好进入破碎机,严重时会造成逼迫停机,或者破碎机被卡损坏等事故。
如此的破碎机被卡停机,时间稍长,还会影响到上一级的主井提煤系统停运。
因为该处控制与主井提升系统是连锁的,必须这里保障运行主井提升才能持续运行。
箕斗煤仓只有20吨的容量,只需要提升4-5勾即可装满,也就说只有几分钟的时间容量,所以说要保证生产系统稳定运行,首先这里要有可靠运行的保障,不能影响其他环节。
一旦破碎机卡损,所带来的经济损失也比较大,就会形成了重大安全事故。
这种原始的操作方式,制约生产效率,增加劳动力,形成一个安全隐患点,严重时给正常生产也带来了重大的经济损失。
2011年对此系统进行了改进,获得了较好的运行控制效果,自此有效避免了因停机不及时所带来的系列事故与损失。
如今改进后的控制系统正安全、稳定的运行。
二、控制系统改进方法
针对上述所存在的问题与弊端(原始控制系统图,见图2所示),我们经过多次的现场观察、调研,最后经研究分析,确定在原控制电机电源回路中间加装一只防爆启动、停止按钮(防止灰尘、泥水进入,延长使用时间,保障操作的可靠性),放置在首先皮带机的中间段,形成“远控”操作,遇到紧急停车时无需到操作室去操作了(改进后的控制原理,见图3所示)。
安装好以后,选矸人员可以实现了就地停、开皮带机。
这样,需要开、停机时也及时了,保障了达矸石不被卷入破碎机,从而避免一连串事故的发生,挽回了不必要的经济损失等。
三、经济社会效益分析
手选皮带机控制系统改进后,消除了此处制约生产的安全隐患点,避免一系列事故引发的经济损失等。
具体分项分析如下:
(一)经济效益
1、杜绝了破碎机损毁的经济损失。
以前矸石卡损破碎机堵转烧电机一周曾出现过3次,更换37KW电机时也比较困难,需要事先清理煤灰等杂物1-2小时。
而该电机及其配套设施,一台合15万元左右,显然,这一周就造成经济损失达45万元。
而一年出现此类事故至少要5次以上,也就说经济损失达75万元以上。
改造后再无此类事故发生,这就成为了纯节省的资金。
2、矸石多影响煤质的经济损失。
遇到原煤中矸石多时(往往都是井下采煤工作面地质条件差所造成的),因停机不便使大量的矸石进入破碎系统而夹杂于商品煤中,导致煤质差而影响销售价,且易被罚款。
仅前年第一季度,因煤质差手选效果又不好,导致被集团公司罚款300多万元。
而改进后,就能控制和避免煤质太差的问题,一年减少此损失至少300万元以上。
3、引发主井提升提运的经济损失。
以前由于破碎机系统出现故障停机1-2小时的一年几次,从而也导致了主井提升停运,每次少提升约350吨左右的煤炭,造成的经济损失合14万元(按每吨煤400元计算),一年出现5次,就达70万元之多。
而改进后再未出现过此类事故,再没有此类经济损失。
从以上分析的三点看,改进后一年能减少经济损失合445万元以上。
另外,节省的处理事故的材料及其人工费用还尚未计算。
(二)社会、安全效益
1、安全效益。
将原来手选皮带机电控系统加装就地控制开关以后,便实现了所谓的远程操作。
需要及时停、启皮带机时也比较方便了,能有效避免因大矸石引发的系列安全生产事故(特别是导致主井提升停运事故),因此,其安全效果是十分显著的。
2、社会效益。
改造后系统可靠运行有了保障系,不需要频繁的到操作间来停、启皮带机及了,工人可集中精力来选矸石了。
同时,相应的也减轻工人的劳动强度,提升选矸的质量效果,以及避免出现的人身事故,为企业提高产品质量又创造了有利条件。
因此,从多方面看,改进后大大体现了其显著的社会效益。
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