合同附件5辅第25包厂区热网蒸汽管道安装施工技术规范.docx
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合同附件5辅第25包厂区热网蒸汽管道安装施工技术规范
辽阳芳烃基地热电厂新建工程
厂区热网蒸汽管道安装施工
技术协议
附件
买方:
辽阳国成热电有限公司
设计方:
辽宁电力勘测设计院
2015年01月
目录
附件1技术规范1
1.工程概况1
2.设计和运行条件1
3.技术要求3
4.技术资料交付3
5.材料设备供应4
附表1:
厂区中压蒸汽管道及管件(甲供)5
附表1-1:
厂区中压蒸汽管道及管件(乙供)6
附表2:
厂区低压蒸汽管道、启动蒸汽管道及管件(乙供)6
附表3:
厂外配套供汽管道(甲供)7
附表4:
保温(乙供)8
附表5:
阀门(甲供)9
附表6:
支吊架(甲供)10
附件7:
热工+检修平台(除特殊注明外,均甲供)11
附件1技术规范
发包方:
即甲方
承包方:
即乙方
1.工程概况
1)工程名称:
厂区热网蒸汽管道安装工程
2)工程规模和性质:
厂区热网蒸汽管道施工范围为:
其中一部分从辽化蒸汽管线接引点(建安标段已施工完毕的接口)开始至主厂房A排墙外一米之间的蒸汽管道及疏放水管道,另一部分为从主厂房固定端开始至厂区北侧围墙外一米之间的蒸汽管道及疏放水管道;蒸汽管道布置方式采用管架架空铺设。
3)质量标准:
优质(按国家电力公司达标投产要求,执行《火电机组移交生产达标考核办法》)
4)工期要求:
土建管架廊交安:
2015.06.15
设备材料到场:
2015.06.05前
管道和附属设备安装:
2015.06.15~2015.09.15
设备调试、投运:
2015.09.22~2015.10.20
本进度在双方协议生效时可能进行适当调整,承包方认可这一调整并不因此改变协议。
5)施工范围:
管道、支吊架安装,包括附属蒸汽管道、电动阀门安装,分汽缸接引,管道保温和平台制作,本工程配套热控一次敏感元件安装(含流量测量装置、温度计插座、一次阀门等)。
6)安装施工等技术资料具体详见施工设计图纸及说明。
2.设计和运行条件
2.1管道设计参数
中压蒸汽管道设计压力4.4Mpa,温度455.5℃,管道及管件材质为15CrMoG,
低压蒸汽管道设计压力1.27Mpa,温度380℃,管道及管件材质为20#;
2.2施工及验收技术标准
《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T819-2002
《管道焊接接头超声波检验技术规程》 DL/T820-2002
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-2002
《电力建设施工技术规范》汽轮机组篇DL5190.3-2012中第6章“辅助设备”
《电力建设施工技术规范》管道及系统DL5190.5-2012
《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—1994
《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-1992
《火电施工质量检验及评定标准》管道篇2000版
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-1995
《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072
《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59—84》
《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776-2001
《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》《火力发电厂管道支吊架验收规程》DLT1113-2009
《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:
汽轮发电机组》DLT5210.3-2009
《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:
管道及系统》DLT5210.5-2009
《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:
焊接》DLT5210.7-2010
《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:
热工仪表及控制装置》DLT5210.4-2009
《辽宁电力勘测设计院施工图纸》
3.技术要求
3.1一般技术要求
1)设备、装材安装前应具备的资料
设备及管道施工图纸、设备出厂合格证、技术说明书、质量证书
2)承包方在安装时使用的所有材料,应有产品质量证明书,并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。
3)设备起吊和运输
承包方应按本技术规范相应规定,根据设备情况,制定详细的起吊和运输方案,其内容包括采用的起重机械、运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中设备、材料变形和设备损坏的保护措施。
4)安装前的检查
承包方在进行安装前,应按施工图纸规定的内容,全面检查安装场地的情况。
(1)埋件检查
(2)设备的完好性,例如管子、管件、管道阀门附件及热工电气设备等,在使用前应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。
合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前应逐步进行光谱复查,并作出材质标记。
阀门安装前须进行强度试验和严密性检验,以检查阀座与阀芯、阀盖与填料室各接合面的严密性。
(3)所有材料均应符合设计,否则应有设计变更手续;
(4)零部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求;
(5)管道及设备的焊缝不应有漏焊、气孔、裂纹、砂眼和焊穿等缺陷,并应核查制造部门提供的焊接检验报告;
5)清理,按要求进行设备的清理和保养。
6)设备安装工程必须按设计施工图、设备技术文件、设备使用安装说明书、装配图等进行施工。
在施工中若发现有与实际情况不符时应及时提出意见或修改建议,经发包方或设计单位研究决定后,才能按修改后的设计(以书面形式)进行施工。
7)设备安装中,应精心操作,防止设备受损。
8)设备在安装过程中,应按自检、互检和专检相结合的原则,对每道工序进行检验和记录,并以此记录为工程验收之依据。
对于隐蔽工程,必须在隐蔽前经检查合格,经发包方认可后方可隐蔽并作好原始记录。
9)安装过程中所需用的仪器、仪表、量具、衡具等必须是计量合格的产品,并按周送检合格方可使用。
10)设备安装顺序原则上是“先里后外,先大后小,先重后轻”,设备卸车临时堆放时,应考虑到这些原则。
3.2支吊架安装、管道安装、箱罐或容器安装、钢结构平台和扶梯安装、保温与油漆、管道打压、 管道吹扫等应符合“2.2施工及验收技术标准”,同时必须按照辽宁电力设计院设计图纸中的技术要求执行。
承包方执行本协议所列标准有矛盾时,按较高标准执行。
3.3用于设备运行和维护的扶梯,由承包商设计。
直爬梯的设置征求业主方同意。
扶梯的倾斜角度尽可能统一,60°及以上倾斜角的扶梯不采用。
3.4承包方应按相应的电力建设标准施工及验收。
技术资料的移交应符合电力部颁发的《验规》和验收检查组的决定。
4.工程质量及验收
4.1质量控制点
A.停工待检(H) a:
支吊架安装; b:
管道安装
B.现场见证(W) a:
管道内部清洁; b:
与设备自然对接; c:
蒸汽管道吹扫;
4.2检查和返工
1)承包方应按相应的电力建设施工及验收技术规范,约定采用的标准、设计的要求和发包方依据合同发出指令施工,随时接受发包方、监理及其委派人员的检查检验,为检查检验提供便利条件,并按发包方、监理及其委派人的要求进行返工、修改,承担由自身原因导致返工、修改的费用。
2)执行国家电力公司工程质量报表制度,接受政府职能部门的质量监督。
3)以上检查合格后,又发现由承包方原因引起的质量问题,仍由承包方承担责任。
4)以上检查检验应执行电力建设工程施工质量检验及评定标准等规定,在不影响正常施工的前提下进行。
4.3质量等级评定
1)工程质量应达到建设工程施工质量检验及评定标准等规定的条件。
2)工程达不到约定质量条件的部分,发包方及监理一经发现,可要求承包方返工,承包方应按发包方及监理要求的时间返工,直到符合约定条件。
因承包方原因达不到约定条件,由承包方承担返工费用,工期不予顺延。
返工后仍不能达到约定条件,承包方承担违约责任,违约金按合同相关规定执行。
4.4隐蔽工程和中间验收
1)进行中间验收的工程或部位名称、验收时间,要求为发包方和监理提供便利条件。
2)没有发包方及监理工程师的批准,工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽,无论何时,当任何工程部分或基础已准备好或即将准备好可供检查时,承包方应及时通知发包方及监理工程师,工程具备覆盖、掩盖条件或达到约定的中间验收部位,承包方自检合格后在隐蔽或中间验收48小时前通知发包方及监理验收,并准备验收记录。
通知包括承包方自检记录、隐蔽和中间验收的内容。
验收不合格,承包方在限定时间内修改后重新验收。
4.5验收和重新检验1)工程具备验收条件应如约予以验收,由承包方在验收48小时前提交“验收通知”,通知发包方及监理参加验收。
通知包括验收的内容、时间、地点,附上承包方自检记录。
2)发包方及监理不能按时参加验收可书面委托他人代理,或在验收24小时前向承包方提出延期要求,延期不得超过两天。
3)无论发包方及监理是否参加验收,当其提出对已经隐蔽工程重新检验的要求时,承包方应按要求进行剥露,并在检验后重新进行覆盖或修复,检验合格,发包方承担由此发生的经济支出,赔偿承包方损失并相应顺延工期,检验不合格,承包方承担发生的费用,工期也予顺延。
4)由于特殊原因,部分单位工程和部位须单项竣工时,双方应订立单项竣工协议,明确双方责任。
5)技术资料的移交工作由监理工程师负责。
移交工作应符合电力部颁发的《验规》和验收检查组的决定。
即承包方在竣工验收30天内,将竣工图等完整的竣工资料移交发包方。
6)凡承包方领取的设备配套的专用仪器和专用工具,应在竣工验收后15天内移交发包方。
4.6工程竣工验收
4.6.1竣工验收条件
1)设计文件和合同约定的各项施工内容已经施工完毕。
各种管道、设备、热控一次焊接元件等专业施工内容,已全部安装结束,质量验收合格,经过试运转,全部符合工业设备安装施工及验收规范和质量标准的要求
2)有完整并经核定的工程竣工资料。
工程竣工资料的整理符合《建设工程项目管理规范》的有关要求。
移交归档的文件应符合《建设工程文件归档整理规范》的有关要求。
分类组卷应符合自然形成规律,并按国家有关规定,将竣工档案资料装订成册,达到归档范围的要求。
3)有勘察、设计、施工、监理等单位签署确认的工程质量合格文件。
4)工程使用的主要材料、构配件的设备进场证明及试验报告。
(1)现场使用的主要材料应有材质合格证,必须有符合国家标准、规范要求的抽样试验报告。
(2)设备进场必须开箱检验,并有出厂质量合格证,检验完毕要如实做好各种进场设备的检查验收记录。
4.6.2竣工验收
1)承包方在组织施工中必须贯彻“百年大计,质量第一”的方针,严格按照施工图纸和施工验收规范,工程质量检查评定标准按国家、省、国家电力公司现行工程质量检验评定标准及机组达标投产的有关规定组织施工和验收,建立质量保证体系和质量自检制度,发包方复验时,承包方需递交自检记录。
2)对于隐蔽项目必须具有隐蔽验收签证,清扫、充水、抗渗等中间验收记录。
工程竣工经发包方及上级质检部门检验合格后双方在十日内办理验收签证手续。
3)双方办理工程移交手续前由承包方负责管理承建物,办理移交手续后由发包方管理建成物。
4)竣工验收后承包方将整理好的技术资料包括竣工图一个月内交发包方一式三套以归档备案。
否则不予办理工程结算。
5)在规定的保修期内凡因施工造成的质量事故、质量缺陷均由承包方无偿保修。
6)发包方在整个施工期派驻现场的代表和工地监理工程师有权检查一切与质量有关的问题,并参加或组织中间检查,承包方应尊重发包方代表和工地监理工程师对质量问题提出的意见,如有争执由发包方总工程师裁决,仍有异议时报请上级质检监督站裁决。
4.技术资料交付
4.1承包方在施工前10日应递交完整的施工方案或施工组织设计,说明各分部分项工程的施工方法和布置。
在工程竣工结算前核定完整的工程竣工资料移交发包方归档,包括工程使用的主要材料、构配件的设备进场证明及试验报告等。
4.2工程开工文件编制、递交和工程竣工资料的整理、移交归档的文件应符合《辽阳国成热电有限公司建设工程项目管理规范》的有关要求。
7双方责任
承包方责任
1.承包方应委派主管生产的负责人任驻施工现场的代表按照以下要求行使约定的权力,履行其职责:
1)承包方的要求、申请和通知等,以书面形式由承包方代表签字后先送交监理,监理签署意见后送交发包方,发包方在回执上签署姓名和收到时间后生效。
2)承包方代表按经上级单位批准,发包方同意的“施工组织设计”(或施工方案)和依据合同发出的指令和要求组织施工。
2.承包方代表易人,应提前3天通知发包方,后任继续承担前任应负的责任(合同文件约定的义务及其职权内的承诺)。
3.配合发包方在开工前按有关规定办理手续。
4.承包方按照《建设工程施工现场管理规定》和《协议条款》约定的范围、时间、要求,完成以下工作:
1)开工10日前向发包方及监理提交工期进度计划及材料计划、工程用款计划,开工后每周向发包方及监理提交进度报告及下周进度计划。
2)将施工所需水、电、电讯线路在开工前接至施工场地,并保证施工期间的需要,其水、电、通讯费用以表计计量,水、电、通讯设备材料及安装费用承包方自己负责。
按工程需要设置施工使用的照明、围栏及警卫,并做好水、电线路及安全、防护设施的维修。
承包方未履行上述义务造成工程、财产和人身伤害,由承包方承担责任及因此发生的费用。
3)承包方应按工程进度及时提供关于工程质量的技术资料,如:
材料、试验、试压、测试报告及文件。
对于材料改变或代用,必须经过原设计单位同意并发正式书面通知,经发包方及监理签证后方可用于工程。
4)采取有效措施实施地方政府和有关部门对施工现场交通和环境保护的管理规定。
因承包方责任造成的罚款由承包方承担。
5)已竣工工程在交付发包方之前,由承包方负责保护工作,保护不善发生损坏,承包方自费予以修复。
分部试运后整套启动试验期间,如为方便管理交发包方代保管的项目,详见代保管管理办法。
6)做好施工现场地下管线和邻近建筑物、构筑物的保护工作。
7)保证施工现场清洁。
交工前清理现场达到合同文件的要求,承担因违反有关规定造成的损失和罚款。
8)竣工时的现场清理。
发出任何移交证书后,承包方应立即从已签发了移交证书的那部分工地上将所有有关的承包方的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走,并使这部分工程及工地保持清洁,经发包方及监理工程师验收后办理正式交接。
5.承包方应严格按照发包方提出的工期进行施工,并制定详细准确的施工进度表及技术措施。
组织一批能力强、有施工经验的技术人员及施工队伍进行现场工作,以确保本次工程的质量及工期。
6.承包方负责站内设备有关安装的原始数据测量、施工完毕后交予发包方;施工方案确定,设备的安装、调整等一系列工作,必须在业主和监理同意后进行实施。
7.承包方在施工过程中,特别是在交叉作业中,应服从业主和监理的调度,特别是在行车及工器具的使用上应服从统一调配。
8.承包方应自备本次改造现场加工、使用的所有工器具,大型的加工工具如:
大型型吊等,承包方应及早与本地相关行业进行联系,商讨,不得因此影响工期。
9.承包方负责本次工程现场安全、文明施工工作。
10.发包方向承包方提供与本次施工有关的图纸,承包方使用后必须归还。
发包方责任
1.负责协调厂区内施工单位间的配合作业。
2.及时通知承包方工程已具备施工条件。
3.负责协助承包方进行设备检验、调试和试验。
4.协助承包方提供的技术文件内容,承包方需要的与本工程密切相关的资料。
5.负责提供水压试验用水源和蒸汽吹扫用汽源。
6.本工程实行监理制,发包方委托总监理工程师按监理合同条款的约定,进行施工监理、履行监理义务行使监理职责。
总监理工程师按约定在委托授权范围内执行职务。
7.总监理工程师易人,发包方应提前3天通知承包方,后任继续承担前任应负的责任(合同文件约定的义务及其职权内的承诺)。
8.发包方按照《建设工程施工现场管理规定》和《协议条款》约定的时间、要求,完成以下工作:
1)使施工场地具备施工条件。
开通施工现场主要交通干道,满足施工运输的需要,保证施工期间的畅通。
2)在开工10日前发包方委派“监理单位”组织承包方和设计单位进行图纸会审,向承包方进行设计交底。
3)协调施工场地上的各施工企业相互交叉作业关系,及时处理有关问题。
5.材料设备供应
5.1发包方供应材料设备
1)本工程的设备由发包方负责采购。
发包方按其“供应材料、设备计划”和“施工综合进度计划”确定的期限为承包方供应材料、设备,所供材料、设备的种类、规格、型号、数量、单位、质量等级和提供时间、地点应与清单相符,并向承包方提供材料、设备的质量合格证明。
2)发包方供应设备及材料为:
所有设备、阀门、支吊架、电缆桥架、动力电缆、控制电缆、电控柜等。
3)发包方供应材料运至双方商定地点,发包方在提供材料、设备24小时前通知承包方验收、领取、保管;经验收、领取后发生损坏丢失由承包方补修、赔偿。
6)设备到货时发包方应通知承包方共同开箱验收,核实设备清单,验收签字后由承包方负责保管,发生损坏、丢失承包方负责赔偿。
如不能开箱检验,可只验收箱子数量,之后的开箱检验由双方共同进行,出现缺件由保管方负责补足。
7)供应数量不足,由发包方补齐;供应数量超额,由承包方将多余部分暂时保管登记,待竣工时移交给发包方。
8)承包方未如约检验、接收、领取材料、设备,给发包方造成损失,承包方负责赔偿。
9)双方应签订设备与材料供销保管补充协议,以明确双方责任和范围。
5.2承包方采购材料
1)双方在协议中约定的由承包方采购的设备或材料。
2)承包方施工过程中发生的装材及消耗性材料,由承包方负责。
3)管道打压临时用的设备、材料、工器具、阀门及安装等均有承包商自己承担。
4)管道蒸汽吹扫临时用的设备、工器具、阀门、管道材料及安装等均有承包商自己承担。
5.3工程所需设备、材料划分详见附表1、1-1、2、3、4、5、6、7
附表1:
厂区中压蒸汽管道及管件(甲供)
序号
图号或代号
名称
规格
单位
数量
材料
单重kg
共重kg
备注
1
GB5310-2008
无缝钢管
∅530x20
米
608
15CrMoG
251.5
152912
2
GB5310-2008
无缝钢管
∅426x16
米
130
15CrMoG
161.8
21034
3
GB5310-2008
无缝钢管
∅325x13
米
128
15CrMoG
108.4
13875.2
4
GB5310-2008
无缝钢管
∅159x16
米
195
15CrMoG
22.6
4407
5
E5.3A12SO
90°热压弯头
P=4.4Mpa,t=440℃DN500
个
97
15CrMoG
246.8
23939.6
接管∅530x20
6
E5.3A12SO
30°热压弯头
P=4.4Mpa,t=440℃DN500
个
1
15CrMoG
97.3
97.3
接管∅530x20
7
E5.3A12SO
90°热压弯头
P=4.4Mpa,t=440℃DN400
个
32
15CrMoG
129.6
4147.2
接管∅426x16
8
E5.3A12SO
30°热压弯头
P=4.4Mpa,t=440℃DN400
个
1
15CrMoG
51.4
51.4
接管∅426x16
9
E5.3A12SO
90°热压弯头
P=4.4Mpa,t=440℃DN300
个
28
15CrMoG
60.4
1691.2
接管∅325x13
10
E5.3A12SO
90°热压弯头
P=4.4Mpa,t=440℃DN150A
个
33
15CrMoG
8.3
273.9
接管∅159x6
11
参R5.3A12SO
钢管模压异径管
P=4.4Mpa,t=440℃DN500x300
个
1
15CrMoG
114
114
L=568
12
参R5.3A12SO
钢管模压异径管
P=4.4MPA,T=440℃DN300x150A
个
1
15CrMoG
31.8
31.8
L=432
13
T5.3A12EO
热压三通
P=4.4MPA,T=440℃DN500x400x500
个
4
15CrMoG
271
813
大头接管∅530x20小头接管∅426x16
14
T5.3A12EO
热压三通
P=4.4MPA,T=440℃DN400
个
2
15CrMoG
168
168
接管∅426x16
15
T5.3A12EO
热压三通
P=4.4MPA,T=440℃DN500x300x500
个
4
15CrMoG
226
678
大头接管∅530x20小头接管∅325x13
16
T5.3A12EO
热压三通
P=4.4MPA,T=440℃DN300
个
2
15CrMoG
77.6
77.6
接管∅325x13
17
H5.3A12EL
椭球形封头
P=4.4MPA,T=440℃DN500
个
1
15CrMoG
64.5
64.5
接管∅530x20
18
H5.3A12EL
椭球形封头
P=4.4MPA,T=440℃DN150A
个
1
15CrMoG
1.7
1.7
接管∅159x6
附表1-1:
厂区中压蒸汽管道及管件(乙供)
序号
图号或代号
名称
规格
单位
数量
材料
单重kg
共重kg
备注
GB5310-2008
无缝钢管
∅38x2.8
米
250
15CrMoG
2.4
600
疏水管道用
GB5310-2008
无缝钢管
∅32x2.8
米
30
15CrMoG
2
60
疏水管道用
T5.3A12SO
接管座
P=4.4MPA,T=440℃DN32
个
30
15CrMoG
0.67
20.1
主管DN>250接管∅38x2.8
T5.3A12SO
接管座
P=4.4MPA,T=440℃DN25
个
3
15CrMoG
0.38
1.52
主管DN≤250接管∅32x2.8
T5.3A12SO
锻制三通
P=4.4MPA,T=440℃DN32X32X32
个
44
15CrMoG
0.32
14.08
接管∅38x2.8
T5.3A12SO
锻制三通
P=4.4MPA,T=440℃DN25X25X25
个
6
15CrMoG
0.14
0.84
接管∅32x2.8
GB5310-2008
无缝钢管
∅25x2
米
15
15CrMoG
1.1
16.5
T5.3A12SO
接管座
P=4.4MPA,T=440℃DN20
个
18
15CrMoG
0.4
7.2
主管DN>250接管∅25x2
T5.3A12SO
接管座
P=4.4MPA,T=440℃DN20
个
3
15CrMoG
0.25
0.75
主管DN≤250接管∅25x2
合计总重
720.99
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