钢井架安装和拆卸方案.docx
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钢井架安装和拆卸方案.docx
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钢井架安装和拆卸方案
钢井架安装与拆除方案
项目经理:
质安员:
目录
一、安装方案
1.1、施工前的工作………………………………………………….3
1.2、井架安装……………………………………………………….4
1.3、附墙架及卸料平台…………………………………………….5
1.4、安全防护装置及要求………………………………………….6
1.5、电气及卷扬机………………………………………………….7
1.6、使用前的试验………………………………………………….9
1.7、安全防护措施………………………………………………….10
二、井架拆除…………………………………………………………..11
井架安装与拆除方案
本宿舍楼工程建筑面积为1312.7平方米,框架结构,层数:
五层。
由高要市教育局投资兴建、广东省肇庆市星湖建筑设计院设计。
一、井架物料提升机的选用:
本工程采用的井架物料提升机,选用JWT10型物料提升机,JWT10型物料提升机的性能指标及各项安全装置、电气系统装置,符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92的要求。
JWT10型物料提升机:
起重量1000kg,提升高度24m,提升速度25m/min。
安全装置有:
1、自动上升高度限位及上升极限限位装置;
2、下降极限限位装置;
3、楼层限位开关装置(吊笼在每个楼层能自动准确停靠);
4、松断绳限位防坠落装置;
5、出料门联锁开关(出料门未关好,切断升降电源);
6、楼层停靠装置与卷扬机电源连动,自动保证不发生坠落事故;
7、附墙装置;
8、缓冲装置;
9、起重量限制装置;
10、电气系统装有短路保护、过载保护、漏电保护装置。
二、基础、附墙架、缆风绳及地锚的设置:
(一)基础设置:
1、提升机基础土层压实后的承载力,不得小于80kPa;浇注C20混凝土,厚度为300mm;基础表面平整,水平度偏差不大于10mm。
2、提升机基础按长边与墙体平行方式布置,离墙体1.5~1.8m。
3、埋设避雷接地装置。
4、混凝土浇捣后对地脚螺栓进行校正。
5、混凝土强度达到75%后,进行井架安装。
6、基础设有排水措施。
距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定措施。
7、安装底架缓冲装置,先将四只底盘座套在基础预埋的螺栓内,再用槽钢螺栓将四只底盘座联接起来,将底架放正,对角线偏差不能超过3mm,再用经纬仪检查底架的水平,侧立角钢四角轴套平面,高差不得超过1mm(用垫钢板的方法找平),测好后,紧固地脚螺栓和底架螺栓,然后将缓冲弹簧用压板固定在膨胀螺栓上。
8、将吊笼总成放入井架内,放正位置,注意进出料门的方向。
(二)附墙架设置:
1、提升机附墙架的设置间隔一般不大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。
2、附墙架与架体及建筑之间,均采用钢管扣件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。
严禁使用铅线绑扎。
3、附墙架的材质与架体的材质相同,不准使用木杆、竹杆做附墙架与金属架体连接。
4、安装上层井架标准节到15m高度时,必须在离地9m处安装附墙装置,使井架和建筑物可靠附着。
后续每升高6m,即拉一道附墙装置。
安装附墙装置先挂好四根附墙钢管,外侧两根可向外45°左右安装,先采用调节螺栓收紧,经纬仪复核,通过放松或收紧四根附墙调节螺栓,使井架对底架平面的垂直度控制在0.1%,然后锁紧调节螺栓。
(三)缆风绳设置:
1、提升机受到条件限制无法设置附墙架时,采用缆风绳稳固架体。
2、提升机的缆风绳选用园股钢丝绳,直径不小于11mm,且不少2组。
3、本工程在结构主体没有完全建成,附墙架不能全部安装时,采用缆风绳稳固架体。
(四)地锚位置须满足缆风绳的要求,桩式地锚采用脚手钢管2跟,并排设置间距500mm,打入深度大于1.7m,桩顶部有缆风绳防滑措施。
三、安装方案:
1、施工前的工作:
1)井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。
对质量及安全防护要求详细交底。
2)对要安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查,确认符合规范和产品说明中的有关要求。
3)安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。
4)根据设计要求核对安装高度。
5)安装作业前检查的内容包括:
A、金属结构的成套性和完好性。
B、提升机构是否完整良好。
C、电气设备是否安全可靠。
D、基础位置和做法是否符合要求。
E、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
F、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。
2、井架安装:
1)安装程序:
基础处理→回顶搭设→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准节、连墙件→顶部结构。
2)安装钢塔地基要水平,按钢井架基础图要求施工。
3)将钢井架栓结,置于基础平面上,校正水平及方框四角90°,将底架与基础钢件焊牢。
4)安装钢井架前,检查底架与基础的紧固。
钢井架首节安装,将各条立杆连接在底座上,横杆、斜杆、道轨继而连接好,所有连接螺栓暂不拧紧,校正立杆垂直度,框架平面90○角校正,边校正边紧固连接螺栓,每个杆件螺栓应采用力矩板手拧紧牢固、可靠,不得松动。
5)设置作业人员上下爬梯,操作前,应先铺好木枋,不得铺设探头枋(板)。
6)第二节按第一节方法安装。
7)架设时应9米高验收一次垂直度和四角90°,并填写验收表,垂直偏差控制在全高的1/1000以内,绝对偏差不大于150mm。
8)顶节安装要注意顶架滑轮与底架滑轮方向相同,注意上部的自由限定高度。
9)在杆件向上安装时应及时安装附墙架,不得滞后两度。
10)安装过程安全技术措施:
1井架安装作业下方10米范围内应设置警戒和危险标志,禁止行人通过;
2参加安装作业人员和指挥人员,必须持架设登高井架安装专项作业证上
岗,每天早上应量血压,身体不适高处作业人员不准登高作业;
3登高作业人员必须戴安全帽,穿安全鞋,系安全带,配工具装;
4遇有五级大风及其以上或大雨雷雨或台风,必须停止高处作业;
5架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求,虚焊或焊缝脱焊、裂缝、
变形等,不准使用。
3、附墙架及卸料平台:
(1)、附墙架:
①提升架附墙采用L63×5、L50×3附着,每隔2层设置一组,在建筑物的顶层必须设置一组。
②附墙架不得连接在脚手架上,与建筑物的连接均应采用刚性,并形成稳定结构,具体做法见图。
(2)、卸料平台:
卸料平台应用18mm夹板横板纵向满铺,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。
平台两边要有护身栏杆1200mm高,栏杆脚有180mm高脚手板作为防护层。
平台有空隙的地方每隔三层设水平安全网一度。
角钢1#
45-60度
角钢2#
楼层平面
附墙架平面图
4、安全防护装置及要求:
4.1安全停靠装置或断绳保护装置。
①全停靠装置。
吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
②断绳保护装置。
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体。
其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1米。
4.2层口停靠近栏杆。
各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠栏杆,宜采用联锁装置(吊篮运
行到位时方可打开)。
停靠栏杆可采用钢管制造,其强度应能承受1KN/m水平荷载。
4.3吊篮安全门。
吊篮的上料口处应有安全门。
安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。
4.4进料口防护棚。
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。
宽度接入至二层楼板底。
其材料强度应能承受10Kpa的均布静荷载。
也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距应不小于600mm。
4.5防冲顶装置即上极限限位器。
该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。
吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处位置的距离),应不小于3米。
当吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源。
4.6电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。
4.7信号装置。
采用对讲机使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
4.8下极限限位器。
该限位器安装位置,应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。
4.9缓冲器。
在架体的底坑里应设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力。
缓冲器采用弹簧。
4.10载限制器。
当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报警信号。
荷载超时额定荷载时,自动切断电源。
4.11通讯装置。
当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时,必须加装通信装置。
4.12吊盘两侧安全防护板(网)。
该防护板(网)应用木板或钢网制作,固定于吊篮两侧,以防吊篮在运行过程中物料从两侧滚出。
同时,在吊篮的显眼处设置限重标志,限制承重不得大于2000公斤。
4.13地面进料口防护门。
该防护门装设于架体底部进料口,应与吊篮联动开启,便于上卸料;当吊篮上升时,防护门自动关闭,防止吊盘上升后工人误入井架内造成危险。
4.14楼层卸料口防护门或防护栏杆。
该防护门应采用联锁开启装置,平时应处于常闭状态,并每层挂设“严禁探头、身、手,严禁乘吊笼上落,严禁超载”的安全标志。
4.15传动部分的钢丝绳不准接长使用(包括驳接、卡环接)。
4.16作业层至架体顶部高度不得小于6米,不大于8米。
5、电气及卷扬机
5.1用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证书。
5.2提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。
5.3电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5MΩ;运行中必须大于1000Ω/V。
5.4提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻不应小于4Ω。
5.5提升机的避雷装置,应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中规定的条件安装避雷装置,其接地电阻不应大于4Ω。
5.6工作照明的开关,应与主电源开关相互独立。
当提升机主电源被切断时,工作照明不应断电。
各自的开关应有明显标志。
5.7禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
5.8电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定,并有出厂合格证。
5.9提升机的电动机设备的卷筒支座,由于受力改变,必须加固处理。
5.10工程卷扬机在安装和使用时应根据使用说明书及有关规程严格执行。
5.11卷扬机的安装:
①卷扬机基础安装与井架基础安装相同。
卷扬机的卷筒支座必须加固。
②架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直。
③卷扬机顶应搭设防护棚,具有防雨和防冲击功能。
6、使用前的试验。
(1)试验条件应符合下列要求:
a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定;
b、环境温度:
-15℃~35℃;
c、地面风速:
不大于11m/s(六级);
d、电压波动:
±5%;
e、荷载与标准质差±3%;
(2)在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作,在全行程范围内,反复试验不小于3次。
同时应对各安全装置进行灵敏度试验。
(3)试验时应分别对单个吊篮、双个吊篮和三个吊篮同时升降进行试验。
(4)空载试验过程中,应检查各机构动作是否平稳、准确,不允许有振颤、冲击等现象。
(5)吊篮加额定荷载试验(两边篮400kg,中篮700kg),使其重心位于吊篮的几何中心,沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处。
按空载试验的过程。
(6)吊篮坠落试验,将吊篮上升3~4米停住,进行模拟断绳试验。
(7)超荷载的试验,按定额荷载5%逐级加荷,直至加到额定荷载125%,荷载在吊篮中均匀布置,做上升、下降、变速、制动。
试验时动作准确可靠,无异常现象,金属结构不得出现永久变行,可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。
(8)试验应有试验记录,记录内容应有下面各条:
a、写明试验日期、场地环境,参加部门以及负责人;
b、审查必备的技术文件及外购的合格证书;
c、记载试验情况和结果;
d、对试验作出结论。
7、安全防护措施:
(1)、应装设避雷电的装置,遇有六级大风及其以上或台风大雨天气,应暂停使用。
(2)、井架自地面3米以上的外侧三面(出料口除外),应使用安全网进行封闭,避免吊篮上的材料坠落伤人。
(3)、应设置卷扬机作业棚,卷扬机的设置应符合以下要求:
a、不会受到场地内的作业干扰;
b、卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况;
c、吊篮不能长时间悬挂于井架中,应及时楼到地面;
d、吊篮不能装长杆材料和零乱堆放的材料,以免材料坠落或长杆材料
e、卡住井架造成事故;
f、吊篮的材料应居中放置,避免载重偏在一边;
g、卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养,发
现问题及时加以解决,不得有问题的情况下继续使用。
(4)、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况,经常观察有否发生地基的牢固情况,并及时加以解决。
(5)、井架上方进行安装作业时,其下方应暂停作业。
(6)、司机应按说明书有关规定,对提升机各润滑部位进行注油润滑。
(7)、维修保养时,应将所有开关板至零位,切断主电源,并在闸箱处挂
《禁止合闸》标志,必要时应专人监护。
(8)、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作
业要求。
四、井架拆除:
①井架的拆除应从顶至下的顺序:
外围安全网→天梁水平撑→立杆、附墙件→基础;
②拆除前应搭好拆除平台。
拆除平台不应大于三节高度;
③拆除作业中,严禁从高出向下抛物件;
④附墙件不得超前拆除
⑤拆除作业应在白天天气好的时候进行;
⑥拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。
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- 井架 安装 拆卸 方案