成套电容器组订货技术协议西安ABB.docx
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成套电容器组订货技术协议西安ABB
工程名称:
滤波电容器组
技术协议
买方:
卖方:
2015年01月
一、范围
本技术协议书适用于,包括滤波电容器及滤波电容器组的生产工艺、原材料、测试及其包装、运输等基本要求。
本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合工业标准和本规范书的优质产品。
本协议使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
本协议经买、卖双方充分协商确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
二、执行标准
本技术协议所提及的滤波电容器应遵照以下标准及SI国际单位制,如有冲突,需按照较高标准执行。
滤波电容器和组部件需要满足的主要标准
标准号
标准名称
IEC60871
Shuntcapacitorsfora.c.powersystemshavingaratedvoltageabove1kV
IEEE18
StandardforShuntPowerCapacitors
GB311.1
高压输变电设备的绝缘配合
GB7354
局部放电测量
GB8287
高压支柱绝缘子
GB50060
3~110kV高压配电装置设计规范
GB50227
并联电容器装置设计规范
GB50260
电力设施抗震设计规范
GB/T5582
高电压电力设备外绝缘污秽等级
GB/T11024
标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器
GB/T16927.1~.2
高电压试验技术
DL/T604
高压并联电容器装置订货技术条件
DL/T620
交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T840
高压并联电容器使用技术条件
GB/T26868-2011
高压滤波装置设计与应用导则
GB/T26870-2011
滤波器和并联电容器在受谐波影响的工业交流电网中的应用
所有螺栓、螺栓头及螺帽等均应遵照ISO标准及SI国际单位制。
三、使用环境条件
3.1海拔:
≤1000米
3.2气温
年平均气温:
24.6°C。
年平均最高温度28.0°C。
年平均最低温度22.4°C。
最高大气温度:
41.0°C。
最低大气温度:
6.0°C。
最热月平均日最高温度:
33.9°C。
最冷月平均日最低温度:
10.8°C。
3.3最小/最大相对湿度:
5/95%
3.4污秽等级:
非常严重
3.5抗污秽能力:
外绝缘的泄漏比距应不小于31mm/kV。
3.6安装地点:
户内。
四、电容器材料表及参数表
4.1电容器材料表
序号
材料名称
材质
产地
生产厂家
备注
1
聚丙烯薄膜
2
铝箔
3
浸渍剂
4
焊锡
5
滚压瓷套
6
外壳
7
铜连接线
8
连接片
9
电缆纸包封件
10
电容器框架
以上如有变动必须通报买方,得到买方认可后方可变更,但不能排除卖方对于电容器产品质量的保证。
4.2电容器参数表
支路
H2
H3
H4
H5
产品规格
AAM-1W
系统额定电压(kV)
35kV
系统最高工作电压(kV)
38.5kV
基波和调谐频率(Hz)
50/100
50/149
50/199
50/249
单台额定电压(kV)
8.5
7.3
6.5
6.5
单台额定容量(kvar)
620
660
445
445
额定电流(A)
292
362
137
205
基波电流/相
231
282
114
166
通过谐波电流(A)
165
190
74
115
每相串/并联数(台)
4串4并
4串4并
4串2并
4串3并
接线及保护方式
双星型/不平衡电流
双星型/不平衡电流
双星型/不平衡电流
双星型/不平衡电流
介质结构
全膜
全膜
全膜
全膜
使用数量(台)
48
48
24
36
五、电容器组要求
5.1装置包括:
滤波电容器、滤波电容器组架、内熔断器、内放电电阻、支柱绝缘子,电容器组内部各电容器之间的连接线、母排、配套螺栓、线夹等。
5.2电容器组的结构件应具备通用性与互换性。
5.3电容器至电容器组横联线之间必须采用软连接,不得将电容器套管直接作支撑使用。
5.4电器和导体选择:
电器和导体选择应符合GB50227的有关规定要求。
5.5电容器组框架应有足够的强度和防腐措施,并在图纸上标明框架的材质和强度。
5.6电容器的制造工艺应考虑防火、防爆的措施。
5.7配套螺栓需按电容器组分别进行包装,不要将所有螺栓统一包装。
5.8其它技术条件应满足相关标准要求。
六、电容器基本技术参数和性能
6.1型式:
全膜介质、内置熔丝、内置放电电阻、不锈钢外壳(1Cr17)。
6.2额定频率:
50Hz。
6.3相数:
单相。
6.4电容偏差
单台电容器电容值制造误差≤+3%;
电容器组容许的电容偏差为装置额定电容的:
0~+5%;
三相电容器组的任何两线路端子间,其电容的最大值与最小值之比应不超过1.02,并满足保护整定需要;
6.5过负荷能力
a)过电压能力
电容器单元应适于在下表的电压水平下运行。
工频过电压
最大持续运行时间
1.1Un
长期
1.15Un
每24h中30min连续
1.2Un
5min
1.30Un
1min
b)最大允许电流
电容器单元应适于在电流方均根值为1.3倍该单元在额定正弦电压和额定频率下产生的电流下连续运行,过渡过程除外。
6.6最大允许容量
电容器能满足在计入稳定过电压、稳态过电流和电容偏差的各种因素作用下,总输出容量Q不超过1.35Qn时正常运行。
6.7金属外露件
电容器的金属外露件有良好的防腐性能,并符合电工产品防腐标准及相应技术文件的要求。
6.8密封件
电容器有良好的密封性能。
其密封件具有在所规定温度类别下限值到上限值的抗老化能力,至少经历48h而不出现渗漏。
6.9套管:
电容器引出端子的套管能承受的水平拉力不小于500N。
6.10环境保护要求:
电容器的浸渍剂需采用NO-PCB产品。
6.11铭牌符合国家标准的要求,用耐腐蚀材料制成,字样、符号清晰耐久,安装位置明显可见,采用英文标识。
6.12电容器的介质损耗因数(tgδ)
电容器及其内部的电容器单元,在额定电压下,环境温度20℃时测得的介质损耗因数应符合的要求:
全膜介质的电容器:
内熔丝的产品tgδ≤0.0002
6.13电容器温度系数α的绝对值不超过4×10-4/K
6.14电容器极间电气强度电介质的电气强度
电容器极间应能承受下述两种情况之一:
额定电压2.15倍的工频交流试验电压,历时10s。
额定电压4.3倍的直流试验电压,历时10s。
6.15绝缘水平
电容器上和外壳绝缘的全部端子与外壳间的绝缘应能承受的耐压需满足IEC和国标的相关要求。
6.16放电器
电容器内部放电元件,能使电容器断开电源后,剩余电压在10min内自√2Un降至75V以下。
6.17耐受短路放电能力
主回路中的电气设备、连接线及机械结构能耐受短路电流和电容器内部相间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。
6.18机械强度
电容器外壳能承受大于15kJ的爆破能量。
电容器外壳有足够的机械强度,应能承受正、负0.05MPa的压力,在其适当部位设置起吊构件,并能满足在合理起吊、运输时不会发生永久性变形,而其结构能防止在运输过程中构架变形和联接部件松动。
各附件采用通用标准件。
6.19局部放电性能:
电容器的局部放电性能,能达到下列试验要求。
在常温下加压至局部放电后历时1s,降压至1.35倍额定电压保持10min,然后升压至1.6倍额定电压保持10min,此时,无明显局部放电。
对于严寒地区根据温度类别下限值,电容器在温度下限时局部放电熄灭电压不低于1.2倍额定电压。
极对壳局部放电熄灭电压,不低于1.2倍最高运行线电压。
6.20芯子最热点温度的要求
电容器芯子最热点的温度不高于75℃。
6.21密封性能
电容器的密封性能,必须保证在其各个部分均达到电介质允许的最高运行温度后,至少经历8h而不出现渗漏。
6.22电容器瓷瓶:
防污型配置,爬电比距≥31mm/kv。
6.23电容器的噪音水平符合IEC标准要求。
6.24电容器组的安装尺寸
安装框架尺寸使电容器在其上安装时能满足设计标准的要求,所有钢结构均采用防锈处理。
电容器组的安装尺寸不应小于下表所列数值。
电容器组安装最小尺寸表(mm)
名称
电容器(户外、户内)
电容器底部距地面
框架顶部至屋顶净距
间距
排间距离
户外
户内
最小尺寸
70
100
300
200
1000
七、验收和试验
根据IEC标准(最新版本)进行所有项目的出厂试验,并有出厂试验报告。
设备在制作过程中买方有权对设备的制作过程进行现场检验和抽查,但不对设备质量负责。
主要试验应包括:
7.1外观检查
目测检查:
引出端子和绝缘子是否有损伤,金属件外表面是否有损伤或腐蚀,各配套件是否有渗油、表面损伤、外壳变形,铭牌清晰,接地端子应有明显标志。
用量具测量:
按制造厂的技术图样,测量主要尺寸、外绝缘的电气距离。
7.2介质损耗因数(tgδ)的测量
电容器介质损耗因数的测量,应在(0.9~1.1)倍额定电压、(0.8~1.2)fn下,用能排除由于谐波所引起的误差的方法进行。
测量的准确度应不低于20%。
7.3电容器单元型式试验时,常温下将试品加压至局部放电起始,保持1s,将电压降到1.2倍额定电压,保持10min,然后再升至1.5倍额定电压,保持10min。
在后10min内不应观察到局部放电量的增加。
电容器单元的局部放电量不大于30PC。
测试方法按照DL/T840-2003。
7.4局部放电熄灭电压试验
此项试验分别在常温下和产品的下限温度下进行。
测试下限温度的局部放电熄灭电压值之前,应将产品置于下限温度下不少于8h。
对电容器单元施加工频交流电压至局部放电起始后历时1s,降压至1.35倍额定电压保持10min,然后将电压升至1.6倍额定电压保持10min,在将电压降低,记录局部放电熄灭时的电压值。
如果施加电压达到2.15倍额定电压时仍未见局部放电,则应停止试验。
7.5放电器检验
本项检验在耐压试验后进行,用自放电法。
7.6套管及线路端子的机械强度试验
7.6.1套管的机械强度试验:
在套管顶部施加与其中心纵轴线垂直的拉力,在10min内进行5次。
7.6.2线路端子的机械强度试验:
在线路端子上用力矩扳手加扭力。
7.7耐久性试验
电容器的耐久性试验,按GB/T11024.2-2001的要求进行。
7.8检验规则
7.8.1出厂试验
出厂试验项目如下:
外观检查
电容测量
损耗角正切值测量
端子间电压试验
端子与外壳间交流电压试验
内部放电器件试验
7.8.2型式试验
主要项目如下:
热稳定性试验
高温下电容器损耗角正切值测量
端子与外壳间交流电压试验
端子与外壳间雷电冲击电压试验
短路放电试验
内熔丝隔离试验
电容测量
八、设计图纸和资料交付范围及交付进度
8.1在合同签订后二日内,卖方提供电容器的外形尺寸图等详细资料图纸及设备重量供买方确认,所提供的图纸资料可以用AUTOCAD编辑。
卖方按照买方签字确认后的图纸资料生产加工。
8.2提供电容器配平表、保护计算方法和保护整定值。
8.3对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必须的文件和资料,一经发现,卖方也及时免费提供。
8.4图纸资料交付时间如有变,需双方商定后另行确定。
8.5卖方提供的所有相关文件及资料应有中文和英文两种版本。
九、技术服务及承诺
卖方只能接收和受理买方的意见和投诉,任何第三方的请求必须通过买方处理。
如需要技术服务或支持,必须经买方授权以买方的名义进行。
9.1投诉受理机制
卖方只能接收和受理买方的意见和投诉,并承诺卖方会在8小时答复和24小时内(或双方约定的时间)到达现场,保护用户的利益和双方的友好合作关系。
服务承诺:
客户信息处理率:
100%
客户问题处理及时率:
100%
客户问题处理完成率:
100%
9.2现场支持服务
现场支持是指买方通过电话或传真、Email向卖方寻求技术支持和帮助,在经过双方商议确定需要进行现场支持的情况下,卖方将在规定的时间内派经验丰富的工程师赴现场提供现场故障分析、技术培训服务。
9.3技术培训
9.3.1卖方免费为买方培训2~3名技术人员,以帮助买方更好的掌握电容器系统运行操作、调试和维护技能,培训时间双方协商后确定。
9.3.2卖方的培训内容至少应包含以下方面的内容:
a)电容器系统的理论。
包括应用、原理、制造工艺和维护等。
b)电容器的维护和保养。
包括常见故障的分析、产品的定期检查和常见问题的维修。
十、质量保证和管理
10.1卖方对合同设备生产的全过程严格按质量保证体系执行。
10.2合同签订后卖方应指定负责人协调买方全过程的各项工作,如工程进度,制造设计,图纸文件,设备配套,包装运输,验收等。
每周五以书面形式向买方通报一次进度情况。
10.3产品质量保证期为SVC业主验收合格之日起2年。
在质保期内,滤波电容器组由于设计、制造工艺或材料等原因出现的质量缺陷,由卖方免费维修或免费更换有质量缺陷的产品或部件。
十一、包装
11.1不论国内还是国外包装均以双方确认的图纸为准,包装图纸作为本协议的附件具有同等法律效力。
11.2包装费用已经计入总价,不再另行收费(不含出口包装的商检和熏蒸费用)。
11.3卖方交付的所有货物应具有适合长途运输和多次搬运、装卸的新的坚固木箱或集装箱包装,并应根据货物的特点和需要,加上防潮、防雨、防锈、防震、防腐蚀、防变形、防放射性等的保护措施,以保证货物安全无损地运抵“合同设备”现场。
卖方应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。
11.4卖方对包装箱内和捆内的各散装部件均应系加标签,注明合同号、装箱单序号、主机名称、部件名称以及该部件在装配图中的位号、零件号。
备件和工具除注明上述内容外,尚需注明“备件”或“工具”字样。
11.5卖方应在货物装运完成24小时内以传真通知买方合同号、工程名称、货物名称、数量、毛重、体积(立方米)、载运工具名称、司机联系电话和启运日期。
如果包装件重量超过3吨或尺寸达到或超过12米长、2.7米宽和3米高,卖方应将其重量或尺寸通知买方。
十二、其它
12.1设计过程中需改动的技术参数须经双方协商同意,方为有效。
12.2本技术协议作为合同不可分割的一部分,与合同具有同等法律效力。
未提及的事宜双方友好协商解决。
12.3本协议签字盖章后有效。
以下为签字页。
买方:
荣信电力电子股份有限公司
授权代表(签章):
电话:
传真:
电子邮件:
卖方:
授权代表(签章):
电话:
传真:
电子邮件:
日期:
2015年02月03日
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 成套 电容器 订货 技术 协议 西安 ABB