静电除尘器规程.docx
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静电除尘器规程
文档编制序号:
[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
静电除尘器规程
目 录
第一章 电除尘器及相关辅助设备技术规范
一、电除尘器本体技术特性:
表一
序号
名称
数值
单位
备注
1
同极间距
400/300/300
mm
2
电场通道数
3
个
3
极板总有效面积
1400+3640
m2
4
每电场收尘板排数
21/27/27
排
5
每排收尘极板块数
7
个
6
收尘极板宽
480
mm
"C"型板
7
气体在电场内停留时间
s
8
除尘器阻力
≤300
pa
表二
序号
名称
数量
单位
备注
1
交流输入电压
350
KV
2
交流输入电流
216
A
3
交流输入功率
KVA
4
直流输出电压
72/60/60
KV
0—100%可调
5
直流输出电流
A
0—100%可调
6
直流输出功率
48/48
KVA
二、电除尘器供电设备保护功能设置:
1)负载短路保护。
2)开路保护。
3)变压器偏励磁保护。
4)变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。
第二章 电除尘器启动前的检查
1、电除尘器经过大修或长时间停运,在启运前,应对除尘器进行全面仔细的检查。
2、所有工作票应办理终结手续,检修期间的安全措施,如临时脚手架、遮拦等全部拆除,永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复,场地清理干净。
3、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结,临时安全措施(如临时接地线)是否已恢复备用状态。
4、电除尘器本体部分检查:
1)除尘器内部无杂物、灰块,阴极电晕线,收尘极板表面清洁、无杂物、积灰。
2)阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位,电晕线、极板联接固定部位无松动,框架支吊固定螺栓齐全、完好,无松动断裂现象。
3)绝缘部件上无灰尘、水份。
4)检查各电场室内无人工作后,将所有人孔门。
检查孔全部严密关闭,并上锁挂警示牌,钥匙交回集控制室,由锅炉运行班长负责集中所有钥匙插入安全联锁系统。
5)所有转动部件无异常现象,各连接部件、螺栓无松动。
6)振打转动机构保护罩及保险片完好,变速箱,各轴承润滑油充足,油质合格。
7)所有楼梯、平台等工作场所,无杂物、照明完好、充足。
8)除尘器外壳保温完好,排灰装置完好,进灰口无杂物堵塞,灰沟畅通。
9)冲灰器水量充足,各管道、阀门无泄漏现象。
10)蒸汽加热系统的各管道、阀门无泄漏现象,保温良好。
11)所有仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全,安全联锁盘的钥匙全部清点归位。
5、控制柜及仪表盘的检查:
1)通知电气查询所有相关电气工作票应已全部注销,安全措施拆除。
2)各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等柜内应清洁无杂物,各电气连接部分接触良好,各种仪表齐全,指示正确。
3)检查各控制屏及所有的振打、排灰、电加热装置的开关在解除位置,低压程控柜开关在断开位置。
4)电气应检查除尘专用盘、振打加热专用盘的所有刀闸在断开位置,电除尘值班员检查排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。
5)检查“二点式”隔离开关操作灵活,在接“接地”位置。
6)检查硅整流电源刀闸在断开位置,可控硅高压整流变压器的高、低瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。
呼吸器应完好,硅胶无受潮,油位正常各处接地线良好。
7)值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足,各处的事故照明处于正常备用。
6、通知电气值班员测量以下设备的电阻:
1)测量电除尘本体接地电阻应小于1欧姆。
2)用2500y摇表检查硅整流变压器的绝缘电阻,高压端反向对地电阻值应大于1000兆欧,低压端对地绝缘应大于300兆欧。
3)用2500V兆欧表测量电场及高压供电系统的绝缘电阻应大于1000兆欧。
4)用500V摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于0.5兆欧,控制柜、整流器接地电阻不得大于4欧。
7、全面检查后,汇报班长或值长,并对检查情况作好记录。
8、电除尘器启动前的准备
1)准备工作必须在全面检查工作结束后进行。
2)通知电气运行或值长对电除尘变送电。
3)合上380V进线控制柜电源开关,对电除尘专用盘母线送电。
4)值长应在锅炉点火前12~24h,通知电除尘值班员投入绝
缘预加热,阴极振打瓷轴加热,灰斗加热,控制温度在80~90℃.
9、值长应在锅炉点火前2h,通知电除尘值班员投入振打装置,卸灰机。
同时投入冲灰器的供水系统。
其操作步骤如下:
a.合上振打和卸灰控制柜电源刀闸及控制柜内空气开关。
b.将振打电机就地操作开关置于遥控,将控制柜上的开关置于手动位置,并注意各振打电机的运转情况。
10、以上各转机启动后均应检查程控柜模拟板上的指示灯是否已亮。
11、启动低压程控设备,将各转机均打到自动位置,检查各转机是否按程序进行启停。
12、在以上操作中如发现缺陷应通知检修及时处理好。
第三章 电场正常启停
1、电场启、停应具备的条件:
a.接值长通知“锅炉负荷正常,燃油已断”。
b.瓷套加热装置正常,温度符合规定值,各振打、卸灰装置投运后运行正常。
2、合上高压控制柜电源刀闸对控制柜送电。
3、具备以上两条件后,电除尘值班人员按下列顺序启动:
按烟气流向依次投入,即先投第一电场,再投第二电场,最后投第三电场。
4、将“二点式”高压隔离开关由接地位置投在电场位置(即运行位置)。
5、根据电场的实际运行工况,在运行方式控制中调节运行方式:
A方式:
临界少火花运行控制方式
B方式:
简易脉冲供电控制方式
C方式:
间歇供电控制方式
D方式:
火花率整定控制运行方式
E方式:
普通火花跟踪运行控制方式
F方式:
输出功率自动调节控制运行方式
G方式:
最佳工作点探测运行控制方式(反电晕检测控制方式)
6、正常运行中一般都采用D方式自动升压启动。
7、全面检查各运行设备一次,将情况汇报值长。
第四章 电场的临时停运
第一节 临时停运
1、本设备可在任意状态下停机。
2、当接到值长或司炉通知“机组故障或其它原因,需投油运行”按临时停电场处理。
3、临时停运电场按以下程序进行:
a.将电场按三、二、一的顺序依次退出运行。
b.按下高压控制柜的“停止”按键。
c.将整流柜内电源开关打至“断”位置。
d.将“二点式”高压隔离开关置于“接地”位置。
(注:
c、d两项在电除尘器无检修工作临时停电场时可不操作。
)
e.维护排灰、振打、电加热等装置继续运行。
f.报告值长或司炉锅炉可以投油运行。
4、单个电场故障停止时,按临时停运电场处理,并待故障消除后立即投入电场。
第二节 长期停运电场
1、当接值长通知“锅炉准备停用”,按长期停运电除尘处理。
2、全面检查一次,并作好记录。
3、汇报值长,电场已停。
4、电场停运8h后,停运所有振打装置。
5、振打装置停运后,确认灰斗存灰已排干净.
6、全部停运电加热器。
7、断开各控制柜内空气开关及电源刀闸。
8、汇报值长,作好记录。
9、电除尘停运8h后,方可开启人孔门。
如因临时检修需要,可在停运4h后开启人孔门进行冷却。
第五章 电除尘的运行维护与调整
1、维护调整的主要任务
⑴保持各电场的正常供电。
⑵保持辅助设备的正常运行。
⑶保证除尘效率达到排放标准。
2、运行维护
1)严格监视各控制柜和仪表柜的表计及指示灯有无异常,并按要求抄表。
2)严格监视电加热、排灰装置的自动工作情况,以及灰斗灰位指示是否正常。
3)每两小时对设备进行检查一次,其主要项目如下:
a.检查振打传动系统运行是否正常,转动部分有无异音,以及振打保险片是否完好。
b.检查卸灰装置运行是否正常,轴承润滑油应充足,灰斗无堵灰,漏灰现象,冲灰沟畅通。
c.检查硅整流变温升正常,油温不得超过60℃,无异音、异味,油位指示正常。
d.检查绝缘子室和阴极振打保温箱的温度正常。
(一般控制在80~90℃)
e.检查各电动机温升正常,转动无异音,变速箱润滑油位正常,电机接线及地线无异常现象。
f.检查电除尘器本体、烟道、各人孔门及卸灰系统等处严密不漏风。
h.检查各高压供电设备应无明显放电现象。
3、值班中遇有异常情况、设备缺陷,应及时处理,作好运行记录,并及时汇报班长或值长。
4、每班对所属清洁区域作一次彻底清理,并保持干净。
5、运行中注意事项:
a.在设备运行状态下,严格禁止操作“两点式”隔离开关,不得打开人孔门。
b.注意监盘,认真贯彻“两票三制”。
6、涉及电气操作时应注意以下事项:
a.送电:
先推刀闸,后合开关。
b.停电:
先断开关,后拉刀闸。
c.停、送电操作,必须有人监护,操作前由监护人下指令,操作员复诵操作内容。
严禁带负荷拉刀闸。
d.熔断器应按规定容量更换,运行中熔断器烧坏时,只允许更换一次,否则应通知电气人员查明原因。
e.停、送电,更换熔断器时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘靴,并使用专用工具。
第六章 电除尘器常见故障及处理方法
第一节 事故处理原则
1、故障处理原则:
a.电除尘值班人员对电场的异音情况应判明原因,冷静处理,避免事故扩大。
b.无论何种事故应首先解除对人身和设备的威胁。
c.电场运行状态下严禁操作整流柜电源开关。
d.紧急情况下值班员可以先停运电场,然后再向班长或值长汇报。
2、电除尘器发生下列故障时,必须中止向电场供电:
a.高压输出回路开路。
b.电压自动调节器持续问路,调节无效。
c.电除尘排灰装置不能排灰,一电场灰位超过高灰位30分钟,二、三电场超过高灰位1小时。
d.整流变压器超温报警,并且温度达到80℃。
e.供电装置自动跳闸,原因不明,试投不成功。
f.辅助转机扭曲烧轴承,或电机发热冒烟,同时伴随剧烈振动。
g.可控硅冷却风扇停转,并且可控硅元件发热严重,温度超过60℃.
h.阻尼电阻闪路严重,甚至起火。
i.其它足以危及设备和人身安全的故障。
3、锅炉机组故障须燃用油时,必须中止向电场供电。
第二节 电除尘器的一般故障
1、卸灰系统故障
现象:
a.冲灰器流清水。
b.灰斗料位计发出灰满信号,警铃响。
c.整流变压器跳闸、断电。
d.电机不转,电机保险熔断,严重时出现异音或焦味,电机烧坏。
e.卸灰机故障光字牌亮,警铃响。
原因:
a.下灰系统有硬块状物卡住或纤维堵塞。
b.灰斗保温脱落或蒸汽加热系统泄漏,使灰受潮结块,搭棚。
c.卸灰机或电机损坏。
d.因轴承缺油磨损造成转子碰外壳。
e.冲灰水水压低或断水。
处理:
a.敲打灰斗或下灰管,长时间敲打不通知检修处理。
b.停运蒸汽加热系统,通知检修处理泄漏处。
c.卸灰机或电机故障,通知检修处理。
d.恢复冲灰水或提高冲灰水压力。
e.长时间不能恢复卸灰系统正常工作,应停止向该电场供电。
2、阴极断线
现象:
a.二次电压、电流波动不稳或周性摆动。
b.二次电压降低或为零。
原因:
a.电晕线结安装质量不符合要求。
b.电晕线结疲劳断裂。
c.振动加速度过大。
处理:
a.报告值长,停运该电场。
b.联系检修,清除断线。
3、阴阳极振打装置失灵
现象:
a.整流器一、二次电压降低,一、二电流减小。
b.振打电机跳闸,运行指示灯灭。
c.振打电机正常转,而振打大轴停止转动。
原因:
a.振打电机保险熔断或热偶继电器动作。
b.振打装置机械保险片拉断。
c.电机烧坏。
d.瓷轴损坏或拉杆、链条断。
处理:
a.查明原因,更换熔断保险,如查不出原因,也可更换保险一次,如再熔断,则通知检修处理。
b.机械故障通知检修处理。
4、除尘电场烟气工况异常。
现象:
a.烟囱冒浓烟或烟气变白。
b.整流器一、二次电压降低,一、二次电流较正常值增加很多。
原因:
a.炉内燃烧工况不好,烟气中含碳量增加所致。
b.锅炉汽水系统泄漏,烟气中水蒸汽含量增加。
处理:
a.报告值长,要求尽快查出漏点,并将电场停运。
5、主回路调压器可控硅一个导通,一个不导通。
现象:
a.整流器起动后,一、二次电压和电流均较小,并有摆动。
b.整流器有异音,嗡嗡声大而且其中夹有较大的哼声。
原因:
a.调整回路有故障。
b.一个可控硅控制板接线开路。
处理:
a.立即停止整流变运行。
b.通知检修处理。
6、高压整流变内整流硅堆元件击穿。
现象:
a.整流器启动一次电压偏低,一次电流较大或接近额定值,二次电压只能调至30KV左右,二次电流较低。
b.整流变温度可能较原来上升很多,油面已满或从加油孔向外溢出。
原因:
起动或运行中整流桥一个或二个硅堆元件因某种原因击穿,使高压线圈短路。
处理:
a.停止起动或停运整流变压器。
b.通知检修处理。
7、主回路调压可控硅不导通
现象:
a.跳闸指示灯亮,警报响,整流变跳闸。
b.再次起运时二次无电压“手动”和“自动”升压均无效。
原因:
a.调整回路故障,控制极无电压。
b.高压整流变一次侧回路有故障。
处理:
a.检查及复归控制器。
b.通知检修处理调整器或高压整流变。
8、高压整流变运行中跳闸
现象:
a.警报响,跳闸指示灯亮。
b.再次起动时,电压升不起来,或电压到一定值后再次跳闸
原因:
a.高压直流回路有永久性击穿点或短路点。
b.整流器元件故障。
c.灰斗满灰,使阴阳极短路。
处理:
a.排除卸灰系统故障,降低灰位,再次起动。
b.启动不成功通知检修处理。
9、高压直流回路开路
现象:
a.整流器起动后,一、二次电压迅速上升,但一、二次电流没有指示。
b.整流器运行中,一、二次电压正常,但一、二次电流突然没有指示,整流器跳闸。
原因:
a.高压隔离开关没合到位置。
b.高压回路串接的电阻烧断。
10、接地线断开。
处理:
a.立即停运整流变,合好隔离开关,再按规定起动整流器。
b.启动不成功时,通知检修处理。
11、电气设备的火险
现象:
a.过热处发出焦味。
b.电缆头放炮着火或整流变喷油着火。
c.电气设备自动跳闸。
原因:
电路出现短路,导线散热不良。
处理:
a.立即查出火险点切换负荷,无效时立即停运相应设备,通知检修处理。
b.对火情较大且难以确定具体设备时,立即将上一级电气设备停电。
c.向有关部门汇报,同时用二氧化碳,四氯化碳或干粉灭火器灭火。
第七章 电除尘器的保养
1、长期停运的保养
1)清理电除尘器内部的所有积灰,特别是收尘极和电晕线上的积灰必须清除干净。
2)每周一日班启动所有振打系统运行4小时。
3)保持好控制室及设备的清洁卫生。
2、电除尘器备用时的保养
a.每周一白班投电加热4小时,温度维持在80~90℃.
b.每周一白班对振打装置投运一小时,然后将灰斗内灰放掉。
第八章 电除尘器检修安全制度
1、在电气设备上进行检修工作,必需按下列安全措施执行:
a.停电。
b.验电。
c.装设接地线。
d.悬挂标示牌和装设遮拦。
2、电除尘运行场所照明要充足,走道畅通完好,各人孔门、安全门关闭严密,并有明显的“高压危险”警示标志。
3、电除尘器电场运行或未停电,严禁打开任何安全门,如特殊需要开某一安全门观察电场,必须经总工程师批准,并采取必要的安全隔离措施。
4、电除尘在电场运行时,禁止操作高压隔离开关。
5、电除尘器值班员操作高压隔离开关,测验与检查电气设备,电场,应戴绝缘手套,穿绝缘靴。
6、禁止手接触电气设备的裸露部分及破损部分,湿手不得接触开关按钮。
7、电除尘器停运后,因电容贮能,电场与高压输出仍有相当高的电压,在挂设地线之前应对它们放电一次,在打开人孔门时也应进行放电一次。
8、对电场进行接地操作时,必须挂设地线。
停电场后,在高压部分没有可靠接地之前,严格禁止身体的任何部位接触这些设备。
9、当电除尘器其它电场还在运行时,挂设地线前应对检修电场的高压输出进行验电。
10、电除尘器本体须检修进入电场内工作时,应将三个电场全部停电,并使电场可靠接地,值班人员做好安全隔离措施,打开人孔门进入电场前再用接地线对阴极验放电一次。
11、在电气设备旁,应配备必要的消防器材。
12、每月对控制柜,变压器等进行一次清扫。
13、每半年对干燥剂进行一次复原或更换。
14、每六个月进行一次变压器油的耐压试验,击穿电压平均值应大干35KV。
15、每年测量一次接地电阻,其阻值不应大于2欧。
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