医院模板施工方案.docx
- 文档编号:14200481
- 上传时间:2023-06-21
- 格式:DOCX
- 页数:32
- 大小:110.45KB
医院模板施工方案.docx
《医院模板施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《医院模板施工方案.docx(32页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
医院模板施工方案
一、工程大概
工程名称:
省立友谊医院门急诊、医技住院综合楼工程施工;
建设单位:
省立友谊医院;
建设地址:
合肥市砀山路6号;
建设规模:
地下一层(停车库,其中负一层部分为储存室),地上14层,地下停车
2
共93辆;建筑地上部分建筑面积为,地下建筑面积1321m;总建筑面积为㎡,框剪构造。
建筑层数与高度:
本工程为高层建筑,建筑层数地上十四层,地下一层,主体为框架剪
力强构造。
主楼地下室层高、m平战结合人防车库层高米;主楼地上一层高,二~四层高,
五~十四层高,建筑总高度为(不含电梯机房高度),总建筑面积平方米,地上建筑面积为平
方米,综合楼地下建筑面积为1321平方米,平战结合人防车库建筑面积为平方米。
二、本工程构造设计要点
柱最大截面尺寸为800×800、梁最大尺寸为400×650×7200。
地下室剪力墙厚度为
300mm,顶板厚度为160mm。
三、设计依照
○1、安徽省建筑设计研究院设计的施工图纸。
○2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001
○3、混凝土构造工程施工质量查收规范GB50204-2002
○4、建筑工程模板施工手册(中国建筑工业初版社)
四、支模资料的选择
本工程采用以下支模资料:
木模板采用九夹板及5cm厚松木板
木楞采用松木档(60×80)
围楞和支模架采用钢管(Ф48×)
架体直接与紧固采用同Ф48钢管相当应的扣件
拉结梁、柱两侧剪力墙内外模板采用ф12对拉螺栓
五、模板的配制
○1、现浇楼板支模
现浇楼板模采用九夹板,支模排档采用60*80松木方档,支地下室顶板模时,间距不得大于
250mm,上部构造间距不大于300mm。
○2、梁模板
a、梁底板、侧板模采用九夹板配制,四边侧刨光,且与平面成直角,使梁侧模板与梁底模
板连接密封,保证梁底砼棱角圆满。
b、梁底模板排档采用60*80松木方档,地下室梁宽≥400mm时排档时距不得大于200mm,其
余部分梁底排档间距不得大于300mm。
梁模板严格按梁断面尺寸进行配制,误差不得高出规范要求。
c、侧模配制时,必定从梁的净跨之受骗算,接点设置于梁跨中间,保证梁柱细部尺寸圆满。
梁底板按规范及设计要求起拱。
d、柱模的配制方法同梁模,背楞间距不得大于
200mm,背楞采用
50×90的通长松木档,且
小面应刨直、大小应一致。
○3、剪力墙模板
剪力墙采用九夹板配制,ф12对拉螺栓连接,采用60*80松木档作竖向背楞,采用Ф48*
钢管作横向围檀连成整体,接头错开,方档长度采用4000、2000二种规格,竖向方木背楞
按对拉螺栓间距为200mm,背楞二小面应刨直,二端头大小一致每根背楞的尺寸大小也应一
致,横向钢管围檀按对拉螺栓间距而立。
六、支模方法
○1梁、现浇平板支模
a、本工程地下室底板面标高为-5m,地下室顶板面标高,支模架搭设高度按计算
b、以上梁、现浇平板平支模、支模架高度小于5m。
1)在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑承重架、应注意以下几点:
a、钢管立杆下必定加木垫块,木垫板尺寸为150×150×150mm
b、先搭设梁部立杆,后搭平板立杆。
c、地下室支模架立杆纵横向间距不得大于800mm,梁处立杆间距,梁宽大于400mm,纵向间
距不得大于600mm,横向间距不得大于800mm,必要时在梁底按纵距加一根立杆,其他梁处
纵横间距上平板支模架立杆间距不得大于1000*1000mm,梁处立杆间距,纵向1000mm,横向
小于等于600mm,(梁处立杆是指框架梁和相等于框架梁截面尺寸的梁)。
d、承重支架下部必定设纵、横扫地杆和剪刀撑,不得有松动,梁底及平板板底处的横杆下
口须加双扣件。
2)、整个承重架完成后方可摆设梁松木排档和底模,复核轴线、标高尺寸无误后,
先立侧梁
模,待梁钢筋绑扎完成核对无误后立另一侧模板,
校正好截面、轴线、标高尺寸及预埋件位
置后,再进行固定,铺设平板松木排档及底模。
3)梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线,梁跨≥
4m时应按规范及设计要求起拱。
4)、所有梁、平板模在支模前必定及时进行清理,
刷脱模剂。
拼装时接缝处缝隙用油灰或胶
带纸办理,省得漏浆。
5)梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制的范围以下表:
项次
项目
同意误差(mm)
查验方法
1
轴线地址
5
用钢尺检查
2
底模上表面标高
?
5
用水平仪或拉线和钢尺检查
3
截面内
基础
?
10
用钢尺检查
部尺寸
柱、墙、梁
+4、-5
用钢尺检查
4
层高垂
不大于5m
6
用经纬仪或吊线和钢尺检查
直度
大于5m
8
用经纬仪或吊线和钢尺检查
5
相邻两板表面高低差
2
用钢尺检查
6
表面平展度
5
用钢尺检查
7
预埋管预留孔中心线位移
3
用2m靠尺和塞尺检查
6)梁高妙过800mm时,应设Ф12对拉螺栓,间距不大于500mm。
○2剪力
墙支模
剪力墙大模板构造以下:
1)待钢筋、预埋管道、人防门框、预埋件等隐蔽工程查收合格方可进行立模。
钢管间距
2)所有剪力墙模板的竖向背楞均用60*80mm的松木方档连成整体,方木长度采用4000mm、
2000mm二种规格,并如图竖向放置。
3)地下室外墙穿墙螺栓采用Ф12圆钢制做,中部焊止水片,止水片用50*50*4mm扁钢钻孔
套至螺栓中间,双面满焊,要严格控制焊接质量,不得有砂眼及漏焊,保证能起到止水作用。
4)剪力墙模板竖向背楞外侧用Ф48钢管作围檀,每排2根。
钢管外侧用3个伞型卡固定件
加双螺帽拧紧,全面检查不得漏拧紧。
立模完成后用线锤吊垂直,拉通长线进行较正,并检
查承重架和支撑系统可否牢固。
5)剪力墙支模同意误差的控制范围:
轴线位移2mm、截面尺寸控制在+2,-3mm,每层
垂直度2mm,预留洞:
中心线位移5mm,截面内部尺寸+5,-0mm。
○3、柱支模
以放好的柱轴线、边线为依照,立好周围定型木模,竖向背楞间距不应大于200mm,背
楞应刨直,大小一致,并通长。
柱箍采用短钢管加扣件固定。
间距不大于500mm,最底一下
3排不得大于400mm,保证不胀模。
同时柱箍与支模架交接处可采用双扣件加固,对柱截面尺寸≥600mm的柱应采用Ф12对穿螺杆进行加固。
较正柱垂直度时,应依照柱边框线对每个柱角进行较正。
、
○4、
梁
板
式
楼
梯
支
模
B时,可不设对拉螺栓
600B
1)第一依照楼梯层高放样,确定好休息平台和楼梯口平台的标高及楼梯段斜长,并弹好线,
用钢管排架搭设休息平台的支撑,再搭设楼梯斜梁支撑系统。
2)立梯口梁,平台梁模板,标高和平面与尺寸无误后,再立余梁及板底模(含平台、楼梯
段),整个模板系统校正无误后,进行支撑系统的圆满性连接固定工作,待钢筋绑扎复核后,
再进行挂模,封头及预埋件的的埋设固定。
七、模板及支架设计的验算
模板及其支架的设计应试虑以下各项荷载:
模板及其支架的自重
新浇砼的自重
钢筋自重
施工人员及施工设备荷载
振捣砼时产生的荷载
新浇砼对模板产生的荷载
倾倒砼时产生的荷载
(一)、模板面板计算
面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的依照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁和自重荷载,施工活荷载等。
1、荷载的计算
(1)钢筋混凝土自重(KN/m):
q1=**=m
(2)模板的自重线荷载(KN/m)
q2=**(2*+/=m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(
经过计算获取,活荷载标准值P1=(+)**=。
均布荷载q=*+*=m
集中荷载P=*=
面板的截面惯性矩I和截面抵抗拒W分别为:
KN):
W=**6=
I=***12=
经过计算获取从左到右各支座力分别为
N
1=
N
=
2
N
3=
N
4=
最大弯矩M=最大变形V=
(1)抗弯强度计算
经计算获取面板抗弯强度计算值
f=*1000*1000/16200=mm2
面板的抗弯强度设计值[f]
2
,取mm
面板的抗弯强度
f<[f],
满足要求!
(2)挠度计算
面板最大挠度计算值v=
面板最大挠度小于250,满足要求!
(二)梁底支撑木方的计算
1、梁底木方计算
依照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与动荷载的计算值最不利分配弯矩和,计算公式以下:
均布荷载q==m
最大弯矩M==***=
最大支座力N=**=
木方的截面力学参数为
截面抵抗矩W=**6=
截面惯性矩I=***12=
最大剪力Q=**=
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=*106/=mm2
木方的抗弯计算强度小于mm2,满足要求。
(2)木方挠度计算
最大变形v=**(100**)=
木方的最大挠度小于250,满足要求!
(三)梁底支撑钢管计算
1、梁底支撑横向钢管计算
横向支撑钢管依照集中荷载作用下的连续梁计算
经过连续梁的计算获取
最大弯矩Mmax=
最大变形Vmax=
最大支座力Qmax=
抗弯计算强度f=*10
6
2
/=mm
支撑钢管的抗弯计算强度小于
2
mm,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于
150与10mm,满足要求!
2、梁底支撑纵向钢管计算
纵向支撑钢管依照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取横向支撑钢管传达力。
经连续梁的计算获取
最大弯矩M=
最大变形V=
max
max
最大支座力Qmax=
抗弯计算强度f=*106/=mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于
2
mm,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于
150与10mm,满足要求
(四)扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,
扣件的抗滑承载力依照下式计算:
R
≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取;
R——纵向或横向水平杆传给立杆是竖向作用力设计值计算中R取最大支座反力,R=。
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,能够考虑采用双扣件。
R≤时,可采用单扣件,<R<时,应采用双扣件,R>时,应才用可调托架。
(五)立杆的牢固性计算
依照连续梁的计算能够获取投影面积内竖向荷载作用下各排立杆的竖向力不考虑钢管自重为
V1=V2=V3=V4=
考虑钢管自重各排立杆的竖向力为
V1=V2=V3=V4=
风荷载标准值WK=***=m2
风荷载产生的弯矩
MW=****10=依照规范取整体模板支架的一排做为计算单元,
计算作用
在顶部模板是水平力
F,计算公式为:
F=
*l
a
*A*w
k
F
La
其中A——构造模板纵向挡风面积
F
W
——风荷载标准值,取m2
K
L
a——模板支架的纵向长度,AF/La=截面高度,取;
l
a——立杆纵距,取
经过计算获取作用在单元顶部模板上的水平力F=**=。
依照规范风荷载引起的计算单元立杆附加轴力最大计算公式为
N
1=
3FH
(m+1)L0
其中F——作用在计算单元顶部模板上的水平力,取;
H——模板支架高度,取;
m——计算单元中附加为压力的立杆数,取1;
Lb——模板支架的横向长度,取;
经过计算获取立杆附加轴力最大值为N1=3**[(1+1)*]=
不考虑风荷载时,立杆的牢固性计算公式为:
Nut
φAKH
≤f
考虑风荷载作用在模板上,对峙杆产生的附加轴力时,立杆的牢固性计算公式:
Nut+N
MW
σ=
+
W
≤f
φAKH
其中Nut——立杆的轴心压力最大值,取
φ——轴心受压立杆的牢固系数,由长细比l0/i查表所得
i——计算立杆的截面辗转半径,取
A——立杆净截面面积,取
W——立杆净截面抵抗矩,取
Mw——立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,取]——钢管立杆抗压强度设计值,
[f]=mm2
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=
l0——计算长度,依照表达式计算结果最大值,取;
k——规范规定当模板支架高出4m时高度调整系数,k=
u——考虑支架整体牢固因素的单杆等效计算长度系数,按规范附录D采用,u=;
不考虑风荷载的计算立杆牢固性结果:
2
σ<[f],满足要求。
σ=14540/(*489*)=mm,立杆的牢固性计算
考虑风荷载作用在模板上,对峙杆产生的附加轴力时,立杆牢固性结果:
σ=14540/(*489*)+86000/5080=mm2,立杆牢固性计算σ<[f],满足要求。
考虑风荷载作用在模板上,对峙杆产生的附加轴力时,立杆牢固性结果:
σ=(14541+411)/(*489*)=mm2,立杆的牢固性计算σ<[f],满足要求。
八、保证支模质量的技术措施
模板工程施工易出现轴线偏位,梁板标高误差和炸模等现象,要保证模板工程质量,
必
须对以上易出现的弊端进行有效的控制,防范其发生,技术措施以下:
1)所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。
经项目部技术负责人审察后接班组
施工,大截面梁,异形柱应增细部构造大样图。
2)模板使用前,应先进行精选,对变形,翘曲高出规范的应予除去,不得使用。
3)认真做好“三检”制度,每个分项在拼模过程中,班组及时进行自检、互检,误差控制
在规定的范围内,再由项目部质量员按要求进行技术复核,办好书面签字手续后方可进入下
一道工序。
4)本工程采用商品混凝土,坍落度比自拌砼要大一倍,特别简单出现炸模现象。
在框架柱
支模时,柱身下中柱箍设置加密为40cm每道,而且每道采用每边两根方钢进行加固,对拉
螺栓固定采用双螺帽拧紧。
剪力墙支模60*80mm松木排挡间距加密设置为15-20cm,每排固
定采用两板钢管加固,伞形帽每天点需设置3只以上,防范伞形帽在砼振捣进发生断裂产生炸模。
对拉螺栓也采用双螺帽固定。
梁墙板支撑,为保证断面正确不炸模,梁墙板二侧均采用钢管作为支点。
高出以上梁设置拉螺检栓。
5)浇捣砼过程中应派技术好的木工守模,发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术
负责人。
九、模板施工的安全技术
1、模板施工前的安全技术准备工作
1)模板构件进场后,要认真检查构件和资料可否切合设计要求,特别是承重构件其检查验
放手续要齐全。
2)保证运输道路畅达,现场有安全防范保护措施。
3)夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。
4)检查木工施工机具运转可否正常,电源线的漏电保护装置要齐全。
5)模板施工作业前,现场施工人员(负责人)要认真向有关人员作安全技术交底,特别是
新的模板工艺,必定经过试验,编制详细的作业指导书,并组织人员进行操作培训。
2、模板施工的安全要求
模板施工安全的基本要求
1)模板工程作业高度在2m以上时,要严格按“高处作业安全技术规范”的要求进行操作
和防范。
2)采用全封闭施工,模板施工作业区,周围应设安全网、防范栏杆。
3)操作人员上下通行,必定由施工电梯,上人扶梯或马道等上下,严禁登攀模板或脚手架
上下。
4)严禁在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防范的模板上行走。
5)不得在作业架子上,平台上堆放模板料。
6)高处支模工人所用工具不用时,要放在工具袋内,不能够随意将工具、模板部件放在脚手
架上,省得坠落伤人。
7)木材及易燃资料要远离火源堆放。
8)模板吊运必定采用防范措施,增设屏障、遮拦、围护或保护网,并悬挂醒目的警告标志
牌。
9)夜间施工,必定有足够的照明,各种电源线应有绝缘保护,不一样样意直接固定在模板上。
10)模板支撑不能够固定在脚手架,防范发生倒塌或模板位移。
模板安装的安全技术要求
1)基础及地下室工程模板安装前,应先检查基坑上壁边坡的牢固情况,发现有塌方的危险,
必定采用加固措施后,才能开始作业。
2)操作人员上下基坑要设扶梯。
3)基坑上口边缘1米以内,不一样样意堆放模板构件和资料。
4)模板支撑在土壁上,应在支点加垫板。
地基土上立柱应垫通长垫板。
5)采用起重机吊运模板等资料,要有专人指挥,被吊的模板构件和资料要捆牢,防范散落
伤人。
作业人员、的操作人员要避开起重臂的下方。
6)分层、分阶的柱基支模,要待基层模板移正后,并支撑牢固此后,再支上一层的模板。
7)、柱模板支撑时,周围必定设牢固支撑或用钢筋、钢丝拉结牢固。
防范柱模整体倾斜。
8)柱箍的间距及拉结螺栓的设置必定依照模板的设计要求做。
9)当砼柱在4米以上,不宜单独支模,应将几个柱子模板接结成整体。
10)、梁或整体楼盖支模,应搭设牢固的操作平台,要防范上下同时作业。
11)楼层支模架采用整体或钢管脚手架,各层支架的立柱应垂直,支架的层间垫板应平展,
上基层立柱应在同一条直线上。
12)墙模一般由定型模板拼装而成,拼装模板中要进行检查,确认牢固后方可投入使用。
就
位后,除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外,还必定设置支撑或相邻墙连成整体。
十、拆模的安全技术
1、拆模的安全要求
、拆模时对混凝土强度的要求,依照《混凝土构造工程施工及查收规范》的规定,现浇混凝土构造模板及其支架拆掉时的混凝土强度,应切合设计及规范要求:
1)承重模板,包括梁、板等水平构造构件的底模,应依照与构造同条件养护的试块强度达
到下表的规定,方可拆掉。
现浇构造拆模进所需混凝土强度表
构造跨度(m)
按达到设计混凝土强度标准
项次
构造种类
的百分率(%)
1
板
≤2
50
>2、≤8
75
2
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
3
悬臂构件
≤2
75
>2
100
2)在拆模过程中,如发现本质构造混凝土强度并未达到要求,
有影响构造安全的质量问题,
应暂停拆。
经稳固办理,本质强度达到要求后,方可连续拆掉。
3)已拆掉模板及其支架的混凝土构造,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,
才同意承受所有设计的使用荷载,当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必定经过核算,加设临时支撑。
4)拆掉芯模或预留孔的内模,应混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时,方可拆掉。
、拆模从前必定有拆模申请,并依照同条件养护试块强度记录达到规准时,经技术负责人同意方可拆模。
、冬期施工模板的拆掉应遵守冬期施工的有关规定,其中主若是考虑混凝土模板拆掉后的保
温养护,若是不能够进行保温养护,必定裸露在大气中,要考虑混凝土受冻的临界强度。
、各种模板拆掉的序次和方法,可按先支的后拆,后支的先拆序次进行,先拆非承重的模板,后拆承重的模板,及支架的序次进行拆掉。
、拆掉的模板必定随拆随清理,省得钉子扎脚、阻截通行发惹祸故。
拆模时下方不能够有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。
拆模的模板向下运送传达,必定要上下响应,不能够采用猛撬,省得大片塌落。
用起重机吊运拆掉的模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才可吊装,省得起吊后散落危及安全。
拆掉作业必定在白天进行,宜采用分段整体拆掉,在地面解体。
拆掉的部件及操作平台上所有物品,均不得从高空抛下,并做好工结束清工作。
当遇到雷、雨、雪或风力达到五级以上的天气进,不得进行模板的拆掉工作。
2、模板拆掉的安全技术
、基坑内拆模,要注意基坑边坡的牢固,特别是拆掉模板支撑时,可能使边坡发生震动而坍方,拆掉的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。
一般现浇楼盖及剪力墙构造的拆模序次以下:
拆剪力墙模斜撑与对挟螺检拆剪力墙侧模拆梁侧模
拆楼板底模拆梁底模。
拆掉楼板模板前,必须将洞口和临边进行封闭后,才能开始作业。
拆下的
模板严禁随意向下抛掷,要向下传达至地面。
已经活动的模板,必定一次
连续拆掉完方可中途逗留,省得落下伤人。
模板立柱有多道水平拉杆,应先拆掉上面的,按由上而下的序次拆掉,拆掉最后一道连杆应
与拆掉立柱同时进行,省得立柱倾倒伤人。
多层楼板模板支柱的拆掉,下面终归应保留几层楼板的支柱,应依照施工速度、混凝土强度
增添的情况、构造设计荷载与支模施工荷载的差距,由技术负责人经过计算确定。
柱模板拆掉序次以下:
先拆掉斜撑或拉杆自上而下拆掉柱箍或横楞拆掉
竖楞并由上向下拆掉模板连接件、模板面。
十一、砼成品保护
按施工方案施工成型的砼成品,其棱角圆满,如保证砼成品棱角不受损坏,应做好以下几点:
1、拆模时间:
应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆掉模板而损坏时方可拆掉,(承重
模板应在与构造同条件养护的试块达到规定强度方可拆掉)。
2、拆模方法:
拆模时不得将铁撬直接支承在柱梁,墙板等表面撬模板,这样易产生棱角松
动而损坏。
拆模应用木楔先将拼装一起的模板松开,拨掉拼装铁钉后即可轻易的将模板拆掉。
3、拆模完成后,成型砼柱四角,剪力墙角,洞口等阳角部位2米以下厚模板保护,防范在
资料搬运时将成型棱角损坏面影响砼外观质量。
十二、模板保护
1、模板新裁或钻孔须用耐水酚醛系列油漆将锯边或钻孔涂刷三次,如发现模板面有划痕、碰伤或其他较轻伤害,应补刷酚醛漆。
2、严禁硬物碰撞、撬棍敲打各随意扔掷模板,严禁在模板面拖拉钢筋。
3、新模板使用三次此后,每次要使用脱模剂。
模板使用后每次应及时干净板面,严禁用坚
硬物敲括板面。
4、模板每次周转下来,须下垫方木,边角对齐堆放在平展的地面上,板面不得与地面接触。
5、模板露天堆放须盖防水布。
6、长远积蓄要保持模板通风优异、防范日晒雨淋,并如期检查。
=
十三、注意事项
楼板与梁支模构造支撑立柱须设置剪刀撑,且须双向部署,间距不大于6m,保证支撑构造的牢固性。
浙江宝业建设公司有限公司
2008年3月15日
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 医院 模板 施工 方案
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)