综采作业规程编制格式.docx
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综采作业规程编制格式
编号:
**-GC-2011-***
贵州发耳煤业有限公司
综采作业规程
工作面名称:
编制:
区队长:
施工单位:
编制时间:
执行时间:
会审人员签字
技术科:
年月日
调度室:
年月日
综采办:
年月日
机电科:
年月日
地测科:
年月日
通防科:
年月日
安监科:
年月日
供销科:
年月日
副总工程师:
年月日
总工程师:
年月日
批准人:
年月日
会审意见
本会审意见共条。
目录
一、工作面概况1
(一)工作面位置1
(二)工作面地质状况1
二、巷道布置3
(一)工作面巷道布置3
(二)巷道断面及支护形式3
三、采煤方法及回采工艺3
(一)采煤方法3
(二)回采工艺3
四、生产能力5
五、工作面设备配备及布置6
(一)液压支架6
(二)采煤机主要技术特征6
(三)刮板输送机主要技术特征6
(四)转载机主要技术特征6
(五)破碎机主要技术特征6
(六)可伸缩胶带输送机主要技术特征6
(七)乳化液泵主要技术特征6
(八)喷雾泵主要技术特征6
(九)防爆固定变电站主要技术特征6
六、顶板管理6
(一)工作面顶板管理6
(二)两巷超前支护7
(三)端头顶板管理7
(四)工作面安全出口的管理7
(五)支护材料存放管理7
(六)矿压观测7
七、生产系统7
(一)运输系统7
(二)通风系统7
(三)瓦斯抽采系统8
(四)供水系统8
(五)排水系统8
(六)供电系统8
(七)通讯照明和安全监测8
八、避灾路线及灾害分析9
(一)瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾路线9
(二)水灾避灾路线9
(三)灾害分析9
九、一通三防9
(一)通风系统9
(二)瓦斯管理10
(三)防灭火10
(四)综合防尘11
十、劳动组织、正规循环和主要经济技术指标12
(一)工作方式12
(二)劳动组织12
(三)正规循环作业12
(四)综采工作面工艺流程图12
(五)工作面主要经济技术指标12
十一、安全技术措施14
(一)一般要求14
(二)端头、两顺槽顶板管理14
(三)防治水14
(四)“一通三防”及安全监控14
(五)机电设备管理14
(六)运输管理14
十二、其他专项措施与管理规定14
(一)支架操作安全技术措施14
(二)更换支架部件安全技术措施15
(三)顺槽拆除帮、顶锚及剪网安全技术措施15
(四)通讯控制系统使用管理15
(五)巷道物料设备装封车、运输管理15
(六)单体液压支柱使用管理15
(七)液压系统安全使用管理15
(八)煤质管理16
(九)配备件管理16
(十)工作面过断层16
(十一)初次放顶16
(十二)灾害预防防治措施16
(十三)“三位一体”及“手指口述”安全确认制度16
附件:
一、作业规程学习、补充学习和考试记录
二、作业规程复审记录
一、工作面概况
(一)工作面位置
1、工作面位置及范围:
描述采煤工作面所处的水平、采区以及在采区中的具体位置,地面标高(最高、最低)。
2、对应地表情况:
包括地面村寨、公路、地貌、及建构筑物,有无水体,河流及铁路通过等。
3、工作面四周采掘情况
4、工作面回采对地表的影响:
描述工作面的回采对地面设施可能造成的
(二)工作面地质状况
1、煤层情况:
煤层的走向、倾向、倾角及夹矸等。
2、煤质情况
煤质情况
Ma.d
(%)
Ad(%)
Vdaf(%)
Qgr.d(Mj/kg)
Cdaf(%)
std(%)
Y(mm)
工业
牌号
3、地质构造:
大中型断层、褶皱、陷落柱及古河流冲刷等地质构造情况。
断层参数一览表
断层
编号
走向
(°)
倾向
(°)
倾角
(°)
性质
落差
(m)
对回采的
影响程度
4、影响回采地质情况
影响回采的其它地质
情况
瓦斯
煤尘
煤的自燃
煤的品种
地温
地压
普氏硬度(f)
煤层
夹矸
直接顶
直接底
5、煤层顶底板情况
煤
层
顶
底
板
情
况
顶底板名称
岩石名称
厚度(m)
岩性特征
老顶
直接顶
伪顶
直接底
老底
6、水文地质情况
工作面上覆有无含水层、承压水及地表水体及河流通过情况。
预计工作面回采期间正常涌水量及最大涌水量。
7、工作面几何尺寸、储量
(1)几何尺寸
工作面倾向推进长度,工作面长度,煤厚。
(2)工业储量
Q工=工作面长×倾向推进长度×煤厚×容重
(3)可采储量
Q可采=Q工总×回采率
二、巷道布置
(一)工作面巷道布置
(二)巷道断面及支护形式
(1)运输顺槽
(2)回风顺槽
(3)切眼
三、采煤方法及回采工艺
(一)采煤方法
工作面采用采煤的方法。
(二)回采工艺
1、工序
(1)割煤
(2)移架(3)推移刮板输送机
2、工艺说明
割煤方式、端头进刀方式,进刀长度,截深。
工艺流式:
(1)割煤
(2)装煤
(3)运煤
(4)工作面支护
3、采高
4、工艺要求
(1)割煤
(2)移架
(3)推溜
5、质量标准
工作面质量标准一览表
序号
项目
小项名称
标准
质量标准偏差
一
顶板
管理
梁端煤壁冒落高度
300mm
不大于规定值
工作面顶板接顶
严实
接顶严密无浮石
二
工作面
支护
工作面支架直
±50mm
液压支架初撑力
24MPa
不低于规定值的80%
液压支架中心距
1500mm
±100mm
支架顶梁与顶板最大仰俯角
<7°
相邻支架上下不能有错差
不超过侧护板高的2/3
架间空隙
不超过200mm
三
安全出
口与端
头支架
机头、机尾安全出口断面(宽×高)
0.7×1.8m2
不小于规定值
超前支护柱距
1200mm
不小于规定值
超前支护排距
不小于规定值
超前支护长度
不小于规定值
超前支柱初撑力
90KN
不小于规定值
四
煤壁
输送机
煤壁
直
±200mm
端面距
340mm
不大于规定值
输送机
平直无起伏
符合规定要求
五
移架
放顶
最大控顶距
+150mm
最小控顶距
+150mm
端头密集切顶柱柱距
500mm
不大于规定值
工作面质量标准一览表
序号
项目
小项名称
标准
质量标准偏差
六
两巷
与
文明
生产
两巷净高
不小于规定值
无积水
不大于规定值
巷道清洁
无浮矸、杂物
符合规定要求
材料设备
分类整齐堆码
符合规定要求
行人侧宽度
700mm
不小于规定值
七
煤炭
回收
回收率
98%
顶底煤丢失
0
浮煤
净
2m2内浮煤平均厚度不超过30mm
八
机电
设备
乳化泵、喷雾泵和液压系统
完好不漏液
符合要求
乳化液浓度
3-5%
不小于规定值
乳化泵站压力
28-30Mpa
不小于规定值
工作面输送机与转载机
搭接合理
符合要求
胶带输送机
完好
H架、托滚齐全
工作面输送机及转载机
完好
刮板、螺丝齐全
电缆悬挂、管子铺设
符合要求
九
安全
管理
通风、防尘、绞车
符合要求
十
质量管理工作
坚持支护质量和顶板动态监测,并有健全的分析和处理责任制
四、生产能力
(一)工作制度
(二)循环进度
(三)循环产量
Q循=面长×采高×容重×回采率×循环进度
(四)日产量
Q日=循环产量×日循环数
(五)月产量
Q月=日产量×月日历天数×循环率
(六)可采期
T可=Q可采/Q月
五、工作面设备配备及布置
(一)液压支架
工作面中间支架选用液压支架型号
1、支架主要技术特征
2、支架支护强度验算
Pt=N×9.8×H×γ
(二)采煤机主要技术特征
(三)刮板输送机主要技术特征
(四)转载机主要技术特征
(五)破碎机主要技术特征
(六)可伸缩胶带输送机主要技术特征
(七)乳化液泵主要技术特征
(八)喷雾泵主要技术特征
(九)防爆固定变电站主要技术特征
六、顶板管理
预计直接顶初次垮落步距,老顶初次垮落步距,周期来压步距。
两顺槽支承压力超前影响范围。
(一)工作面顶板管理
工作面安装液压支架数量,采空区顶板管理方法。
泵站压力及支架初撑力要求。
1、正常工作时期顶板支护方式
2、移架推溜、清煤及溜前作业期间安全技术要求
3、特殊时期的顶板管理
(1)来压及停采前的顶板管理
(2)顶板破碎时的顶板管理
4、过断层时的顶板管理
(二)两巷超前支护
工作面两顺槽超前支护距离,单体规格,支护形式,防倒措施及支设要求。
(三)端头顶板管理
工作面两端头支护形式,防倒措施及支设要求。
(四)工作面安全出口的管理
顶板支护要求及出口高度及宽度要求等。
(五)支护材料存放管理
工作面支护材料种类、数量及码放要求等。
(六)矿压观测
矿压观测仪器、方法及要求。
七、生产系统
(一)运输系统
1、运煤系统
(1)运煤设备及装、转载方式
(2)运煤路线
2、辅助运输系统
(1)回风顺槽侧
(2)运输顺槽侧
(二)通风系统
1、新鲜风流
2、乏风流
(三)瓦斯抽采系统
(四)供水系统
1、回风顺槽侧
2、运输顺槽侧
(五)排水系统
1、排水方式
2、排水路线
运顺及回顺分别说明
3、排水设备及管路
排水能力验算及设备、管路的选型。
(六)供电系统
1、供电系统
供电路线选择
2、工作面供电设备负荷
设备名称
数量
型号
电机额定容量(KW)
设备总功率(KW)
额定电压(V)
额定电流(A)
采煤机
刮板输送机
转载机
破碎机
乳化泵
喷雾泵
合计
3、变压器容量的验算
(七)通讯照明和安全监测
1、通讯
工作面通讯系统设备型号、设备布置及集中控制说明等。
2、照明
工作面及顺槽照明布置位置及间距。
3、安全监测系统
(1)监测仪器:
监测仪器型号、数量及监测的设备。
(2)安设要求及位置
(3)瓦斯传感器的报警浓度及断电范围
4、监测仪器管理内容
5、瓦斯监测报警断电装置维护,定期用标准气样对传感器进行调校,并测试其断电功能,保证系统正常工作。
八、避灾路线及灾害分析
(一)瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾路线
当发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾时,所有人员首先戴好自救器,必须选择最短路线,沿着逆风流方向进入到新鲜风流巷道中不受灾害影响的安全地点。
并在运输顺槽及回风顺槽各安装两组压风自救装置。
避灾路线:
1、运输顺槽侧
2、回风顺槽侧
(二)水灾避灾路线
当发生水灾事故时,所有人员必须本着人往高处走的原则,经最短的路线撤至安全地点。
避灾路线选择
(三)灾害分析
火灾、煤尘、防治水、煤与瓦斯突出、顶板等方面
九、一通三防
(一)通风系统
1、通风方式
2、工作面风量计算
(1)根据《煤矿安全规程》一百零三条的规定进行风量计算
按瓦斯涌出量验算:
Q≥100q采K采m3/min
式中:
q采——回采工作面瓦斯绝对涌出量,根据已经回采的5-3煤层,35303综采工作面实际瓦斯涌出量,在正常回采时,瓦斯涌出量为11.71m³/min,采空区埋管抽放及高位瓦斯抽放钻孔抽放4.5m3左右,因此,35303综采工作面瓦斯涌出量取7.21m³/计算
K采——回采工作面瓦斯不均衡系数,
(2)按工作面最多工作人数计算
Q≥4Nm3/min
式中:
N——采煤工作面同时工作的最多人数,取N=40
(3)按采煤工作面温度与风速关系计算
Q=60VSK
式中:
Q——工作面所需风量m3/min
V——工作面合理风速。
5~10月份气温较高,取1.2m/s;其它月份取1.0m/s
S——有效通风断面,取S=5(M-0.3)m2
M——煤层开采厚度,取1.8m
K——采煤工作面面长调整系数,取K=1.2
(4)按风速进行校验
按最低风速验算:
按最高风速验算:
根据以上风量计算结果,取最大值。
(二)瓦斯管理
(三)防灭火
1.煤层自然发火的征兆
2.防灭火措施
1)均压防火
2)巷道准备期间的防火措施
3)加强采煤工作管理
4)采煤工作面必须备有不小于90米的软管,并要求采面进、回风巷的防尘水管必须随时保证距工作面出口不大于20米,并保证随时有水,一旦采煤工作面出现异常情况能及时充分利用防尘水管救灾,同时要求回运顺每隔50m有三通阀门。
3、发生火灾事故时的处理
(1)出现大于300Ç的高温或一氧化碳0.0024%时的处理方法
(2)发生明火时的处理方法
(3)灭火方法
直接灭火法
隔绝灭火法
综合灭火法
(4)工作面设置消防器材的位置、种类及数量
(四)综合防尘
1、工作面管网供水系统
(1)工作面用水量
(2)供水管网管径选择
(3)供水管路的安装
2、割煤时防尘措施
(1)采煤机的截齿的维护
(2)采煤机的内外喷雾降尘
(3)架间喷雾降尘
(4)煤流运输环节的防尘措施
(5)水幕防尘设施
(6)通风降尘。
(7)个体防护
(8)粉尘浓度的测定
(9)防止煤尘爆炸的措施
(10)隔绝煤尘爆炸的措施
(11)防尘工作的管理
十、劳动组织、正规循环和主要经济技术指标
(一)工作方式
(二)劳动组织
工作面人员配备情况。
工作面劳动组织表
工种
割煤一班
割煤二班
检修班
工区在册
班长
采煤机司机
刮板机司机
转载机司机
胶带机司机
支架工
泵站工
电站工
浮煤清理工
端头维护工
防尘工
送饭工
维修电工
维修钳工
运料工
油脂三铁工
材料员
办事员
验收员
技术员
区长、副区长
合计
(三)正规循环作业
(四)综采工作面工艺流程图
(五)工作面主要经济技术指标
工作面主要技术经济指标表
序号
名称
单位
指标
序号
名称
单位
指标
1
工作面走向
m
17
截齿消耗
个/万t
2
工作面面长
m
18
循环进度
m
3
回采面积
m2
19
循环产量
t
4
工作面倾角
度
20
日进度
m
5
工业储量
万t
21
日产量
t
6
回采煤量
万t
22
月产量
t
7
煤层名称
23
年产量
万t
8
煤牌号
24
可采期
月
9
煤层厚度
m
25
回采率
%
10
煤层倾角
度
26
采煤方法
11
煤容重
t/m3
27
工作制度
12
煤硬度
f
28
巷道布置
13
直接顶厚度
m
29
坑木消耗
m3/万t
14
老顶厚度
m
30
乳化油消耗
kg/万t
15
直接底厚度
m
31
油脂消耗
kg/万t
16
割煤高度
m
32
直接工效
t/工
十一、安全技术措施
(一)一般要求
(二)端头、两顺槽顶板管理
1、端头顶板管理
2、巷道顶板管理
(三)防治水
(四)“一通三防”及安全监控
(五)机电设备管理
1、电气维修
2、采煤机
3、刮板输送机
4、转载机使用管理规定
5、胶带输送机使用与管理
6、液压泵站使用管理
7、油脂、乳化液管理
(六)运输管理
1、工作面运输大件措施
2、慢速绞车拉大件措施
3、绞车运输措施
十二、其他专项措施与管理规定
(一)支架操作安全技术措施
1、一般规定
2、支架防滑措施
3、支架防倒措施
4、提架措施
5、工作面调整支架安全措施
6、倒架、歪架的处理及安全措施
(二)更换支架部件安全技术措施
1、施工准备
2、设备运输
3、更换操作
4、工作面液压胶管及支架液压配件更换
5、支架检修、更换立柱安全措施
(三)顺槽拆除帮、顶锚及剪网安全技术措施
(四)通讯控制系统使用管理
1、使用管理
2、检修维护
(五)巷道物料设备装封车、运输管理
1、工字钢、钢管及PE管等物料抬运
2、装、封、卸车措施要求
(六)单体液压支柱使用管理
1、一般规定
2、支设前的准备
3、支柱的使用
4、超前支柱的支设、回撤,密集柱的回撤
(七)液压系统安全使用管理
1、一般管理规定
2、施工安全技术措施
3、其它
(八)煤质管理
(九)配备件管理
(十)工作面过断层
(十一)初次放顶
(十二)灾害预防防治措施
1、发生顶板事故后应急措施
2、发生瓦斯、煤尘爆炸事故后应急措施
3、发生火灾事故后应急措施
4、发生水灾事故后应急措施
(十三)“三位一体”及“手指口述”安全确认制度
1、“三位一体”安全确认制度
2、“手指口述”安全确认制度
作业规程附图
1、工作面平面布置图
2、工作面综合柱状图
3、工作面采煤机斜切进刀示意图
4、工作面设备布置示意图
5、工作面两巷超前支护示意图
6、工作面生产系统示意图
7、工作面供电系统图
8、工作面通讯控制系统示意图
9、工作面瓦斯断电系统示意图
10、工作面安全监测系统图
11、工作面避灾路线示意图
12、工作面防尘、防灭火系统图
13、工作面循环作业图表
14、工作面工艺流程图
15、工作面设备列车布置图
附件:
一、作业规程贯彻学习考试签字表(作业规程学习和考试记录、作业规程补充学习和考试记录使用技术科下发表格)
二、作业规程复审记录
作业规程名称
施工单位
复审时间
参加复审人员签字
复审意见:
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