600mw发变组保护定检文件包.docx
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600mw发变组保护定检文件包.docx
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600mw发变组保护定检文件包
******
检修文件包
编号:
U601A-2011-DQ-BH-01
***发-变组保护定检文件包
*******发电有限责任公司
20**年**月
*******发电有限责任公司
U*****A检修文件包
项目编号:
1
文件准备:
工作负责人:
文件包编号:
文件包内容:
**发-变组保护定检
序号
内容清单
打“√”
份数
1.
工作指令
√
1
2.
质量安全计划
√
1
3.
检修规程
√
1
4.
检修报告
√
1
5.
异常项/不符合项报告表
√
1
6.
再鉴定程序表
√
1
7.
再鉴定记录表
√
1
8.
检修文件包修改建议表
9.
经验反馈单
10.
11.
12.
*******
工作指令
生产工作文件生效印
作业编号:
设备名称:
***发-变组系统
检修项目:
**发-变组保护定检
检修级别:
■A□B□C□D
设备型号:
WFB-800微机发变组保护
设备位置:
**机组电子间
工作描述:
1、开工准备
2、办理工作票
3、做好施工安全技术措施
4、二次回路清扫、检查
5、保护装置检验
6、开关量输入、输出检验
7、保护装置带开关传动试验
8、注销工作票
工作条件:
工作票:
Y□N□
脚手架:
Y□N□
拆除保温:
Y□N□
吊车使用:
Y□N□
其它(具体说明):
工作目标:
1、有关图纸核对正确,有关CT、PT设备铭牌参数核对正确;
2、发变组保护各项检验合格、定值整定正确;
3、发变组保护传动试验一次通过。
修前交底:
1、了解一次设备运行情况
2、严防运行设备CT二次开路,PT二次短路。
注意事项:
A.危险点分析(危害):
1、6KV母线PT二次短路
2、严禁试验接线错误而造成试验装置损坏
B.作业环境:
1、工作场地卫生清理。
2、工具和零部件摆放整齐、合理。
施工单位:
姓名
日期
开工时间:
工作负责人:
策划人
预计工日:
60工日
实际工日:
审核人
配合工种:
□保温□起重□焊接□土建□其它
批准人
工作负责人变更签字/日期:
质检部门签字/日期:
完工后返回信息:
□质量验收已完成□现场已清理□工作票已执行
工作负责人签字/日期
检修单位验收签字/日期
质检部门验收签字/日期
******
质量安全计划
质量控制页
检修项目:
***发-变组保护定检
设备位置:
***机组电子间
验收标准:
1、***发-变组保护系统相关图纸及技术说明书
2、《***公司电气检修工艺质量标准》、DL/T540《QJ25、50、80气体继电器检验规程》
质量验收
备注
施工方
监理
质检部门
序号
工作内容
质量标准
监督点
班组
专业
时间
1
文件准备
2
工器具准备、备品备件准备
3
办理工作票
H1
4
做施工安全技术措施
1.检查失灵保护跳闸压板已断开
2.检查与稳措装置的有关回路已断开
3.检查与PT二次有关的回路已隔离
4.与机、炉有关的跳闸回路已断开
5.边开关、中开关保护屏上有关跳闸压板断开
H2
5
二次回路清扫、检查
1.保护屏内清扫干净,打印机及纸盒整理。
2.保护装置背插针、端子排、继电器表面清洁,导线号头清晰,各接线牢固,绑扎牢固
3.电缆屏蔽接地检查牢固、可靠,不松动;
4.保护屏内铜排与继电保护专用接地网可靠连接,不松动
5.核对保护装置端子接线及外部有关二次回路接线并整理出图
6.核对CT、PT铭牌参数与定值单一致
W1
6
保护装置硬件部分检查
1.装置、插件外形端正,无过热和变形现象端子排连接可靠,标号清晰
2.插件插拔灵活,定位良好,插入深度合适
W2
******
质量安全计划
质量控制页
检修项目:
***发-变组保护定检
设备位置:
***机组电子间
验收标准:
1、***发-变组保护系统相关图纸及技术说明书;
2、《姚电公司电气检修工艺质量标准》、DL/T540《QJ25、50、80气体继电器检验规程》
质量验收
备注
施工方
监理
质检部门
序号
工作内容
质量标准
监督点
班组
专业
时间
7
绝缘检查
将交流回路接地点拆开,用1000V摇表测交流、直流回路对地绝缘电阻不小于10MΩ
R1
8
装置通电检查
1.各保护CPU登记正常
2.液晶显示和键盘操作功能、打印机检查正常
9
装置电源检查
1.将直流电压从110V降到88V,保护无异常;又从110V升到121V,保护无异常
2.±15V的空载误差为±5%以内,+24V的空载误差为±8%以内,+5V的空载误差为±1%以内
R2
10
采样通道检查
电流、电压采样零漂、刻度值不超过规程规定值。
11
保护装置检验
1.保护动作逻辑、技术参数符合厂家说明书和规程要求
2.定值核对、保护功能检查正确
W4
12
瓦斯继电器检验
1.用2500V摇表测量瓦斯继电器干簧接点之间的绝缘,不小于300MΩ
2.瓦斯继电器清洁,无渗漏油现象
3.动作值符合定值单和规程要求
R3
13
就地箱、柜检查
1.主变、高厂变、高公变就地端子箱、开关本体控制柜清洁、密封良好,端子接线紧固
2.核对端子接线并整理出图
******
质量安全计划
质量控制页
检修项目:
***发-变组保护定检
设备位置:
***机组电子间
验收标准:
1、***发-变组保护系统相关图纸及技术说明书;
2、《姚电公司电气检修工艺质量标准》、DL/T540《QJ25、50、80气体继电器检验规程》
质量验收
备注
施工方
监理
质检部门
序号
工作内容
质量标准
监督点
班组
专业
时间
14
变压器就地设备
1.将本体温度计送检,试验报告合格
2.回装后温度计表面清洁、固定良好
3.将温度传感线妥善放置并固定良好,将温度探头插座内清洁,并加入适量的变压器油后将探头插入密封,清理油迹
4.检查温度指示正确
5.温度保护告警动作正确
W5
15
增加热工保护跳机逻辑
按施工图纸施工,满足功能要求
W6
16
开关量输出传动试验
1、用“传动试验”的方法,检查A、B、C、D柜各保护出口动作正确
2、传动保护至DCS报警信号正确,DCS中告警描述正确
3、至快切盘、AVR盘的出口传动到相应盘柜的端子排处
4.与热工联系,传动保护至热工出口正确
W7
17
开关量输入传动试验
1.变压器、开关就地信号传动,相应开入指示灯正确点亮,重瓦斯等跳闸信号正确起动出口
2.与热工联系,在DCS机柜处传动有关的开入信号正确
3.失灵保护、稳措跳***发变组正确起动出口
W8
*******
质量安全计划
质量控制页
检修项目:
***发-变组保护定检
设备位置:
***机组电子间
验收标准:
1、***发-变组保护系统相关图纸及技术说明书;
2、《姚电公司电气检修工艺质量标准》、DL/T540《QJ25、50、80气体继电器检验规程》
质量验收
备注
施工方
监理
质检部门
序号
工作内容
质量标准
监督点
班组
专业
时间
18
传动各侧断路器试验
1.要求将66A1、60A1、66B1、60B1开关送至试验位置,送上各侧开关的操作电源。
将保护直流电源电压80%Un,进行带开关传动试验
2.发变组保护A、B、C、D、E柜、非电量保护带开关传动各一次
3.用硬手操按钮跳各侧开关正确
4.发电机灭磁开关联跳试验
5.励磁变变温度保护传动试验
H3
19
与信息子站的通信功能检查
1.保护屏内接线牢固,信息子站的水晶头插座牢固
2.通信正常
20
各侧CT、PT检查
1.CT、PT根部接线检查正确
2.接线牢固无松动、号头清晰、导线绝缘无损伤,各处无过热痕迹
3.保护配置图与铭牌变比、参数核对正确
W9
21
核对PT二次接线正确性
在PT就地端子上断开连片,用试验装置施加交流电压,检查接入保护装置的电压接线正确
22
551、553开关本体继电器定检
符合规程要求
R4
******
质量安全计划
质量控制页
检修项目:
***发-变组保护定检
设备位置:
***机组电子间
验收标准:
1、***发-变组保护系统相关图纸及技术说明书;
2、《姚电公司电气检修工艺质量标准》、DL/T540《QJ25、50、80气体继电器检验规程》
质量验收
备注
施工方
监理
质检部门
序号
工作内容
质量标准
监督点
班组
专业
时间
24
安全措施恢复,工作票注销
按照记录逐项恢复安全措施、清理现场,销工作票。
H4
25
机组启动、保护带负荷检查
1.发电机差动、发变组大差各侧CT(A\B\C\N)二次电流及相位正确
2.保护屏、DCS等处测量正确;差电流小于规定值
3.保护屏内测量有关PT二次电压数值、相位正确
4.打印各CPU采样报告
5.核对保护定值与定值通知单一致
6.核对各保护显示的当前日期、时间正确
H5
26
不符合项的关闭
资料齐全、各项签字手续齐全
27
质量监督计划关闭
所有文件、资料齐全,各项验收签字手续齐全
H6
*******
检修规程
检修规程生效印
规程编码:
版次:
设备位置:
***机电子间
工时:
页数:
1/5
设备设计、制造
安装、服役情况
适用于该工艺的设备
设备简要技术规范
***设计院设计,**火电一公安装;2007年12月随机组并网发电投运。
#***发变组系统
规格型号:
WFB-800微机发变组保护
额定交流电压:
100V
额定交流电流:
5A
额定频率:
50HZ
装置直流电源:
110V:
-20%~+15%
装置交流电源:
220V:
-20%~+10%
工序号
内容
预计工日
备注
0
概述
0
1.
安全措施
0
2.
备品备件
2
3.
场地准备及工器具准备
2
4.
办理工作票
2
5.
做施工安全技术措施
2
6.
二次回路接线检查
4
7.
二次回路绝缘检查
2
8.
保护装置检验
30
9.
装置传动试验
5
10.
变压器就地端子箱清扫检查
5
11.
保护带开关传动试验及DCS传动
2
12.
CT回路导通检查、安措恢复
2
13.
质量验收
1
14.
场地清理、终结工作票
1
******
检修规程
版次:
页码:
2/5
编码:
工序0概述
□本作业指导书适用于***有限责任公司#6机发变组保护的检验,应严格按照本检修文件包进行,确保施工工艺、检修质量等各项指标符合规定要求;
□有关项目主要包括:
保护装置及有关二次回路清扫检查、保护装置检验,保护带开关传动及DCS传动试验等;
□参考资料:
***发变组保护回路图、***发变组控制回路图、装置说明书;
□引用标准:
《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
工序1安全措施
□严格执行《电业安全工作规程》。
□严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
工序2备品材料准备
序号
备件名称
规格图号
数量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
工序3场地及工器具准备
3.1工器具准备
□试验电源线1套□微机保护综合试验装置1台□吸尘器1套
□多功能电源插座1个□保护原理图及二次回路图纸一套
3.2场地准备
□工作场地周围清扫干净,检修工具运至就地;
□附近有检修电源。
停工待检点——H1
工序4办理工作票
□办理工作票,检查验证工作票,确定检修内容,确定检修工期;
□认真填写风险控制卡,并严格遵照执行;
□核实确认工作票上各项安全措施的实施;
□与运行人员做好其他相应安全措施;
□向工作班人员交代工作内容及安全事项。
*******
检修规程
版次:
页码:
3/5
编码:
停工待检点——H2
工序5施工安全技术措施
□在网控做551、553开关失灵保护及稳措、母差保护措施;
□在***发变组保护C、D屏断开6kV6A、6B、OB段电压回路联片;
□断开***发变组保护屏至DCS、故障录波器的信号回路正电源;
□检查上述措施无误后,工作负责人向工作人员通报措施执行情况后方可开工。
见证点——W1
工序6保护装置清扫、检查
□保护装置背插针、端子排、继电器、打印机、纸盒等清扫干净,查各导线号头清晰,各接线牢固,绑扎牢固;
□各电缆芯的电缆号头不滑脱,丢失。
接线牢固,不松动;核对电缆牌悬挂正确,电缆外绝缘良好;
□柜内端子排清洁无灰尘,无过热、损坏等现象,电缆挂牌齐全;
□柜内电缆孔洞密封良好,电缆屏蔽接地牢固不松动;
□核对端子、压板接线和标识,并整理出图。
见证点——W2
工序7保护装置硬件部分检查
□断开直流电源后,才可插、拔插件,必须有防静电措施,防止因人身静电损坏集成电路芯片;
□所有保护插件均应拔出进行清理,检查各焊点、引出线、试验按钮、整定插孔应接触良好;
□保护装置内的各插件板无损伤、无变形、接触面光洁,插拔灵活。
记录点——R1
工序8保护装置绝缘检查
□进行绝缘检查时,合上保护装置直流电源插件上的电源开关,将打印机与微机保护装置断开;
□直流回路的电缆每芯对地和对其它芯间绝缘电阻不小于10MΩ;
□断开CT、PT二次回路接地点,交流回路对地绝缘电阻值应不小于10MΩ。
见证点——W3
工序9保护装置检验
□检查电源插件a.检查电源的自启动性能;b.检验输出电压值及其稳定性;
□在调试方式下的检验a.检验打印机;b.检验键盘;c.检验定值输入功能;d.检验通道校正功能;
□保护整定值检查:
打印保护定值并与保护定值单核对正确;
□保护原理、功能检查:
模拟被保护设备的各种类型的故障加入模拟量,保护装置各部分的动作情况应符合整定值要求。
(详见厂家提供的保护检验大纲)
记录点——R2
工序10瓦斯继电器检验
□用2500V摇表测量瓦斯继电器各接点之间绝缘电阻大于300MΩ。
□按照定值单要求校验主变瓦斯继电器;
□更换瓦斯继电器,电缆接线正确,整体密封良好清洁无油迹。
*******
检修规程
版次:
页码:
4/5
编码:
见证点——W4
工序11变压器就地端子箱清扫检查
□变压器就地端子箱清洁,密封良好;电缆屏蔽接地检查牢固、可靠,不松动;
□将温度计拆除,注意测温线不能打死弯和受力,送热工检验,并检查试验报告合格。
□本体温度计校验后回装,应固定良好,清理温度探头插座,并加入适量的变压器油后可靠密封,检查温度指示正确,接点动作可靠;
□冷却器控制箱清扫检查,端子排、元器件无过热现象。
端子接线牢固,号头清晰。
见证点——W5
工序12增加热工保护跳机逻辑
□按照施工图纸查线,核对电缆含义及走向并做好标记;
□严格按照二次回路电缆接线工艺要求进行接线;
□施工图纸进行传动试验,满足功能要求。
工序13CT、PT根部接线检查
□接线牢固无松动、无损伤,电缆外绝缘无挂伤、无过热痕迹。
□保护配置图与保护用CT、PT铭牌变比、参数核对并记录。
见证点——W6
工序14开关量输入传动试验
□变压器、开关就地信号传动,相应开入指示灯正确点亮,重瓦斯等跳闸信号正确起动;
□与热工联系,在DCS机柜处传动有关的开入信号正确;
□500KV母差保护、稳措跳***发变组正确起动出口。
□#5发变组保护至551、553开关保护接口传动正确,查551、553开关保护中有“发变三跳开入”,对应启动失灵保护的出口正确。
见证点——W7
工序15开关量输出传动试验
□用“传动试验”的方法,检查A、BC、D柜各保护出口动作正确;
□保护信号至DCS报警信号正确,DCS中告警描述正确;
□至快切盘、AVR盘的出口传动到相应盘柜的端子排处;
□与热工联系,传动保护至热工出口正确。
停工待检点——H3
工序16保护带开关传动试验
□合上551、553开关、灭磁开关、66A1、66B1、66BO开关。
投入551、553开关主跳压板,在A柜模拟发电机差动保护动作,检查各出口及信号回路应正确;
□合上551、553开关、灭磁开关、66A1、66B1、66BO开关。
投入551、553开关付跳压板,在B柜模拟发电机差动保护动作,检查各出口及信号回路应正确;
□合上551、553开关、灭磁开关、66A1、66B1、66BO开关。
投入551、553开关主跳压板,在C柜模拟发变组大差保护动作,检查各出口及信号回路应正确;
□合上551、553开关、灭磁开关、66A1、66B1、66BO开关。
投入551、553开关付跳压板,在D柜模拟发变组大差保护动作,检查各出口及信号回路应正确;
□合上551、553开关、灭磁开关、66A1、66B1、66BO开关,投入551、553开关主跳压板,按A相或B、C相主变重瓦斯保护动作,检查各出口及信号回路应正确;
******
检修规程
版次:
页码:
5/5
编码:
□合上551、553开关、灭磁开关、66A1、66B1、66BO开关,投入551、553开关付跳压板,按高厂变重瓦斯保护动作,检查各出口及信号回路应正确;
□合上551、553开关、灭磁开关、66A1、66B1、66BO开关,投入551、553开关付跳压板,按高公厂变重瓦斯保护动作,检查各出口及信号回路应正确;
□合上551、553开关、灭磁开关、66A1、66B1、66BO开关,在立屏手跳551、553开关、灭磁开关,检查各出口及信号回路应正确。
见证点——W8
工序17CT二次回路导通检查、测量二次负担,PT二次回路施加电压,恢复安措
□测量各侧CT二次负担并记录。
检查电流互感器二次绕组的完整性;
□检查电流互感器二次回路接地点与接地状况,在同一电流回路中只允许存在一个接地点。
□在PT二次断开端子连片,A\B\C\N施加交流电压,检查保护装置和有关回路的电压接入正确,无交叉或用错绕组现象。
记录点——R4
工序18开关本体继电器检验检
□检查就地开关柜内继电器动作值符合要求
停工待检点——H4
工序19场地清理、终结工作票
□清点人员、工具;
□清理现场和盘柜,做到“工完料净场地清”;
□注销工作票
停工待检点——H5
工序20机组启动,保护带负荷检查
□试验前熟悉试验方案,准备好试验用工具、仪器仪表、记录表格等;
□按照试验方案进行,检查发电机差动保护、发变组差动保护各侧电流(A、B、C、N)数值和极性正确,差流为零。
□打印各个机柜的CPU保护采样报告存档。
□检查保护装置显示日期、时钟为当前时间,无误差。
□定值检查、核对,不符时修改与最新保护定值通知单一致;
工序21图纸资料检查、核对
□图纸资料检查、核对,设计与实际不符时应按手续修改与实际一致;
停工待检点——H6
工序22整组检验质量验收
□保护面板及DCS信号显示的正确性。
□检查打印机工作正常,纸盒内存纸适量。
□不符合项已全部关闭,手续齐全。
*******
检修报告
四、检修中发现并消除的主要缺陷:
文件包编号:
机组编号:
#***
项目名称:
***发-变组保护定检
检修级别:
A
检修单位:
工程公司
施工负责人:
施工时间:
年月日-月日
施工人数:
五、尚未消除缺陷及未消除的原因:
一、检修中进行的主要工作:
六、主要技术记录:
R点
内容描述
修前数据
修后数据
备注
R1
交、直流回路绝缘检查
R2
装置上电检查电源模块记录
R3
瓦斯继电器检验
见报告
R4
就地开关柜继电器检验
见报告
二、备品、备件和材料消耗记录:
七、设备变更或改进情况:
工作负责人意见:
签名:
日期:
检修单位意见:
签名:
日期:
质检部门意见:
签名:
日期:
监理意见:
签名:
日期:
三、工时消耗记录
项目
机械
电气
热工
焊接
起重
保温
金相
其它
总计
工时
******
检修报告附页
作业编号:
设备名称:
***发-变组保护
检修单位:
工程公司
内容描述:
工作负责人
/日期
检修单位
/日期
质检部门
/日期
******
异常/不符合项报告单
作业编号:
设备名称:
***发-变组保护
检修单位:
工程公司
异常项/不符合项描述:
工作负责人:
日期:
建议采取纠正措施
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- 关 键 词:
- 600 mw 发变组 保护 文件