保护发电机标准化检修工序工艺卡修改41.docx
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保护发电机标准化检修工序工艺卡修改41
检修、试验任务单
检修工艺卡V4.1
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项目名称
10F机组发电机辅机控制设备试验
设备名称
发电机辅机控制设备
一、设备概况:
发电机保护是由南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS-985R和RCS-985S微机型成套主设备保护装置组成。
投运日期:
20XX年XX月XX日。
RCS-985R组成:
电源插件(DC)、交流插件(AC)、转子接地保护插件(RE)、低通滤波器(LPE)、CPU插件(CPU)、通讯插件(COM)、24V光耦插件(OPT)、报警信号插件(SIG1)、跳闸信号插件(SIG2)、跳闸出口插件(OUT)、非电量信号插件(FDL1)、非电量出口插件(FDL2)、显示面板(LCD)。
设置的保护:
差动保护、转子接地保护、定子过负荷保护、负序过负荷保护、励磁后备保护
RCS-985S组成:
电源插件(DC)、交流插件(AC)、低通滤波器(LPE)、CPU插件(CPU)、通讯插件(COM)、24V光耦插件(OPT)、报警信号插件(SIG1)、跳闸信号插件(SIG2)、跳闸出口插件(OUT)、操作回来(SWI)、显示面板(LCD)。
设置的保护:
复合电压过流保护、定子接地保护、失磁保护、电压保护、逆功率保护、频率保护。
二、主要工作内容描述:
1.保护屏清扫及螺丝紧固及二次回路清扫检查;
2.保护各插件清扫检查;
3.保护用CT、PT二次回路清扫检查,直阻测量;
4.保护调试前做的安全措施;
5.保护定值的校验及保护回路试验;
6.机组出口开关操作机构调试及二次回路有关参数测试;
7.保护二次回路传动试验;
8.保护二次回路联动试验;
9.保护装置时钟校对;
10.清理场地,结束工作。
开工时间:
完工时间:
工作(票)号:
计划工时:
实际工时:
工作负责人
工作班成员
备注
姓名
日期
姓名
日期
资源准备
检修工艺卡V4.1
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三、开工先决条件:
电气第一种工作票:
Y□N□动火票:
Y□N□
电气第二种工作票:
Y□N□脚手架:
Y□N□
开工前安全检查卡:
Y□N□典型作业检查卡:
Y□N□
其他说明:
四、工器具材料准备(专用工具、仪器仪表):
名称
规格
单位
数量
备注
继电保护测试仪
PW40A
台
1
调试笔记本电脑
台
1
组合工具包
包
1
万用表
块
1
大十字螺丝刀
把
1
大一字螺丝刀
把
1
小十字螺丝刀
把
1
小一字螺丝刀
把
1
尖嘴钳
把
1
剥线钳
把
1
斜口钳
把
1
扳手
把
1
电工刀
把
1
压线钳
把
1
电源盘
个
1
试验导线
包
3
检修程序
检修工艺卡V4.1
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五、消耗材料
名称
规格
单位
数量
备注
毛刷
把
4
扎带
根
80
酒精
瓶
1
白布
米
2
单芯导线
米
10
绝缘胶带
卷
1
打印纸
张
20
塑料带
卷
1
检修程序
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六、工序、工艺要求
1.工作前准备
1.1准备图纸、资料
□制造厂提供的装置技术说明书、调试说明书;
□发电机保护交直流回路原理图;
□发电机保护直流回路原理图;
□发电机保护屏端子接线图;
□开关机构二次回路原理图;
□生技部下发的最新《发电机保护定值通知单》、作业指导书。
1.2准备仪器仪表及工器具
1.3材料
2.办理工作票
□应随同工作许可人(运行值班员)一起检查、核对工作票所载安全措施执行情况,确保符合现场实际条件。
3.清扫、检查保护屏及二次回路
3.1清扫、检查保护屏及螺丝紧固
□保护屏及插件清洁,无积尘;
□端子排螺丝紧固;
□连片上的接线应紧固,无松动现象;
□各插件拔插灵活,插件与插座之间定位良好;
□插件印刷电路无机械损伤或变形,所有元件的焊接可靠。
3.2检查二次回路
□端子排与屏内部连线、外部连线端子号清楚,与图纸相符合;
□屏后配线无断线或绕接不牢及碰线;
□引入屏内的电缆整齐美观、标识清楚;
□屏外设备二次接线标识清楚,接线牢固可靠,与图纸相符合。
4.检查保护各插件完好性
□插件印刷电路无机械损伤或变形,所有元件的焊接可靠;
□各插件连线应可靠,无松动现象;
□各插件上集成电路芯片,型号正确,芯片位置应对应;
□各芯片应插紧到位,方向正确,无管脚翘起或折断。
5.保护校验前,安全措施
检修程序
检修工艺卡V4.1
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□5.1短接发电机保护屏交流电流端子外侧,并打开电流回路联片;
□5.2打开发电机保护屏电压回路连线;
□5.3打开直流回路连线。
6.测试保护性能
□6.1按试验要求连接试验仪器及仪表;
□6.2严格按最新《发电机保护定值单》进行保护定值校验;
□6.3分别校验保护的动作电流、动作电压及动作时间;
□6.4动作定值误差应≤±5%;动作逻辑应符合设计要求;
□6.5各保护校验
1)发电机纵差保护校验
(1)比率差动试验
方法:
总控制字“发电机差动保护投入”置1;发电机差动保护压板投入;定值为定值单给定定值;连接校验仪电流输出端子到保护盘相应端子;连接校验仪开入端子到保护盘相应开出端子。
(原理接线如图1所示)打开校验仪调至电流输出界面,手动或自动递增单相电流至差动保护动作,动作后“全停”。
每相每个点应重复做三次,依次做其它相及机尾各相。
标准:
检查在差流升至定值数值95%时可靠不动作,升至105%时可靠动作,以检查该保护动作状况,并同时查看保护盘动作报告及信号反应正确。
⏹是否满足该标准
原理接线图:
图1
检修程序
检修工艺卡V4.1
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记录:
发电机比率差动保护试验(定值Izd=)
序号
机端电流(A)
中性点电流(A)
A
B
C
A
B
C
1
2
3
均值
(2)发电机差流速断保护
方法:
总控制字“发电机差动保护”置1;发电机差动保护压板投入;将软压板“比率差动”置0;定值为定值单给定值;连接校验仪电流输出端子到保护盘相应端子(机端);连接校验仪开入端子到保护盘相应开出端子。
(原理接线同图1所示)打开校验仪调至电流输出界面,手动或自动递增单相电流至差流速断保护动作,机端机尾任选一相进行试验,每个点应重复做三次。
标准:
检查在差流升至定值数值95%时可靠不动作,升至105%时可靠动作,以检查该保护动作状况,并同时查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
⏹是否满足该标准
原理接线图:
同图1所示
记录:
发电机差流速断保护试验(定值Izd=)
序号
机端电流(A)
中性点电流(A)
A
B
C
A
B
C
1
2
3
均值
2)定子过负荷保护试验
方法:
总控制字“定子过负荷保护投入”置1;将保护动作时间压至最小;定子过负荷保护压板投入;定值为定值单给定值;连接校验仪电流输出端子到保护盘相应端子;连接校验仪开入端子到保护盘相应开出端子。
(原理接线如图2所示)打开校验仪调至电流输出界面,手动或自动递增单相电流至定子过负荷保护动作,每相每个点应重复做三次,依次做其它相动作值。
将保护动作时间调为给定值,加1.2倍动作电流测动作时间,重复三次取均值。
标准:
检查在电流升至定值数值95%时可靠不动作,升至105%时可靠动作,以检查该保护动作状况,并同时查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
⏹是否满足该标准
检修程序
检修工艺卡V4.1
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原理接线图:
图2
记录:
发电机定子过负荷保护试验(定值Izd=t=)
序号
动作电流(A)
动作时间(s)
1
2
3
均值
1
2
3
均值
A
B
C
3)负序过负荷保护试验
方法:
总控制字“负序过负荷保护投入”置1;将保护动作时间压至最小;负序过负荷保护压板投入;定值为定值单给定值;连接校验仪电流输出端子到保护盘相应端子;连接校验仪开入端子到保护盘相应开出端子。
(原理接线如图3所示)打开校验仪调
至电流输出界面,手动或自动递增单相电流至负序过负荷保护动作。
每相每个点应重复做三次,依次做其它相动作值。
将保护动作时间调为给定值,加1.2倍动作电流测动作时间,重复三次取均值。
注意:
单相法测出的动作电流是整定值的3倍。
标准:
检查在电流升至定值数值95%时可靠不动作,升至105%时可靠动作,以检查该保护动作状况,并同时查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
⏹是否满足该标准
检修程序
检修工艺卡V4.1
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原理接线图:
图3
记录:
发电机定子负序过负荷保护试验(定值Izd=t=)
序号
动作电流(A)
动作时间(s)
1
2
3
均值
1
2
3
均值
A
B
C
4)励磁变电流保护试验
方法:
总控制字“励磁变电流保护投入”置1;将保护动作时间压至最小;励磁变电流保护压板投入;定值为定值单给定值;连接校验仪电流输出端子到保护盘相应端子;连接校验仪开入端子到保护盘相应开出端子。
(原理接线如图4所示)打开校验仪调至电流输出界面,手动或自动递增单相电流至励磁变电流保护动作。
每相每个点应重复做三次,依次做其它相动作值。
将保护动作时间调为给定值,加1.2倍动作电流测动作时间,重复三次取均值。
分别投退I、II、III段控制字校验各段整定值。
标准:
检查在电流升至定值数值95%时可靠不动作,升至105%时可靠动作,以检查该保护动作状况,并同时查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
⏹是否满足该标准
检修程序
检修工艺卡V4.1
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原理接线图:
图4
记录:
发电机励磁变过流I段保护试验(定值Izd=t=)
序号
动作电流(A)
动作时间(s)
1
2
3
均值
1
2
3
均值
A
B
C
发电机励磁变过流II段保护试验(定值Izd=t=)
序号
动作电流(A)
动作时间(s)
1
2
3
均值
1
2
3
均值
A
B
C
发电机励磁变过流III段保护试验(定值Izd=t=)
序号
动作电流(A)
动作时间(s)
1
2
3
均值
1
2
3
均值
A
B
C
检修程序
检修工艺卡V4.1
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5)复合电压过电流保护试验
方法:
总控制字“复合电压过电流保护”置1;将保护动作时间压至最小;复合电压过电流保护压板投入;定值为定值单给定值;连接校验仪电流、电压输出端子到保护盘相应端子;连接校验仪开入端子到保护盘相应开出端子(原理接线如图5所示)。
1)电流定值校验
打开校验仪调至电压、电流输出界面,不加电压手动或自动递增单相电流至复合电压过电流保护动作。
每相每个点应重复做三次,依次做其它相动作值。
将保护动作时间调为给定值,加1.2倍动作电流测动作时间,重复三次取均值。
分别投退I、II段控制字校验各段整定值。
2)电压定值校验
打开校验仪调至电压、电流输出界面,将单相电流输出设定为大于整定值,电压输出设定为校验仪额定值,手动或自动递减单相电压(或相间电压)至复合电压过电流保护动作。
每相每个点应重复做三次,依次做其它相动作值。
分别投退负序电压和低电压控制字校验电压整定值。
标准:
检查在负序和低电压条件满足情况下,电流升至定值数值95%时可靠不动作,升至105%时可靠动作,以检查该保护动作状况,并同时查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
⏹是否满足该标准
图5
检修程序
检修工艺卡V4.1
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记录:
发电机复合电压过电流I段保护试验(定值Izd=t=)
序号
动作电流(A)
动作时间(s)
1
2
3
均值
1
2
3
均值
A
B
C
发电机复合电压过电流II段保护试验(定值Izd=t=)
序号
动作电流(A)
动作时间(s)
1
2
3
均值
1
2
3
均值
A
B
C
发电机复合电压过电流保护电压保护试验(定值Uzd=U2=)
序号
低电压动作(V)
序号
负序电压动作(V)
1
2
3
均值
1
2
3
均值
UAB
U2
UBC
UCA
6)发电机失磁保护试验
方法:
总控制字“发电机失磁保护”置1;将保护动作时间压至最小;发电机失磁保护压板投入;定值为定值单给定值;连接校验仪电压、电流输出端子到保护盘相应端子;连接校验仪开入端子到保护盘相应开出端子(原理接线如图6所示)。
1)最大灵敏角测定
a.打开校验仪调至电压、电流输出界面,保护动作时间压缩至最小,将单相电流设定为2A、角度0°,相间电压设定为5V0°手动或自动顺时针递增电压与电流之间的相角至保护动作,记录此角度为φ1,b.设定不变查手动或自动逆时针递增电压与电流之间的相角至保护动作,记录此角度为φ2,查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
由此两角度即可求出最大灵敏角。
检修程序
检修工艺卡V4.1
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2)动作阻抗测定
A).打开校验仪调至电压、电流输出界面,将单相电流设定为3A角度0°,相间电压设定为3V270°,手动或自动递增电压至保护动作,即可算出失磁阻抗圆上端定值。
B).将单相电流设定为1A角度270°,相间电压设25V0°手动或自动递减电压至保护动作,即可算出失磁阻抗圆下端定值。
3)动作时间测定:
打开校验仪调至电压、电流输出界面,将单相电流设定为3A角度270°,选取电压使得设定输出电流与所选电压的比值小于下端整定阻抗的0.85倍,突加电流电压至保护动作即可测得时间值。
标准:
检查最大灵敏角、失磁阻抗圆上下限和动作时间符合定值给定,以检查该保护动作状况,并同时查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
⏹是否满足该标准
原理接线图:
图6
检修程序
检修工艺卡V1.0
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记录:
发电机失磁保护试验(定值Zzd1=Zzd2=)
动作阻抗(Ω)
最大灵敏角
时间
上端值
下端值
φ1=
φ2=
t1
t2
Φlm=φ1+φ2/2=
7)发电机过电压保护试验
方法:
总控制字“发电机过电压保护”置1;将保护动作时间压至最小;发电机过电压保护压板投入;定值为定值单给定值;连接校验仪电压输出端子到保护盘相应端子;连接校验仪开入端子到保护盘相应开出端子(原理接线如图7所示)。
打开校验仪调至电压输出界面,将保护动作时间压至最小,手动或自动递增相间电压至保护动作(用AB相且相位相差180°),每个点应重复做三次,依次做其它相间动作值。
将保护动作时间调为给定值,加1.2倍动作电压测动作时间,重复三次取均值。
标准:
检查在电压升至定值数值95%时可靠不动作,升至105%时可靠动作,以检查该保护动作状况,并同时查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
⏹是否满足该标准
原理接线图:
图7
检修程序
检修工艺卡V4.1
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记录:
发电机过电压保护试验(定值Uzd=t=)
序号
动作电压(V)
动作时间(s)
1
2
3
均值
1
2
3
均值
UAB
UBC
UCA
8)发电机逆功率保护试验
方法:
总控制字“发电机逆功率保护”置1;将保护动作时间压至最小;发电机逆功率保护压板投入;定值为定值单给定值;连接校验仪电压输出端子到保护盘相应端子;连接校验仪开入端子到保护盘相应开出端子(原理接线如图8所示)。
打开校验仪调至电压、电流输出界面,置校验仪输出电流与电压之间的相角为180°,置电压为10V,手动或自动递增电流至保护动作。
每个点应重复做三次。
将保护动作时间调为给定值,加1.2倍动作电流测动作时间,重复三次取均值。
标准:
检查在电流升至定值数值95%时可靠不动作,升至105%时可靠动作,以检查该保护动作状况,并同时查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
⏹是否符合该标准
原理接线图:
图8
检修程序
检修工艺卡V1.0
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记录:
发电机逆功率保护试验(定值Pzd=t=)
序号
动作功率(W)
动作时间(s)
1
2
3
均值
1
2
3
均值
P
9)发电机转子一点接地保护试验
方法:
总控制字“发电机转子一点接地保护”置1;将保护动作时间压至最小;发电机转子一点接地保护压板投入;定值为定值单给定值;连接校验仪电压输出端子到保护盘相应端子;电阻箱、滑线电阻接相应端子;连接校验仪开入端子到保护盘相应开出端子(原理接线如图9所示)。
打开校验仪调至直流电压输出界面,手动输出直流电压,将滑线电阻滑至电源负端,调电阻箱至保护动作,查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
将滑线电阻滑至电源正端,调电阻箱至保护动作。
将保护动作时间调为给定值,加0.8倍动作电阻测动作时间,重复三次取均值。
标准:
检查电阻阻值是否符合定值给定,以检查该保护动作状况,并同时查看保护盘动作报告及信号反应应正确。
⏹是否满足该标准
原理接线图:
图9
检修程序
检修工艺卡V4.1
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记录:
发电机转子一点接地保护试验(定值Rzd=t=)
序号
动作电阻(KΩ)
动作时间(s)
R-
R+
1
2
3
均值
1
2
3
均值
7.保护二次回路开关传动试验
□7.1要求运行人员投入保护及信号电源;
□7.2要求运行人员投入开关储能电源;
□7.3要求运行人员合发电机出口开关;
□7.4通过保护校验仪“手动试验”菜单加量使主保护动作,检查所动作保护的动作指示灯,所对应的出口继电器反应的正确性;
□7.5检查开关动作情况、开关信号反应的正确性。
□7.6重复7.3用非电量保护传动开关,检查开关动作情况、开关信号反应的正确性。
保护二次回路开关传动试验
序号
开关动作情况
信号反应情况
是否合格
电量保护
非电量保护
8.检查发电机出口断路器操作机构二次回路
□8.1清扫检查断路器操作机构二次回路;
□8.2测量合闸线圈、跳闸线圈直流电阻,阻值为标称值±10%为合格;
序号
直流电阻(Ω±10% )
动作电压(V)
是否合格
合闸线圈
RHQ=
分闸线圈1
RTQ1=
分闸线圈2
RTQ2=
8.3测量合闸线圈、跳闸线圈的启动电压,合闸动作电压小于额定电压80%为合格;分闸动作电压大于30%小于60%为合格。
检修程序
检修工艺卡V1.0
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9.清扫检查保护用CT、PT二次回路
□9.1检查CT、PT二次回路连接端子接触牢靠,标识清楚与图纸相符无错漏;
□9.2检查PT二次回路连接是否可靠,标识是否清楚;
□9.3检查CT、PT二次接地点接触牢固可靠;
□9.4检查CT、PT二次电缆绑扎整齐,电缆标识清楚与图纸相符无错漏。
10.恢复自理安全措施
□10.1恢复发电机保护屏电流回路联片;
□10.2恢复发电机保护屏电压回路连线;
□10.3恢复直流回路连线。
11.保护、自控联动试验
□11.1要求运行人员投入发电机出口断路器合闸电源,并做好传动试验的其他相关工作;
□11.2通过监控上位机合、分发电机出口断路器正常;
□11.3通过监控上位机合发电机出口断路器,保护盘加量使差动保护动作:
跳发电机出口断
路器、跳FMK、启动发电机事故停机流程,动作应正确,信号反应应正确。
□11.4通过监控上位机合发电机出口断路器,启动事故停机流程:
跳发电机出口断路器、跳FMK动作应正确,信号反应应正确。
□11.5通过监控上位机合发电机出口断路器,模拟过励磁保护动作,跳发电机出口断路器、跳FMK,动作应正确,信号反应应正确。
保护、自控联动试验
序号
开关动作情况
水机回路动作情况
灭磁开关动作情况
监控信号反应情况
备注
保护动作
水机事故
过励磁保护
12结束工作
□恢复联动试验所做措施,工作负责人全面检查恢复工作确无遗漏;
□打印定值单并校核;
□清理,清扫工作现场;
□收拾仪器、仪表和工器具、拆除防护;
□工作负责人进行检修作业交代;
□办理工作票终结手续。
13.其它工作
□与发电机高压试验配合的相关工作。
开工前准备文
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- 关 键 词:
- 保护 发电机 标准化 检修 工序 工艺 修改 41