起重机安装施工质量计划.docx
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起重机安装施工质量计划
起重机安装施工质量计划
编制:
审核:
批准:
安装单位:
设备概况
施工单位
河南黄河防爆起重机有限公司
安装改造维修许可证编号
TS3441007
施工单位负责人
宋栋良
施工单位联系人
宋栋良
施工单位联系电话
0373-2156003
使用单位
青海桥电实业总公司
使用单位地址
青海省西宁市大通县宁张公路33公里处(铸业公司)
使用单位联系人
张红亮
使用单位邮编
810100
使用单位联系电话
0971-5311766
使用单位安全管理人员
张红亮
起重机械施工地点
大通县宁张公路33公里处(铸业公司)
制造单位
河南黄河防爆起重机有限公司
制造许可证编号
TS2410340-2012
技术参数
设备类别
A6
设备种类
桥式起重机
规格型号
YLH516.5
设备代码
17344120-X
产品编号
11081022
制造H期
2011年口月
额定起重量
5T
跨度
16.5
起升高度
9M
起升速度
8M
大车运行速度
20m/min
小车运行速度
20m/min
工作级别
A6
施工类别
A级
施工负责人
宋栋良
技术负责人
李二伟
监检员
日期
起重机安装施工人员安排表
序号
1种
姓名
操作证号
主要职责
1
机械工
王庆坤
4107281986061
91559
机械安装
2
机械工
郭鹏涛
412824198
90809433X
机械安装
3
电气
王庆良
41072819800520
1598
电气安装
4
电气
王洪亮
4107281968111
01517
电气安装
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
施工负责人
宋栋良
技术负责人李二伟
监检员
监检方式日期
设备选型及产品技术文件检查表
序号
项目
类别
内容及技术要求
椅杳结果
结论
日期
1
设备选型
A
应符合法规、合同及使用工况要求防爆产品应符合防爆要求
符合
2
产品技术文件
产品设计文件
A
总图
受力结构图
机械传动图
电气图纸
液压系统原理图
产品合格证明
A
随产品提供
安装使用维护说明书
A
随产品提供
型式试验合格证明
A
随产品提供(复印件)
制造监检证书
A
随产品提供
其他
A
3
施工作业文件
安装维修改造工艺规程
B
应制定作业工艺文件
安装维修改造检验规程
B
应制定作业检验文件
施工方案
B
应制泄技术要求及方法
安全措施
B
应制泄相应的安装安全措施
施工负责人
技术负责人
监检员
监检方式
日期
现场施工条件及部件施工前检查表
序号
项目
类别
内容及技术要求
检査
结果
结论
日期
4
现场施工条件
B
甲方应提供基础验收证明
核实轨道跨度安装与产品是否一致
起重机械的运动部分与建筑物、设施、输电线应按规定留有安全距离
商于30m的起重机械顶端或两臂的红色障碍灯应正常有效
5
部件
主要零部件
B
减速机铭牌与图纸相符或有合格证
制动器铭牌与图纸相符或有合格证
电动机铭牌与图纸相符或有合格证
卷筒铭牌与图纸相符或有合格证
大午轮铭牌与图纸相符或有合格证
小午轮铭牌与图纸相符或有合格证
安全保护装置
B
带有超载限制器、合恪证及型式试验合格证
带有升降限位、合格证及型式试验合格证
带有大小车行程限位.合格证及型式试验合格证
带有舱口门开关.合格证及型式试验合格证
带有缓冲器、合格证及型式试验合格证
带有夹轨器、合格证及型式试验合格证
施工负责人
技术负责人
监检员
监检方式
日期
主要受力构件几何尺寸检查表
序号
项目
类别
内容及技术要求
检査结果
结论
日期
6
跨度
大车
B
核实大车跨度与大车轨距是否一致
SW1Om,AS=±2mm
S>10m,
△S二±[2+0・l(S-10)]mm
_mm
小车
B
核实小车跨度与小车轨距是否一致
在端跨处不得超过△KW±2mm,跨中SW19.5时+1'+5mm,S>19.5m时为Z\KW+1'+7mm
_mm
7
桥架对角线
B
S1・S2W±5mm
mm
施工负责人
技术负责人
监检员
监检方式
日期
部件施工过程与施工后检查表
序号
项目
类别
内容及技术要求
检查
结果
结论
日期
8
部件施工过程检査
B
主要受力构件连接检査
主梁连接:
焊接□螺栓□销轴□钏接口
主端梁连接:
焊接□螺栓□销轴□钏接口
主梁支腿连接:
焊接□螺栓□销轴□钾接口
支腿下横梁连接:
焊接□螺栓□销轴口
钾接口
上拱架主梁连接:
焊接□螺栓□销轴口
钾接口
9
部件施工后检査
B
施工后主要受力部件几何尺寸检査
大车跨度应符合产品标准
_mm
桥架对角线符合产品标准
_mm
小车轨距应符合产品标准
_mm
主梁上拱度应符合产品标准
_mm
悬臂上翘度应符合产品标准
_mm
钢丝绳
直径、结构形式应符合产品标准及图纸要求,无断丝缺陷
连接形式:
压板口楔块口绳卡口
安全圈数
圈
吊具
应提供质量证明,钩头转动灵活,含有防脫钩装置,符合相关标准
滑轮组
符合相关标准、图纸要求
卷简
符合相关标准、图纸要求
安全警示标志检查
受力构件分段制造现场组装应进行无损检测
施工负责人
技术负责人
监检员
监检方式
日期
部件施工后及电气控制系统检查表
序号
项目
类别
内容及技术要求
检査结果
结论
日期
10
电气与控制系统
B
电气设备与控制系统及施工应符合GB50256-199
6的相关要求
电气保护装置
接地保护
Q
绝缘保护
短路保护
失压保护
零位保护
过流保护
失磁保护
供电电源断错相保护
正反向接触器故障保护
施工负责人
技术负责人
监检员
监检方式
日期
安全保护和防护装置检查表
序号
项H
类别
内容及技术要求
检查
结果
结论
日期
11
安全保护和防护装
制动器
A
工作安全制动器应符合相关标准要求
A
制动器型式与性能符合相关标准
A
制动轮与摩擦片摩擦、缺陷、油污应符合相关要求
A
制动器调整适宜、制动平稳可靠
A
制动器不允许漏油
A
制动轮无裂纹划痕及凹凸不平现象
12
起重量限制器
A
应按规定设置起重量限制器
A
试验起重量限制器是否灵敏可靠
13
安全保护装置
A
高度限位器应灵敏可靠。
冶金起重机应设双限位
A
大小车限位器应灵敏可靠
A
缓冲器和止挡应完好安全性高
A
应设宜应急断电开关且灵敏可靠
A
联锁装宜安全有效
A
冶金起重机由于调速可能造成超速的,应按相关规定设置超速保护装置
B
但主梁起重机应设巻仿倾翻安全钩
B
扫轨板的安装应符合相关要求
B
导电滑线防护包应安全可靠符合相关规左
B
露天工作的起重机械应加设防风装置
B
起升高度大于5Om的起重机应加设风速仪
B
按规立装设防护罩防雨罩及隔热装置
B
其他安全防护应符合相关规建
施工负责人
技术负责人
监检员
监检方式
日期
性能试验
序号
项目
类别
内容及技术要求
检査结果
结论
日期
14
性能试验
空载试验
A
操纵机构、控制系统、安全防护装巻应动作可靠,馈电装置工作正常
A
各机构动作平稳、运行正常、无异常震动、冲击、过热、噪声现象
A
液压系统无泄漏现象,润滑系统工作正常
15
额定载荷试验
A
并机构运行正常,无啃轨和三条腿现象
A
对制动下滑量的要求应在允许的范围内
A
挠度要求:
对A1-A3级不大于S/700,对A4~A6级不大于S/800,对A7~A8级不大于S/1000,悬臂端不大于Lly350或L2/350
A
试验后检查起重机不得有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能的缺陷
16
静载荷试验
A
起吊额定载荷离地面100~2oomm,逐渐加载至1.25倍的额定载荷,悬空不小于10min,卸载后检查主要受力结构无明显的裂纹、永久变型、油漆脱落现象
A
起重机主要结构连接处无松动、构件损坏等情况
A
无影响起重机性能和安全的缺陷
17
动载荷试验
A
起吊1.1倍的额肚载荷,按照工作循环和电机允许的接电持续进行起升、制动、大小车单独和联动试验,延续不小于1小时
A
起重机结构、零部件等工作正常
A
起重机机构和结构不损坏,连接无松动
施工负责人
技术负责人
监检员
监检方式
日期
序号
项目
类别
内容及技术要求
检査结果
结论
日期
18
质量保证体系运行情况
B
现场施工组织机构设置合理,质量保证机构和质量控制系统负责人应有任命文件
B
现场作业人员应执行质量技术监督局颁发的《操作人员作业证》方可上岗操作
B
施工过程体系运转正常
B
落实、处理、整改监检机构或监检人员提出的问题,并反馈、回复
B
其它
施工负责人
技术负责人
监检员
监检方式
日期
- 配套讲稿:
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