关键物料通用标准.docx
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关键物料通用标准
苏州市天业机械集团公司
关键物料通用采购验收标准
编号
DZ-PZ-01
版本
A/0
页次
1/7
1、A类冷轧铝板:
1XXX、3003、3004、3005、3102、3104、3105厚度允差标准
厚度mm
厚度的允许偏差(±)mm
宽度≤1000mm
宽度>1000~1250
宽度>1250~1600
宽度>1600~2000
宽度>2000~2500
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苏州市天业机械集团公司
关键物料通用采购验收标准
编号
DZ-PZ-01
版本
A/0
页次
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厚度mm
厚度的允许偏差(±)mm
宽度≤1000mm
宽度>1000~1250
宽度>1250~1600
宽度>1600~2000
宽度>2000~2500
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2、B类冷轧铝板:
2XXX、5052、6XXX、7XXX厚度允差标准
厚度mm
厚度的允许偏差(±)mm
宽度≤1000mm
宽度>1000~1250
宽度>1250~1600
宽度>1600~2000
宽度>2000~2500
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苏州市天业机械集团公司
关键物料通用采购验收标准
编号
DZ-PZ-01
版本
A/0
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厚度mm
厚度的允许偏差(±)mm
宽度≤1000mm
宽度>1000~1250
宽度>1250~1600
宽度>1600~2000
宽度>2000~2500
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不切边铝板的宽度允许偏差:
A类铝板宽度允许偏差为“+80mm”,B类铝板宽度允许偏差为“+150mm”。
经盐浴炉热处理的、厚度≤或长度>4000mm的大规格铝板,宽度允许偏差为“+50mm”,其他剪切铝板宽度允许偏差应符合下表规定(当订购合同中要求宽度采用正负对称偏差时,其偏差值应为下表中对应数值的一半):
厚度mm
宽度的允许偏差(+)mm
宽度≤500
宽度>500~1250
宽度>1250~2000
宽度>2000~2500
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2
5
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苏州市天业机械集团公司
关键物料通用采购验收标准
编号
DZ-PZ-01
版本
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铝板的长度允许偏差应符合下表规定(当订购合同中要求宽度采用正负对称偏差时,其偏差值应为下表中对应数值的一半):
厚度mm
长度的允许偏差(+)mm
长度≤1000
长度>1000~2000
长度>2000~3000
长度>3000~5000
长度>5000~7500
>7500~10000
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10
12
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16
18
20
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30
40
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40
50
铝板其他验收标准
铝板外观标准:
表面不能有目视可见明显差异,表面无划痕、砂眼、凹痕、变形、凸点、锈点、黑点等不良。
铝板其他要求:
按GB/T3830-2012或大型钢铁企业企业标准规定。
客户或工程有特殊要求的,按照客户或工程要求执行。
3、热浸锌件接收标准
检验项目
接收标准
外观
1、来料表面须干净,无油污、无脏物。
焊接处外观均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物清理干净。
2、焊接处表面无裂纹、焊瘤、表面气孔、夹渣、电弧擦伤、压扁、未焊满和根部收缩等缺陷。
3、热浸镀锌件热浸锌后无明显的打磨痕迹。
非安装接触面的结瘤、积锌不得高于涂覆层表面高度2mm,安装接触面的结瘤、积锌不得高于涂覆层表面高度,安装接触面和非安装接触面都不应有尖锐的毛刺与锐角。
4、镀锌层表面呈灰色或暗灰色,连续完整光滑并具有实用性,只有在镀锌层的厚度大于规定值的条件下,允许被
镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀。
5、过酸冼和修复漏镀面积不应超过总表面积的%(每个漏镀面积不应超过10cm²)。
修复方法可采用热喷涂或涂富锌层,修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30μm。
镀层附着力
水平放置试件,使打击点试样边、角、端部不小于10mm,锤头面向台架中心,锤柄与底座平面垂直后自由落下,以4mm的间隔平行打击5点(打击处不得重复打击)。
经锤击试验后,镀锌层表面无凸起或剥离等不良现象。
盐雾试验
若客户无明确要求,则热浸镀锌件来料须满足72小时的中性盐雾试验后,试件表面无锈迹等不良现象。
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关键物料通用采购验收标准
编号
DZ-PZ-01
版本
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页次
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检验项目
接收标准
热浸锌件
镀层厚度
类别
镀件厚度(mm)
最小厚度(μm)
测试要求
结构件
T≥5
70
测试要求为每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测试点镀层厚度的平均值。
T<5
55
螺丝、螺栓、螺母
—
35
4、不锈钢宽钢带及剪切钢板、纵剪宽钢带及剪切钢带Ⅰ的厚度允许偏差mm
公称厚度
mm
厚度普通精度
厚度较高精度
公称宽度
公称宽度
<1250
1250~2100
600~<1000
1000~<1250
1250~<2100
~<
±
±
±
±
±
~<
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~<
±
±
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~<
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~<
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~<
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~<
±
±
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——
宽钢带头尾不正常部分(总长度不大于25000mm)的厚度偏差值允许比正常部分增加50%。
除非特别采购合同特别约定,一般情况下按照“普通精度”要求采购和验收产品。
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编号
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页次
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5、不锈钢窄钢带及剪切钢带Ⅱ的厚度允许偏差
公称厚度
mm
厚度普通精度
厚度较高精度
公称宽度
公称宽度
<125
125~<250
250~<600
<125
125~<250
250~<600
~<
±
±
±
±
±
±
~<
±
±
±
±
±
±
~<
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±
±
±
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~<
±
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±
±
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~<
±
±
±
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±
±
~<
±
±
±
±
±
±
供需双方协商,偏差值可全为正偏差、负偏差或正负偏差不对称分布,但公差值应在列表范围之内。
除非特别采购合同特别约定,一般情况下按照“普通精度”要求采购和验收产品。
钢带边部毛刺高度应小于或等于产品公称厚度×10%。
不锈钢板材带材其他接收标准
检验项目
接收标准
外观
表面不能有目视可见明显差异,表面不能存在划痕、砂眼、凹痕、辊印、凸点、锈点、黑点等不良。
长度
长度尺寸误差≤+10mm。
宽度
宽度尺寸误差≤+5mm。
其他
按GB/T3280-2015、GB/T4237、GB/T4238、GB/T20878或大型钢企企业标准规定。
客户或工程有特殊要求的,按照客户或工程要求执行。
6、塑料件接收标准
检验项目
接收标准
外观
颜色同样板一致,表面光滑,无明显顶白、缩水、缺料、气泡、混色、划伤、裂缝、飞边、流痕、凹点、凸点等,标记和符号清晰无误。
尺寸
尺寸按工程图纸;和配装件配装顺利、牢靠、紧密。
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编号
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版本
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7、冷镀锌件接收标准
控制项目
控制要求
镀层厚度
镀层平均厚度为8~12um,镀层局部厚度≥5um(产品有镀层厚度要求的,按产品图纸规定要求执行)。
附着力
采用“划格法”检验:
间隔1mm×1mm,胶带粘度为10±1N/25mm,要求划格部位无钝化膜或镀层起皮、脱落;采用“锤击法”检验:
要求锤击后镀层表面无裂纹。
耐腐蚀性
中性盐雾试验:
镀白锌连续12小时无腐蚀,镀彩锌或黑锌连续72小时无腐蚀。
RoHS
有RoHS要求产品,符合相关品质协议要求。
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
会签/日期
更改单编号
更改条款
更改日期
更改的主要内容
会签/日期
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- 关 键 词:
- 关键 物料 通用 标准