现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案完整.docx
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现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案完整
现浇混凝土排水沟工程
1、操作工艺
(1)混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。
(2)混凝土正式搅拌前,搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料。
加料程序是:
一般先加石子,再倒水泥后倒砂子,最后加水。
(3)搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀,颜色一致为止.混凝土搅拌时间,350L自落式搅拌机一般不应少于1。
5min.混凝土坍落度一般控制在5—7cm,每台班应做两次试验.
(4)在混凝土浇筑完12h内,应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于7d。
(5)混凝土浇筑应注意振捣密实,防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病,这些疵病将降低结构强度.
2、混凝土的浇筑
(1)原材料检验
①水泥:
如对来料水泥的性能有怀疑时,可对来的水泥抽取不同部位20处(如随机抽20袋每袋抽1kg左右),总量至少12kg,后送试验室做强度测试和安定性试验,待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用.
②砂、石:
一般低于或等于C20强度等级以下的混凝土,其砂、石通过有经验的观察触摸,可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。
而当混凝土强度大于C25以上时,砂、石必须抽样,即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg以上送试验室进行测试.
③水:
采用洁净河水,如测定其PH值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。
(2)现场混凝土的拌制
混凝土的拌制,是在工地上对原材料检查合格后,即与送试配比的材料相同,且经试配确定的配合比下达之后进行。
(3)混凝土浇捣
①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查,并作记录,符合设计要求后才能进行。
②浇筑前要把模板内掉入的杂物,钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应适当浇水湿润,但不得有积水。
③混凝土向模板内倾倒下落的自由高度,不应超过2m.超过的要用溜槽或串筒送落。
在浇捣混凝土过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。
(4)混凝土养护
混凝土浇筑完后,逐渐凝结硬化,强度也不断增长,这个过程主要由水泥的水化作用来达到.而水泥的水化作用又必须在适当的温度和湿度条件下进行。
混凝土的养护就是为达到这个目的手段。
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖或浇水;
②混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态.
④混凝土的养护用水应与拌制水相同,但当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
⑤在养护中的覆盖,一般采用草帘、草袋,并经常浇水保持湿润。
冬季施工12小时后开始养护,养护期28天,气温5℃以下做好防冻保温措施。
3、预制C20混凝土桥板及安装
(1)、支模、钢筋加工与安装
所有用于工程的钢模其平整度及刚度均需满足设计要求,在每次使用前将模板表面用软布清理干净,并按要求进行涂刷脱模剂。
模板安装时保证模板大面平整、棱线平顺垂直、尺寸位置准确,支撑稳定、在浇注过程中不跑模、不变形。
钢筋加工时认真除锈调直,再按设计图纸要求的级别、直径、长度及弯折形式分批加工,对于需接长的钢筋其焊接质量也达到设计要求。
钢筋骨架按设计要求进行正确绑扎,并在模内准确定位,保证钢筋保护层厚度。
(2).混凝土的拌和与浇注
根据现场砂、石料的实测含水量确定施工配合比,计算配料单、制成木牌悬挂工地,不得随意变动所确定的配合比。
混凝土配制采用拌合站拌和。
随时检查混凝土的坍落度。
在混凝土浇注前,清除模内泥灰杂物后水平分层浇筑,用插入式振捣棒仔细振捣,保证混凝土不下沉、混凝土不冒气泡、表面有水泥浆出现,确保混凝土内实外光。
(3).拆模与养生
3.1混凝土浇筑完成后采用洒水养护法,混凝土在浇筑后12小时以内用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖并经常洒水湿养,也可根据实际情况提前洒水湿养.
3。
2每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
3.3养护用水的质量条件要与拌制混凝土用水相同。
3。
4当气温低于+5℃时不得洒水。
(4)、安装
4.1、桥板安装时如采用钢丝绳两端捆绑吊装要在钢丝绳与盖板棱角接触部位要垫2cm厚以上的柔软物,以免钢丝绳破坏棱角.
4。
2、运输时一定要小心垫稳垫实,以防运输过程中损坏;
4.3、在安装过程中如用撬杠等进行撬、别等要对盖板采取保护措施,避免混凝土表面、棱角受到破坏。
4.4、盖板缝隙填塞之前要在板底固定缝隙底模,底模要确保牢固不漏浆,填塞混凝土前要做试验。
细石混凝土可以参加微膨胀水泥。
4。
5、如底面有色差或污染,在安装前应进行打磨清理,保证外观颜色一致.
混凝土挡土墙工程
1、基槽挖土方:
本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行,先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立标桩,注明高程及开挖深度,用1m3反铲挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中,应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸.
2、地基处理:
当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,报请监理工程师批准后,才能进行施工。
3、垫层施工:
根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层,并用打夯机夯入地基土。
以增加基底摩擦系数.混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层.
4、钢筋安装:
现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后,进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装,第一次安装最底层的钢筋,基础达到一定强度,安装好预制墙身后,再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础:
按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在清理好的垫层表面测量放线,立模浇灌。
6、现浇墙身砼:
现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1:
2水泥砂浆再浇灌墙身砼.
墙身模板采用光面七夹板拼装,竖枋用8×10cm枋间距为40cm,用钢管作围楞,用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑,侧模用ф16的螺栓对拉定位,螺栓间距为80cm,螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,再用1:
2水泥砂浆堵塞螺栓孔,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模,亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时,要采用串筒输送砼入模,或采用人工分灰,避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1。
5倍,并与侧模保持5-10cm的距离,切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取,每工作班应制作不少于2组试件(每组3块)。
砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面.
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm(施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,深15cm.
挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管,泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎石,碎石外包土工布,下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
临时排水沟施工方案
10px5px0px20px;margin: 10px0px0px-15px;’ 1。 临时排水沟施工方案 2。 临时排水沟修建施工方案 3.临时排水沟施工方案 4.现场临时排水施工方案 1、临时排水沟施工方案 由于位于宁都路旁有一大池塘需回填土,现需把池塘的水全部排出。 经现场观察,采取下放承接涵管的方式与赞贤路的一个污水井接通,达到排放的目的。 所以,我方准备建一个临时排水沟。 该排水沟位于K0+000~K0+130处,沟深不小于4米,沟底纵坡不小于3%,为一条直沟. 经过现场测量与观察,赞贤路选用的污水井位于工程起点(X=2858776.675,Y=518490。 987)左上方9米处。 原污水井排水管的标高为99。 68米,池塘中心标高为100.15,池塘高于污水井,池塘的水能及时排出。 池塘出水口位于X=2858906.675,Y=518499。 987,H=104.11点. 排水沟采用Φ500的涵管连接,沟槽深度4米,由于是临时建的排水沟,故不采用混泥土垫层,砂浆即可。 涵管下放好后用素土回填,检查井可省略。 2、临时排水沟修建施工方案 创业服务中心项目占据原来沟渠位置,时值春灌期间,水量较大,原开挖的临时边沟不能满足排水要求,可能造成约30亩农田被淹,防患于未然,需挖通原有沟渠解决排水问题,经现场查勘,拟提出以下实施意见: 一、临时排水沟修建位置  为了保证原有沟渠重新恢复排水,需新挖的临时排水沟约50m,位于创业中心西北面(详见附图)。   二、工程量预计  经现场查勘,参照原有河道,拟新挖临时沟下底宽3米,上底宽5米,深2。 5米,共计土方开挖约500方。   三、工程承包价  临时排水沟土方开挖综合单价按8元/方计算。 工程总承包价为4000元。   四、承包人确定  工程承包人的确定由尚义镇负责落实,建议工程总承包价在以上范围内进行控制。 3、临时排水沟施工方案 1、工艺流程 测量放线工程→基坑开挖工程→基坑清理工程→砼垫层填工程→沟壁砌筑工程→沟壁抹灰工程→排水沟盖板工程→检查验收 2、材料要求: 1)砌筑用砖: 品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求,砖进场应有产品质量合格证,进场后应抽样复试,其质量应符合国家现行标准有关规定。 2)水泥: 一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试,其质量必须符合现行国家有关规定。 3)砂: 宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂,过5mm孔径的筛子,砂和含泥量不超过3%。 砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求,进场后应按规定进行取样试验合格 3、操作方法 1)开挖基槽或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行.在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,以防坍陷。 开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在测平后,由人工挖出.在机械施工挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘,用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械运走。 2)修帮和清底 A、槽底修理铲平后,进行质量检查验收 B、开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次倒运. 3)混凝土垫层施工 A、模板: 模板高度与砼垫层厚度相同.模板采用“["形槽钢,槽钢一侧铁钎打入基层固定。 模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴。 模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不整等情况。 如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模. B、运输混凝土: 混凝土采用现场拌和,专用车辆进行混凝土运输。 在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后,开始水化反应,其流动度下降),以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。 要减小这些因素的影响,其关键是缩短运输时间,并采取适当措施防止水分损失和离析.混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。 装运混凝土拌和物的过程中,不应漏浆,并应防止离析。 出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。 当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。 C、拆模: 混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细,不损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好.拆模后,只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时,才允许踩踏 4)砌体工程 A、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。 当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定 B、砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。 排水沟砌筑将采用“三一砌法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。 保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。 C、沟壁抹水泥砂浆两遍,底层13mm厚1: 3水泥砂浆,面层7mm厚1: 2水泥砂浆。 5)钢筋砼盖板工程 A、运输及装卸时要注意安全,教育施工人员注意安全、增强安全意识.装卸和摆放盖板必须保持一定坡度。 砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起,放至沟顶时应注意避免受伤,每块盖板安装时,须测量人员对其进行高程检测. B、安装盖板把以达到要求的预制盖板安装到排水沟上,安装时平整牢固,位臵准确,做好直线平直,曲线圆滑 6)土方回填工程 盖板安装完毕后,将内环沟周边沟槽内垃圾清理干净后,选用粉质粘土或级配良好的碎石土、砂土作为回填土,土料中有机质含量不得超过5%,且不得含有冻土或膨胀土,含水率达到规法要求,不得采用淤泥、耕土以及本场地的清表土体。 回填夯实系数不小于97%。 4、现场临时排水施工方案 一、工程概况 建设单位: 杭州市虾龙圩股份经济合作社设计单位: 杭州市浙华建筑设计事务所勘察单位: 浙江省浙南综合工程勘察院监理单位: 浙江工程建设监理公司施工单位: 浙江三丰建设 杭州虾龙圩股份经济合作社建造商业用房的建筑场地位于杭州市西湖区三墩镇申花路北侧,古墩路西侧,西邻新丰路,是以衬托浙江大学为校园文化中心的重要建筑,该工程总建筑面积为33173m2其中地下建筑面积10120m2地上建筑面积23053m2,地下两层,地上裙房三层,主楼16层总建筑高度为60。 2M,本工程±0。 000相当于绝对标高4.600M,标准层楼层层高为3300㎜。 由于本工程场地大,落差大,前期桩基及土石方施工没有设计组织排水,目前又处于桩基施工阶段,从而导致现场排水较难,因考虑现场具体情况和周边环境,在现场布置临时排水沟. 二、现场排水沟布置及做法 1、现场排水沟布置 本工程现考虑在现场设置一个主要排水出口,与市政排水管道连接.在桩基施工阶段,在现场开挖一条宽1000mm宽临时排水沟,最低处沟槽开挖1000mm深,然后排入集水井,用于桩基施工阶段的排水沟,开挖沟槽时应避开桩,后期排水等基础完后再另行考虑,直接用水泵进行排水,在接入市政管网处设置沉沙井和篦子。 2、排水沟及集水井做法 A.排水沟做法: 排水沟宽300mm,底部采用100mm厚C15混凝土打底找平,沟壁高度300mm用240mm厚砖砌。 B.大集水井的做法: 尺寸1.5m×1。 3m×2。 1m,100厚的C20混凝土封底,三面为240厚砖砌体,内抹20厚防水砂浆,井口用木板覆盖。 C.小集水井的做法: 尺寸1m×1m×1。 1m,100厚的C20混凝土封底,三面为240厚砖砌体,内抹20厚防水砂浆,井口用木板覆盖. 三、现场保证措施 1、项目部组织有关人员学习,并做好对工人的技术交底。 熟悉现场总平面布置、现场排水平面布置以及临水、临电的布置,确保汛期的施工安全和后续的施工。 2、保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要安排天气预报员,负责收听和发布天气情况,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的生产工作. 3、疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天场地内排水通畅。 雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时进行加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。 浙江三丰建设 虾龙圩股份经济合作社建造商业用房 2007年11月30日 G316平梁至涧池段公路改建工程 LJ-1标合同段(K0+000~K10+100) 路基排水沟 施工技术方案 核工业长沙中南建设工程集团公司 G316平梁至涧池段公路改建工程LJ—1标 二〇一七年四月 路基排水沟施工方案 一、工程概况 1、项目招标文件《技术规范》 2、国家颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规 二、工程概况 全线设计速度60公里/小时,其中起点至林场段(K0+000~K6+435。 795)段6.436公里,采用一级公路标准建设,路基宽度23.0米;林场至终点段(K6+435。 795~K18+449。 428)段11。 954公里,采用二级公路标准建设,路基宽度12.0米。 对于一般路段尽量采用散排方式或设置矩形C20砼边沟,并在人群密集区加设盖板,以方便行人或车辆通行;在填方路段坡脚设置C20混凝土矩形排水沟,将边坡水集中引入涵洞或天然沟渠;在深挖路段的平台上设置现浇C20砼“U”型平台排水沟及平台排水沟急流槽,局部路段坡顶处设置坡顶截水沟. 排水沟: 为将边沟水或坡面水排出路基外侧设置排水沟,根据汇水面积大小及长度全线采用C20砼矩形边沟,断面尺寸60cm×60cm(底宽×深)。 三、施工要求 1、技术交底 在开工前,由项目总工按照设计文件、施工规范及质量检验标准对技术人 员、施工人员进行技术交底,进一步提高业务能力和操作水平,各级人员需依照技术交底中的相关要求和说明严格执行和落实,严格控制工程质量。 2、原材料质量控制 要求进场使用的各种原材料经过试验检测且经监理工程师签字认可.不合格的材料清除出场,不同来源的材料进行分堆储存。 各种材料来源如下: 1)碎石: 取自石泉石料场,可用于路基防护工程及排水工程。 2)砂: 取自石泉中砂,砂从砂砾中筛取,含泥量大,洗后可提供路面、排水及防护工程用料,运输道路畅通。 3)水泥: 尧柏水泥厂,现生产各种规格水泥。 4)水: 施工用水取自K0+146桥处月河水,水的各项技术指标均满足设计要求。 3、混凝土的拌和和运输 现浇砼的配合比应满足强度、抗渗及和易性要求.水灰比的最大允许值为0.6,砼的坍落度控制在1~3cm,须采用机械拌和。 低温季节或沟床面较湿润时,坍落度宜适当减小;高温季节或沟床面较干燥时,宜适当增大。 砼统一采用LJ—1标拌合站1000L搅拌机拌和,严格按施工配合比进行掺配,对混凝土各项技术性能要进行检测,且结果需符合规定要求。 统一采用混凝土罐车运输,拌和完成后立即运到施工现场进行施工。 超过水泥终凝时间的混凝土做废弃处理。 混凝土浆按要求预留试件,采用标准条件养生。 四、施工机械设备及人员配置 1、现场人员配置表 管理人员2人,测量工2人,技术人员2人,木工8人,电工1人,砂浆搅拌工4人,杂工10人。 2、机械设备表 搅拌机1台,混凝土运输车3台,50装载机1台。 五、施工计划安排 1、人员配置及机械设备配置 根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小,合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台,自卸汽车4辆,配合施工。 2、总体施工方案及进度安排 该段排水沟基坑开挖先清理现场,再进行测量放样,放出挖方边界线,机械开挖、整修,最终路基成型。 3、总体施工方案及进度安排 该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工,集中力量力求尽早完成。 我部首件工程计划先施工K1+537~K1+631右幅排水沟,计划10天完成,即从2021年4月13日开始,2021年4月23日完成。 4、人员配置及机械设备配置 根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小,本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台,自卸汽车1辆,拖拉机2辆,搅拌机一台,振捣器2台,抽水机1台,电焊机1台;混凝土工人4人,模板工人4人,普工4人,人工和机械配合施工。 六、施工方法及工艺 1、施工工艺 场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型。 2、基坑开挖施工方法 开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线,然后用挖掘机自上而下分层开挖,配合自卸汽车和拖拉机运输;当开挖深度不大,挖方段落不长,属于半挖半填路基时,采用横挖法,反之,则采用纵挖法,按设计分台阶开挖,靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。 3、基坑开挖注意事项 (1)按设计图纸进行测量放线,定出开挖边界线,标明开挖深度坡率,放出基坑边缘、坡口、坡角、边沟等,标明其轮廓。 (2)施工前先清理红线内场地,人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等,清除物于指定地点堆放。 (3)基坑开挖前,做好顶部截水沟,同时做好施工现场排水,保证排水畅通,确保基坑无积水。 (4)挖方边坡开挖至设计先1~2m范围时,一律采用人工刷坡,并注意不得超挖,超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑. 4、材料 (1)水泥 采用标号42。 5的普通硅酸盐水泥,每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和证明,并进行试验,如试验不合格,严禁使用,并迅速清理出场.水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库(棚)房内,存贮时间不宜超过3个月,使用时应是松散的流动体和无结块。 (2)砂 采用洁净、坚硬、含泥量小于3%的中粗砂,级配等级应满足设计及规范要求.严禁使用细砂。 (3)碎石 采用石质坚硬、耐久、洁净的碎石。 级配应符合规范要求,单个颗粒的最大粒径不应超过40mm,粒径小于2。 5mm颗粒含量不大于5%,压碎值≤30%,针片状颗粒含量≤25%,含泥量≤1.5%。 5、施工工艺 (一)前期准备工作 (1)现场清理 支模前应全面检查基层的平整与密实情况,高刨低不补,如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。 彻底清除表面所有浮土、杂物. (2)控制桩复核 ① 根据机场设计图纸对道面控制点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩,在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位,并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程,牢固地固定模板。 ② 在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半永久性的坐标与高程合一的测量控制桩,形成道面水泥混凝土测量控制网,坐标和高程经闭合检验,精度达到规范要求.经监理工程师检验签证后方准使用。 (二)模 板 混凝土板的模板选用具有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。 弯道边板的模板,采用坚实、变形小及无裂纹的木模板.支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查,模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量,不符合要求不得使用。 模板支设固定方式采用三角杆支撑,根据混凝土分仓图的平面位置与高程,在基层表面用墨线弹出分仓线,将模板用支架准确就位,模板内侧面应竖向垂直,模板之间连接应紧密、平顺,接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象,模板内侧也可用钢钎临时固定,在混合料振捣前拔出。 模板接头之间如果存在缝隙,应使用柔性胶垫连接并固定.若支架固定用钢钎打入基层困难,用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。 模板与基层接触面如有缝隙,提前用1: 2水泥砂浆堵缝,(睹缝应密实,一方
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