施工组织设计山东邹魏一园三区.docx
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施工组织设计山东邹魏一园三区
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章项目管理目标
第四章施工部署和准备
第五章施工进度安排
第六章主要分部、分项工程的施工方法和技术措施
第七章确保工程质量的技术组织措施
第八章确保工期的技术组织措施
第九章确保安全生产的技术组织措施
第十章确保文明施工、环境保护的技术组织措施
第十一章冬雨季施工及其他措施
第十二章工程验收、交付
第一章编制依据
1.1招标文件及答疑文件
1.1.1邹魏一园三区11#、12#楼工程施工图纸;
1.1.2施工现场的场地场貌;
1.2现行有关国家、行业、地方规范标准
1.2.1《工程测量规范》GB50026—93;
1.2.2《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—2001;
1.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202—2002;
1.2.4《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002;
1.2.5《地下工程防水技术规范》GB50108—2001;
1.2.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002;
1.2.7《砌体结构设计规范》GB50003—2002;
1.2.8《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
1.2.9《砼结构设计规范》GB50204—2002;
1.2.10《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2003;
1.2.11《木结构工程施工质量验收规范》GB50206—2002;
1.2.12《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002;
1.2.13《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002;
1.2.14《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002;
1.2.15《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001;
1.2.16《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001;
1.2.17《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—93;
1.2.18《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98;
1.2.19《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
1.2.20《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002;
1.2.21《智能建筑工程质量验收规范》GB50339━2003;
1.2.22《建筑电气工程施工质量检验标准》GB50303—2002;
1.2.23《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001;
1.2.24《电气装置工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90;
1.2.25《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91;
1.2.26《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92;
1.2.27《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92;
1.2.28《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50259—96;
1.2.29《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224—95;
1.2.30《砼外加剂应用技术规范》GB50210—2001;
1.2.31《普通砼拌和物性能试验方法》GB/T50080—2002;
1.2.32《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002;
1.2.33《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—2001;
1.2.34《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003;
1.2.35《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001;
1.2.36《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003;
1.2.37《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23—92;
1.2.38《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99;
1.2.39《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;
第二章工程概况
2.1建筑概况
该工程为小区群体建筑的一部分,总建筑面积为191066m2,设计总高度54.3m共计17层屋顶设有楼梯间。
我单位总承包施工西侧两栋楼的主体及地下室工程,分别为11#楼和12#楼,其中地下室建筑面积1600平方米,11#楼和12#楼为一个户型的建筑物,单栋建筑面积为12500平方米;
结构形式为框肢剪力墙结构,基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
2.2环境特征
2.2.1交通情况
本工程建设地点位于山东省滨州市邹平县会仙二路与月河三路交界处,位于一园三区厂区内,南临济青高速,交通非常便利。
2.2.2气候条件
滨州市地处中纬度地带,属华北温暖沿海潮湿季风区大陆性气候。
年平均气温为12.6℃,平均最高气温16.3℃,平均最低气温9.4℃,元月份平均最低气温-4.4℃;最大冻土深度320mm,年最高风向北风,平均风速3.4m/s,极大风速29.0m/s(风向西南);年平均降水量为921.1mm,一次连续最大降水量为345.5mm,最大积雪厚度为120mm。
2.2.3现场施工条件
施工现场业主没有完成应该提供的场地平整,给施工造成了一定的困难。
由于小区其他建筑回填时,在拟建建筑物位置大量取土,多处开挖,形成了自然地面比设计室外标高相差1.0m的差,施工现场的生活设施必须要土方开挖平整后才可以使用,施工场地也是,这对施工带来了相当的难度。
施工用水水源由甲方在本小区的厂区消防科提供,该水源为黄河水未经过处理还不能引用,这对施工饮水造成了很大的困难。
施工用电配电箱电源甲方已经提供,位于拟建建筑物北侧的配电房,基本满足施工要求。
第三章项目管理目标
3.1工程质量目标
确保该工程合格。
3.2工程工期目标
本工程计划2010年10月6日开工,2011年11月6日竣工,总工期为365天。
3.3安全生产管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在1.5‰以下,确保安全生产。
第四章施工部署和准备
4.1施工管理组织机构
为加强企业对项目施工管理力度,我公司针对本工程设立项目经理部,代表我单位履行合同义务,对包括业主指定的分包在内的所有单位进行统一管理、统一协调,确保项目目标的实现,直接对业主和监理负责。
项目经理部下设项目经理、执行项目经理、安装副经理、技术负责人、合约副经理、施工员、材料员、安全员、质检员、预算员、水电施工员等。
4.2劳动力组织
4.2.1挑选技术力量雄厚,具有自己的管理人员、近年来曾屡次与我单位合作,多次获得国家级、省部级、地市级优秀工程的劳务队伍。
4.2.2管理人员、特殊工种人员必须经过培训持证上岗。
做好施工管理人员上岗前的培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。
4.2.3劳务人员培训
对全体劳务人员进行进场前进行安全生产、文明施工的宣传和教育。
对特殊工种集中培训,考核取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。
4.2.4施工前期以土建为主,水暖、电气、通风安装工程配合施工,选用素质高,具有专业技术水平和丰富施工经验的施工劳务队伍从事土建的施工,工程主体结束后以安装工程为主,土建装修工程配合安装工程施工。
详见附表一:
拟投入本工程劳动力计划表。
4.3施工机具选择
4.3.1机械设备选择:
考虑到施工方便及降低施工成本的原则,设臂长42m的QTZ40塔吊和臂长46.8的QTZ40塔吊,负责钢筋、模板、钢管等料具水平、垂直的运输。
设HB60地泵两台(一备一用),负责现场混凝土的运输。
施工时按设备型号、数量及施工需要,及时做好进退场调度,以利于工期的按时完成,本工程施工尽量使用机械化施工以减少人力劳动的功效低下,以提高劳动功效。
详见附表二:
拟投入本工程主要施工机械设备表。
4.3.2周转材料的配备
梁板柱墙模板使用竹胶板,采用木方辅助加固,支撑系统采用扣件式满堂脚手架作为模板的支撑系统。
在满足现场施工实际需要的前提下,考虑到周转材料的循环使用,为节省项目成本支出,编制材料用量计划如下:
序号号
名称
规格型号
单位
数量
使用部位
1
多层板
18厚
m2
20000
梁板柱墙
2
木材
50×100
m3
400
模板加固
3
脚手架钢管
φ48×3.5
T
300
内外脚手架
4
扣件
个
15万
脚手架连接
4.4现场总平面布置
4.4.1总平面布置原则
根据场地实际情况,充分利用现场资源,便于材料运输,交通顺畅,减少二次搬运。
充分结合现状场地情况,避免重复建设,符合安全文明施工及消防要求,规划合理、整洁美观。
4.4.2施工现场主要布置内容
根据本工程现场实际情况,拟建建筑物以南15米范围内搭设办公区、仓库、五小设施、厕所等各种临时建筑;为了更好的维持现场的文明施工,加强施工现场专业化管理,现场设置生活区,钢筋加工厂、木工房、材料堆场设在各施工组团起重设备工作范围内,以便钢筋和模板的垂直运输;整个场区包括管理人员办公区在内,均要严格按照ISO三合一标准。
在场区周围做好围档,区内道路部分硬化;垃圾站、木工棚均采用封闭式以达到减尘降噪目的,力争营造一个干净整洁的施工现场。
详见附图一:
施工现场总平面布置图。
4.5施工区段划分及施工顺序
4.5.1施工区段的划分
根据本工程的工程结构特点和施工现场实际情况,在总平面上按自然布局将11#楼和12#楼划分为Ⅰ、Ⅱ两个施工区,1轴到21轴为第Ⅰ施工区,22轴到32轴为第Ⅱ施工区,两个楼组织平行施工。
4.5.2施工顺序
4.5.2.1总施工程序
地下结构→主体结构→屋面工程、装修工程、安装工程→竣工验收。
地下结构完成后及时进行回填方便主体结构以及室外工程的施工。
主体结构分段验收:
一至八层为第一次验收;八层以上为第二次验收;第一次验收完毕后,开始砌体工程的施工。
4.5.2.2各阶段施工程序
地下结构阶段施工程序:
土方开挖(含桩间土)→基坑清理→垫层砼→底板防水→基础工程(包括外墙防水层施工)→验收→回填。
主体结构阶段施工程序:
墙(柱)钢筋→墙(柱)模板→梁、板模板→梁、板钢筋→墙(柱)、梁、板砼→砼养护→拆模→上层结构。
4.6施工准备
4.6.1施工技术准备计划
做好图纸会审工作
由总工程师组织各专业会审,提出需由设计院解答的疑问,在设计交底会上予以解决,将影响施工的疑问消除在施工前。
4.6.2做好施工组织设计的编制及报批工作
由总工程师组织编写组,编制本工程施工组织设计,经企业主管部门审批后,报业主与监理审批。
4.6.3编制专项施工方案
依据本工程编制详细的专题施工方案,报业主、监理审批。
本工程需要编制的专项方案如下表:
序号
专项方案名称
编制时间
1
土方开挖方案
2010年10月06日
2
地下室模板工程方案
2010年10月25日
3
脚手架施工方案
2010年10月30日
4
塔吊安拆方案
2010年10月25日
5
施工升降机安拆方案
2011年05月25日
6
吊篮设计方案
2011年07月20日
4.6.4做好技术交底工作
由总工程师向参建的全体施工管理、技术人员作出施工组织设计交底,明确目标任务,以实现本工程各项管理目标。
4.6.5建立现场试验室
在现场设试验室一间,内设恒温空调,保温、保湿内设试块标准养护箱(可容放60组标养试块)、养护池等,并保证养护室保持标准养护要求,另配备标准试模40组,温度计20支,坍落度筒2个,设专职试验员1名,满足现场的质量检测要求。
试验准备。
施工前提前委托具有相应资质的试验室,做好砂浆及砼配合比。
组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试焊等的试验工作。
准备好普通和抗渗砼试模、各种测量工具提前送检报验。
4.6.6复核定位坐标点及高程控制桩,绘制测量成果,报业主、监理确认批准。
4.6.7现场临时设施准备
现场临时设施包含了道路、围墙、施工管理人员的办公室、宿舍、施工生产用房、水电线路布设等,使施工生产必须具备的条件,根据现场条件、施工进度计划和工程施工实际需要,专门进行了策划和安排。
4.6.8施工用水准备
本工程现场用水主要包括生活用水、消防用水、施工用水和试验用水。
现场环管刷两道沥青漆后保温埋设,埋地敷设,埋设深度为0.5米,以免被现场过往车辆损坏,冬季还可起到防冻作用。
露天支管及楼内管道采用40㎜铝箔玻璃棉做防冻保温。
4.6.8.1施工用水量计算
施工现场施工用水量计算如下
q1=K1(Q1×N1)/(T1×t)×K2/(8×3600)
式中q1—施工用水量(L/s)
K1—未预计的施工用水系数(1.05-1.15)
Q1—季度工程量
N1—施工用水定额
T1—季度工作日
t—每天工作班数,取1.50
K2—用水不均衡系数,只考虑混凝土养护、砌体、抹灰用水。
q1=1.05×(7500×300)/(90×1.5)×1.5/(8×3600)=0.91(L/s)
施工现场生活用水量计算
q2=P1×N3×K4/(t×8×3600)
式中q2—施工现场生活用水量(L/s)
P1—施工现场高峰昼夜人数
N3—施工现场生活用水定额
K4—施工现场用水不均衡系数
t—每天工作班数
q2=400×60×1.40/(2×8×3600)=0.58(L/s)
生活区生活用水量
q4=P2×N4×K5/(24×3600)
q4—办公区活动用水量(L/s)
P2—职工人数(工人生活区在现场以外,现场办公区取人数50人)
N4—昼夜全部生活用水定额,取120L
K5—用水量不均衡系数,取2.5
计算得q4=50×120×2.5/(24×3600)=0.17(L/s)
消防用水量一般按火灾同时发生次数,一次用水量10L/s
总用水量(Q)计算
Q=q1+q2+q4=0.91+0.58+0.17=1.66(L/s),总用水量小于消防用水所以只按消防用水计算管径。
管径计算
d=
式中d—配水管直径(m)
Q—耗水量(L/s),v—管网中水流速度(m/s)查表得1.5
计算结果:
d=
=92mm
考虑到用水量的不均匀性,取管径为Φ100mm
4.6.8.2施工用水管线布置
根据设计规范,结合现场实际情况,施工用水与临时消防给水采用统一供水管道,总给水管采用Φ100PPR,从场内甲供的给水阀处引出。
施工水管沿建筑物四周布置,现场平面布消火栓。
消火栓采用DN65,枪口Φ19,长25m麻质水龙带。
竖向设2根Φ40竖管供各层施工及消防用水。
从二层开始地面设置高压水泵进行送水。
4.6.9施工用电准备
详见《临时用电施工组织设计》
第五章施工进度安排
5.1工期目标及控制点
5.1.1工期目标
开工日期2010年10月6日,竣工日期20111年10月7日,总工期315日历天。
5.1.2分段工期控制计划
为了确保本工程按期完成,按照施工总体部署将总工期分为以下几个施工工期控制点,以保证节点工期的实现来保证总体工期的实现。
第一工期控制点:
开工时间2010年10月6日
第二工期控制点:
+0.000以下基础结构完成2010年11月25日
第三工期控制点:
主体结构工程完成2011年5月25日
第四工期控制点:
砌体工程完成2011年6月22日
第五工期控制点:
湿作业工程完成2011年7月20日
第六工期控制点:
系统综合调试完成2011年7月30日
第七工期控制点:
工程竣工2011年10月6日
5.2施工进度计划安排
详见附图二:
施工进度计划网络图。
第六章主要分部、分项工程的施工方法和技术措施
6.1施工测量
6.1.1施工测量组织
本工程定位放线工作由施工单位自行现场放设,甲方负责验线。
测量人员不少于3人。
根据本工程特点,轴线投测采用经纬仪,高程测量采用DS3水准仪。
6.1.2平面控制
根据建设单位提供的轴线,在实地放出各条控制线,经校核、改正后,用轴线控制桩定出建筑物主要轴线点,然后,测设建筑物矩形控制网点,要特别注意东西方向轴线是否重合,南北方向和东西方向轴线是否交圈。
6.1.3竖向控制
在施工现场的控制点上架设激光经纬仪向上垂直投设至上层梁侧面或框架柱上,作为上一楼层施工测量的依据。
为提高投测精度,投点时仪器要进行精确校正、整平,水准管格值不能偏离1/10格,仪器照准部旋转一周取轨迹中心,并经校准无误后再进行楼层测量工作,同时要注意外控和内控之间的关系保持一致和相互校核,这样无论施工到哪一阶段,都能确保精度。
6.1.4高程控制
在首层的柱上标定出高程控制线。
在每层的柱子浇筑完后,向上传递高程。
在室内柱子及墙体上定出+0.500m的标高线上,并弹墨线标明,以供室内地坪线抄平和室内装修用。
引测高程采用DS1水准仪和50米钢尺。
但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正,并应往返数次实量,确定标高传递的准确性。
6.2.2总体施工安排
6.2.2.1机械和人员的配备
本工程基坑开挖准备投入机械为反铲式挖掘机两台、自卸式土方运输车三台,铲车一台用于平整场地(甲方没有完成三通一平),现场配合工人8人,到基础清槽阶段投入30人清理基槽。
6.2.2.2施工前的相应准备
在土方施工前通知测量人员做好技术准备,以保证施工的准确性和效率要求。
施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了提前解决好夜间施工及施工扰民问题,土方运至甲方指定地点。
6.2.2.3开挖方式
开挖基坑时,首先将高低不平基坑平整一齐,南北向直接导土,采取从西至东的退挖方式,应分层控制挖土标高,在挖至基底设计标高前,应在基坑底面的设计标高上留80cm,预留80cm土方不开挖,改用小挖机结合人工开挖清底,以防拢动基层土。
挖好基槽后,上报甲方及监理单位,准备进行地基勘查,并做好记录。
挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
6.2.2.5障碍物预警
开挖时如遇地下管网、电缆等障碍物,及时上报项目管理人员检查,与甲方物业人员核对后,确认无误,可进行下一步土方开挖。
6.2.4土方回填工程
6.2.4.1操作工艺
工艺流程:
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
填土前应将基坑的垃圾等杂物清理干净;基槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
深浅两基坑相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
修整找平:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
6.2.4.2质量标准
基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后的干土质量密度应符合图纸要求。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
回填土顶标高必须符合设计要求,表面平整度不得超过-50~0mm范围。
6.3地下室防水工程(甲方要求采用为SBC)
本工程地下室防水等级为Ⅱ级,二道防水设防,地下室外墙和底板采用添加AEA复合外加剂的C30抗渗混凝土,混凝土抗渗S8,另一道SBC防水。
本工程的防水重点应放在钢筋混凝土自防水上,其次是SBC防水卷材。
因此把防水施工的重点放在提高混凝土结构自身的抗裂、抗渗,以及保证混凝土结构的整体性上。
6.3.1防水混凝土施工
6.3.1.1提高混凝土抗渗、抗裂性能
本工程在C30的防水混凝土中添加AEA,作为混凝土抗裂、抗渗的一种手段。
由于本工程采用泵送商品混凝土,坍落度较大,所以采用“混凝土二次振捣”技术,以保证混凝土抗渗质量。
6.3.1.2保证混凝土结构整体性
6.3.1.3.2施工缝
混凝土外墙在距地下室底板上表面500mm处设水平施工缝,水平施工缝设置镀锌钢板止水带,厚度为3mm,埋入施工缝上下墙体内各100mm,沿地下室墙水平施工缝兜通,接长处采用焊接。
6.3.1.4施工方法
6.3.1.4.1防水混凝土浇筑二次振捣
本工程所有泵送防水混凝土浇筑全部采用二次振捣。
当混凝土入模经过第1次振捣,待其坍落度消失并在初凝前,再进行第2次振捣。
若慢慢拔出振捣棒混凝土能够均匀闭合,而不会留下孔洞,此时进行二次振捣最为合适。
6.3.1.4.2底板防水混凝土浇筑
底板中间部分厚度为1000mm,采用混凝土汽车泵输送,一次性连续浇筑。
地下室外墙基座部分筏板混凝土厚度为1000mm,集水坑和电梯井部位混凝土量较大,采用混凝土输送泵,进行分层连续浇筑。
地下室底板单体砼总方量约为1000立方,必须先分层连续浇筑标高较深部位混凝土到底板底面,然后再开始底板大面积混凝土浇筑。
浇注底板砼前另行编制《混凝土施工方案》。
在浇筑上层混凝土时,为了避免混凝土振捣后表面积水产生裂缝,采用表面真空吸水多次抹压的方法,即采用l台真空泵,接1块l.5m2真空吸水垫将混凝土表面多余的水吸走,再经两次抹压,避免混凝土表面开裂。
6.3.2SBC防水施工
另行编制《SBC防水施工方案》。
6.4钢筋工程
6.4.1施工准备
6.4.1.1原材料要求
进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋有标牌。
对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。
进场的钢筋和加工好的钢筋,根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上,以避免污垢或泥土的污染。
严禁随意堆放。
6.4.2钢筋的配料
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后,方可以对此钢筋进行下料加工。
6.4.3钢筋的下料与加工
6.4.3.1钢筋除污
钢筋的表面应洁净,在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理,盘园钢筋除锈工作是在其钢筋调直过程中完成;螺纹钢筋尽可能使用未生锈的,如果生锈采用电动除锈机除锈。
6.4.3.2钢筋调直
采用全自动调直机,对钢筋进行定尺加工调直,根据施工规范要求,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%,钢筋经过调直后应平直,无局部曲折,该工程基本无冷拉。
6.4.3.3钢筋切断
钢筋切断设备主要有钢筋切断机和砂轮切割机等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。
切断工艺:
将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料。
一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
断料应避免用短尺量长料,防止在
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