炼焦车间操作规程.docx

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炼焦车间操作规程

佳木斯东兴煤化工有限公司

编号：

JDX/LJ02-01

炼焦车间岗位操作规程

二0一六年一月十三日

序言

炼焦车间焦炉3#、4#为JN43DK-99D型捣固焦炉。

炼焦车间是由装煤推焦班、煤气班、地面站、输焦班、热修班、调火班及设备维修班组成。

设备维修班是负责炼焦车间所有的运行设备的维修，保养操作的。

其规程由设备负责，在此不编入。

装煤推焦班包括捣固机工、装煤推焦车司机、拦焦车司机、熄焦车司机、导烟车、机焦侧炉门工组成。

它是负责把备煤车间来的炼焦配合煤，用焦炉转化成冶金焦炭和荒煤气的操作。

煤气班包括导烟车、哨长、上升管工、测温工和交换机工组成。

它负责对焦炉的温度管理、及炉顶荒煤气系统的管理操作。

地面站负责推焦、装煤烟尘收集与排放操作。

输焦班是由熄焦工、焦台工、筛焦楼各岗位工、输焦皮带工、焦仓放焦工等组成。

它是负责焦炉产出的红焦经熄焦筛分后送到贮焦仓的操作。

热修班是由铁件管理工、热修工和炉门修理工组成。

它是负责焦炉的铁件管理、炉门修理和焦炉热修维护操作的。

调火班是由调火工和废气分析工组成。

它是负责焦炉的温度管理操作的。

此规程在编写过程中，吸取了有关国标、部标及兄弟单位的先进资料、并结合我厂具体情况编写而成。

在执行过程中，若发现问题及时上报有关部门，待接到指令后，按新指令执行。

上级若有新的标准和规定颁发，以新标准或规定为准。

编辑：

桑红军

审核：

批准：

王天威

二0一六年一月

目录

一、岗位责任制7

（一）值班长岗位责任制7

（二）推焦班长岗位责任制7

（三）输焦班长岗位责任制8

二、交接班制度8

三、岗位操作规程9

（一）捣固机岗位操作规程9

一、岗位职责9

二、操作规程9

三、技术规定10

四、故障处理11

五、设备维护保养11

六、安全操作注意事项11

（二）装煤推焦车岗位操作规程12

一、岗位职责12

二、操作规程12

三、技术规定14

四、故障处理14

五、设备维护保养14

六、安全操作注意事项15

（三）拦焦车岗位操作规程16

一、岗位职责16

二、操作规程17

三、技术规定17

四、故障处理17

五、设备维护保养18

六、安全操作注意事项19

（四）熄焦车岗位操作规程19

一、岗位职责19

二、操作规程20

三、技术规定20

四、故障处理20

五、设备维护保养21

六、安全操作注意事项22

（五）机侧炉门工岗位操作规程22

一、岗位职责22

二、操作规程23

三、故障处理23

四、设备维护保养24

五、安全注意事项24

（六）焦侧炉门工操作规程25

一、岗位职责25

二、操作规程25

三、故障处理26

四、设备维护保养26

五、安全注意事项26

（七）煤气班长岗位操作规程26

一、岗位职责26

二、操作规程27

三、技术规定28

四、故障处理28

五、设备维护保养28

六、安全注意事项29

（八）导烟车司机岗位操作规程29

一、岗位职责29

二、操作规程29

三、故障处理30

四、设备维护保养30

五、安全注意事项30

（九）上升管工岗位操作规程30

一、岗位职责30

二、操作规程31

三、技术规定31

四、故障处理31

五、设备维护保养32

六、安全注意事项33

（十）地面除尘站操作规程33

一、岗位职责33

二、操作规程33

三、技术规定34

四、检查内容:

34

五、安全注意事项35

（十一）交换机工岗位操作规程35

一、岗位职责35

二、所属设备36

三、技术规定36

四、正常操作36

六、安全操作注意事项37

（十二）测温工岗位操作规程38

一、岗位职责38

二、操作规程38

三、技术规定39

四、故障处理39

五、设备维护保养39

六、安全操作注意事项40

（十三）调火工岗位操作规程40

一、岗位职责40

二、所用工具40

三、技术规定40

四、正常操作42

五、特殊操作48

六、安全操作注意事项50

（十四）废气分析工岗位操作规程50

一、岗位职责50

二、所属设备51

三、技术规定51

四、正常操作51

五、安全操作注意事项52

（十五）热修瓦工岗位操作规程53

一、岗位职责53

二、所用设备及工具53

三、技术规定53

四、正常操作53

五、焦炉各部热修操作55

六、安全操作注意事项59

（十六）铁件管理工岗位操作规程59

一、岗位职责59

二、所属设备60

三、技术规定60

四、正常操作60

五、特殊操作64

六、安全操作注意事项65

（十七）炉门修理工岗位操作规程65

一、岗位职责65

二、所属设备66

三、技术规定66

四、正常操作66

五、特殊操作68

六、安全操作注意事项68

（十八）粉焦抓斗工岗位操作规程68

一、岗位职责68

二、技术规定68

三、所属设备68

四、正常操作69

五、特殊操作69

六、安全操作注意事项70

（十九）焦台放焦工岗位操作规程70

一、岗位职责70

二、所属设备70

三、技术规定70

四、正常操作70

五、特殊操作71

六、安全操作注意事项71

（二十）振动筛工岗位操作规程71

一、岗位职责71

二、工艺流程72

三、所属设备72

四、技术规定72

五、正常操作72

六、安全操作注意事项73

（二十一）皮带工岗位操作规程73

一、岗位职责73

二、所属设备73

三、一般操作73

四、特殊操作74

五、安全操作注意事项74

（二十二）焦仓上部可逆带胶机岗位操作规74

一、岗位职责74

二、工艺流程74

三、所属设备75

四、技术规定75

五、正常操作75

六、特殊操作75

七、安全操作注意事项75

（二十三）集中控制室岗位操作规程76

一、岗位职责76

二、技术规定76

三、正常操作76

四、特殊操作76

五、安全操作注意事项76

炼焦车间设备一览表77

炼焦安全技术82

一、炼焦生产的安全特性及常见事故82

二、焦炉机械伤害事故及其预防83

三、焦炉坠落事故及其预防85

四、焦炉烧、烫伤害事故及其予防87

五、煤气事故及其预防88

六、焦炉触电事故及其预防90

七、我们炼焦车间出现的坠落、挤伤、烧烫伤、碰伤等事故案例91

一、岗位责任制

1、负责将备煤车间送来的炼焦配合煤炼制成冶金焦炭和荒煤气，并负责将熄焦凉焦筛分后，按不同规格送往贮焦仓中。

把荒煤气冷却到80～90℃后送往净化车间的冷鼓工段。

2、负责焦炉的温度管理、铁件管理和热修维护操作。

3、认真执行交接班制度。

4、认真、严肃执行岗位操作规程和有关规章制度。

5、爱护设备，精心、正确操作设备及负责设备的维护保养操作。

6、使用保管好所用工具、仪器。

7、负责岗位的安全文明生产及区域卫生。

8、认真填写各项记录，并保存备查。

（一）值班长岗位责任制

1、值班长是各生产班组的领导者，领导本班组的全面工作，负责本班生产、安全、劳动纪律，标准化操作及各项指标的完成，并负有重要责任，在车间主任领导下进行工作。

2、贯彻执行车间下达的一切指令，带头执行厂规厂法和各项规章制度。

3、组织本班完成生产和各项工作任务。

4、负责对本班组员工文明生产和班组建设工作。

5、做好各项班组管理工作，负责对本班组员工的考核、检查、督促、考勤等工作。

6、协助、检查煤气班长、推焦班长及输焦班长的工作，对本班生产中出现的问题及时召开会议进行讨论，并及时向车间主任汇报工作。

7、关心职工，及时掌握员工的想动态，向车间反映思想情况。

8、专研业务，夜间代替车间主任处理各项生产问题，并常和厂调度保持联系。

（二）推焦班长岗位责任制

1、推焦班长直属值班长领导，负责本班组全面的生产工作，贯彻执行厂的各项规章制度和车间的临时指示。

2、组织员工搞好生产、安全、防火设备维护、产品质量、文明生产，提高各项系数等工作，按计划完成各项生产任务。

3、对各岗位贯彻执行标准化操作，对违章违纪现象及时予以制止。

4、做好本班各岗位巡回检查，对不安全的隐患及时处理并上报。

5、对生产薄弱部位应亲自复查，设备发生故障后，应到出事地点领导组织有关人员排出故障，如排除不了时，应及时和维修工联系，重大的或短时间恢复不了时应报告车间及向厂调度报告。

6、加强请示汇报，主持班前、班后会，传达上级指示和生产安排。

7、认真做好交接班工作，对生产、安全、设备情况要进行详细进行交接，在记事本上做好记录，下班前将本班生产情况及及向厂调度汇报。

8、要以身作则，带头执行各项规章制度。

（三）输焦班长岗位责任制

1、输焦班长直属本班值班长及输焦段长领导。

2、负责完成当班生产焦炭的运输、筛分存储任务。

及时准确向调度室报告仓储量。

3、负责本班组所属设备的检查、保养工作发现问题及时上报。

4、负责组织完成材料、备品备件的使用，保管工作。

5、负责组织完成班组的物品摆放和班组生活区环境卫生工作。

6、对本班组的岗位操作规程、安全规程的执行情况及劳动纪律情况进行检查。

7、完成领导等交办的工作。

二、交接班制度

交班

交班者提前30分钟做交班的准备工作：

l、交生产任务交出炉计划完成情况，若未完成的交未完成计划的原因。

2、交设备情况，有无损坏或隐患。

3、清理设备，搞好环境卫生。

4、清点所用工具的品种和数量。

5、认真清晰填写记录。

6、交班时设备在运行的由交班者负责，经交接双方认可，在交接记录上签字后方可交班。

接班

接班者须提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品准备接班：

1、听取交班者介绍是否有转接任务及设备有无异常。

2、检查设备的清洁，润滑和运转情况。

3、清点工具、检查完好情况和数量。

4、检查记录。

在交接过程中，接班者发现设备有异常、不清楚不接班；工具不全、卫生不好、伪造记录、技术指标有异常变化不接班。

如经双方协商认可签字后方可接班，若有疑问，经班长认可后也可交班。

接班后发现问题由接班者负责。

三、岗位操作规程

（一）捣固机岗位操作规程

一、岗位职责

1、捣固工在推焦班长的领导下进行工作，并与推焦车司机、炉门工和炉门站等岗位密切配合。

2、发现配煤不符合要求时，通过班长和有关部门联系解决。

3、操作中发生故障时不能自行排除，要立即汇报值班长与维修工联系，并配合进行维修。

4、管理和维护保养好的设备有：

捣固机、煤箱前后门子、煤槽底板、自动阐、卷扬机、煤塔煤溜子及所属自动放煤、风动震煤、保温管线、电葫芦、提升机煤斗所属设备、清扫和保持好所属设备的区域卫生。

5、要接受车间的临时指示。

二、操作规程

1、装煤车进入煤塔，捣固工指导装煤车对位，使装煤车煤槽中心对准捣固锤中心并发出已对位信号，确认后挡板后退到位和前挡板、活动臂关闭到位后，发出允许捣固信号。

2、当接到允许捣固信号后，电铃警示，操作台允许捣固批示灯亮后，开启摇动给料机集控装置，铺装底煤（500mm～600mm）,开启示1＃、2＃油泵，操作走行主令控制，将捣固机开至煤槽中心位置。

3、集控安全钩开启到位，集控捣固电机启动，打开夹锤，使锤杆下落到位，操作走行主令控制，进行移动捣固。

4、底煤捣固约2～3次，摇动给料机开始连续给煤，捣固机进行移动捣固至煤槽2/5处暂停下煤，捣固机往复移动1～2次（在捣固过程中，要注意观察捣固锤杆的运行情况和给料口给煤情况，锤杆下落到位后，避免有被埋的现象）。

5、摇动给料机开始连续给煤，捣固机进行正常移动捣固。

严禁用捣固锤杆平煤带煤，以免锤杆弯曲变形。

（锤体在煤槽中，而捣固电机未启动时，严禁走行，避免拉弯锤杆情况发生）。

6、连续给煤并进行捣固至4/5处，停止给煤，观察煤饼成形情况，单个操作给料机补煤调整煤饼形）。

7、铺顶层煤进行煤饼成形捣固要求煤槽中间煤饼平齐，两端一米处低200～300mm，操作时注意适当减锤，不可往复过多（防止煤饼打散），直到煤饼符合要求。

8、煤饼捣固完成后，捣固工发出煤饼捣固结束信号工（电铃报警）。

依次关闭提锤装置、关闭安全钩，关闭油泵。

9、应防止、克服翻窑掉头现象。

要根据配煤水份、粒度情况，可将两头捣实一些。

10、在操作过程中如发现煤水份过小，粒度过大，可与班长联系加重捣固或采取其它必要措施，如有煤种特殊变化时，可按车间指示变更捣固程序。

11、捣固过程中发现煤中有杂物，特别是铁物，应随时拣出。

12、每炉捣固完时，应扫净坡板余煤，并压实煤饼表层浮煤。

13、装煤时由捣固本炉的两捣固工，捣固前头的人负责看窑，捣固后头的人负责停止后堵头，并发出停车信号。

推焦车开往煤塔方向时，捣固工进行嘹望看有无障碍物，向推焦车司机发出信号。

14、装煤时，必须和推焦车司机密切配合，煤槽要对准炭化室，注意后挡板是否上起，以免翻窑和炉砖受到损坏。

装完煤，回转卷扬机时，注意钢丝绳不得与它物咬合。

15、负责处理自己捣固炉所掉的煤。

16、协助推焦车司机更换机侧炉门。

三、技术规定

1、配煤水份1O～l1.5％。

2、煤料粒度<3mm占90％以上。

3、煤饼尺寸：

高4.1m。

4、捣固锤冲程≤400mm。

5、捣固速度：

m／min。

四、故障处理

1、捣固时如途中停电，应立即拉下电闸，来电后继续操作。

2、捣固时如遇电气、机械设备故障，要立即停机检查处理。

3、在捣固过程中当发现有锤杆突然不动时，应停车处理。

4、如捣饼过程中给料口下煤不顺畅，可用空气炮强制给料，或关闭集控给料装置，开启单个给料装置，进行单独给料。

5、若某个给料口不下煤，则用空气炮强制其相邻两个给料口大量下煤，釆用移动捣固的方式，保证给料均匀。

6、如发生炉门落地时，应报告推焦班长及值班长，并配合推焦车司机处理。

7、如发生推焦杆、托煤板停在炭化室内时，应采取手动操作，或采取其它措施进行处理。

五、设备维护保养

l、每班必须在接班、班中、交班时检查捣固机及其应管设备，及时发现问题，排除隐患，经常保持其灵活使用。

2、每班接班后，都要检查各润滑点，经常确保润滑良好，发现问题及时报告和处理。

3、经常检查电动机轴承温度不超过65℃。

4、每班都要擦好设备，保持其清洁卫生。

5、每班检查所负责的煤气、空气等管线是否处于良好状态，冬季寒冷时，负责检查保温设施。

6、电葫芦用完后，开回指定地点，并将操作线绑好，以免操作线压断。

六、安全操作注意事项

1、煤槽上面要保持整洁，不得有影响操作的障碍物。

2、设备工作时，不得接触正在运转的部位。

3、吊放捣固锤时，不得将脚伸到锤下或锤附近及用脚蹬锤，严禁侧面提锤以防挤伤。

4、捣固时不得攀登捣固机轮边齿条，捣固完毕，应将捣固机开至原位，并锁上安全钩。

5、注意防止触电，需要电葫芦吊锤杆，或高空作业时，要采取安全措施，要上、下联系好，以免发生事故。

6、停车检修时，必须在现场维护，实行操作挂牌制度。

7、制止非岗位人员动用或操作本岗位的设备。

8、在加煤看窑时注意别烧伤。

9、在推焦车行走时，不得抢上抢下。

lO、在推焦车与炉顶之间，严禁跨越。

11、活动壁未关好，严禁放煤。

12、不许进入大车后部安全网小平台内，捣固机和保温管及坡板后不准站人，以免行车碰伤。

13、捣固过程中当发现有锤杆突然不动时，用遥控装置停止操用，以免将锤杆带弯。

14、清扫卫生时，必须停车，同有关人员联系好方可清扫。

15、捣固过程中，两名捣固工必须相互照顾，严禁单人操作。

16、推焦加煤时，严禁在大车后部处理余煤，以免行车碰伤。

（二）装煤推焦车岗位操作规程

一、岗位职责

l、在推焦班长的领导下进行推焦、装煤操作，经常与捣固工、哨长、炉门工等岗位密切配合。

2、操作中发生故障时如不能自行排除，要立即报告值班长并与维修工联系，配合维修。

3、管理维护、保养好的所属设备：

液压站、推焦、取门、装煤、走行等设备及煤箱保温设施，装煤推焦车轨道。

4、执行车间的临时指令。

二、操作规程

1、开车前检查捣固机是否已回到停车位置，坡板是否落下，行车方向有无障碍，确认无问题，听到捣固工发出信号后，方可鸣笛开车。

2、推焦操作必须按计划进行，不得开错炉门，不得随意提前和拖后推焦。

3、摘挂炉门及关炉门要对准位置，不得撞击炉门和炉门砖。

4、当司机听到哨长吹哨后，应回长笛，才可进行推焦、装煤，（烧空炉时也是如此）在推焦、装煤时，大杆、托煤板的启动和到位前速度要慢，当大杆接触焦饼和拉出导焦槽时，再逐步加速。

5、第一次推焦如果超过最大电流时，须立即停止推焦，退回推焦大杆报告推焦班长、值班长，找出难推原因，进行处理后，方可进行二次推焦，二次推焦时，推焦班长及值班长必须在场，超过两次以上必须有车间指令。

6、推焦时必须将炉内焦炭推尽，不得留有焦炭。

7、推焦时，应使用推焦杆头的刮刀（或压缩空气喷嘴向炉顶吹风）清扫游离炭，推焦后清扫机侧炉内游离炭。

8、推焦车行走中，不得过急停车和打倒轮。

9、遇有掉煤等原因，装煤发生故障时，不得强送煤。

10、严格禁止在正常操作情况下，踩联锁开车。

1l、焦炉停止加热后，应停止出炉，特殊情况应由车间决定。

12、推焦时应仔细观察炉墙情况。

13、因故拖延推焦时，超过7分钟，必须关闭炉门，更不允许带着炉门捣固。

14、炉门一定要关正、靠严、不准冒烟冒火，炉门上部冒火时，司机应立即用压缩空气扑灭。

15、与炉门站联系，及时更换机侧炉门。

16、认真如实填写操作记录

（1）推焦时间：

大杆紧贴焦饼时间。

（2）装煤时间：

托煤板开始滑动时间。

（3）推焦电流：

焦饼开始滑动时的电流。

（4）装煤电流：

托煤板开始滑动时的电流。

（5）记录装煤不满的炉号。

（6）记下石墨增长严重和炉墙不正常炉号及部位。

（7）推焦计划系数

①推焦计划K1,标志着推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况，计算公式如下：

式中：

M——班计划推焦炉数；

A1——计划与规定结焦时间相差±5min的炉数；

②推焦执行系数K2,用以评定班按推焦计划实际执行的情况，计算公式如下：

N——班实际推焦炉数；

A2——超过计划推焦时间±5min的炉数；

③推焦系数K3，用以评价焦化厂和炼焦车间在遵守规定的结焦时间方面的管理水平，计算公式如下：

三、技术规定

1、按9—2串序推焦

2、最大电流：

推焦时为350A，装煤时为350A。

3、液压系统工作压力：

不得低于4.5MPa，不得高于7MPa

4、推焦速度0～27.4m／min。

5、装煤速度0～16.0m／min。

6、走行速度0～62.0m／min。

7、开门时间为5分钟，不得超过7分钟。

四、故障处理

1、推焦装煤时停电，应把总电闸拉下，通知调度使用其他措施拖回大杆或托煤板。

用手动装置关上炉门或用铁板和砖堵严。

2、如果焦炭生难推时，可关上炉门，延长结焦时间，待焦炭成熟后再推。

3、如果焦炭过火难推时，可将大杆退回，扒出散乱焦炭以后再推。

4、如装煤不平或过满，部分焦炭阻塞装煤口，应联系炉上用钎子将凸起的焦炭打掉后再推焦。

五、设备维护保养

1、各装置的制动器须经常查检，闸瓦磨损要及时更换。

以保证各制动器的制动性能处于良好状态。

2、各机构的行程限位开关须经常检查调整，当装煤板在后限位时显示器应显示0位。

3、液压系统投入使用后一至两个月内应更换全部液压油，以后每年至少更换一次，并进行彻底清洗。

4、煤槽壁加热装置中外露管在冬季使用前应做好密封，以防灰尘进入。

5、应经常注意查检液压系统各部位有无渗漏，对漏油部位及时维修和清扫干净。

6、各外购配套中，如各类控制阀，仪表及电器配件等应按各自的说明书和技术要求进行维护保养和维修。

7、各部润滑方式制度如附表，各滑润点按规定进行加油滑润，各减速机第一次使用一个月应更换新油。

8、每班必须在接班、班中、交班时检查装煤推焦车的空压机、装煤、推焦、取门、走行及其它设备，经常保持灵活好使。

9、接班后，要认真检查各部润滑点，确保润滑良好，发现问题报告值班长或自行处理。

10、实行操修结合，经常检查各部位螺丝是否松动，电机温度不得超过65℃。

11、每班都要擦吹一次设备，保持设备清洁。

12、对活动壁，传动链子，每班必须详细检查，及时更换销子。

13、冬季保温设施必须完好。

14、难推焦处理时，煤槽内严禁长时间存放红焦，以免将煤槽子和托煤板烧变形。

六、安全操作注意事项

1、进行装煤、推焦、开门操作时必须各机构的中心与炭化室中心对准，其误差在正负5mm内。

2、装煤、推焦时的最大电流不得超过设计规定的350A，最大电流350A是设计上允许最大电流。

3、没有接到焦侧或哨长发出的允许装煤、推焦信号时，不得进行装煤推焦的操作。

4、司机室内液压系统工作压力的压力表指针不得低于4.5MPa，不得高于7MPa。

捣固煤饼之前要注意煤槽活动壁和前挡板位置，若不在正确的位置上（处开开启状态）不允许捣固煤饼。

6、若设备工作中发生停电事故要用手动传动各机构时，必须断电源以免手动时突然来电出现人身事故。

7、停电和检修时拉下电源总开关，各操作手柄和主令控制器手柄都必须处于零位上

8、行走前一定鸣笛，并保持轨道清洁。

9、停车检修时，司机必须在场维护，实行操作挂牌制度。

10、司机在操作中，禁止与外人谈话，做到精心操作。

11、禁止非岗位人员擅自操作本岗位设备，及外人私自上车。

12、不许从车上与炉顶之间跨越。

13、禁止往滑线上扔铁器及杂物。

14、一定按技术条件操作，不许超电流推焦、装煤。

15、大车坡板后不许站人，大车安全网平台内不许进入。

16、无人看窑时，不准加煤，加煤必须一次到位后停车，不准二次强送煤。

17、抢炉门时，必须将车停在出炉号3—4个炉门远处。

18、必须听到炉门工发出关门信号后，方可关门。

19、使用手摇装置时，必须拉下总电源。

20、电机及线路发生冒烟着火时，立即切断电源，禁止用水浇。

21、未吊好炉门，严禁移门。

22、未得到准确推焦信号，禁止推焦，烧空炉结束后，必须得到哨长吹哨后加煤。

23、除后堵头外，其它各移动设备未回原位禁止行车。

24、推焦、加煤时应注意标志，禁止超过限度。

（三）拦焦车岗位操作规程

一、岗位职责

1、直属推焦班长领导，维护清扫焦侧炉门，根据推焦计划，开关焦侧炉门，对正导焦槽，完成导焦任务。

须与哨长、熄焦车司机、炉门站等岗位密切配合。

2、操作中发生故障时，如不能自己排除，要立即报告值班长，并与维修工联系，配合进行维修。

3、管理和维修保养好的设备有：

拦焦车取门、导焦、走行三部分及所属电动机、减速机、焦侧炉门、拦焦车轨道及滑线等设备。

4、要执行车间的临时指令。

二、操作规程

1、必须与焦侧炉门工两人同时上岗。

开车前检查走行、提门、移门、导焦栅等部分的电动机和减速机是否正常，以及各部传动系统的轴瓦，螺丝是否损坏和松动。

2、拦焦车操作。

必须按出炉计划进行，提前5分钟摘门，超过7分钟不推焦时，重新关上炉门，把大螺丝拧紧，不得随意提前和拖后开门，不准开错门。

3、摘门和关门要对准位置，不得撞击炉门，防止撞坏炉门和炉门砖。

4、