景观园林监理细则.docx
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景观园林监理细则
附录11
景观园林监理细则
11.1总则
(1)本细则适用于平湖市中小河流治理重点县综合整治及水系连通试点工程钟埭北片项目区绿化景观工程监理工作。
(2)本细则编制依据:
该绿化景观工程监理是受工程项目建设单位的委托,依据国家有关工程建设的法律、法规,经有关部门批准的工程项目建设文件,建设工程委托监理合同及建设工程合同,对工程建设实施的专业化监督管理。
在实施工程建设中和实施后监理依据是:
1、中华人民共和国国务院《城市绿化条例》;
2、中华人民共和国行业标准《城市绿化工程施工及验收规范》(CJJ/T82—99);
3、设计文件; 11.2园路景观监理控制要点
11.2.1园路监理控制要点
1、园路路基挖槽宽、深必须符合设计要求,监理验槽并签发隐蔽工程报验单后,施工企业方可进行下道工序;
2、路基的强度、密实度必须符合设计要求;
3、路基的垫层道渣、碎石厚度必须符合设计要求;
4、砂浆和砼必须符合设计要求,做好配合比试验。
使用商品砼必须出具有关商品砼的材料,同时要做好砂浆(强度)试块;
5、砼路面在保养期内(14-28日),施工企业必须按规定做好保养工作;
6、砼路表面必须做到洁净、无裂缝、无脱皮、无坑洼不积水;
7、园路面层用花岗石材料铺装,必须做到接缝平顺,缝道合理,间隙、坡度符合设计要求和施工规范,不积水;
8、卵石路面撒灰要均匀,严防脱皮现象;
9、卵石窄面不能超过3CM,卵石嵌入砂浆深度应大于1/2颗粒;
10、卵石排列不能过稀,要符合设计要求;
11、花岗石及其它板块路面、卵石路面都必须做到色彩搭配协调,色差不能过大;
12、侧石:
1)侧石立卧放置皆可,但必须做到顺直;
2)侧石的筑边在长5M内,误差不超过15MM;
3)侧石的弯角接点必须圆滑、严防高低错落。
11.2.3花坛监理控制要点
1、花坛放样定位必须符合设计要求;
2、花坛的基槽宽窄必须符合设计要求;槽底密实度必须符合设计要求;
3、砖砌或石材筑沿(边)都必须符合设计要求和施工规范;
4、砂浆配合比必须符合设计要求;
5、砖砌面层抹灰厚度、平整度要符合设计要求;
6、贴石要平顺,缝道要顺直。
11.2.4栈道监理控制要点
1、栈道必须符合设计要求和施工规范;
2、栈道基础开槽必须符合设计要求,其强度、密实度、材料厚度都必须符合设计要求和施工规范,监理验槽并签发隐蔽工程报验单后,施工企业方可进行下道工序;
3、砂浆配合比必须符合设计要求;
4、栈道架体的配筋、结扎及预留钢筋焊点的连接都必须符合设计要求;
5、栈道立柱、托架梁浇砼时,模板必须牢固、耐压、无缝、无漏浆,模板内侧表面必须平滑;在浇砼前施工企业必须填报验单,经监理认可后方可进行下道工序;
6、施工企业对浇筑件必须加强管理,固定人员按时浇水,使浇筑件处于潮湿状态,同时做好强度试块试验,该试块必须用钢模制作;
7、保养期和强度达到后,施工企业要进行拆模,必须经监理认可,方能进行;
8、立柱和托架梁的安装,必须严格按照施工方案进行,确保质量和安全,确保架体的稳定,必要时可搭建脚手架实施作业,立柱的垂直度必须控制在允许偏差(5MM)范围内;
9、立柱、托架梁等面层处理必须符合设计要求。
11.2.5石材铺装监理控制要点
11.2.5.1在铺装前石材的选择以及准备工作、施工中应注意的问题是石材铺装是否成功的一个关键:
1、石材铺装之前请详细阅读包装箱上的说明。
2、石材为纯天然产品,纹理自然,有色差,属正常现象。
如:
洞石有洞,砂岩有砂眼,片岩表面多层次。
石材马赛克采用手工加工工艺制成,故颗粒之间存在自然误差,并且颗粒之间的缝隙也存在自然误差,但不影响施工(施工时可自行调整)。
3、因石材产品的质地特殊性,避免水泥沙浆或有颜色物质污染表面,施工场地应保持清洁。
4、石材铺装之前首先清洁石材表面,使其清洁干燥再用板刷(毛刷)或滚筒的形式对石材的反、正面及四立面刷两遍水溶性防渗剂。
为取得最佳效果,应使第一层完全渗入基材后(1-2小时)再刷第二遍。
做完防渗处理至少养护24小时后才能铺装。
5、石材铺装时应留缝铺贴(竹编马赛克等除外)。
6、为加强黏贴的牢固性及抗污性,建议使用粘结剂铺贴。
7、浅色石材请使用浅色填逢剂。
8、板岩类石材表面是运用特殊剥离工艺制成,所以每片之间存在薄厚不均现象。
因其表面较粗糙,填逢之间请用软布在表面抹擦少量食用油再填逢,以便于清理填逢剂。
注:
填逢时要边填边用湿毛巾擦,不宜大面积铺装后再擦。
9、砂岩产品表面沙孔较多,填缝之前应用宽胶带对稳中有降缝和周围进行贴盖,然后把缝隙处的胶带割开后再填缝,以免填缝剂黏于石材表面不宜清理。
10、完工后请对石材找蜡养护。
11、日常清洁时,请不要使用酸性清洁剂或粉末状碱性清洁剂清理石材。
11.2.5.2“施工铺装”作为整个装饰工程的最后工序,决定了石材在装饰中是否会出现问题。
因此,为了能使被装饰的建筑物既美观又安全,就一定要了解铺装工作的基本步骤:
1、准备铺装承载层和底基。
承载层是一个平面(地面承载层有天然的和人造的,墙面承载层都是人造的),这一平面的作用是支撑来自上层构件的负荷。
其性质应当具有坚固性、支撑性、稳定性和密封性。
石材饰面板底基,是直接在其上进行石材饰面板铺装的构件。
在铺装地面时,这一底基起到的作用是分散垂直向负荷和张力,以使这些力得到承载层的支撑而不至于发生塌陷。
2、准备混合黏接剂。
混合黏接剂抹在底基和石材饰面板之间。
这种产品,除了少部分是已经预混合好的、即拿即用的之外,一般都是在铺装石材饰面板之前在现场进行调和准备的。
配制这些混合黏接剂需要灰泥、薄泥浆、胶水和黏接剂;所需的工具有桶、抹刀、和计量器等等。
此外,为调和安全考虑,还要准备一些防护器具。
3、正式铺装作业。
石材饰面板材的正式铺装作业,也就是将石材地面板材或是墙面板材按顺序铺到地面或所需装饰的墙面上。
这是所有设计创意、准备工作落实在实际上的重要转换过程。
这一阶段可以划分为两个步骤,一是将连接材料(灰泥、黏接剂、薄泥浆、墙体饰面“干法”机械固定器具)延展并定位;二是根据板材的纹理走向(以便形成一定的图案,体现出纹理的价值等)固定板材,弥补下铺层的所有不平整缺陷等问题。
4、填缝、勾缝。
此道工序就是选用适当的材料(填缝剂、灰泥、薄泥浆、接缝填料等)将铺装地面上的板材与板材之间的缝隙封闭,这是正式铺装作业的后续作业,它并不属于正式铺装作业,所以填缝、勾缝时要注意与正式铺装之间有时间间隔。
5、饰面板材表面的进一步整修(只对地面)。
这一工序,就是对地面进行研磨和抛光,如果铺地板材是毛板,预先规定的就是现场抛光。
还有可能的附加作业就是使用蜡和防护(油质、水质)及防水产品。
11.2.5.3石材铺装的过程中,对于石材辅料的施工要注意以下几个方面的问题:
1、填缝剂:
填缝剂分别有:
1)无砂型填缝剂—适用于3MM以下缝隙
2)防霉填缝剂(即细砂型)—适用于3MM—5MM缝隙
3)石材填缝剂(即粗砂型)—适用于5MM—12MM缝隙
2、粘结剂:
1)粘结剂除了胶料外,还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。
粘结剂除了最常用的动物胶外,还包括合成树脂、橡胶和油漆。
2)施工基面必需须平整干燥,表面清洁、无尘土、油污,不能有起皮、掉粉等现象。
3)施工时,墙面使用6毫米的齿形幔刀,地面使用10毫米的齿形幔刀,用幔刀把粘结剂画出纹理再贴砖,使瓷砖和粘结剂充分黏结以保持粘结的平整度及强度。
4)粘结剂,瓷砖和基面无需浸泡和润湿。
3、填缝剂,粘结剂使用要点:
1)科学配比:
按1:
4的水灰比(采用机器搅拌按1:
5的水石灰比)将清水加入干净的容器中,将填缝剂(粘结剂)缓缓到入。
2)充分搅拌:
充分搅拌均匀至无结团膏状,静置3-5分钟,使用前再搅拌一次,搅拌后的心须在两小时内用完,如出现凝固现象,不能再加水搅拌,必须丢弃。
石材铺装验收按楼地面检查验收,伸缩缝按散水要求留置。
11.3曲桥、人行桥与折桥监理控制要点
11.3.1测量定位
(1)根据总平面图定位放线,并检查已经施工的灌注桩位置是否符合设计要求。
(2)根据业主提供的施工图纸中的坐标放出本桥的外边线。
确定围堰的具体位置。
(3)做好各控制桩的保护工作,确保任何情况下不被破坏。
并及时做好测量记录的整理工作和复核工作。
(4)用水准仪将高程控制点上的标高直接引入定位后的控制桩上。
(5)所有仪器,工具应专人保管,专人使用,计量器具定时复验。
根据IS09001标准要求计量器具做好计量台帐。
(6)测量与复核均在监理人员的监督下进行,并及时将各项数据提供给监理人员。
11.3.2、土方围堰
施工围堰属于临时性的围堰范畴,其主要作用是确保两座桥主体工程及附属设施在修建过程中不受水流侵袭,保证正常施工条件,为此根据本工程的现场条件,本工程的围堰方法采用土方围堰法。
1、堰堤及其位置符合设计规定,严格按照设计要求实施,以利排、降水。
2、围堰的技术要求:
内侧边坡(高:
宽)1:
1,外侧边坡(高:
宽)1:
1.5。
3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗湖水的压力,堰堤应筑成向迎水面拱的弧形,拱起高度为河宽的10%,并不小于2米,根据现场线型实际情况并有利于施工进度的安排,本工程围堰一次成型。
两座桥的桥西侧堰体底宽8米,堰体面宽6米;、东侧堰体底宽5米,堰体面宽至少3米。
筑堰体时用挖掘机层层压实。
在堰体迎水面满铺一层彩条布,并铺往河床一侧不少于2米,上下层太阳布搭接长度为1米,其余接头搭接为2米,最后在彩条布上覆盖一层编制袋装土。
袋装装土量为袋容量的1/2~1/3,袋口用细铁丝缝合。
堆码土袋时,要求上下左右互相错缝,并尽可能堆码整齐。
4、填筑堰堤的材料以现场开槽土方为主。
5、围堰完成后,应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。
11.3.3、排水、清淤
1、在排水、清淤过程中,现场应有专人检查堰堤的安全,发现不安全因素,应及时汇报并采取有力对策措施排除险情。
确保施工正常进行。
2、按照施工规范要求钢筋、模板不能粘泥带垢,现场需要整理一块钢筋、模板制作的场地(用山石子铺填)。
11.3.4、柱、梁、模板、钢筋混凝土施工方法
11.3.4.1、桥结构的柱、梁等结构尺寸、标号、保护层,必须满足设计要求。
1、模板安装的一般要求
(1)竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
(2)模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下:
1)两块模板之间拼缝≤1mm;
2)相邻模板之间高低差≤1mm;
3)模板平整度≤2mm;
4)模板平面尺寸偏差±3mm。
2、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线,以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受力面积,模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。
4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。
5、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。
脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
6、模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可进行下道工序施工。
7、钢筋的制作安装严格按照图纸施工。
同时注意钢筋各个部位保护层的厚度,以及各个级别的钢筋分布的位置,不得混淆。
11.3.4.2、现场浇筑砼的施工,按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关规定执行。
砼试验按《混凝土强度检验评定标准》(SD105-82)规定执行,粗集料力学性能和检验,按建设部颁发的《普通混凝土用碎石砾石卵石质量标准及检验方法》(JDJ053-92)规范规定执行。
11.3.4.3、为了保证砼质量达到设计要求,所有混凝土构件均采用经监理认可的商混供应商提供的商品混凝土。
施工过程严格控制并随机取样制作试块,及时送检检测单位。
11.3.4.4、对部件模板和钢筋要清理干净,模板里面应涂刷脱模剂,并经监理工程师检查批准后才能开始浇筑砼。
砼浇筑作业,如因故发生中断,其中断时间应小于前次砼的初凝时间。
11.3.4.5、砼初凝后,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。
混凝土捣实后1.5至24小时之内,不得受到振动。
11.3.4.6、工程每一分部砼的浇筑日期,时间及浇筑条件都有完整的记录,供工程师随时检查、使用。
11.3.4.7、砼浇注完成后,立即对砼养护,养护期不少于规范要求或按工程师指示的天数。
养护方法和持续时间,应使砼有足够的耐久性和强度,且砼构件变形最小,避免砼部分泛白。
不应有由于砼收缩引起的裂缝,各构件在拆模以前应保持湿润。
11.3.4.8、桥面板安装及要求:
(1)本工程所用石材均采用优质花岗岩,详细材质见图纸。
(2)本工程采用花岗岩,要求无裂缝,隐残、纹理清晰。
(3)石板尺寸可根据现场梁柱实际尺寸作出相应微调。
(4)花岗岩石材标号≥MU60
11.3.5、满堂脚手架的选择
在拱桥的基础、承台、桥台施工完毕后,即开始主拱的施工,主拱施工的关键在于主拱花岗岩拱圈支撑架
的施工方案选择。
本工程选用圆钢行架。
型钢行架:
本工程经过了技术、经济角度比较采用了该方案施工。
1、支架间距的设置
支架采用Φ4.8*3钢管做支撑的早拆体系,纵横向间距均为@600,步距均为@1000,在每根立柱上均设一个顶升早拆头;在立柱下边用50cm的通长木板铺垫,在早拆头上安放150*200mm的木枋,在木方上铺12mm厚的腹模板作为拱的底模板。
2、剪刀撑的设置方法:
纵横均设置剪刀撑,间距为4.5米,横向设剪刀撑的间距为4.5米,按梅花形设置。
3、拱架使用前必须预压
按照以上设计的荷载必须对拱架进行预压,在测量单位测设合格后方可进行下一道工序的施工,及底模的支设。
4、主拱模板在实际施工中也可以采用木枋和12mm厚腹模板相结合的方式施工。
交验合格使用。
5、拆除模板注意事项:
承重模板拱架及支架的拆除:
钢筋砼结构的承重模板、拱架,应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时,方可拆除;腹拱混凝土强度达到70%可拆除,主拱在最后合拢混凝土强度达到100%后方可拆除。
也就是拱桥上所有工序全部完成才拆除满堂脚手架。
6、卸落拱架和支架的程序
原则上应按设计要求进行,若无设计规定时,应详细拟定程序,分几个循环卸完,卸量开始应小,以后逐渐增大。
在纵向均横卸落,在横向应同时对称一起卸落。
在拟定卸落程序时应注意以下几点:
A、在卸落前应在卸架设备上划好每次卸落量的标记;
B、满布式拱架卸落时,一般从跨顶向拱脚依次循环卸落;拱式拱架可两支座处同时卸落。
C、卸落拱架时应设专人用仪器观测拱圈挠度和桥台的变化情况,并做好记录。
D、模板、拱架和支架拆除后,应将表面灰浆污垢清除干净,并应维修整理,分类妥善存放,防止变形开裂。
11.3.6栏杆施工
11.3.6.1施工要点:
由专业生产安装厂家定做,严格按照设计图纸及验收规范施工。
11.3.7桥面铺装
11.3.7.1、材料要求:
(1)花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求,在铺装前应采取防护措施,防止出现污染、碰损。
(2)水泥选用42.5普通硅酸盐水泥,为防止开裂不用高强度水泥,应提供质保书与出厂日期。
受潮变质硬化的水泥不得使用;水泥品质应符合《通用硅酸盐水泥》
GB175-2007的相关要求。
(3)砂应采用质地坚硬、清洁,级配良好的河沙,含泥量不大于3%。
11.3.7.2、施工准备:
(1)石材铺贴前应浸水湿润,并进行对色试拼。
(2)铺贴前必须将基层清扫干净,根据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制其厚度和石材表面平整度,做到十字缝通顺。
11.3.7.3、施工作法:
基层处理→样板引路→30mm厚水泥砂浆抹平→面层铺设→嵌缝→清理、养护
操作要点:
(1)基层处理:
清除基层表面的灰尘、油污和垃圾,用水冲洗、晾干。
(2)样板引路:
石材铺装关键工序须执行样板引路,对关键点位、工序须提前预控,做出样板检查达标后,方能大面积进行施工,避免不必要的返工。
(3)先刷掺水重10%的801胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1∶2,分片抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,再刷素水泥浆一道(内掺801建筑胶)。
平台部位先施工C20细石混凝土找平层。
(4)面层铺设:
铺贴时从中心向外开始,逐行拉线。
铺贴前,石材背面满涂素水泥浆(内掺801建筑胶),按控制线位置铺贴,将地面铺平,用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密,同时调整其表面平整度及缝宽,将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。
石材铺贴时应保持水平就位,用橡皮锤轻击使砂浆粘结紧密,同时调整其表面平整度及横坡。
控制花岗岩铺装质量的具体措施如下:
通过观察检查和检查材质合格记录来确保石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
用小锤轻击检查面层与下一层结合是否牢固,有无空鼓。
通过观察检查确保石材饰面表面平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
(5)嵌缝:
铺贴完毕24h后用1:
1水泥浆擦缝,选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。
(6)伸缩缝:
天桥平台花岗岩铺贴每6米安装伸缩缝一道。
(7)清理养护:
清理残留在石材表面的剩余砂浆,铺好土工布,防止污染、磕碰。
养护期不少于7天,养护期应封闭交通,杜绝上人、上车及堆放材料等。
11.3.7.4、质量要求:
(1)检查数量:
按有代表性的部位抽查10%。
(2)石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
(3)石材饰面表面平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
(4)石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
花岗岩面层的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
4
石材间隙宽度不大于
1
尺量检查
11.3.7.5、成品保护
(1)存放花岗岩石材,不得雨淋、水泡、长期日晒。
一般采取石材立放,光面相对。
石材的底面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软橡胶皮。
在施工现场内倒运时,也应按照上述要求。
(2)铺砌花岗岩过程中,操作人员应做到随铺砌随揩净。
揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布。
(3)贴好的地面,要采取切实可靠的防止污染措施,及时清擦干净残留石材上的砂浆,铺好塑料布,上面盖多层板,防止污染、磕碰。
11.4园林植物种植前准备阶段控制要点
1、凡工程种植工作,施工前监理部应到现场核对设计图的平面和标高,如图纸与实际不符,监理部应及时向建设单位(业主)报告,建设单位提请设计单位作变更设计;
2、调整或清除原绿地中的植物,必要时经建设单位同意,可移出原绿地中的植物;
3、施工放样定位时发现树穴中地下管线或上方架空线时,施工必须按规范避让,另选点位,同时填报变更单,经监理认可,并报建设单位批准后,方可实施下道工序;
4、建设单位应向监理部提供种植设计图纸(平面图、立面图、剖面图、景观图)、设计说明,设计概算和上级批文等资料;
5、监理部要督促施工企业对种植地的环境、土质、地下水位、地下管道、建筑、树木、架空线及相邻空间等因素作详细调查并制订保障成活的技术措施;
6、监理部督促施工企业制订用水、用电、交通组织计划;
7、监理部督促施工企业作好土方平衡计划,分别落实进出土方和建设弃土的来源和去向,并根据园林小品、绿化工程的进度编制施工计划和应急计划。
11.5园林植物施工阶段控制要点
11.5.1园林植物的质量控制要点
1、园林植物品种必须符合设计要求,进苗严禁带有严重病虫害、草害,严禁出现检疫性病虫害及杂草、无肥害、药害,否则予以退苗;
2、植物材料规格必须符合设计要求,略有宽余,修剪后确保规格要求;
3、乔木质量要求:
a)必须树干挺直,树皮无破损,树冠完整,不脱脚;
b)生长健壮,根系发达,树冠丰满,长势良好,不偏冠,严禁小老树进场;
c)土球完整,包扎牢固,根系不裸出土球;
d)必须满足高度、蓬径、分枝点、胸径和土球大小等五个量化指标,其中5个量化指标都达到为优良、3个量化指标达到为合格;2个量化指标达到为不合格;
e)施工企业必须出示苗木出圃单(证)和树木检疫证明。
4、灌木质量要求:
灌木必须是冠幅圆满,无偏冠,脱脚,骨干枝粗壮有力;土球完整,包扎牢固。
同时还必须满足高度、蓬径、地径、土球大小等4个量化指标,其中4个量化指标达到为优良;3个量化指标达到为合格;达到1-2个量化指标的为不合格。
5、球类质量要求:
球类必须是枝密叶茂,冠形圆满,符合设计要求。
同时还必须满足蓬径、高度、土球大小等3个量化指标,其中满足3个量化指标为优良;达到2个量化指标为合格;达1个量化指标的为不合格。
6、色块植物质量要求:
色块植物必须生长健壮,分枝宜多,冠形圆满,不脱脚,无病虫害。
同时还必须满足高度、蓬径、土球大小等3个量化指标,其中3个量化指标都达到则为优良;达到2个量化指标为合格;达1个量化指标的为不合格。
7、一、二年生草本花卉苗质量要求:
必须是移植的壮苗(高度视品种而异),叶茂根系完好无损,要有3-4以上的分蘖。
同时还必须满足高度、蓬径、或分蘖量,其中2个量化指标都达到为优良;1个量化指标达到为不合格。
8、宿根花卉质量要求:
宿根花卉必须是根系完好发达,并有3-4个芽。
9、块茎和球根花卉质量要求:
块茎和球根花卉必须是块茎和球根完整无损,饱满,无腐烂和病虫、鼠害并有2个以上的芽眼或芽。
10、攀缘植物质量要求:
攀缘植物必须有健壮主蔓和发达的根系,苗龄2年以上。
11、草坪的草块、草卷质量要求:
1)草坪的草块、草卷必须是生长均匀,根系密布,无空秃;草高不大于5CM,带土厚度不小于2CM(高羊茅3CM),杂草不超过5%;草块、草卷长宽适度,每卷(块)规格一致。
2)根茎繁殖用草,杂草不得超过2%,无病虫害;
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