188卸料平台安全施工方案.docx
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188卸料平台安全施工方案
一、工程概况
西郡188花园07#、08#、09#楼由扬州安厦正太有限公司投资建设,工程位于扬州市开发区。
本工程每幢楼建筑面积约6400㎡,六+1层框架结构,建筑物总高度19.2m,层高2.9m。
二、构造参数和搭接要求
本工程卸料平台一至三层采用多立杆式钢管搭设,料台限栽1.5吨,所有杆件均用Ф48×2.75mm,卸料平台平面尺寸为4.5m×1.5m,立杆横杆间距为1.5m,纵向间距为1.5m,距地面0.15设扫地杆,横杆间距1.4m。
随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
斜杆与地面的夹角在600之间。
连墙件采用楼层内予埋钢管与立杆刚性连接,每层设置两个。
在平台纵横杆上铺80*100mm厚木楞基层,上满铺15mm木工板。
防护栏杆的外侧应采用竹笆封闭。
四层以上平台采用[18槽钢作主、次梁,平台挑出长度4500m,宽度为2500m,铺50厚木板,并以螺栓与槽钢相固定,并以φ48*3.5的钢管作立柱。
此平台限载1.2t,其稳定承载验算主要包括主梁、次梁、钢丝绳和预埋件的抗滑。
计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活载标准值的1.4倍之和。
在此不考虑中间钢丝绳承载的有利影响。
1、计算参数
名称
自重(G)
惯性矩Ix
截面系数Wx
脚手板
350N/m2
槽钢[18
230.00N/m
1241*104mm4
137.87*103mm4
钢管
38.40N/m
施工荷载
1067N/m2
1.2*103*10/(2.5*4.5)
2、悬挑卸料平台计算过程
次梁强度验算
受力分析见右图,均布荷载q1为
q1=1.2*[0.40*1.0+0.23+0.0384*(1.5*40+4.5
*4)/(4.5*2.5)]+1.4*1.067*1.0*1.0=2.57KN.m
最大弯矩Mmax=q1L12/8=2.57*4.52/8=6.51KN.m
Mmax/γxWx=6.51*106/(1.05*137.87*103)=44.28N/mm2<[f]=215N/mm2(安全)
主梁强度验算
受力分析见右图,均布荷载q2为
q2=1.2*0.23=0.28KN/m
集中荷载P=q1L1/2=2.57*4.5/2=5.78KN
绳张力T=(2.0p+0.5q2L2)/sina=(2.0*5.78*
+0.28*2.50)/0.51=24.04KN
当层高为最小值2.70m时,T最大
Mmax=q2L22/8+PL/3=0.28*2.52/8+5.78*2.5/3
=5.04KN.m
Mmax/γxWx=5.04*106/(1.05*137.87*103)=34.82N/mm2<[f]=215N/mm2(安全)
选择钢丝绳
钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85(对6*19钢丝)
取钢丝绳使用安全系数K1=10
由公式≤aPg/K1知钢丝绳的破断拉力总和Pg满足于:
Pg≥TmaxK1/a=24.04*10/0.85=282.82KN
则选用6*19、φ23的钢丝绳,其Pg=312.00KN>282.82KN
要求卡环与钢丝绳配套,查表知与φ21.5的钢丝绳配套的卡环为GD24
其安全荷重Qb=284.KN>82.82KN,故它是安全的。
吊环节点验算
竖向力τ=Tsina=24.04*0.51=12.26KN
水平力N=Tcosa=24.04*0.86=20.67KN
吊环取d=20mm,焊缝高度ha=8mm、长度=50mm
σ1=N/(0.7haΣLw)=20.67*103/[0.7*8*2*(50-10)]=46.14KN<1.22*160
=195mm(安全)
τ1=τ/(0.7haΣLw)=12.26*103/[0.7*8*2*(50-10)]=27.37KN<1.22*160
=195mm(安全)
3、钢管落地卸料平台计算过程
(1)恒载标准值
立面计算截面三层架高8.7m
NGK=H0*(gk1+gk3)+n1*La*gk2=10.50*(0.1121+0.0753)+1.50*0.3850=2.545KN
(2)施工活载
NQK(标准值)=n1*La*qk=1*1.5*1.75=2.625KN
轴向力设力值:
N=1.2*NGK+0.85*1.4*qK=1.2*4.862+0.85*1.4*2.625=8.96KN
(3)立杆稳定验算
立杆稳定性应满足式:
N/ΨA≤fc的要求。
根据钢管采用DN48*3.5,钢材Q235,排距=1.5m,H=8.7m,分别查表(见施工手册)得:
立杆截面积A=4.89cm2
回转半径I=1.58cm
钢材抗压强度fc=180N/mm2
立杆计算长度系数1.5
立杆长细比:
λ=μh/I=1.5*180/1.58=171
查表得稳定系数Ψ=0.243
立杆稳定承载力设计值:
Ψafc=0.243*4.89*10*10*180/10*10*10=21.4KN
查表得N=19.95KN<Ψafc=21.4KN
立杆稳定性满足要求。
三、卸料平台的搭设安装
1基础构造
立杆不直接埋于土中,而是在整平夯实的地表面,垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板,然后于垫木(或垫板)上加设钢管底座再立立杆。
垫木宜采用长2.0~2.5M,宽大于200mm,厚50~60mm的木板,并垂直于墙面放置;若用4.0M左右长的垫板,可平行墙面放置。
2搭设方法
地基处理应牢固可靠,垫木应铺设平稳,不能有悬空,立杆底座应用钉子钉牢在垫木上。
并严格遵守搭设顺序:
逐根树立立杆安纵杆并与各立杆扣紧安横杆与立杆、纵杆扣紧安斜拉杆与立杆扣紧安连墙杆铺木脚手板竹笆防护。
搭设时要及时与建筑物结构拉结,或采用临时支顶,以便确保搭设过程中的安全,并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,同时适度拧紧扣件,螺栓的根部要放正,当用力矩扳手检查,应在45N·m之间,最大不能超过65N·m,连接杆件的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上,以防雨水进入。
四、卸料平台的拆除
1架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
2拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。
3拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
即先拆脚手板、斜拉杆,后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
4拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣。
5连墙点应随拆除进度逐层拆除。
6拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。
7拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
8拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
9拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
10在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
11拆除架子前应将架子的杂物清理干净。
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