炼焦车间各岗位风险辨识Word文档下载推荐.docx
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检修或故障处理完毕不试车
可能没有检修好,影响生产
15
交接班交待不详细
可能造成生产被动或留有隐患
16
五大车不按规定进行巡检
提前损坏五大车,影响生产
按规定进行巡检
17
五大车不按规定进行测试
按规定进行测试
18
五大车超速运行
损坏五大车影响生产
19
五大车掉道
20
在作业过程中检修设备
21
维护或检修车辆时车启动
22
操作失误机械误动作
23
操作人员衣冠不整,靠近机械转动部位
人身事故和生产事故
24
不按规定操作
25
五大车操作室壁扇
由于五大车作业过程中振动较大壁扇可能掉下来伤人
五大车驾驶员多检查几次是否牢固
停电的开关不挂“有人工作、不准送电”警示牌
26
捣固机
下煤捣鼓时
不关侧壁就进行捣鼓
无法装煤影响生产
27
煤饼捣鼓不实或不进行平煤
造成塌煤影响生产
28
装煤车
行车时
无监护司机,没有对轨道及行车路线进行安全确认
行车撞人或撞物
29
对炉门时
炉牌号不清晰,对错炉门
撞坏炉门或炉柱,损坏车辆
经常擦拭炉牌号,保持清晰,对位时进行安全确认
30
装煤时
操作有误差,对位有偏差
装煤不到位,扒煤影响生产
工作认真,对位准确后再装煤
31
推焦车
摘炉门时
炭化室炉门敞开时间超过12分钟
造成氧含量超标,损坏炉体,造成生产事故
32
挂炉门时
因故延长推焦时间10分钟以上时,未及时把炉门重新上好
损坏炉体
33
推焦时
推焦司机未得到拦焦车司机可以推焦信号时就才能进行推焦操作
拦焦车人身事故、机车被烧或红焦落地等生产事故
34
推焦司机未得到熄焦车司机可以推焦信号时就才能进行推焦操作
熄焦车人身事故、机车被烧或红焦落地
35
清炉门时
副司机及时清理上横铁以上部位炉门及炉门框。
炉门冒烟冒火
36
处理炉门灭火时
对炉门炉柱喷水灭火
炉门炉柱变形
37
上横铁时拧丝电流过大
横铁拧裂
38
拦焦车
出焦时
出焦后,炉门对上时间超过1分钟
损坏炉墙,影响生产
39
拦焦车轨道松动
可能导致拦焦车脱轨造成驾驶员害怕驾驶
修理工每天检查一次
40
强紧炉门及多次点动紧炉门
紧裂炉门或紧死丝杠
41
发生难推焦时,未及时退回导焦栅
烧坏导焦栅
42
出炉工
清理尾煤、尾焦、炉门及炉门框时不注意风向
烧伤、烫伤
按规程操作,站在上风侧,侧身进行
43
在平台行走时
从正要推焦的炭化室前经过
禁止
44
摘门机对炉门时从中抢过
挤伤、撞伤
45
大车经过敞开的炭化室时,离炉门距离很近
离炉门5米以上的距离
46
打开炉门时
炉门打开后不先清理完红焦就让拦焦车对位
红焦烧坏拦焦车、烧坏炉柱
47
炉门、炉门框和磨板清扫不干净
清扫干净
48
将尾焦扔进炭化室和熄焦车轨道
影响焦炭质量,烧坏轨道
扔到轨道外边
49
横铁没有完全进入炉门框挂钩
横铁不到位
50
对炉门灭火时
51
五大车滑线
滑线可能电人
注意工具及手不要碰滑线
52
在平台操作时
用风管吹机焦侧炉门着火
注意从二平台摔下来,煤灰量大,保护眼睛
53
熄焦车
在熄焦塔附近活动时
熄焦塔喷洒管
喷洒管被腐蚀掉下来伤人
严禁驾驶员和其它人员在熄焦塔底下进出
54
巡检时
熄焦车滑线上滑块容易掉下来
滑块掉下来容易造成短路、烧保险影响焦炉生产
电修工增加检查和维修次数
55
接焦时
熄焦车未对好位便发出可以推焦的信号
56
开车时
开车时注意力不集中
跑出轨道,红焦落地
集中精力,严禁非岗位人员在此聊天,影响司机视线或精力
57
检查熄焦池时
不对熄焦水池水位进行检查
水泵“喝风”或熄焦池溢水
定时检查,及时联系
58
熄焦时
熄焦时间过短或过长
红焦未熄灭烧坏皮带及焦炭水分不合格
59
接焦时行车速度不均匀
接焦不均匀,熄焦困难
结焦速度与推焦杆运行速度相适应
60
导烟车
晾炉时
同座焦炉,晾炉超过三个炉号
损坏炉体,影响煤气质量
61
炉顶盖除尘孔盖
除尘孔盖盖好后不用粘土火泥泥浆密封
炉顶冒烟冒火
62
炉顶打盖
打开炉盖时操作过快
造成放炮,损坏炉体
按规程操作,操作要缓慢
63
打盖时
晾炉时没有先关闭上升管翻板
煤气中氧含量超标
64
未及时清理炉口、炉盖的泥料及石墨
及时清理
65
打开炉盖时未站在上风侧或用脚踢踩炉盖
烧伤烫伤
66
对位时
提前对位
烧坏套筒
禁止提前对位
67
操作时
触摸使用中或刚使用后的导烟管
烫伤
68
在装煤完毕机侧炉门因故不能及时对上,时间超过5分钟,未及时关闭装煤号高压氨水及翻板
氧含量超标
69
上升管
清理上升管
未注意风向、未戴防护面罩观察清理上升管
火焰喷出烧着人
上升管工应站在风向上方及戴好防护用品清理上升管
70
不定期开、关高压氨水对集气管进行检查
集气管堵塞
71
每座炉打开上升管盖超过三个
72
清扫上升管完毕后,未上、下活动翻板
石墨、焦油下到集气管内堵住翻板使氨水流入炭化室,损害炉体
73
装煤后上升管未及时盖严
冒烟冒火
74
未及时观察上升管水封
上升管水封漏气
经常观察调节上升管水封
75
未及时观察及清扫焦油盒
焦油盒抽干着火或堵塞
按规定检查
76
集气管压力不稳未及时与鼓风联系调节
集气管负压
按规定调节
77
鼓风机突然停止运转或重新启动
及时报告值班人员,按规程操作
78
长时间用压缩空气烧上升管石墨
上升管衬砖脱落
79
在空炉内清扫上升管
上升管损坏
80
在炉柱及拉条附近有冒火现象
损坏炉柱及拉条
81
调火工
地下室作业时
地下室煤气
煤气中毒
用抽风机增强通风效果
3*5
82
炉顶看火时
炉顶看火孔
火烧着脚和脸部等
应站在风向上方和劳保齐全
83
地下室操作时
地下室夏天太热
调火工和交换机工在作业活动中中暑
抽风机抽走地下室热空气、增加通风效果
84
进入地下室
随意焚烧废弃物
引起爆炸
85
穿化纤衣服进入地下室
86
地下室煤气泄漏
按规程巡检
87
交换机工
调压力时
主管煤气压力超出规定范围
煤气泄漏或生产事故
88
通风不良
煤气爆炸
增加通风效果
89
吸烟等火源
在地下室吸烟很可能造成煤气爆炸
严禁在地下室吸烟,如果发现必须重罚
90
操作室作业时
在交换机操作室吸烟很可能造成煤气爆炸
严禁在交换机操作室吸烟,如果发现必须重罚
热修工
炉头喷浆时
注浆泵零件紧固不牢飞溅
零件飞溅打伤人员
炉头
炉头烧着人
91
红焦
给焦烫着人
92
处理炉门上部冒烟时
梯子
梯子滑倒摔伤人员
必须有人监护扶梯
93
处理炉门冒烟
大车
大车挤伤人员
必须有人监护,注意大车动向
94
扒焦时
焦炭
焦炭塌落伤人
用长柄工具,时刻注意焦炭动态,发现异常快速躲闪
95
长柄工具
拽出工具时砸伤或烫伤人员
周围不得站人
96
烤伤或烧伤人员
穿劳保用品
97
炉门修理
抬移设备时
抬移设备时互相之间没通气
可能造成双方被设备打伤
98
开、关卷扬机时
卷扬机开、关按钮
漏电伤人
禁止用湿手启动或停止
99
修理炉门时
钢丝绳老化、损坏继续使用
停止生产
定期检查
100
绳卡子数量不够或松动
绳子被拉滑
101
电焊防护用具不全
烧伤手部或脸部
102
接电焊线短路或接地火花
烧坏设备
103
粉焦抓斗
抓粉焦时
移抓斗掉道
损坏粉焦抓斗和人身事故
104
电动葫芦跑偏、咬绳
葫芦离轨道,损坏绳子
105
钢丝绳超期使用
损坏设备和人身事故
106
机修工
机械设备没有对轮罩子
107
处理吊绳时
吊绳跑偏用手直接拔
108
检查钢丝绳时
断钢丝绳
生产事故及人身事故
109
处理故障时
处理运转中的设备故障
按规程作业
110
设备注油
未给长时间运转设备注油
造成设备磨损严重
定期维护设备
111
操作电气时
接线存在鸡爪子明线头
触电
定期检查和维护
112
私自接线
113
湿手触摸操作电器设备
114
用水冲电器设备
触电烧坏设备
115
高空作业时
高空作业不系安全带
可能造成人身事故
116
不适应高空作业人员从事高空作业
人身事故
117
上、下焦炉及五大车楼梯时
不用手扶楼梯护栏上楼梯
上、下楼梯人员掉下来
上楼梯时手扶护栏
118
托辊不转摩擦发热
引起着火
119
检修时
容易碰到裸露的带电体不加装护罩
触电人身事故
120
高空作业无监护人
摔伤
121
冲洗焦炉时,滑线不停电
短路
122
煤气管路跑气、不停气检修
中毒
123
易燃场所吸烟、烟头乱扔
124
明火作业现场没采取防火措施或没按措施执行
125
易燃易爆物没有隔离存放
爆炸
按规程存放
126
消防器材配备不齐或损坏失效
消防不到位被动
127
设备检修时,油道未及时清理
128
压风机风包失修
129
地面除尘站
擦玻璃时
高层建筑物上擦玻璃
人员可能摔下去
系上安全带
130
中控
清扫焦炉楼梯
楼梯煤灰积聚太多易摔倒
人员上下楼梯可能摔倒
按规定打扫
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