金陵杯创优细则.docx
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金陵杯创优细则.docx
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金陵杯创优细则
1.工程概况
1.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
逸境居I标段01、02栋
2
工程地址
南京市建邺区二道埂子路东侧
3
建设单位
南京市新城创置房地产有限公司
4
设计单位
南京市民用建设设计研究院
5
监理单位
江苏华宁交通工程咨询监理公司
6
监督单位
南京市建筑安全生产监督站
7
施工单位
江苏诚达建筑有限公司
8
基本情况
工期
质量目标
330天
两幢市优
其中一幢获“金陵杯”
本工程为全现浇框架短肢剪力墙结构体系,地下l层、地上18层,总建筑面积约25000m2。
地下一层平时为车库及设备用房,战时为6B级人防隐蔽所。
本工程于2003年10月20日开工,合同规定2004年9月15日竣工。
2.质量目标:
根据施工合同规定,本工程按南京市优质量标准组织施工和验收,并确保至少一幢获“金陵杯”。
3.质量目标管理措施
针对本工程项目实际情况,我们将采用科学的管理方法,在工程建设中实行严格的程序控制和过程控制,建立全面有效的质量保证体系和管理制度,以确保实现工程质量总目标。
为此,在现场质量管理中,重点强调;
(1)质量预控,将质量管理重点从管理结果向管理因素转移,有效防止不合格品(不合格物资、不合格过程)出现,从而减少损耗,降低生产成本;
(2)过程管理,控制影响工程项目质量的各种因素,减小或消除质量缺陷的发生并及时采取纠正措施,使工程项目质量稳步提高;
(3)结合本工程特点对技术规范未涉及的部分进行补充,同时将质量管理职能分解给与质量活动有关的各职能部门;
(4)满足业主对质量的需求-及为工程项日质量管理工作的信任程度提供保
障。
3.1质量目标及分部工程质量目标分解
3.1.1质量总目标
质量方针:
诚信、守法、遵约,建造精品工程,满足顾客要求;不断精益
求精,追求顾客满意;
质量目标:
确保达到国家验收规范的要求;确保至少一幢获“金陵杯”。
3.1.2分部工程质量目标设计
工程质量目标的分解,见附表1
3.2工程质量保证体系
3.2.1建立全面质量管理
3.2.1.1设立项目创优领导小组,项目创优领导小组。
◆总策划:
南京分公司经理
职责:
工程创优工作的整体部署及协调;
◆总负责:
南京分公司总工程师
职责:
具体履行总策划的职责o
◆组长:
项目经理
职责:
组织工程创优策划,,指导创优总体策划大纲,制定阶段创优实施目标,
组织和指导责任部门进行创优工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结;
◆成员:
项目技术负责人、安装负责人、质量员。
3,2.1.2项目各部门在工程质量管理中的主要职责如下:
3,2.1.2.1工程管理部
(1)图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产;
(2)实施工程过程质量监控,严格执行项目《质量计划》,按照国家规范和标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良:
(3)部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈;
(4)工程成品保护管理,做到责任到人,管理到位;
(5)工程技术资料进行收集管理(本项工作由项目总工程师主抓),确保施工
资料与工程进度的同步。
3.2.1.2.2工程协调部
(1)对分包单位进行施工安排部署,保证按工程总控制计划实现上期目标:
(2)编制专项计划,包括质量检验计划,过程控制计划,质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。
3.2.1.2.3物资部
(1)保证工程材料、半成品的合格,做到优中选优,为工程创优奠定坚实的基础;
(2)对工程材料的验证、复试进行监控,确保使用合格产品;
(3)相关资料的收集与整理;
3.2.1.2.4质量部:
(1)负责项目的质量检查和监督工作,负责对分包单位专职质量检验员的管理,监督分包方质保体系的有效运行;
(2)负责进货检验监督、过程试验,实施项目施工生产过程中的质量跟踪与质量控制;
(3)项目的工程检验记录与试验报告的监督、检查,收集交工程协调部资料员归档;
(4)项目不合格控制与不合格品统计分析,检验试验状态管理:
(5)质量改进措施跟踪与复验;
(6)指导开展全员性的全面质量管理活动;
3.2.1.2.5机电部
(1)按质量计划及程序随时检查工程质量并负责工程报验及验收工作:
(2)按质量保证程序实施细则指导和监督分包:
(3)指导分包方各类安装工程质量台帐、资料的建立;
(4)对重大安装质量事故进行内部分析,并按有关程序进行处理;3.2.1.2.6信息管理部
(1)对“四新”技术的应用进行信息反馈,跟踪处理。
(2)及时与设计办理有关变更、洽商,做到先办变更、洽商再施工。
(3)确保各部门的信息管理系统正常运行。
3.2.1.2.7行政部
负责工程创优资料的收集,包括:
(1)工程实录录象带的制作;针对本工程的特点,对本工程重点工序的施工过程及新技术、新资料、新设备的应用情况进行详细介绍。
(2)制作工程实录;工程实录做到图文并茂,对工程的地下结构施工、主体结构施工、装饰施工、机电安装等施工过程及有关活动进行详实记录,要体现工程的特点与风采,照片收集上作要进行预先计划,要与工程同步进行。
3.2.2工程质量保证体系
在现场工程质量管理中,工程项目经理部将严格按照公司GB/TI9000IS09000模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺。
3.2.3工程项目质量保证体系运行
3.2.3.1项目经理部质量系统的业务管理工作
3.2.3.1项目经理部的业务系统实行分层管理,项目经理部质量部门对工程质量进行整体控制,作业层质检员为每道工序自我控制:
3.2.3.1.2每月25日以前,各分包单位质量部门将质量月报上报项目经理部质量部门。
3.2.3.1.3加强动态质量监控,促进规范化管理。
质量业务系统工作人员根据本部门管理细则,负责本岗位业务的全面管理,明确质量责任,按照分工,及时准确地处理施工中存在的质量问题:
项目经理部每月根据工程进度情况,制定相应的质量检查计划,同时与分配挂钩,把严格的目标考核与相应的奖罚兑现紧密配合;
3.2.3.1.4质量业务系统工作人员,在掌握本职业务技能的前提下,努力钻研相邻的业务知识,以确保各项业务指标的实现。
3,2.3.2严格控制“人员,机具,材料,方案、操作”五个环节以确保工程项目质量保证体系运行。
3.2.3.2.1工程质量材料控制
工程材料和辅助材料(包括构件、半成品),都是构成建筑工程的实体,保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
(1)严把材料质量进场关,建立健全进场前检查验收的取样送样制度,所有进场原材料及成品、半成品,均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试,达不到质量标准的坚决不使用;
(2)对墙地砖、花岗岩等装饰材料还要进行实铺样板检查。
(3)施工过程中发现不合格的材料必须及时清理出场;
(4)对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、试验报告的审查工作,进口材料还要商检报告及海关进货单据;
3.2.3.2.2工程质量人员培训
(1)结合工程特点,以确保“金陵杯”作为工程的质量目标,开展质量意识教育,不断提高全体参施职工的质量意识,掌握和运用质量管理方法及技术,牢固地树立“质量第一”的思想,使每一个职工都认识到实现工程质量目标对企业的发展,提高企业知名度的重要意义,充分调动全体职工关心质量、参加质量管理活动的自觉性、主动性和积极性。
同时采取板报、专栏、通报等各种形式在职工中进行宣传、教育。
(2)抓专业技术培训工作。
针对特大型工程新技术、新装备的广泛应用,对各级管理人员及专业技术工种进行技术基础教育和操作技能训练,使受训人员了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法,培养一批技术精、管理硬的施工队伍。
为了使职工了解大型公建项目建设的施工经验和管理经验,组织人员进行内部互检、对外组织观摩,并定期邀请高校专家、分公司技术顾问组的专家及质检部门的制件人员对管理干部、操作班组进行针对性地特别在工程管理、技术操作和质量要求处理方法的培训。
采取“走出去,请进来”的培训形式使职工在质量管理中增强目标性,,对比性,明确自己在保证工程质量方面应负的责任,提高广大职工的自觉性和搞好工程质量的积极性。
3.2.3.3工程项目质量施工控制
(1)积极开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。
(2)严格过程控制,使工程质量始终处于受控状态(通过过程来控制结果)。
严格工序中间检查制度,每道工序要经过四查——分包单位施下班组自查——
质量员检查——项目总工程师连同有关专业人员复查——项目经理部质量部门
连同监理公司共同检查。
(3)重点工序实施重点管理,对地下防水、楼梯、卫生间、屋面防水、吊顶工程隐检等关键部位重点检查;对采取新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收。
(4)强化质量监督,严格实行质量否决权,对不合格分项、分部和单位工程必须返工。
(5)装饰安装工程抓细部,创优抓特色,真正实现质量创优,重要措施之一就是在“细部”做法上见水平。
,.
4.工程项目质量管理制度·
采用积极、科学的管珲方法,建立全面有效的质量管理制度,严格控制整个施工过程,并使被控的各个对象达到规定的要求;以确保实现工程质量总目标。
4.1工程样板引路制度
样板引路是建筑师及业主检验其设计效果的依据,是确认专业分包商深化设计的效果实体,样板引路对严肃工程质量,对确保受控各部位一次成优起关键作用。
针对本工程专业分包单位多、施工材料品种繁多、新工艺多、工期紧引起工序交叉作业多等特点,在装饰、机电安装分项工程中推行样板引路制度,严格要求所有的室内外装饰及机电安装各专业分项的施工中必须通过这一模式,实行样板先行,经监理、设计院、业主验收确认后再全面推开。
4.1.1所有分项工程必须先做样板;
4.1.2样板工序、样板间须选择有代表性,功能设施齐全,在实际操作中可根据实际情况,分期分阶段进行样板的施工验收:
4.1.3验收程序
4.1.3.1针对各分包单位做的分项施工样板,应由分包单位技术质量负责人组织先行自检,并按细化设计,施工方案所要求的标准进行评定,在符合要求的基础上,填写样板验收记。
录上报质量部,有质量部约清监理\没计、业主组织进行核验及办珲样板验收会答手续,重要的样板工序须请政府隘督部门参加;
4.1.3.2针对多数分包单位都有的分项样板,由质量部根据各分包单位施工队伍情况、技术水平,指定单位、地点来做,其他单位共同参加样板会签,待通过后参照执行(不低于此样板验收标准);
4.1.3.3装修阶段中,对于没有定型的材料(指设计没有最后确定的)及新材料、新工艺,通过样板选材造型的前期分项样板,由质量部指定单位、部位来做,并约请监理、设计、业主共同进行验收,确定其最后做法;
4.1.4施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板:
4.1.5在装修施工阶段中,样板通过验收后,需挂牌标识;
4.1.6样板工程未经质量部检查批准,该分项工程不得大面积施工。
4.2工程质量验收制度
4.2.1工程质量验收制度的必要性
4.2.1.2为了加强工程施工质量,保证每道工序均达到规定的要求,以最终达到工程优质目标。
4.2.1.2由于本工程参施的分包单位较多,工程报验收不但量大而且集中。
为了合理安排和协调分包单位、监理、项目经理部三方的工程报验工作,提高报验的效率与质量:
4.2.1.3保证工程进度的顺利进行;
4.2.2分项工程验收管理规定
4.2.2.1凡分包单位需报验收的工程,必须先由分包单位项目工程师负责组织工长,技术交底人员对该工序进行内部联合检查,合格后按照有关规定填写报验资料上报质量部;
4.2.2.2实行工程项目的计划报验制。
各分包单位必须提前将工程验收计划报送质量部;质量部根据各分包单位的报验计划进行统筹安排,有计划的约请监理组织三方现场验收。
一些特殊情况下验收由质量部具体安排;
4.2.2.3各分包单位验收人员根据验收计划安排,按时到指定地点等待验收,并携带报验项目的自检记录单;如无自检记录单者,项目经理部质检人员拒绝验收,并认定该项目一次不合格;
4.2.2.4为了加强现场验收的严肃性,验收项目第一次不合格,质量部将填写存在问题通知单,并要求整改后进行二次报验。
凡第二次报验不合格的项目中还在第一次报验时的质量问题而未经落实将对项目予以通报处罚:
4.2.2.5报验资料和自检记录单必须真实反映实际情况;经验收,实际情况与自检记录单出入过大,经验收认定不合格,将予以通报处罚;
4.2.2.6对重要工序或业中要求参加验收的工序由监理约请其参加验收;对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目,由有关部门提前约请参加,并办理签认手续;
4.2.2.7工序验收合格并在各方手续齐全后,由质量部从监理手中索取,并返还分包单位质量员存档。
4.3质量消项例会制度
4.3.1制定工程质量消项例会制度的必要性
4.3.1.1有效地推进质量问题的消除和质量的提高;
4.3.1.2项目经理部、监理公司、业主及分包单位共同参与,减少了质量问题多次重复出现,提高了质量验收工作的效率:
4.3.2工程质量消项例会制度
4.3.2.l整个施工过程中项目工程部与监理公司、业主及分包单位共同建立了每周一次质量消项例会制度,业主主持召开:
4.3.2.2业主根据现场发现的质量问题以书面形式列出,在会上定出解决期限及责任人;同时对上次提出的问题落实解决情况,经监理证实,解决的问题予以消项;
4.3.2.3对消项会确定的问题由质量部组织监理、业主及分包单位有关人员共同检查,落实质量问题的处理情况。
4.4质量分析会制度
4.4.1制定质量分析会制度的必要性
将工程质量推向深入。
在工程施工各层次的质量检查中,对各类质量问题在实际施工中切实地加以研究,并有目的、有预见性的采取措施,把施工中常见的质量通病和质量事故消除在萌芽状态。
4.4.2质量分析会制度
4.4.2.1由项目经理部经理或总工程师主持召开,各部门有关人员及分包单位项目经理、专业工程师、质检人员参加,每月不少于一次。
4.4.2.2各分包单位内部要开展质量分析会,由分包单位项目经理或专业工程师召开,各部门及有关人员参加,对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。
4.4.3质量因果分析模式图
材料机械人
问题产生原因分析特性
环境工艺
4.5工程试验管理制度
工程试验管理是现场质量控制的一个重要手段,积极完成对进场材料的各种材料、产品的检验复试,确保合格、优质的原材料、产品用于工程,并向业主和监理及时提供材质试验证明。
针对本工程的特点,在现场施工中,工程试验管理内容,除了满足试验室所要求的施工企业的一般规定外,在从完善资料、便于质量鉴定和质量把关的角度出发,还需要增加下列内容:
4.5.1建立现场标准养护室。
本上程混凝十浇筑量大,而且工期紧,混凝土浇灌频繁,现场设立标准养护室。
4.5.2建立商品混凝土现场质量控制制度。
4.5.2.1开盘前的质量控制:
由厂家向使用区段的施工单位提供混凝土配比及水泥、砂石、外加剂材质证明,由使用单位提前向厂家索取,并报监理审查。
4.5.2.2进场混凝土质量控制:
进场混凝土必须随车(搅拌车)提供混凝土出厂记录:
载明出厂时间、强度等级、数量、;出机塌落度值,防止混凝土强度等级在搅拌厂出错,混凝土进场卸车前进行塌落度检测,以检验运输过程中塌落度损失值以确定是否符合泵送要求。
对不满足泵送要求的馄凝土按预先确定的技术措施在现场实行二次添加减水剂,现场试验员根据每罐混凝土方量及水泥量换算添加减水剂量(用量由工程管理部规定),并在该混凝土出厂记录上作出记载。
同时由试验员列出该浇灌段出厂记录台帐,以备一旦混凝土质量有问题,可作为分析的依据。
4.5.2.3建立厂家提供28强度报告制度:
必须要求混凝土搅拌厂家做28天标养强度报告,为了确保这一制度的实施,应在混凝土供应合同中明确。
4.5.3在装饰阶段建立对高档装饰材料的检测手段
对众多高档装饰材料的专项要求,在订货时明确,由专业检验部门完成,但对一些量大面广的常规指标,要求现场具备一定的检验手段。
在本工程的装饰施工中,需要建立如下几种检测试验手段:
4.5.2.1对进场石材的光洁度是否达到优质品要求,可对石材按比例抽样,由专用光洁度仪直接检验。
4.5.3,2在机电安装阶段,由各专业技术人员根据不同产品的专业复检要求,通过外围检测完成对产品的复检鉴定;确定是否进场或退货。
4.5.2.3对大面积的落地玻璃窗、门脸玻璃是否达到预期的设计安全强度,在现场必须进行模拟推拉试验。
4.6施工技术资料管理
4.6.1严格按照南京市建筑安装工程资料管理规程执行;设置专职的资料员进行资料的收集和整理。
4.6.2确保技术文件内容的正确性,并有校对人、审核人、批准人签字。
4.6.3组织相关管理人员学习《南京市建筑安装工程资料管理规程》,力争在施工管理上层次,规范资料管理。
4.6.4在工程开工前,确定资料管理程序使资料管理贯穿于施工全过程。
4.6.5对于材料、设备的有关资料,如各种检查资料做到收集全面,及时整理、归档。
4.6.6配合业主、监理、政府部门对资料的检查,虚心接受意见和建议。
4.6.7在工程后期,提前对资料进行整理,保证工程资料提交和工程竣工同步进行。
4.6.8工程资料收集整理后按“金陵杯”有关规定要求整编成册,以满足工程竣工资料的要求。
5.工程项目质量监控的重点部位
5.1结构施工阶段质量监控的重点部位
5.1.1测量工作的质量监控
测量工作是一项重要而又复杂的工作,它贯穿于施工项目全过程;测量是施工先导工作,测量工作的质量如何,不仅影响建筑物的正常使用功能,而且直接影响到建筑物的安全存在,为了使测量达到预期的目的,在测量工作中项目经理部主要重点监控以下环节:
5.1.1.1标高
(1)基础底板标高。
由于基础底板深浅不一致,故必须对基础底板标高、电梯井底标高作严格控制,防止超挖、浅埋。
(2)楼板混凝土面标高。
若控制不当将会造成下列后果:
装饰面层铺砌厚度不够,抬高地面将影响门扇开启,若结构楼面偏低建筑面层超厚,,一经出现问题,处理将相当复杂。
(3)框架梁底标高的控制。
特别是边梁超高直接影响幕墙、外挂大理石与结构的连接。
5.1.1.2轴线与结构外皮线控制
针对地上结构的外控轴线,重点控制以下几点,主控线控制,而且在现场施工中,除应进行轴线控制外,尚应每层做外皮线用经纬仪贯通检测,否则,其偏差会直接影响外立画的装饰。
5.1.1.3电梯井洞预留洞的控制
不仅要当层符合设计要求,,而且要做到上下各层在同一条垂线上。
并要保证每层水平净尺寸符合电梯安装要求,其偏差直接影响员梯搁置安全。
5.1.1.4建筑50线控制
建筑50线主要为后期装饰服务的,而成线定点往往在结构阶段形成,虽然整个工程标高由项目经理部统一控制,但各个施工区域的50线弹测由各分包单位引测。
由于分区50线引测超差,将会给分区交接处的地面标高、天棚标高、机电管线带来困难,甚至会出现难于处理的问题。
预防方法,:
由项目经理部安排专业测量班组,实行大间距统一抄测,由分区各分包单位进行局部补齐。
5.1.2预埋件施工的质量监控
预埋工作的质量好坏直接影响到装饰阶段中吊件、挂件和机电设备的安装工作。
5.1.2.1预埋件安装的检验标准
严格按照《建筑安装工程质量验评定标准》
预埋件:
中心位置允许偏差l0mm
预埋管:
中心位置允许偏差5mm
5.1.2.2预埋件施工的质量监控
(1)预埋件加工,焊接严格按照施工规范要求。
分包单位技术、质量人员要认真检查,核对锚板及锚筋的规格尺寸、锚固长度,检验焊缝长度、厚度等,保证准确无误。
(2)分包单位测量人员依据控制线定出预埋件位置,用红漆标出,也便于拆模板寻找方便。
(3)项目经理部质量部门严格按照设计及施工规范的要求对预埋件固定方式进行抽查。
(4)项目经理部、分包单位技术人员交底,施工班组专人负责,质量检查人员严格把关。
5.2装修阶段中质量监控
5.2.1地面与墙面石材色差污染的质量监督控制
天然花岗石水斑不干问题和其它污染,一旦形成不但破坏了建筑物的原装饰设计效果和天然石材的神韵,而且难以挽救。
对防止石材色差问题应采取如下控制措施。
2.2.严把材料进场关
在项目经理部技术、质量,物资部门及分包单位、监理公司三方共同对进场石材抽检的基础上,分包单位还需每块进行验收,颜色不均匀及时挑选,不符和标准坚决退场。
5.2.2.2防止石材色差污染的处理
(1)由于工期紧,石材用量大,如进场石材未干透,要求各分包单位放在宽敞、通风的地方进行风干。
(2)为保证施工质量,采用捷邦水性热塑性有孔表面密封材料,保护石材免受污染:
在施工中层层交底,严格控制涂刷的遍数、时间、方向以及涂刷环境等。
(3)做好镶贴前试拼工作。
6、成品保护措施
6.1成品保护责任及管理措施
6.1.1项目经理部根据施工组织设计,设计图纸编制成品保护方案:
以合同,协议等明确各分包对成品的交接和保护责任,工程协调部经理在各分包单位保护成品工作起协调监督作用。
6.1.2现场材料保护责任
由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料部门负责保管,项目经理部执行经理和项目安全保卫部门进行协助管理。
6.1.3结构施工阶段的成品保护责任
水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的措施后方可作业,在水电等专业施工项日完成并进行必要的成品保护后再进行交接。
对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝上浇筑),土建、水电安装均要设专人看护和维修。
6.1.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
6.1.4.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位,土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。
在工程收尾阶段(一般是户门安装完后),装饰单位分层、分区设置专职成品保护员,其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项日经理部批准后,方可进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。
施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方准离开作业区域,若由于成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
6.1.4.2上道工序与下道工序要办理交接手续。
6.1.4.3分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其他专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报项目经理部,项目经理与其他专业分包协调后,其他专业派人协助分包单位施工,待施工完成后,其他人员恢复成品。
6.1.4.4项目经理部制定季度、月度计划时,要根据总包计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
6.1.4.5项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施、各分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身利益。
6.2主要施工项目成品保护
6.2.1测量定位:
定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定
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