最新扣件式钢管相关要求整理.docx
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最新扣件式钢管相关要求整理
扣件式钢管相关要求
整理
3・1钢管
3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
3.1.2脚手架钢管宜采用(08.3x3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
3・2扣件
3.2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3.2.2扣件在蝮栓拧紧扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏。
3.3脚手板
3.3.1脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
3.3.2冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
3.3.3木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005)中Ha级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
3.3.4竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。
3.4可调托撑
3.4.1可调托撑蝮杆外径不得小于36mm,走私与螺I?
巨应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分:
基本尺寸》GB/T5796.3的规定
3.4.2可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。
3・4・3可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm0
3・5悬^脚手架用型钢
3.5.1悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
3.5.2用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家
标准《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级
钢
7・3搭设
7.3.1单、双排脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
7.3.2每搭完一步脚手架后,应按本规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
7.3.3底座安放应符合下列规定:
1底座、垫板均应准确地放在定位线上;
2垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。
7.3.4立杆搭设应符合下列规定:
1相邻立杆的对接连接应符合本规范第6.3.6条的规定;
2脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据4®兄拆除;
3当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
7.3.5脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定:
1脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;
2纵向水平杆的搭设应符合本规范第6.2.1条的规定;
3在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
7.3.6脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定:
1搭设横向水平杆应符合本规范第6.2.2条的构造规定;
2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm;
3单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:
1)设计上不允许留脚手眼的部位;
2)过梁上与过梁两端成60。
角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;
3)宽度小于lm的窗间墙;
4)梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内;
5)砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;
6)墙体厚度小于或等于180mm;
7)独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;
8)砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
7.3.7脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第6.3.2条、第6.3.3条的规定。
7.3.8脚手架连墙件安装应符合下列规定:
1连墙件的安装应随脚手架搭设国步进行,不得滞后安装;
2当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
7.3.9脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平橹同步搭设,不得滞后安装。
7.3.10脚手架门洞搭设应符合本规范第6.5节的造规定。
7.3.11扣件安装应符合下列规定:
1扣件规格必须与钢管外径相同;
2螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm;
3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
4对接扣件开口应朝上或朝内;
5各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
7.3.12作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(图
7.3.12):
1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
2上栏杆上皮高度应为1.2m;
3挡脚板高度不应小于180mm;
4中栏杆应居中设置。
1
§7.3.12栏杆与挡脚板构造
1—上栏杆;2—外立杆;3—当脚板;4—中栏杆
7.3.13脚手板的铺设应符合下列规定:
1脚手架应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm;
2采用对接或搭接时均应符合本规范第6.2.4条的规定;脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;
3在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。
8检查与验收
8.1构配件检查与验收
8.1.1新钢管的检查应符合下列规定;
1应有产品质量合格证;
2应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,其质量应符合本规范第3.1.1条的规定;
3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
4钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.8的规定;
5钢管应涂有防锈漆。
8.1.2旧钢管的检查应符合下列规定:
1表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
(2)钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。
8.1.3扣件验收应符合下列规定:
1扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测;
2新、旧扣件均应进行防锈处理。
3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。
8・1・4扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形.螺栓岀现滑丝的严禁使用。
8.1.5脚手板的检查应符合下列规定:
1冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:
1)新脚手板应有产品质量合格证;
2)尺寸偏差应符合本规范表&1.8序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯;
3)新、旧脚手板均应涂防锈漆;
4)应有防滑措施。
2木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定:
1)木脚手板的质量应符合本规范第3.3.3条的规定,宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板;
2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。
8.1.6悬挑脚手架用型钢的质量应符合本规范第3.5.1条的规定,并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
8.1.7可调托撑的检查在符合下列规定:
1应有产品质量合格证,其质量应符合本规范第3.4节的规定;
2应有质量检验报告,可调托撑抗压承载力应符合本规范第5.1.7条的规定;
3可调托撑支托板厚不应小于5mm,变形不应大于1mm;
4严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
8.1.8构配件的偏差应符合表8.1.8的规定。
表8.1.8构配件的允许偏差
钢管弯曲
4①各种杆件钢管的<5
端部弯曲l<1.5m
②AZ杆钢菅弯曲3m <12 <20 k1►! ③水平杆、斜杆的钢管弯曲l<6.5m <30 5 冲压钢脚手板①板面挠曲l<4m 1>4m <12 <16 钢板尺 ②板面扭曲 (任一角翘起) <5 6 可调托撑支托变形 1.0 n厂 钢板尺塞尺 8・2脚手架检查与验收 8.2.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1基础完工后及脚手架搭设前; 2作遊±>加荷载前; 3每搭设完6m~8m高度后; 4达到设计高度后; 5遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地区解冻后; 6停用超过一个月。 8.2.2应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收: 1本规范第8.2.3~8.2.5条的规定; 2专项施工方案及变更文件; 3技术交底文件; 4构配件质量检查表(本规范附录D表D)。 8.2.3脚手架使用中,应定期检查下列要求内容: 1杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求; 2地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空; 3扣件螺栓应无松动; 4高度在24m以上的双排、满堂脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、2的规定;高度在20m以上的满堂支撑架,其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、3的规定; 5安全防护措施应符合本规范要求; 6应无超载使用。 8.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合表8.2.4的规定。 表&2・4脚手架搭设的技术要求.允许偏差与检验方法 项 次 项目 技术要求 允 差 A (mm) 示意图 检杳方法与工具 1 地基 基础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 2 单、双排与满堂脚手架立杆垂直度 最后 验收立杆垂育 度 (20 50) m - ±100 r 用经纬仪或吊线和卷尺 下列脚手架允许水平偏差(mm) 搭设中检杳偏差的高度 (m) 总高度 50m 40m 20m H二2 H二10 H二20 H二30 ±7 ±20 ±40 ±60 ±7 ±25 ±50 ±75 ±7 ±50 ±100 H二40±80 H二50±100 ±100 中间档次用插入法 3 i两堂支撑架立杆垂肯 度 最后验收垂育度 30m - ±90 用经纬仪或吊线和卷尺 下列满堂支撑架允许水平偏差(mm) 搭设中检杳偏差的高度 (m) 总高度 30m H二2 H二10 H二20 H=30 ±7 ±30 ±60 ±90 中间档次用插入法 4 单双排、满堂脚手架间距 步距 纵距 横距 ±20 ±50 ±20 钢板尺 5 i两堂支撑架间距 步距 纵距 横距 - ±20 ±30 钢板尺 续表8.2.4 项 次 项目 技术要 求 允许偏 差 A (mm ) 示意图 检杳方法与工具 6 纵向水平杆高 差 —根杆的两端 ±20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 ±10 r .J 7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45°-60° 角尺 8 脚手 板外伸长度 对接 a二 (130- 150) mm 1<300mm 4 J r 卷尺 搭接 a> 100mml> 200m m 匸 .1M20C »1 ► 卷进尺 注: 图中1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆4-剪刀撑。 8.2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查z抽样方法应 按随机分布原则进行。 抽样检查数目与质量判定标准z应按表825的规定确定。 不合格的必须重新拧紧至合格。 表&2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检杳项目 安装扣鹽量 (个) 抽杳数量 (个) 允许的不合格数量 (个) 51-90 5 0 连接立杆与纵(横)向水平 11-150 8 1 1 杆或剪刀撑的扣件;接长立 151-280 13 1 1 杆、纵向水平杆或剪刀撑的 2851~500 20 2 扣件 501-1200 32 3 1201-3200 50 5 51-90 5 1 11-150 8 2 2 连接横向水平杆与纵向水平 151-280 13 3 杆的扣件(非主节点处) 2851~500 20 5 501-1200 32 7 1201-3200 50 10 9安全管理 9.0.1扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。 架子工应持证上岗。 9.0.2搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 9.0.3脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本规范第8章的规定进行检查验收,并应确认合格后使用。 9.0.4钢管上严禁打孔。 9.0.5作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。 9.0.6满堂支撑架在使用过程中,应设有专人监护施工,当出现异常情况时,应停止施工,并应迅速撤离作业面上人员。 应在采取确保安全的措施后,查明原因、做出判断和处理。 9.0.7满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。 9.0.8当有六级强风及以上风、浓雲、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。 雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 9.0.9夜间不宜逬行脚手架搭设与拆除作业。 9.0.10脚手架的安全检查与维护,应按本规范第8.2节的规定进行。 9.0.11脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底。 施工层以下每隔10m应用安全网封闭。 9.0.12单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体结扎牢固。 9.0.13在脚手架使用期间”严禁拆除下列杆件: 1主节点处的纵、横向水平轩,纵、横向扫地轩; 2连埴件。 9.0.14当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备或管沟时,必须对脚手架采取加固措施。 9.0.15满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中,应采取防倾覆的临时固定措施。 9.0.16临街搭设脚手架时,夕卜侧应有防止坠物伤人的防护措施。 9.0.17在脚手架上进行电、气焊作业时,应有防火措施和专人看守。 9.0.18工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。 9.0.19搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并应派专人看守,严禁非操作人员入内。 附录D构配件质量检查表 表D构配件质量检查表 项目 要求 抽检数量 检杳方法 钢管 应伺产格证、斜鐵告 750^3-批”謝抽取1根 检杳资料 钢管表面应平整光骨,不应有魏、结疤、分层、错位、醪锁、廨、深的划道S严重诱蚀等缺陷;严豁刚;钢管®必须鋼谢秀黍 皱 目测 钢管外径及壁厚 夕48.3mm,允许偏差±0.5mm;壁厚 3.6mm,允许偏差±0.36,最小璧厚 3.24mm 3% 游标卡尺测量 扣件 龄护甸正、陶鋤皓、产融裁格证、詰 GB15831规 ・ 检杳资料 不允擁娜、躺骨丝;扌田皆疇扌擁M立不齢氧傾; 諏瞬力,齢口件两牆翔间馳小于1mm;扣件表面应iShiffi锈处理 皱 目测 扣件螺栓拧紧扭力矩 扣件螺1鉗紧扭*矩值不应小于40Nm,且不应大于65Nm 按825条 可调托撑 脚手板 可调掲掌受压承载力设计值不应小于 40kNf应有产品质量合格证、质量窗佥报告 可调掲t螺形Kg不应小于36mm,可调扌磅螺ff与螺母《跆长度不得少于5扣z螺母厚度不小于30mm,插入立杆内的长蔚得」\于150mmz対珈事P」\于5mmf卿^不大于1mmz虫Iff*托 3%检查资料 游标卡尺 焊接要牢固, 鎬度不小于6mm 站璇螺母有? 新冲压钢脚手板应有产品质量合格证 d挠曲s12mm(l<4m) 或<16mm(I>4m);? 扭曲<5mm 不得有裂纹、开焊与硬弯;新、旧脚手板均应余尚秀泰 反材馳茄示隹《於吉构设计规范》GB50005中Ha级材质的规定,ffl曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得 木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;板厚允许偏差-2mmnsm轴采由欽1或栩献諒丽串強、竹笆板 竹串用晦舲訓」怖片串连而成。 螺栓直径宜为3mm-10mm,螺 檢颐萌为S00mm-600mmf虫黠离板 端宜为200mm-250mm,板宽 250mmz板长2000mmx2500mm、 3000mm 3% 钢板尺 测量 全数目测 检查资料 3%钢板尺 目测 全数目测 3%钢板尺 全数目测 3% 钢板尺
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