屋面施工方案.docx
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屋面施工方案.docx
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屋面施工方案
目录
1、编制依据1
1.1施工图纸1
1.2主要规范、规程、标准1
1.3主要图集1
2、工程概况1
3、施工部署2
3.1施工准备2
3.1.1技术准备2
3.1.2现场准备2
3.1.3材料及机具准备2
3.1.4劳动力配备2
3.2施工工期及施工进度计划3
3.3屋面施工顺序及交叉作业3
3.3.1屋面施工顺序3
3.3.2土建与专业交叉3
4、主要施工方法3
4.1屋面做法3
4.2保温层施工3
4.3找坡层施工3
4.4找平层施工4
4.5防水层施工4
4.6隔离层施工6
4.7细石混凝土保护层施工6
4.8细部节点做法7
5、施工资料及施工试验要求11
6、质量保证措施11
7、成品保护措施12
8、文明、安全施工保证措施12
9、环保措施13
1、编制依据
1.1施工图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
1#楼结构施工图
结施01-23
2011.01
1#楼建筑施工图
建施01-23
2011.01
2#楼结构施工图
结施01-18
2011.01
2#楼建筑施工图
建施01-19
2011.01
3#楼结构施工图
结施01-15
2011.01
3#楼建筑施工图
建施01-18
2011.01
1.2主要规范、规程、标准
类 别
名称
编号
国
家
《工程测量规范》
GB50026-2007
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
《屋面工程技术规范》
GB50345-2004
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
行
业
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《建筑工程资料管理规程》
JGJ/T185-2009
地
方
《屋面防水施工技术规程》
DBJ01-93-2004
《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
DBJ01-97-2005
《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695-2009
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
1.3主要图集
类别
名称
编号
行
业
工程做法
08BJ1-1
屋面
08BJ5-1
防火型、变截面住宅厨卫排气道
88BJZ8
导流式、防火型住宅厨卫排气道
09BJZ28
2、工程概况
本工程位于北京市房山区城关镇顾册村,为顾册市场改扩建项目工程1#、2#、3#,建筑面积1#楼29366.50㎡,2#楼16190.21㎡,3#楼15694.00㎡,地下均为1层,地上均为18层,标准层层高2.8m,建筑高度1#楼55.10m,2#楼56.70m,3#楼55.30m,室内外高差0.3m,本工程主楼结构形式为全现浇剪力墙结构,裙房结构形式为全现浇框架结构。
本工程屋面采用上人平屋面,面层为彩色釉面防滑地砖,屋面防水3+3mmSBS改性沥青防水卷材,屋面保温层用60厚挤塑聚苯板。
3、施工部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备
3.1.1.1项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉屋面图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理设计变更洽商记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
确定屋面的细部做法、节点做法,编制详细的屋面施工方案。
3.1.1.2制定并填写各屋面具体做法及节点做法明细表。
3.1.1.3施工前对屋面的标高线和轴线进行全面的检查,确保标高线和轴线位置准确。
3.1.1.4与各个专业施工单位进行屋面施工技术协调会,对于屋面上各种专业洞口的大小、位置、尺寸、各种设备基础等进行对图。
专业施工单位必须对设备基础做法予以确认,并对土建施工单位进行书面交底。
与专业施工单位共同确定出屋面的各种管道、设备、设备基础等的高度。
3.1.2现场准备
3.1.2.1需做屋面的部位主体结构已经全部施工完毕并通过验收。
3.1.2.2现场运输道路畅通,保证屋面施工材料的顺利进场及码放。
水泥砂浆采用自拌砂浆施工。
3.1.2.3屋面施工前对施工部位的临边处做好相应的防护,确保施工安全。
3.1.2.4出屋面构筑物、各专业施工的预留预埋部分均已完工,并验收合格。
3.1.2.5要求屋面干燥,无杂物,并清理干净。
3.1.2.6各工序施工前,应进行隐蔽工程检查验收,待验收合格后,方可进行下道工序的施工。
3.1.3材料及机具准备
编制并上报详细的屋面材料计划及进场时间。
屋面施工所需主要材料如下:
屋面施工主要材料计划表:
序号
材料名称
规格
型号
单位
数量
备注
1#楼
2#楼
3#楼
合计
1
挤塑聚苯板
60厚
M2
2210
1500
1400
5110
2
加气块
M3
150
100
90
340
3
水泥
P.O.42.5R
t
10
6
5
21
4
砂
t
15
12
10
37
5
SBS防水卷材
3.0mm厚
M2
5000
3500
3000
11500
6
聚苯乙烯塑料薄膜
0.4mm厚
M2
2210
1500
1400
5110
隔离层材料
7
细石混凝土
M3
90
50
44
184
8
防滑地砖
M2
2210
1500
1400
5110
每个队配备压辊4个;平板振捣器4台。
3.1.4劳动力配备
为保证屋面按期保质的完工,每个楼应配备瓦工10人,抹灰工20人,壮工20人,防水工10人。
3.2施工工期及施工进度计划
屋面计划于2012年02月20日开始施工,于2012年03月31日完工,具体计划见后附屋面施工进度计划横道图。
3.3屋面施工顺序及交叉作业
3.3.1屋面施工顺序
结构验收→测量放线、复测→设备基础施工(内排水雨水口安装)→基层清理→管根堵孔、固定→保温板的铺设→检查验收→弹线找规矩→检查验收→铺设PVC排汽管→加气碎块混凝土找坡层铺设(2%找坡)→检查验收→找平层的铺设→检查验收→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→卷材的试铺→第一层卷材的铺贴→隐蔽验收→蓄水试验→铺贴第二层卷材→蓄水试验→防水层验收→0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→40厚C20细石混凝土,随打随抹,3m×3m分缝,缝宽10,填聚苯板→8-10厚彩色釉面防滑地砖,砂浆卧铺
3.3.2土建与专业交叉
在进行屋面施工前,专业施工单位对屋面的管井、管道、设备基础的大小、尺寸、施工先后顺序等写出书面的文字交底,管井管道出屋面先施工到防水收口高度处,待专业管道安装后,再进行防水收口高度以上的盖板施工。
避雷线路在找坡层施工期间插入施工,顶层屋面避雷混凝土墩子在屋面施工完毕后施工。
4、主要施工方法
4.1屋面做法
本工程屋面采用上人平屋面,做法为60厚挤塑聚苯板保温层→加气碎块混凝土找坡→20厚砂浆找平→3+3SBS改性沥青卷材防水层→0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→40厚C20细石混凝土,随打随抹,3m×3m分缝,缝宽10,填聚苯板→8-10厚彩色釉面防滑地砖,砂浆卧铺。
4.2保温层施工
4.2.160厚挤塑聚苯保温板;
4.2.2材料要求:
聚苯板容重18kg/m3;
4.2.3基层处理:
对基层进行清扫,找平,凸出的钢筋头应事先切割,并刷上防锈漆,凸出的混凝土应剔平,凹进的地方应用1:
3水泥砂浆填平,大于20mm应用C20豆石砼填平。
所有的管根及洞口应用C20豆石砼填堵密实。
要求基层平整、干燥和干净。
4.2.4保温板紧贴基层的表面上,铺平垫稳,接缝相互错开,板间缝隙采用同类材料填嵌密实。
4.2.5质量标准:
保温层厚度的允许偏差为65%,且不得大于4mm。
4.2.6保温层施工时应避免雨天施工,且应准备遮盖雨水工具进行保温层保护并及时进行验收。
4.3找坡层施工
4.3.1主要材料:
加气碎块混凝土,加气碎块混凝土(体积比)=水泥:
砂子:
加气碎块=1:
1.5:
4,加气碎块粒径≤30;
4.3.2施工前应先将保温层表面清理干净;
4.3.3找标高、弹水平控制线:
根据墙上±50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度,往下量出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。
然后拉水平线抹水平墩,其间距2m左右,本工程屋面泛水坡度为2%,按坡度要求拉线找出最高和最低的标高,抹出坡度墩,用来控制垫层的表面标高;
4.3.4铺设找坡层前应根据设计要求厚度找出泛水坡度,最薄处为40mm,坡度为2%,厚度超过120mm时,先铺干加气混凝土碎块,振压拍实后再覆盖50mm厚加气碎块混凝土。
在女儿墙、机房、出屋面烟风道等墙周圈要求设置20mm厚的聚苯板,加气碎块混凝土应分层铺设,充分压实,防止局部或女儿墙根部有松散现象。
在雨水口50cm范围内的泛水坡度加大到5%,并要求拍实、压光。
4.3.5找坡层设10mm宽的分格缝(用10mm厚的模塑聚苯板隔开,不取出),分格缝位置按照现场实际情况定,纵横缝间距不大于6m;做找坡层前应分格,并在女儿墙上弹上分格缝控制线。
分格缝应纵横贯通,贯穿到底。
4.3.6排汽措施
4.3.6.1屋面排汽管采用φ20的PVC管,PVC管埋设在保温层上。
4.3.6.2PVC管四周开φ5@100的孔,孔洞梅花型布置,要求PVC管纵横贯通,最后通到出屋面烟风道内(伸进50mm)。
具体见排汽管布置图。
4.3.6.3在做找坡层前,先用干陶粒将PVC管埋住,留出空隙,避免堵死小孔。
4.4找平层施工
4.4.1材料:
用20厚1:
2.5水泥砂浆找平。
4.4.2工具:
木刮子、抹子、手推车,铲子,灰桶,小白线,尺子等。
4.4.3施工前应将找坡层上的杂物清理干净,常温施工时应对基层洒水湿润,但不能浇透,适当掌握,以达到找平层与找坡层能牢固结合为宜。
根据+50cm线下返至找平层表面。
4.4.4按图纸要求的方向及坡度进行冲筋贴灰饼。
找平层必须留设分格缝,宽度为20mm。
找平层分格缝宜与找坡层分格缝在同一位置,找平层与凸出屋面结构(女儿墙、通风口等)的连接和转角处必须做成弧形(10cm的八字角,阳角抹成小圆角),且整齐平顺。
找平层表面压实平整,水泥砂浆抹平后应二次压光,要求无脱皮、起砂和空裂等缺陷,且找平方向正确,水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑(5%坡度)。
阴角、伸出屋面管根部找平层应抹出半径为50mm的圆弧。
4.4.5常温施工时,洒水养护至无起砂现象(常温时在24小时后浇水养护,养护时间一般不小于7天,干燥后即可进行下道工序的施工);冬期施工时,应铺草帘被进行养护,强度达到4Mpa后,方可进行下道工序的施工。
4.5防水层施工
4.5.1屋面防水施工前准备
4.5.1.1施工前应对图纸进行审核,了解屋面施工图中的防水细部构造,有关屋面层次状况及其技术要求。
4.5.1.2找平层表面应平整、干燥、干净、坚实、光滑;无空鼓、裂缝、起砂、松动等缺陷,其平整度与2m长直尺间的最大空隙不超过5mm两处,找平层转角处圆弧半径为50mm。
4.5.1.3所有使用的防水材料应通过技术鉴定,并有材料出厂合格证,以及市建委颁发的防水材料使用认证证书。
材料必须符合设计要求。
防水材料进入现场,应按规定进行现场抽查复试,复试结果达到技术指标后方准使用。
4.5.1.4此工程必须由防水专业队施工。
施工人员必须持证上岗;并穿上工作服、软底鞋,戴上手套,戴好安全帽,必要时戴防毒防护用具,采取安全防护措施。
每栋楼屋面应设干粉灭火器4个。
4.5.2施工工具:
一般应具有汽油喷灯或多头热熔枪,吹尘器,扫帚,拌料桶,滚刷,刮板,压棍,剪刀,卷尺,钢凿等。
4.5.3基层处理:
4.5.3.1屋面凸出物与屋面连接处以及屋面所有阴阳角须做成圆弧形(圆弧半径为50mm),预埋件、管道、管沟、避雷线等处要进行加固处理,表面要求平正,均匀一致。
4.5.3.2基层铺贴卷材前必须严格检查验收基层和水泥砂浆找平层,要求必须坚实平整,不能有松动、起鼓等缺陷。
面层凸出或严重粗糙,平整度不好或起砂时,必须做剔凿处理。
4.5.3.3为了使水泥粉煤灰陶粒及基底的水分能迅速地蒸发,所以在找平层中留设分格缝,要求分格缝纵横贯通,分格缝要求填6~8mm的砾石或陶粒,填至找平层面下10mm,留出的10mm用嵌缝油膏填满;
4.5.3.4清理基层:
施工前要认真地将基层水泥砂浆余渣、尘土及杂物铲除并清扫干净。
4.5.3.5基层应比较干燥,含水率在9%以内才能施工。
施工前在找平层表面平坦地干铺一块1m2卷材,静置3~4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材未见水印即可施工。
4.5.3.6在找平层分格缝处涂刷沥青冷底子油一道,要求涂刷均匀不露底,干燥时间为6~10小时。
4.5.3.7对阴阳角、管子根部、排水口等易于渗漏的薄弱部位,应加一层卷材,施工时要特别仔细认真。
4.5.4热熔铺贴法
4.5.4.1涂刷基层处理剂:
在干燥的基层上涂刷冷底子油,要求涂刷均匀,一次涂好,干燥6小时(以不粘脚为宜)。
4.5.4.2卷材施工前应对屋面所有管道、排风道口、落水口等节点周围,转角的卷材剪开处,采用密封胶封固,必须做附加层处理,附加层宽度为50cm,交角每边各25cm。
4.5.4.3铺贴卷材时从流水坡度下坡开始、先远后近的顺序,使卷材长向与流水坡度垂直,搭接顺流方向。
铺贴卷材时要减少阴阳角的接头。
铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有空鼓或粘贴不牢等现象。
必须先做附加层处理,然后试铺4m×4m见方的卷材,待确认此种方法可靠后,方可大面积地展开铺贴。
4.5.4.4卷材铺贴要求在基层上弹线定位。
卷材铺贴长边搭边10cm,短边搭边10cm;铺第二层卷材时,应错开50%搭接且上下两层的卷材不得垂直铺贴;铺贴在墙上的高度不应小于250mm;立面与平面的转角处,接缝应留在平面上距立面不少于600mm处。
4.5.4.6施工时,把卷材按位摆正。
点燃喷灯加热卷材和基层,喷灯距卷材0.5m左右,加热要均匀,待卷材面上熔化后,随即向前滚铺。
注意在滚压时,不要卷入空气及异物,必须压实、压平。
在卷材未冷却前,用抹子把边封好。
然后再将边缘和其它复杂部位封好,以防翘边。
最后用SBS橡胶涂料把边封好。
4.5.4.7女儿墙、雨水口、管根处等细部节点做法详附图3、附图4。
管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm,管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。
4.5.4.8排气管、雨水管等管根处要涂刷防锈漆,并涂刷均匀,不得漏刷。
4.5.4.9封口收头:
第一层卷材铺贴完成后,沿缝烤热压实、压平,封固严密,验收合格后,在外墙施工完毕,吊篮拆除后方可铺第二层卷材,第二层卷材上带铝膜保护,施工完成后不可再上人。
4.5.4.10卷材施工完毕后,应细致检查卷材接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密不渗水。
4.5.5安全注意事项:
进行热熔施工,应加强汽油的保管及喷灯的保管和养护。
4.5.5.15级(含5级)以上的大风天气及气温低于5℃时不能进行施工。
4.5.5.2所有施工人员禁止在施工现场吸烟,不得嬉戏、打闹。
4.5.5.3每次施工前后,要对喷灯的连接部位及皮管进行检查,如发现漏气、损坏,应及时修理调换。
否则,禁止使用。
4.5.5.4卷材施工期间,易燃易爆物品必须远离现场,使用喷灯的同时不准使用密封胶和冷底子油。
4.5.5.5卷材应平正堆放,其高度不宜超过1.0m,要求储放在通风室内,切忌日晒和与热源接触。
4.5.5.6所有施工人员必须戴好安全帽及个人防护用品,并且不得穿带钉的鞋,以便施工的顺利进行。
4.5.5.7严禁施工人员向屋面外投扔废弃物,并禁止从上向下坠料、坠物,进、出作业面要走专用通道,不得捷径翻越。
4.5.6质量要求:
4.5.6.1基层处理剂涂刷均匀,不得漏刷或不刷。
4.5.6.2卷材粘结牢固,不能有折皱、气鼓,翘边封口不严等缺陷。
4.5.6.3注意火焰与卷材的距离及烘烤时间,以免卷材过热导致胎体破坏。
4.5.6.4长边与短边搭接满足设计及施工规范要求;第二层与第一层搭接的错缝和搭接应满足设计及施工技术规范的规定。
4.6隔离层施工
采用0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜铺于保温层与细石混凝土层之间,使得上下层允许有适当的错动。
4.7细石混凝土保护层施工
4.7.1细石混凝土保护层应设置分格缝,按照6×6m分缝,缝宽10mm,用小木条进行分格。
4.7.2铺混凝土前,隔离层表面应清扫干净,基层上刷一道素水泥砂浆,但不得洒水湿润。
4.7.3抹灰饼、冲筋、装档:
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出保护层的上平标高控制线。
灰饼用细石混凝土做成5cm见方,水平距离为1.2~1.5m,然后根据灰饼用细石混凝土冲筋,筋宽5cm,每隔1m左右冲筋一道。
冲筋使用干硬性混凝土,厚度为4cm。
用细石混凝土根据冲筋标高,用木抹子将细石混凝土摊平、拍实、小杠刮平,使其所铺设的细石混凝土与冲筋找平,再用大杠横竖检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用木抹子搓平。
4.7.4水落口处由四周向排水孔方向做放射形冲筋,并找好坡度。
4.7.5细石混凝土配合比要称量准确,搅拌均匀,在细石混凝土中加减水剂并严格控制稠度。
细石混凝土铺设按由远到近、由高到低的程序进行,最好在每一个分格内一次连续抹成,严格掌握坡度,用2m左右的直尺找平。
4.7.6待豆石混凝土稍收水后,用抹子抹平压光,终凝前,轻轻取出嵌缝木条,完工后表面少踩踏。
4.7.7铺设细石混凝土层12h后,需洒水养护,但避免采用大量浇水或蓄水的养护方法。
4.7.8细石混凝土层硬化后,分格缝内填模塑聚苯板,缝上部6mm高范围填改性沥青膏。
4.7.9保护层与突出屋面部位(女儿墙、墙体、装饰柱、变形缝、排气孔、突出屋面管道等)之间预留宽度30mm的缝隙,并用密封膏嵌填严密,然后在这些突出屋面部位的交接处和基层的转角处,再用豆石混凝土抹成圆弧形,圆弧半径为200mm。
4.8细部节点做法
4.8.1女儿墙压顶、屋面出气孔盖板、通风道出屋面盖板等鹰嘴做法全部采用定制的鹰嘴木板条进行抹灰,保证鹰嘴平整,坡度角度一致。
木板条采用50mm宽10mm厚烘干白松木板条进行加工,具体做法及木条尺寸详见下图。
4.8.2女儿墙根部、出屋面管井根部、屋面上人孔根部、设备基础根部、管道根部等全部做成圆弧形泛水,泛水宽度可适当进行调整,泛水高度为250mm。
泛水分隔缝间距根据屋面分隔缝进行平均分隔,分隔缝间距在1-2米之间。
4.8.3烟风道出屋面做法
4.8.4出屋面管道细部做法
防水层在出屋面管道上卷起高度为屋面面层向上250mm,用塑料管夹或铁丝将防水层夹紧固定,然后在管道周边做圆弧或方形防水保护台,φ200以下管道防水保护台上边每边宽出管道50mm,下边每边宽出上口100mm。
φ200以上管道防水保护台上边每边宽出管道100mm,下边每边宽出上口200mm。
管道与水泥台交接处四周填塞密封膏。
4.8.5屋面透气管细部做法:
屋面透气管出屋面高度要求不少于2000mm,透气管为φ100mm铸铁管。
4.8.6屋面女儿墙防水收口做法
4.8.7屋面雨水口做法
4.8.8设备基础防水做法
4.8.9变形缝处屋面做法
5、施工资料及施工试验要求
5.1隐蔽工程检查记录:
屋面工程必须按基层、保温层、找坡层、找平层、防水层、保护层等分层做隐蔽工程检查记录。
5.2保温层、防水层必须有材料出厂合格证、检测报告等,防水材料进场后必须按规范要求做外观检查和材料复试。
5.3屋面工程必须按规范要求做检验批验收记录,并做分项工程和分部工程验收记录。
5.4屋面防水施工完毕后,做蓄水试验,屋面面层施工完毕后,做第二次蓄水试验。
6、质量保证措施
6.1认真执行政府相关法则、规范、标准,严格按照图纸施工。
6.2严格质量管理,树立不返工即是最大的节约、不返工即可以加快施工进度的思想。
工长、质检员应对过程施工随时检查,对不按交底施工、质量不合格的要立即制止并纠正。
严格执行“三检”制度和“挂牌制”、“样板制”,保证合格率,提高优良率。
6.3严把材料关,所有进场材料、设备必须“三证”齐全,进场材料应与样品相符。
6.4加强分包队伍的管理,加强质量意识,质量不能满足要求的分包单位必须果断清退。
6.5质量要求:
6.5.1屋面找坡层坡度正确,无返坡现象;
6.5.2找平层平整光滑;
6.5.3鹰嘴平直、光滑、明显;
6.5.4防水层厚度符合设计和交底要求;
6.5.5面层固定牢固、平整;
6.5.6所有面层阴角、阳角、线角平直一致。
6.5.7严格验收保温层、找坡层、找平层、防水层、结合层及面层的工序质量。
6.5.8按新的规程操作和验收,不得违章。
6.5.9施工中坚持工序间层层把关,做好自检,发现问题及时处理,虚心接受监理、业主等各级的检查。
7、成品保护措施
7.1各工序完成后,应保证其表面的洁净度,不得有杂物等。
特别是防水层施工完后,要注意保护,不得在其上使劲踩踏,用钝器砸其表面。
待蓄水试验完毕,验收合格后,方可进行结合层的施工。
7.2结合层的施工过程中,留设分格缝要注意,不得损坏防水层。
7.3对出屋面的管道、井、避雷线等处,必须保证不受破坏。
7.4在未达到强度之前,不能在上面任意走动,以防产生空鼓等现象。
7.5油漆、刷浆等施工时应对完活部位进行保护,防止屋面受到污染。
8、文明、安全施工保证措施
8.1施工前,由安全员进行现场安全教育,交底;特别是专业施工队进场,一定要严格遵守现场各项安全管理规定和章程。
所有施工人员都必须严格遵守项目部的各项管理规章和制度。
8.2各工种在施工操作过程中,一定要戴好安全帽,特别是临边、高处作业时,要系好安全带,并将一头固定在牢固可靠处,方可进行作业。
8.3屋面作业中产生的垃圾要及时清理干净,并运至现场垃圾站,不得随意抛洒废弃物,严禁高空坠物。
8.4如遇特殊情况需夜间施工的,要有足够照明,作业人员不得大声喧哗。
8.5施工现场不准吸烟,禁止大小便。
所有施工人员都不允许穿硬底鞋及拖鞋。
8.6现场作业,必须有安全管理人员负责巡视检查,以防意外事故的发生。
8.7使用电动工具时,必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套。
严禁非电工接拆电源。
8.8所有施工人员严禁从上往下坠物,进出作业面要走专用通道,不得捷径翻越。
8.9在整个施工过程中,外埠队必须有安全员监督施工,以杜绝一切违章作业及违章指挥。
8.10施工过程中严禁上下交叉作业。
9、环保措施
9.1基层打磨、剔凿应合理安排工作时间,避免噪声污染。
9.2基层剔凿以及施工过程中产生的废渣,应及时清理运至现场垃圾站,并加以遮盖,防止扬尘。
9.3界面剂、粘结剂、基层处理剂等废弃物应集中消纳,不得与普通垃圾混放、混存。
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