五精管理.docx
- 文档编号:14548871
- 上传时间:2023-06-24
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:23.58KB
五精管理.docx
《五精管理.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《五精管理.docx(18页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
五精管理
综采一队岗位“五精”管理标准
(一)生产班岗位“五精”管理标准
1.1.皮带司机“五精”管理标准:
1、交接班期间:
①、皮带司机到岗后实行现场交接班,交班人必须将当班设备运行情况和当班遗留问题向接班人交代清楚。
若出现交接班时,问题交接不清,遗留问题属于接班人的责任;交班人未对接班人交接清楚当班设备存在问题,处理交班人;同时对新发现的隐患必须及时汇报区队带班人员和当班工长,以便及时采取措施进行处理,否则扣责任者5%;
②、皮带司机在开机前必须认真检查设备各连接固定螺丝是否齐全紧固。
③、分管区域内皮带托辊齐全,皮带各接头连接牢固可靠,运行平稳,皮带张紧程度以不打滑为宜。
若出现缺辊,一个扣5%;皮带扣不好,一道扣扣10%,对出现的磨扣、刮扣、啃扣未处理的,一处扣5%;影响下一班生产的,一道扣扣10%;
④、检查各部位的油位、油封是否符合要求,若出现油位不符合要求缺油,一次扣10%;
⑤、检查各保护装置是否齐全可靠、通讯系统是否畅通;
⑥、检查机头喷雾设施是否齐全好用,若出现不好用扣5%。
2、运行过程期间:
①、运行时必须及时发出预告信号,否则扣20%,按区队内部“三违”处理;
②、及时检查皮带是否跑偏,各部位的温度、声音是否正常;
③、司机必须随时检查皮带减速机各部位连接螺栓是否完好紧固;
④、皮带仓皮带是否跑偏,出现一次皮带仓跑偏,扣10%;
⑤、各运行滚筒及减速机声音、温度是否正常;
⑥、在皮带运行时,随地机必须集中精力,听好联系信号;
⑦、发现事故隐患及时停机处理,并及时汇报。
3、停机交接班:
①、皮带司机将皮带机头分管范围内的卫生清扫干净,保证设备无粉尘、浮煤;若有一处不达标,扣5%;
②、及时清扫电缆、开关、皮带底托架上的粉尘;整齐吊挂各种管、线、电缆。
一处不达标的扣5%;
③、及时向接班人讲明当班设备运行情况和注意事项。
1.2.转载机、溜子司机“五精”管理标准:
1、交接班期间:
①、转载机、溜子司机到岗后实行现场交接班,交班人必须将当班设备运行情况和当班遗留问题向接班人交代清楚。
若出现交接班时,问题交接不清,遗留问题属于接班人的责任;交班人未对接班人交接清楚当班设备存在问题,处理交班人,一次扣5%;
②、转载机、溜子司机必须认真检查溜子各连接螺栓是否齐全紧固,否则一条螺栓扣5%;
③、检查减速机、盲轴等部位的油位是否符合规定要求,不符合规定的扣10%;
④、检查刮板、刮板叉是否弯曲变形严重或损坏;
⑤、检查转载机、溜子的分链器、舌板、小架是否完好,连接是否可靠。
2、开机运行过程:
①、开机前及时发出信号,确定人员离开后,先点动二次,再启动试运转。
若违反规定扣20%;
②、在试运转时,检查减速机、电机有无异常声响、温度是否正常(电机温度不超过80℃、轴承温度不超过70℃);
③、转载机、溜子刮板及溜子链有无蹩卡现象;
④、检查喷雾装置是否完好可靠,若一处不好用扣5%;
⑤、随时检查溜子、转载机各部位的运转情况,发现问题及时停电处理;
⑥、发现大块煤或矸石必须及时停机破碎、捡出,否则扣责任者10%;
⑦、在开机过程中,执行好“开机不行人”制度,特殊情况下,必须停机闭锁后,方可行人;
⑧、转载机司机随时检查皮带机尾是否跑偏,发现问题及时调整;
⑨、及时开启喷雾降尘装置;
⑩、发现问题及时汇报班长或跟班人员进行处理,并及时汇报区队。
3、停机交接:
①、将当班设备运行情况和注意事项,向接班人交代清楚,否则一次扣5%;
②、将溜子电机、减速机上的浮煤、粉尘清扫干净,一处不合格扣5%;
③、将溜子周围的卫生及管路、电缆上的浮煤、粉尘清扫干净,一处不合格扣5%;
④、转载机司机负责将转载机机头向外至超前支护范围内的单体支柱进行补液,帮好防崩管、防倒绳。
卸液柱不换一棵扣5%;
⑤、对当班出现的断刮板、缺刮板及时更换、补齐,保证交班时无断刮板、缺刮板,否则一处扣5%;
⑥将刮板上缠绕的锚杆,当班及时发现,及时处理,否则一根锚杆扣5%;
⑦当运输巷有中柱时,转载机推移完后及时将抬棚打好、中柱补齐,抬棚一次未打或少一棵中柱扣10%;
⑧皮带机尾浮煤清理干净,机尾滚筒处保证滚筒下30cm无杂物,不达标扣5%;
1.3.采煤机司机“五精”管理标准:
1、交接班期间:
①、采煤机司机到岗后实行现场交接班,交班人必须将当班设备运行情况和当班遗留问题向接班人交代清楚。
若出现交接班时,问题交接不清,遗留问题属于接班人的责任;交班人未对接班人交接清楚当班设备存在问题,处理交班人,一次扣5%;
②、开机前检查采煤机各连接部位连接螺栓是否齐全、紧固,出现一处不合格,扣5%;
③、检查采煤机滚筒截齿是否齐全,每缺一把截齿扣5%;
④、检查采煤机泵箱、齿轮箱的油位是否符合规定,出现不符合规定的一次扣10%;
⑤、检查采煤机护板、泵箱盖板固定螺丝是否齐全紧固,出现一条螺丝不合格扣5%;
⑥、检查滚筒固定螺栓是否齐全紧固,出现一条不紧固,扣5%;
⑦、检查采煤机电缆、管路是否完好;
⑧、检查采煤机各按钮站、操纵手把动作是否灵活可靠;
⑨、检查采煤机行走轮、平板滑靴、导向滑靴、调高油缸及连接头是否完好;
⑩、检查采煤机喷雾及喷雾管路是否完好,凡是出现问题,一次扣5%。
2、开机运行过程:
①、及时发出信号,警告他人离开,否则一次扣20%;
②、检查各运转部位连接情况和温度是否正常;
③、及时开启喷雾和冷却水;否则一次扣10%;
④、检查采煤机摇臂升降、采煤机运行情况是否正常有无杂音或异常声响;
⑤、采煤机司机严格控制好顶、底板,保证溜子平直无起伏,出现顶底板不平,一处扣5%,溜子不直一架扣5%;
⑦、采煤机司机严格按章作业,不得野蛮操作,随时检查机组运行情况,对发现的异常情况及时停机进行检查处理;对缠在采煤机滚筒及刀座的锚杆必须及时取下,否则发现滚筒缠锚杆每根扣5%;
⑧、必须与支架工配合好,防止机组割架、割护帮板或割铲板,出现一次扣20%,按事故分析处理;
⑨、在不到万分紧急的情况下,严禁使用急停装置;
⑩、随时看护好喷雾管路、电缆夹,若发现有损坏时,及时处理,否则一次扣10%;
3、停机交接:
①、停机后及时停电并摘下离合,向接班人讲明当班设备运行情况和注意事项;
②、将采煤机机身上的浮煤、粉尘清扫干净,一处不合格扣5%;
③、及时关闭冷却水和喷雾装置,严禁出现常流水,否则一次扣10%;
④、检查管路有无漏水、漏油现象,若有及时处理,同时将管路上的粉尘及油污及时清除,保持干净,否则一处扣5%。
1.4.支架工“五精”管理标准:
1、交接班期间:
①、支架工到岗后实行现场交接班,交班人必须将当班设备运行情况和当班遗留问题向接班人交代清楚。
若出现交接班时,问题交接不清,遗留问题属于接班人的责任;交班人未对接班人交接清楚当班设备存在问题,处理交班人,一次扣5%;
②、支架工在生产前仔细检查工作面支架管路有无挤压、掩埋等现象;
③、仔细检查支架回液管路是否畅通;
④、仔细观察工作面顶板状况;
⑤、及时挂线拉架;
⑥、检查支架各部件是否存在问题,并及时处理,否则扣10%;
2、操作过程:
①、严格按操作规程进行作业,支架操作顺序:
收插板、收护帮板、降前梁、降架、移架、调架、升架、伸出插板、护好护帮板、推溜、手把回零位,同时做到快、匀、够、正、直、稳、严、净八项操作要领;
②、支架工拉架时必须保证支架不歪斜、不咬架、支架仰俯角小于7°,当班发现支架歪斜、咬架、仰俯角大于7°时,必须当班处理,支架倾角不大于±5°。
邻架支架错差不超过支架顶梁侧护板的2/3,否则每架扣5%;
③、支架工必须保证支架顶梁接顶密实,若有空隙及时背顶处理,保证支架初撑力不低于24Mpa,以压力表为准,一架不合格扣5%;
④、支架工必须保证工作面支架成一直线,相邻支架的偏差不超过±50mm,支架的上下立柱偏差不超过±50mm。
否则一架扣5%;
⑤、拉架过程中,及时跟机操作,若顶板破碎严重,应及时拉好超前架;
⑥、支架工在推移溜子时,必须距采煤机10-15米进行,弯曲段不小于25米,严禁出现急弯,推溜后的溜子应成一直线。
推移后,操纵阀的手把必须返回零位,若溜子推不到位,及时通知机组司机进行回机推溜,达不到要求每架扣5%;
⑦、在移架受阻时,严禁强行硬拉,必须查明原因并处理;
⑧、在支架降架、移架、或放煤时,必须及时开启喷雾装置同步喷雾;
⑨、当班出现支架漏液或断管现象,必须及时处理,若出现一处未处理扣5%;
⑩、当班出现的支架(如更换千斤顶、推拉杆等)不能处理的问题,及时汇报区队处理,需要检修班处理的问题必须在问题整改记录本上详细记录;
3、停机交接班:
①、交接班时,必须向交接班人员详细交代当班设备运行情况以及应注意的问题;
②、停工后支架工负责将支架前立柱、后立柱、四连杆、阀组、脚踏板等完好情况检查汇报,否则一架扣2%;
③、将工作面支架阀组的操作阀手把全部打回零位,否则一架扣5%;
④、将工作面支架护帮板打到位,防止出现片帮,否则一架扣5%。
1.5.溜头端头工“五精”管理标准
1、溜头端头工艺流程:
回撤远帮切顶线支柱并外运、回撤关门柱并外运、前移端1架、清理端2架前浮煤、回撤端2架前支柱并外运、前移端2架、前移转载机、打临时柱回撤后把子、拉3#2#1#过渡架、移流头、封堵后把子、打关门柱;
2、流头远帮支柱必须在切顶线之前由里向外逐架回撤,回撤数量与端头架前移步距相匹配。
回撤出的支柱、铁鞋等必须运到超前支护以外5米范围分类码放整齐,否则一次扣10%;
3、回撤关门柱之前,必须停止转载机运行,回出的支柱及时外运到超前支护外5米范围分类码放整齐,否则一次扣10%;
4、前移端1前必须将转载机可靠固定,以免转载机下滑,并向转载机、破碎机、溜子司机以及其他人员发出警示;操作人员站在架下方,当端1架降到离开棚顶,确定前移没有阻碍时,在监护人指挥下,一边前移一边平衡支架状态,达到一个步距调整状态后,将架升起;接顶要平实、端正、初撑有力,活柱高度:
后柱不小于400毫米,前柱不小于500毫米,否则每项扣10%;
5、进入近面帮前,必须敲帮问顶摘除悬矸,确定采煤机距溜头不小于15米后进入清理浮煤、回撤支柱和铁鞋,并运到超前支护以外5米范围分类码放整齐,否则一次扣10%;
6、前移端2前必须将转载机可靠固定,以免转载机下滑,并向转载机、破碎机、溜子司机以及其他人员发出警示;操作人员站在端1架下方,当端2架降到离开棚顶,确定前移没有阻碍时,在监护人指挥下,一边前移一边平衡支架状态,达到一个步距调整状态后,将架升起;接顶要平实、端正、初撑有力。
必须保证卸载口搭接质量(标准:
溜头大架上沿至端2顶梁底沿间隙不低于30cm,活柱高度:
后柱不小于400毫米,前柱不小于500毫米),溜头喷雾方向正确,否则每项扣10%;
7、推转载机前,必须与溜子司机、破碎机司机、转载机司机以及其他相关人员联系好,确定改柱、座箱前浮煤清理等一切准备就绪后再开始操作,推移时,严禁拉坏、挤坏溜头电缆、过桥、加油胡、闭锁盒等,否则每项扣10%,后果严重的按事故处理;
8、隅角回撤老料及封堵时要一人监护一人作业,提前支打临时柱,老空以里的物料用专用长柄工具取出,严禁空顶作业。
老料要及时外运到指定地点码放整齐,严禁堵塞退路。
否则一次扣20%;
9、采煤机割完溜头吃上斜刀后,按移架顺序把3#2#1#架拉到位,保证支架不歪斜,倾斜角度不超过±5°,保证支架不咬架,支架错差不超过支架侧护板的2/3。
否则一架扣5%;1#架与巷道之间空顶间隙超过50cm时,必须支设顺巷п钢,使用道木背好顶板,п钢棚至少为一梁两柱,栓好防倒绳。
否则一次扣10%;
10、推移溜头前先将浮煤清理干净,然后固定好辅助压柱,绑好保险绳,远距离操作,进尺符合要求,每茬不少于600毫米,溜头不能上漂。
否则一次扣10%;
11、封堵后把子必须先支打临时柱,严禁空顶作业,要求严实可靠。
否则每次扣5%;
12、关门柱柱根必须打在实底上,顶盖必须打在切顶线排钢上,不少于3棵,拴保险绳,绑防崩管,否则一次扣5%;
13、溜头使用的单体支柱交接班时,必须摆放整齐,严禁出现支架有吊柱现象,架空内不准存放п钢单体等旧料。
否则一件扣5%;
14、负责岗位范围内浮煤、浮矸卫生清扫,保证巷道平整,无浮煤、浮矸堆积,负责1#-3#架卫生清扫,包括溜头电机、减速机卫生清扫。
一处不合格扣5%;
15、转载机以里泄液柱、扒口柱、失脚柱补液更换工作,补齐防崩管、防倒绳,当班出现的泄液柱未补液或贴帮柱、失脚柱未改柱,一棵扣5%;
16必须携带瓦检仪,在井下按规定位置(顶板下20cm处)、规定时间悬挂,否则一次扣10%;当隅角内瓦斯超限时,必须及时挂好挡风帘,并维护好。
否则挡风帘一次不好或未维护好造成漏风的,扣5%;
1.6.溜尾工“五精”管理标准:
1、溜尾工工艺流程:
锚固架组前改柱、清理浮煤、推移锚固架组、拉超前架组、端5和端6后支柱绑防崩管、回撤近面侧钢腿并锯割钢顶然后外运、回撤关门柱、清理端3和端4前浮煤并打设中柱、撤近面侧支柱拉端3、撤远面侧支柱拉端4、回撤出口中柱并外运、支设临时柱回撤后把子外运、拉93#94#95#过渡架、移溜尾、拉电缆;
2、外移超前架组前要拉底,净高不少于2.5米,拉完后超前架活柱最低不少于50公分,人行道高度最低不少于2.4米,架组两侧空载柱及时升起,否则每次扣10%;
3、溜尾回收的物料(单体支柱、п钢、坑木、钢腿等)运至超前支护外分类码放整齐,溜尾3架架空内不准存放物料。
物料码放不整齐一处扣5%,丢失物料一件扣10%;
4、溜尾三部过渡架不能出现歪斜、咬架、错差等现象,倾斜角度不超过±5°。
溜尾支架与巷道之间的空顶间隙超过50cm时,支设顺巷п钢或按照措施执行,п钢棚至少保证一梁两柱,栓齐防倒绳。
否则一次扣10%;
5、溜尾每刀进尺必须保证不少于60cm。
若溜尾进尺不够,扣除溜尾工分。
6、溜尾工负责超前支护至隅角范围内的杂物的清理工作,负责超前支护范围内的泄液单体、扒口柱、失脚柱的补液、改柱工作,严格按规定绑好防崩管,栓好防倒绳,卫生、杂物未清理干净扣10%,对出现的泄液柱、失脚柱、扒口柱未及时处理的,一棵扣5%;
7、溜尾工必须携带瓦检仪,在井下按规定位置(顶板下20cm处)、规定时间悬挂,否则一次扣5%;
8、溜尾喷体超前1.2m,不超前破除的每次扣10%(特殊情况由验收员安排)。
9、溜尾大架飘底扣10%;
10、溜尾出口段保证出口高度,端3前柱活柱不少于50公分,后柱活柱不少于40公分,保证出口畅通。
否则一次扣5%;
1.7.工作面卫生工“五精”管理标准:
1、卫生工到面后,服从班组安排,协助其他岗位工做好生产前的准备工作,机组没割到前要跟机处理大块;
2、在工作中,必须将工作面卫生清扫干净,包括:
电缆槽、电缆管路、支架脚踏板、推拉杆、架角前、架空卫生。
3、卫生清扫标准:
电缆槽、电缆管路、支架脚踏板、支架后立柱、四连杆处无浮煤、粉尘堆积,否则一处扣2%;
4、支架推拉杆滑道内无浮煤堆积,架角前清至底板,架空内清至调架千斤顶。
否则一处扣2%;
1.8.变电列车电工(泵站司机)“五精”管理标准:
1、电工(泵站司机)到面后,及时了解当班设备运行情况以及应注意的问题;
2、电工认真做好工具的交接、发放工作,做好记录。
否则一次扣2%;
3、电工必须认真做好班中生产运行记录,将各种影响生产的原因、影响时间详细记录清楚,记录不全、不详细的,一次扣2%;
4、对当班出现的事故及时处理,对处理不了的问题,及时向队值班人员汇报;
5、对乳化液泵站进行认真检查,对各部位需要更换的密封件及时更换,严禁出现滴漏现象,保证泵站保持良好的运行状态,否则因此影响生产,每次扣10%;
6、当班泵站发生事故,及时处理,处理不了的及时汇报值班人员,并做好检修记录;
7、随时检查泵箱中乳化液的浓度,及时补充乳化油,保持乳化液浓度(3%-5%),并做好记录,否则一次未达到规定扣5%;
8、必须保证负责范围内的卫生清洁干净,各种物料、配件、工具摆放整齐有序,及时接听电话,保持正常联络,否则一次扣2%;
(二)、检修班岗位“五精”管理标准办法
1.1.电气包机组“五精”管理标准
1、班前会前对井下需要的各种备品配件准备齐全,否则一次扣5%;
2、班前会后,对班前会区队及班组安排的工作由包机长具体的分工;
3、到面后,及时向跟班电工了解工作面电气设备的运行情况和存在的问题隐患,并安排专人进行处理;
4、每班对工作面所有电缆进行巡回检查,包括电缆的吊挂、有无损伤、挤压等现象,一次漏检扣10%;
5、对采煤机机组的电缆应仔细检查,发现刮破、脱夹等现象及时处理;
6、对变电列车的各种开关,进行全面检查,特别对开关内部元件应仔细检查,包括各种型号继电器、线圈等有无过热、老化现象,各部位连接线是否松动,发现问题及时处理,否则,因此而影响生产每次扣20%;
7、对各备用开关仔细检查,保证备用开关保持完好状态;
8、对工作面所有电机、电缆定期进行绝缘摇测,并做好记录;
9、对工作面各种信号和通讯设备进行仔细检查,保证信号及通讯设备处于完好状态;
10、对移动变电站、综保等设备进行严格检查,包括设备的漏电、试验等保护系统的动作是否灵敏可靠,各开关的接地装置是否完好,并详细做好检修记录,每漏检一次扣5%;
11、定期检查各类小型电器、接线盒的防护面的锈蚀情况,并及时处理;
12、在检修完后,对所有开关和设备进行试验和试运转,发现问题及时处理,保证生产班正点开机,每影响一次,每小时扣5%;
13、对当班处理不了的隐患,及时向班长及跟班领导和队值班人员进行汇报,说明隐患情况及处理不好的原因;
14、在生产班生产半小时后,设备运行正常包机长方可离开;
15、在升井后,由包机长认真填写检查检修记录,包括当班处理的问题,更换的设备配件以及井下所需的备件等;
16、出现事故影响生产,按事故分析处理进行考核,罚款兑现检修人员。
1.2.支架包机组“五精”管理标准
1、班前会前对井下需要的各种备品配件准备齐全;
2、班前会后,对班前会区队及班组安排的工作由包机长具体的分工;
3、到面后,及时向生产班支架工了解支架状态和存在问题;
4、对工作面支架状态进行详细检查,并将支架管路进行巡检,保证所有管路吊挂整齐、没有挤压掩埋等现象;
5、对支架操纵阀组进行检查维修,对窜漏液的阀组配件及时更换,保证操纵阀组动作灵活、可靠、无蹩卡现象;
6、对窜漏液、损坏的千斤顶及时更换,保证支架动作灵活可靠,对暂时无法更换的,及时汇报工长、跟班人员及队值班人员,并说明原因;
7、检修班每班必须对支架的回液管路理顺一遍,防止出现挤压、蹩卡等回液不畅现象。
8、在生产班生产半小时后,设备运行正常包机长方可离开;
9、检修完工后,必须将更换的旧、坏配件及时运出,整齐码放在变电列车外,一并装车升井;
10、交接班时必须向生产班支架工交待清楚应注意的事项。
离开工作面时,对工作面存放的配件进行仔细检查,杜绝出现因缺件影响生产的情况;
11、离面前,由包机长负责认真检查现场备用配件的存放情况;
12、在升井后,由包机长认真填写检查检修记录,内容包括:
检修内容、更换配件未更换的配件以及生产所需的备件等;
13、以上日检内容每漏检一项扣5%,出现事故影响生产,按事故分析处理进行考核,罚款兑现检修人员。
1.3.采煤机包机组“五精”管理标准
1、班前会对井下需要的各种备品配件准备齐全;
2、班前会后,对班前会区队及班组安排的工作由包机长具体负责;
3、到面后,及时向采煤机司机详细了解当班机组运行情况和机组存在的问题;
4、接班后,将采煤机空开,检查机组有无异常声响,停电后摘下离合,检查电机、摇臂、泵箱以及行走部是否存在过热等异常情况;
5、检查机组行走轮、平板滑靴、导向滑靴、调高油缸以及连接头是否完好;
6、检查机组护板内各种管路是否漏油或受挤损坏,发现问题及时处理;
7、检查机组各连接部位的连接螺栓是否齐全紧固;
8、检查电机、泵箱、行走部之间的连接螺栓是否齐全可靠;
9、检查机组护板、盖板等固定螺栓是否齐全可靠;
10、检查机组喷雾管路、喷雾头是否完好;
11、检查机组各部位油位是否符合规定,是否存在漏油现象,若缺油、漏油必须及时添加处理;
12、检查牵引电机及截割、调高电机的绝缘是否正常;
13、检查变频器控制线是否完好,检查端头站显示是否正常,操作是否灵活可靠;
14、检查内牵引、行星头的润滑油位是否正常;
15、检查机组调高按钮站、牵引手把、离合手把、开关手把动作是否灵活可靠;
16、检查截割滚筒固定螺栓是否齐全牢靠,截齿座、截齿是否齐全;
17、检查机组各部位电缆是否完好无损;
18、发现无法处理的问题,及时向班长、跟班人员和区队汇报,说明问题原因;
19、交班时向接班人员详细说明机组运行时注意事项;
20、包机长在生产班生产半小时后,设备运行正常方可离开工作面;
21、更换的配件必须全部整齐的码放在变电列车外,一并装车升井。
22、离面时,由包机长细检查机组配件的存放情况,发现不足,升井后及时向设备管理员反映,杜绝出现因缺件影响生产的情况;
23、在升井后,由包机长认真填写当班检修记录,将当班检修内容、更换配件、设备存在问题和所需配件详细记录在检修记录本;
24、以上日检内容每漏检一项扣5%,出现事故影响生产,按事故分析处理进行考核,罚款兑现检修人员。
1.4.转载机、溜子包机组“五精”管理标准
1、下井前,认真备好井下需要的各种备品备件;
2、班前会后,对区队及班组安排的工作由包机长具体负责落实;
3、到面后及时向生产班了解生产过程中设备运行情况和反应出的问题,并及时处理;
4、空机运行检查各运转部位的运行情况是否正常,有无跳链等异常现象;
5、停机检查电机减速机盲轴以及背铁是否有过热现象;
6、沿着溜槽检查溜子、转载机溜槽、挡板、铲板、齿条、溜槽天窗、连接螺栓或齿条销轴有无松动或变形;
7、检查更换断损刮板、刮板叉、连接环是否变形或损坏;
8、检查溜子及转载机的机头、机尾分链器、舌板、小架是否完好,发现隐患及时处理。
9、检查刮板链松紧程度,必要时紧链;
10、检查对轮皮子磨损情况,发现磨损严重及时更换;
11、检查电机、减速机的护罩连接螺栓是否齐全紧固;
12、检查电机风翅完好情况;
13、检查转载机推移装置及挡板的连接情况,及时紧固;
14、检查破碎机减速箱、盲轴油位,检查破碎机滚筒机刀磨损情况;
15、检查破碎机减速箱、盲轴、电机是否过热,运行时有无异常,并紧固破碎机减速箱、电机盲轴的连接螺栓;
16、将更换的配件必须全部整齐的码放在变电列车旧料存放处;
17、对一时无法处理的问题,及时向班长、跟班人员和队值班人员汇报,详细说明隐患情况;
18、交班时向接班人员详细交待设备状态和应注意事项;
19、包机长在生产班生产半小时后,设备运行正常方可离开工作面;
20、离面前,由包机长细检查溜子、转载机所有备用配件的存放情况,杜绝发生因缺配件影响生产的事故;
21、在升井后,由包机长认真填写当班检修记录,将当班检修内容、更换配件、设备存在问题和所需配件详细记录在检修记录本;
22、以上日检内容每漏检一项扣5%,出现事故影响生产,按事故分析处理进行考核,罚款兑现检修人员。
1.5.皮带包机组检修“五精”管理标准
1、下井前准备好各种备品备件;
2、班前会后,对区队及班组安排的工作由包机长具体负责落实;
3、到面后及时了解班中生产过程中设备运行情况,处理生产过程中发现的问题;
4、开机检查皮带头减速箱、电机及滚筒是否正常,有无异常现象;
5、检查皮带头保护是否齐全,可靠并进行试验,做好记录;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 管理