祁东矿主井换绳及箕斗施工措施.docx
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祁东矿主井换绳及箕斗施工措施.docx
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祁东矿主井换绳及箕斗施工措施
目录
一、工程概况
二、施工方法
三、施工前准备
四、施工步骤
五、起吊索具受校核
六、安全注意事项
七、施工机具
八、劳动力组织安排
九、工期安排
一、工程概况
祁东煤矿为设计年产量150万吨的大型矿井。
主井提升系统采用JKMD-3.5×(Ⅲ)型多绳摩擦提升绞车。
钢丝绳罐道,一对12t箕斗提升。
由于生产任务繁忙,其主提升钢丝绳、天轮和箕斗磨损严重,为了安全生产,必须尽快对其进行更换。
由于主提升钢丝绳、天轮及箕斗更换时间紧、任务艰巨、难度大、不安全因素多,为了安全、优质、快速地完成此次施工任务,为此特编制本施工技术措施,以指导施工。
主要技术参数:
1、绞车型号:
JKMD-3.5×(Ⅲ)
2、钢丝绳型号:
6△(37)-36.5-1520-甲-镀-左(右)捻各二根
3、箕斗型号:
JDSY-12重约15t
4、天轮型号:
φ3500㎜重约17t
5、尾绳型号:
163×27重约15t
6、井筒深度为600m
7、井架高54m
二、施工方法
根据现场施工条件以及工序要求考虑,本次施工方法准备采用更换主提升钢丝绳、天轮与箕斗互相穿插进行,第一步:
利用检修时间,将起吊索具等先行挂设完毕;第二步:
利用检修时间,将南北两侧东面套架上的横梁及斜拉撑提前拆除,让其达到更换箕斗时能自由进出为便;第三步:
更换主提升钢丝绳,利用旧绳带新绳的方法将南侧箕斗先行下放到井底;(下放前北箕斗要装满配重需要矿方配合)第四步:
当北侧箕斗到达地面时,拆除首绳悬挂装置与旧绳,利用起吊索具和井架顶部手拉葫芦及矿上25t吊车将上下两个天轮更换;第五步:
翻新绳挂上首绳悬挂装置锁北箕斗;第六步:
下放北箕斗并拆除旧绳,上提南箕斗到地面,去除及悬挂装置后拆除南箕斗更换新箕斗;第七步:
上提北箕斗锁南箕斗去尾绳悬挂拆除北箕斗更换新箕斗;第八步:
拆除起吊索具滑轮组进行空载及重载试车运转。
三、施工前准备
1、施工机具、索具的准备
1)在主井井口东侧原稳车基础位置布置两台10t稳车用于提升箕斗,稳车上各缠6×37-170、Φ28钢丝绳1根、(钢丝绳长度根据机电科实际长度而定,但不得少于500米),
2)在套架顶部大梁布置4只H50×3滑车配成2套滑轮组,用于箕斗提升,其导向滑车采用H20×1单柄滑车。
3)在靠近稳车边布置两台25KW小绞车用于新、旧绳的牵引及索具等的起吊。
小绞车牵引绳为二根6×19-15.5Φ15.5钢丝绳,长度约300m(如图一)。
另需准备长板卡17副、Φ40的钢丝绳卡300副,用于新、旧钢丝绳卡接。
4)在原稳车基础位置再布置一台10t稳车和一台25KW小绞车(吊天轮后留绳用),井架帽头梁上布置2只H32×3滑轮组,用于更换新旧天轮。
其导向滑车采用H10×1单柄滑车,用钢丝绳锁在井架东侧主斜架基础底部。
2、蹬新绳
利用叉车把新绳蹬再井架南侧绞车房前,其相邻之间的捻向相反,并与原旧绳相同,全部采用下出绳,钢丝绳和天轮绳槽的方向偏角(如图一),不应太大。
3、天轮平台上的准备
1、在下天轮南侧保护栏处焊接一支撑架,中间用Φ60钢管连接,钢管外套上橡胶管以保护钢丝绳,支架的高度大于钢丝绳与天轮接触点的位置(如图二)。
2、在下层天轮平台下方套架平台上准备一根四五米长的脚手架钢管,用于拆除旧提升钢丝绳时破钢丝绳绳劲用。
4、施工前的设备检查
1、对所租用的起吊索具及稳车、小绞车设备设施要进行全面的检查,确保没有问题后方可使用。
2、要组织人员准备好所需用的手拉葫芦、钢丝绳套、电焊工具、切割工具、大锤、扳手、木板等(详见工具材料明细表)。
3、利用矿上25T吊车将两台新箕斗运到井口房附近,根据罐耳安装图将其定位安装。
4、用25t吊车提前将两台新天轮转运到主斜架附近,清洗好轴承备用。
(天轮摆放位置不能防碍四盘新绳及旧天轮下放)。
5、组织施工人员的安全学习与施工措施的贯彻
1、编制好施工安全技术措施,向上报之审批后并组织施工人员学习贯彻落实。
2、组织施工人员贯彻安全措施并要求各施工人员正确配戴好各种劳动保护用品,以及强调施工人员高空作业时必须带好安全带。
四、施工工序
根据实际情况本次施工方案采用主提升钢丝绳、天轮、箕斗更换互相穿插进行,其更换主提升钢丝绳采用旧绳带新绳的方法来完成,更换天轮、箕斗则采用单独的滑车系统由稳车的升降来完成。
各工序尽可能平行交叉作业,以提高施工速度,具体步骤如下:
1、索具、滑轮组的悬挂
1)在井口房外面将两套独立的滑车系统钢丝绳穿好,并用绳卡将两每两个滑车索到一块,留足一根跑头绳长度,再利用检修时间,用井口已经布置好的11.4KW的小绞车(为了安全起见,可将小绞车利用滑轮组来穿绳以减少其受力)将两滑车系统用Φ36的钢丝绳绳套备空套将其挂索到套架防撞梁上。
绳套与梁的拐角处要用胶垫垫好或焊接管皮,以防止割伤钢丝绳绳套。
2)利用井架帽头上原起吊吊耳将令一组H32×3滑轮组提前布置好(为确保安全起吊天轮吊耳需重新加固处理)。
2、拆除井口套架横梁及其斜拉花撑
利用检修时间和箕斗的上下升降,拆除井口套架东侧两箕斗位置的横梁与其斜拉花撑,以便于拆除旧箕斗和向套架内进新箕斗。
拆除横梁及花撑时,一定要做好标记并将其置放好,以便其后来的恢复。
3、卡绳与下放箕斗
a、将南箕斗停放在上井口检修位置,用棕绳把1#小绞车绳从上井口经下天轮带至地面,把新提升钢丝绳和小绞车钢丝绳用倒扣和细铁丝搭接在一起,然后开动小绞车把新钢丝绳经下天轮翻至上井口,新提升绳与小绞车的钢丝绳绑扎时为使新旧钢丝绳同时顺利的进入滑轮而新旧钢丝绳不被脱落故将新旧钢丝绳的头部用风筒布或雨衣包扎便于渡绳。
同样方法依次把4根新提升钢丝绳翻到上井口。
b、新提升钢丝绳每根留出7~8米的长度放在箕斗内,新绳和旧绳用Φ36的U型卡对接卡死,每根绳卡15副卡子,卡子间距300mm,且要求所卡的绳卡子的方向一致。
同时在下天轮平台用两根槽钢[20对在一起,两头用螺栓紧固。
新旧钢丝绳在两槽钢之间。
在槽钢上每根新绳卡一付尼龙套(自制),尼龙套螺栓调整到一定程度。
以放绳时新绳不自动下落为宜。
c、开动绞车使南侧箕斗以检修速度下放,新绳随着旧绳一同下放。
在井口搭设一平台(可用六块L=4000×50mm木跳板搭设)卡板卡(要求每10米一小卡,50米一大卡,即每10米卡四副钢丝绳卡,每50米卡一副通长大板卡)、二层平台(同一层平台搭设)扎铁丝,把新、旧钢丝绳固定在一起,每隔5米用16#铁丝扎紧固定,直至南箕斗下放至下井口位置,北侧箕斗上提到上井口,卡绳完毕。
(北侧箕斗要装满配重)
4、蹬箕斗
北箕斗上至井口后,在下天轮平台处用两40#工字钢及快速卡绳器卡住南箕斗旧绳,快速锁绳器上面再卡一副小板卡,使南箕斗固定。
然后用将事先挂设好的H50×3滑轮组下放至北箕斗上侧,用两根Φ28的钢丝绳套穿过北斗与H50×3动滑轮相连,并将箕斗悬挂装置位置拉到二层平台位置且不受力时停止起吊。
用两根50#工字钢从箕斗进煤口穿过,留作保险。
5、拆旧绳换新绳
把绞车盘形闸全部打开,使滚筒两侧的钢丝绳自由受力,在滚筒下部把旧绳割断。
同时,把北箕斗楔形环拆除抽出旧绳头,然后绞车房割断的上部旧绳头从绞车房出绳孔内拿出,放到地面,用2#小绞车牵引,1#小绞车后留,把旧绳从上天轮翻下放到地面,其余旧绳依次倒出。
6、拆旧上天轮
旧绳全部抽出后,把旧上天轮轴承座打开,利用井架顶部行车挂20t手拉葫芦将旧天轮吊离底座,把事先挂好的滑轮组与天轮用索具锁好。
开动稳车使钢丝绳完全受力。
检查吊点、施工机具完全可靠后将手拉葫芦摘除。
开动稳车将天轮下放到地面。
用25t吊车将旧天轮转走新天转到起吊位置,同时安排人员把原轴承座清洗好备用。
7、更换上天轮
新天轮转到起吊位置后,把起吊索具琐好,打开轴承座利用上述方法将新天轮起吊到位,用行车接到安装位置装在已经清洗好的轴承座上。
盖上轴承上盖加油后压上端盖。
(依次类推更换下天轮)
8、翻新绳
上下天轮更换完后,倒出绳滚上新绳,留够长度割去余绳,用1#小绞车牵引,使新绳从车房下绳孔入滚筒,过滚筒及上天轮后至北箕斗,用4只1t手拉葫芦将其新绳拉紧,再把新绳穿过楔形环后锁紧固定,绳头留1.5m左右。
9、拆除首绳悬挂装置换新箕斗
a、紧接上步操作,拆除销轴前,要将其连接处清扫干净,必要时可加油浸渍,拆卸销轴时,可以利用大锤、铜棍等工具将销轴打出,要注意把工具、销轴留好,不得坠入井筒。
将北侧箕斗的四只首绳悬挂装置拆除,用4只1t的手拉葫芦将其临时固定到套架梁上。
b、用小绞车将后留保险用的两工字钢抽出,接着上提旧箕斗,使其下口锁尾绳轴销位置在井口位置,在箕斗下部将两根尾绳分别用两10t手拉葫芦锁固到套架梁上,然后再将箕斗下放到适当高度(500毫米),以便拆除尾绳。
c、开动稳车,利用滑轮组H50×3和井口房20t手拉小跑车将旧箕斗从套架中拆除,并利用矿上25t吊车将其旧箕斗吊出井口房。
d、再次利用25t吊车将新箕斗吊进井口房内,并重复利用手动跑车和滑轮组H50×3将新箕斗吊进套架。
e、吊新箕斗进套架后,先将两尾绳与箕斗相连接。
f、再向下松箕斗至二层平台位置,搭好平台,松去4只后留手拉葫芦,将四根首绳悬挂装置分别与新箕斗相连。
10、下放新箕斗并收旧绳
a、当北侧新箕斗首绳连接好后,松滑车使箕斗呈自由状态,去掉井架上南侧快速锁绳器及工字钢。
继续松滑车,除去钢丝绳绳套,并收紧滑车组至开始状态(或提前将临时提升钢丝绳抽出,留一只滑车在防撞梁上再行拆除)。
b、然后把在绞车滚筒下部割断的旧绳拿出缠在绳滚上(或安排人员将其旧绳头直接盘在地上,待以后施工完毕时再进行回收)。
并在松箕斗前把旧绳从下天轮轮槽中拿出,让新绳进入绳槽。
c、开动绞车以检修速度下放北侧新箕斗,提升南侧旧箕斗,使新绳带旧绳上提,上提过程中拆除绳卡及铁丝,在蹬绳处收回旧绳。
11、拆除南旧箕斗首绳悬挂装置
a、待南侧旧箕斗至井口后停车,把南侧滑轮组H50×3松至井口挂到南侧旧箕斗上,同时在天轮平台上用40#工字钢和锁绳器把北箕斗固定锁住。
b、然后用稳车上提南侧旧箕斗,拆去钢丝绳卡,松开新绳,临时将四根新绳头固定好,以不让其绳头向上回为原则。
接着上提旧箕斗,使其下口锁尾绳轴销位置在井口位置,用两根50#工字钢从箕斗进煤口穿过留作保险,在箕斗下部将两根尾绳分别用两10t手拉葫芦锁固到套架梁上,然后再将箕斗上升到适当高度(500毫米),以便拆除尾绳。
同时把旧绳头从楔形环中抽出,并把旧绳利用1#小绞车后留从下天轮上抽出缠到绳滚上。
c、利用大锤和铜棍将首绳悬挂装置从旧箕斗上拆除,并利用小绞车将其松至地面放好,待新箕斗吊进套架后再与其连接。
12、更换南侧新箕斗
a、开动稳车,利用滑轮组H50×3和井口房20t手拉小跑车将旧箕斗从套架中拆除,并利用25t吊车将其旧箕斗吊出井口房;利用25t吊车将新箕斗吊进井口房内,并利用手动跑车和滑轮组H50×3将新箕斗吊进套架。
b、待新箕斗吊进套架后,再利用小绞车将其四根首绳悬挂装置分别与新箕斗相连接。
c、吊新箕斗进套架后,先将两尾绳与箕斗相连接,根据测量确定箕斗调整位置,再将四根新提升钢丝绳分别用1t手拉葫芦将其拉紧,并将新绳头穿过悬挂装置楔形环锁紧固定,并将其新绳头留1.5m左右,锁好新绳后松去滑轮组,使箕斗处于自由状态,拆除上井口工字钢及锁绳器。
d、去掉井架上快速锁绳器及工字钢。
e、开动稳车,将滑轮组两滑车收到一块,并用卡子将其卡死后固定到套架梁上,以不防碍其箕斗正常走钩为原则。
13、拆除滑轮组及恢复套架梁
a、利用小绞车拆除南北两侧箕斗处的两滑轮组(也可以利用检修时间来完成)
b、利用刚换好的箕斗将南北两侧的套架梁进行恢复。
14、打压试车
新绳换好后,即可分别给两侧箕斗油缸打压,清理井口周围,开动绞车,先进行空载试运转,再进行重载试车。
五、起吊索具受力校核
12t单箕斗单重为11.70吨,另外考虑到其他因素其总重按15.00吨计算;另外,其尾绳单重约为7.5吨,两根尾绳按15.00吨计算,其箕斗与两尾绳按总重30.00吨。
起吊钢丝绳型号6×37—Φ28—1670,
查表破断拉力为:
38600.00kgf,滑轮组效率为:
0.85
故其跑头拉力S=Q/n×η=30.00/8×0.85=4.4118T
安全系数n=38600.0/4411.8=8.75>6
故安全。
六、安全注意事项
1、施工前要组织所有施工人员学习贯彻有关的规程规范及施工安全技术措施。
2、所有施工人员必须严格遵守各种操作规程,按章作业。
3、施工前应对所有的施工机具,严格检查。
4、施工前要对套架井架(井口以上)进行清扫检查,消除坠物隐患。
5、吊索具应满足安全系数的要求。
6、井口上、下用跳板及工字钢等要摆放平稳、牢固。
8、井筒作业必须戴安全帽,登高作业必须戴安全带。
9、严禁井架上、下平行作业。
10、提升绳及尾绳的卡固要牢固,要有专人检查认可。
11、井口要设专职安全员值班。
12、施工作业分为两班制,每班现场必须有领导跟班。
13、卡绳时绳卡必须卡稳卡牢。
14、稳车及小绞车拌脚要牢靠。
15、钢丝绳及绳套位于金属钝边接触必须加垫木或胶垫。
16、下放钢丝绳时,下天轮处必须派专人监护,防止新绳扭结,以及跟随旧绳缠入天轮绳槽中。
17、放新绳时必须对新绳加以保护。
18、卡板卡及U型卡时不得损坏钢丝绳。
19、使用气割必须执行割焊措施,且不得对机电设备、钢丝绳及电缆有任何损坏。
20、所有工器具严禁抛掷。
21、交班要全面清楚,并作好记录。
22、绞车司机要服从施工单位的管理,使用信号要与施工单位保持一致,信号不明确严禁动车。
23、所有施工人员要听从指挥,协调行动。
24、施工时上、下井口必须有人警戒,严禁任何人进入警戒区。
25、所有施工人员严禁班前喝酒,严禁在作业范围内嘻笑打闹。
七、施工机具
1、稳车JZ10/6002台
2、小绞车JD11.42台
3、电焊机交流1台
4、氧气焊2套
5、钢丝绳6×37-170、Φ28600米
6×37-170、Φ26500米
6×19-155、Φ15.5600米
6、滑车H50×44只
H32×44只
H20×1(开口)3只
H5×22只
H5×12只
7、卸扣50t4只
32t4只
20t4只
5t4只
3t4只
2t4只
8、手拉葫芦10t2只
20t1只
3t、2t各2只
1t6只
9、电动搬手4台
10、快速锁绳器Φ36.516t4个
11、木跳板15块
12、绳卡Φ40300只
13、小卡板4付
14、长卡板17付
15、钢丝绳套Φ36L=6000mm1副
16、钢丝绳套Φ28L=10000mm2副
17、钢丝绳套Φ21.5L=4000mm2副
18、钢丝绳套Φ12L=3000mm2副
19、钢丝绳套Φ12L=2000mm6副
20、安全带12副
八、劳动力组织安排
机修工:
20人起重工:
20人电工:
4人
电焊工:
4人后勤保障:
4人
九、工期安排准备工作4天,停车施工5天半。
机电安装工程
施工技术组织设计(措施)
单项工程名称:
皖北煤电公司祁东煤矿
单位工程名称:
主井提升绳、天轮及箕斗更换
施工项目部:
祁东项目部
编号:
2009—04—25
中煤三建设备安装公司
2009年04月25日
审批意见:
施工组织设计(措施)贯彻记录
贯彻日期
施工负责人
应到人数
贯彻时间
技术负责人
实到人数
贯彻人
安全负责人
缺勤人数
接受措施贯彻人员签字:
1.
16.
31.
2.
17.
32.
3.
18.
33.
4.
19.
34.
5.
20.
35.
6.
21.
36.
7.
22.
37.
8.
23.
38.
9.
24.
39.
10.
25.
40.
11.
26.
41.
12.
27.
42.
13.
28.
43.
14.
29.
44.
15.
30.
45.
祁东煤矿主井提升绳、天轮及箕斗更换施工措施审批
机电科:
通风科:
安监处:
调度所:
机电副总工程师:
矿总工程师:
- 配套讲稿:
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