无锡世茂火车站北广场B地块地下室结构施工方案.docx
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无锡世茂火车站北广场B地块地下室结构施工方案
第一章工程概况
1.1、工程简介
1.1参建单位
建设单位:
无锡世茂房地产开发建设有限公司
监理单位:
江苏赛华建设监理有限公司
设计单位:
中建国际(深圳)设计顾问有限公司
总承包单位:
上海市第一建筑有限公司
1.2地理位置
本工程位于江苏省无锡市北新河以西、兴昌路及高速铁路以北、锡澄路以东、锡沪路以南。
基地西侧为锡澄路及在建的经济适用房,南侧为兴昌路及高速铁路,东侧为北新河,北侧锡沪路及康桥丽景小区。
1.3建筑概况
无锡世茂火车站北广场-B地块工程位于江苏省无锡市北新河以西、兴昌路及高速铁路以北、锡澄路以东、锡沪路以南,总用地面积约101733平方米,总建筑面积约为471665平方米,其中一期开工总建筑面积约134200平方米,住宅部分建筑面积106074平方米,沿街商铺建筑面积8735平方米,会所建筑面积3115平方米,一期地下室建筑面积16276平方米,包括1#楼(地下一层,地上11层,建筑总高度37.1米)、2#楼(地下一层,地上33层,建筑总高度101.7米)、3#楼(地下一层,地上30层,建筑总高度93米)、4#楼(地下一层,地上31层,建筑总高度95.1米)、5#楼(地下一层,地上32层,建筑总高度100.1米)、12#楼(地上2层,建筑总高度13.937米)。
1.4结构概况
1)基础设计
根据地勘资料及工程情况,1#~5#楼采用桩+梁板式筏基础,筏板厚400mm,2#~5#楼梁高1000mm,1#楼梁高600mm。
桩基2#,3#,5#楼采用∮700钻孔灌注桩,桩长54.0m,持力层为8-1,4#采用∮800钻孔灌注桩,桩长52.0m(46m),持力层为8-1(持力层为7-1),2#~5#楼裙房均采用PHC-500(100)A-C80-15;持力层为4-2;1#楼桩基采用PHC-400(90)A-C80-7,12.5,裙房桩基采用PHC-400(90)A-C80-7,10.5;持力层为4-2;会所采用桩基+承台,桩基采用PHC-400(90)A-C80-5,10;持力层为4-2,承台高度800mm,地下车库采用桩基+承台+防水板,桩基采用PHC-400(90)A-C80-7,10.5;持力层为4-2,承台高度800mm,板厚300mm。
高层和商业裙房周边设置沉降后浇带,以减少不均匀沉降,该后浇带需在主体结构完成后两个月才能封闭,封闭后的少量不均匀沉降产生的底板内力,通过计算分析,适量加强梁板配筋。
本工程结构形式均为钢筋混凝土(剪力墙)框架结构。
2)混凝土强度等级
A.地下车库及基础:
地下室底板、挡土墙:
C35抗渗等级S8;地下室100米以上高层塔楼区域竖向构件强度砼等级同地上一层,其余部分采用C30,梁、板:
C30,无梁楼盖:
C35;
B.地上结构:
a、商业裙房:
剪力墙、柱、梁、板均为C30;
b、高层:
梁板:
C30,11层小高层剪力墙:
C30;2#、3#、5#楼高层剪力墙:
-1层C40,1~5层C35,其他层C30;4#楼高层剪力墙:
33层:
-1~6层C40,7~14层C35,其他层C30;25层:
-1层C40,1~5层C35,其他层C30
钢筋采用HRB400(III级钢),箍筋采用HPB335(II级)钢筋,局部采用HPB400(III级)热轧钢筋。
埋件用钢板Q235级钢,吊钩、吊环采用HPB235级,不得采用冷加工钢筋。
3)各子项工程概况
各子项工程概况:
子项名称
地下层数
地上层数
房屋高度
结构体系
基础型式
1号楼
1
11
37.1m
剪力墙结构
桩基+梁筏
2号楼
1
33
101.7m
剪力墙结构
桩基+梁筏
3号楼
1
30
97m
剪力墙结构
桩基+梁筏
4号楼
1
25~31
95.1m
剪力墙结构
桩基+梁筏
5号楼
1
31~33
100.1m
剪力墙结构
桩基+梁筏
12号楼(会所)
0
2
13.937m
框架结构
桩基+承台
地下车库
1
0
0
框架结构
桩基+承台
(1)本工程设计标高±0.000相当于绝对标高5.45m,室内外高差为0.45m。
(2)楼盖采用现浇钢筋砼梁板体系,板厚:
一层(地下室顶板住宅部分)板厚200mm、180mm,标准层板厚120mm,局部楼层板厚130mm、140mm;地下车库非住宅部分采用无梁楼盖体系,板厚400mm。
地下室主要结构构件信息表
构件位置
构件名称
截面尺寸(mm)
混凝土强度等级
基础
12#楼、1#楼承台、底板
600(12#楼300)
C30S6
2#、3#楼
承台、底板
1100
C40S6
主楼部分
墙
250、300、350
C40/C35/C30
梁
300
700、250*600等
C30
板
180、400(车库顶)
C30(顶板C30S6)
裙房
柱(砼)
500
500
C40
梁
300
700、250*600等
C30
地下室水池、水箱
C40S8
后浇带
采用微膨胀细石,强度按两侧砼提高一级
1.2、周边环境
本工程周边环境比较复杂,基坑四周分别邻近重要道路、水泵房、高压电线等,且周边管线密集。
基坑北侧为锡沪西路,该路为东西向主要市政道路,距基坑约15米,该路下有各类市政管线,基坑开挖放坡后,其中距离基坑边最近的市政雨水管约8米。
基坑东侧为北新河,该河道距基坑约为20米,基坑放坡开挖后约为14米,但此部位有现场办公的临时房屋,另外基坑东侧有5根高压电线杆距离基坑边较近,基坑放坡后距基坑最近处为1.5米,故基坑开挖后重点是保护高压电线杆,具体见外电防护施工方案。
其它几面相对较平坦,其它单体未开挖,故开挖不受其影响。
第二章编制依据、范围
2.1、方案编制依据
◆业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料;
◆现场实际情况;
◆无锡市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定;
◆现行国家及地方施工技术规范;
◆现行国家及地方质量验收规范;
◆现行国家及地方安全技术规程;
2.2、方案编制范围
本方案主要涵盖大底板至
0.00结构施工,其中底板钢筋支架、大体积砼浇捣、支撑拆除、防水工程、塔吊安装、模板及排架施工、临时用电用水施工、塔吊施工等详细的施工方案分别参见各专项方案。
2.3、相关参考规范、标准
1、
工程测量规范
GB50026—2007
2、
建筑基坑支护技术规程
JGJ120—1999
3、
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202—2002
4、
地下工程防水技术规范
GB50108—2001
5、
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10—1995
6、
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119—2003
7、
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002版)
JGJ130—2001
8、
钢筋焊接及验收规程
JGJ18—2003
9、
建筑地基处理技术规范
JGJ79—2002
10、
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规范
JGJ95—2003
11、
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107—2003
12、
钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程
DBJ/CT005-2002
13、
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—2002
14、
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208—2002
15、
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209—2002
16、
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
17、
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
18、
施工现场安全生产保证体系
DBJ08-903-2003
19、
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46--2005
20、
钢筋焊接及验收规程
JGJ18--2003
21、
高强泵送混凝土生产和施工规范
DG/TJ08—503--2000
22、
混凝土结构工程施工规范
DG/TJ08—020--2005
23、
地下防水工程质量验收规范
GB50208—2008
24、
建设工程扬尘污染防治规范
DGJ08—121--2006
25、
混凝土泵
GB/T13333-2004
26、
塔式起重机安全规范
GB5144-2006
27、
建筑工程冬期施工规范
JGJ104-97
28、
建设项目工程总承包管理规范
GB/T50358-2005
29、
建筑施工场界噪声限值及其测量方法
GB12523~12524-90
30、
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
第三章施工总体部署
3.1、施工准备
3.1.1、技术及组织准备
(1)组织工程技术人员认真会审施工图纸和学习有关设计文件,组织设计交底,领会设计意图,了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。
(2)做好对施工队伍的技术培训和技术交底,特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨,同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和进行钢筋、模板和加工件的翻样工作等。
(3)组建多层次的质量管理体系,项目部经理、项目工程师以及技术员、质量员组成的项目部质保体系,层层把关、严格控制;由各工种“看工”跟踪检查工序质量;确保整个工程质量达到预定目标。
(4)按该工程的特点和设计要求,搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程,以及标准图集、技术资料及工具书等。
3.1.2、材料、设备及劳动力准备
(1)对材料供应商的的技术、管理、质量检测和售后服务等质量保证能力信誉进行调查,并对其产品进行实际检验。
(2)确定材料供应计划,保证材料构件的供应不影响工程进度。
(3)施工常用物资,如机械设备、测量定位仪器、消防器材等提前采购或编制进场计划,材料、机械设备提前一周做好进场准备。
(4)对拟选择的劳务队伍的技术管理实力、特殊及主体工种人员资格、施工经验进行综合评价,选择、确定可靠的劳动队伍。
3.2、施工分区
12#楼局部有地下室,1#楼、2#楼、3#楼均为地下一层,因各单体分开进行施工,并且未相连,故施工基本按单体分开进行施工;一期的大地下车库与1#、2#、3#楼采用联络通道进行联接并设置伸缩缝,故只考虑按后浇带划分为3个区域,不考虑与其他单体同时开挖进行施工。
拟对12#、1#、2#、3#板按各单体开挖后分单体进行浇筑,因1#楼东西单元有伸缩缝,板墙之间的距离相对较小,故考虑分开进行浇筑即分两次进行施工,其它单体的墙顶板一次性浇筑完毕;底板均一次性浇筑完毕(一号楼裙房除外)。
3.3、总体设想
1)为了缩短总体施工周期,保证完成合同工期要求,地下室以“整体施工、统筹管理、突出主楼、同时施工”为原则组织施工。
2)底板分单体进行浇筑,12#楼为局部性地下室,故考虑地下室与之相连的基础一并浇筑,在后浇带位置断开;1#楼因主楼与裙房之间有后浇带,故考虑主楼与裙房分开进行施工,即主楼施工完毕后再开挖裙房的基础。
3)正负零以下基础材料垂直与水平运输主要采用基坑开挖阶段安装的塔吊进行施工,1#楼与12#楼靠安装在1#楼西侧的塔吊进行水平与垂直运输;2#楼与3#楼靠安装在3#楼西侧的塔吊进行水平与垂直运输。
4)本工程12#、1#楼、2#楼、3#楼地下室底板为钢筋混凝土筏板基础,坑底标高为-5.15m、-5.25m、-7.2m。
各单体筏板基础厚300、600、1100mm,其它局部区域的集水坑与电梯井深度较深,但底板厚度不变。
从保证基坑稳定性,减少基坑暴露时间方面考虑,基坑土方开挖时按“随挖随浇”的原则进行垫层施工,同时跟进凿桩。
垫层、凿桩每完成1块后,开始桩基检测、验收及防水的施工,然后进行底板扎铁施工准备,分块施工,穿插施工其它区域。
5)地下室底板、外墙防水采用1层4mm厚SBS防水卷材+细石砼保护层;施工缝处采用中置式止水钢片;伸缩缝处为中埋式止水带和止水门框进行施工。
6)1#楼主楼同裙房区域设置800mm宽的后浇带,其它单体主楼与裙房底板之间无后浇带,故不考虑分开施工;1#楼裙房等主楼结构施工完毕后再开挖进行施工。
7)底板钢筋支架采用钢筋支撑体系,厚度0.6m底板处立柱采用18的钢筋,局部电梯井厚板处采用22钢筋,水平梁选用18钢筋,水平梁与立柱电焊固定,立柱底部垫置300×300×100的混凝土垫块,与底筋焊接牢固。
厚度1.1m底板处立柱采用25的钢筋,水平梁选用22钢筋,水平梁与立柱电焊固定,立柱底部垫置300×300×100的混凝土垫块,与底筋焊接牢固,在电梯井以及集水坑位置,立柱钢筋适当加密,控制在0.9~1.0m之间进行施工。
8)本工程钢筋采用现场成型的钢筋,直径在12mm以下的钢筋连接采用绑扎,直径在12mm(包括20mm)以上的钢筋连接采用Ⅰ级直螺纹机械接头或闪光对焊、电渣压力焊进行焊接。
9)剪力墙、柱采用18mm厚夹板,竖向围檩为50
100木方,横向围檩为双拼φ48*3.5钢管,拉结采用φ14对拉螺栓。
梁、板模板均采用18mm厚夹板,支撑体系采用φ48钢管搭设。
10)混凝土均采用商品混凝土。
主楼部分底板厚0.6m、1.1米,局部深坑厚与底板同厚。
各单体大底板(筏板)混凝土方量约1000方左右,按施工分(单体)区依次浇捣,混凝土浇捣遵循“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的原则,在浇筑集水坑以及电梯井位置时遵循分层进行浇筑,浇筑次数不得少于3次,第一次浇筑的电梯井与集水坑底板面平,第二次浇筑到底板底平,第三次与底板一起进行浇筑。
底板混凝土采用2台汽车泵进行浇捣。
11)底板施工期间,材料基本随吊随用,即材料进场后直接吊运至各工作面进行施工。
3.4、施工机械配置
在整个地下结构施工阶段主要采用2台QTZ56/13型塔吊,局部人工辅助施工,负责材料的垂直和水平运输。
地下室结构施工阶段主要施工机械一览表
序号
机械名称
型号、规格
数量
性能
备注
1
塔吊
QTZ56/13
2台
56m
基坑挖土、基础主体施工
2
汽车泵
4台
底板、结构浇筑
3
直螺纹套丝机
2台
钢筋机械连接
4
混凝土振动机
10台
φ50
混凝土浇捣
5
机械抹光机
2台
混凝土收头
6
电焊机
6台
现场电焊
7
手拉葫芦
5台
2t
钢筋绑扎、调整
8
潜水泵
8台
现场排水
9
圆盘锯
3台
模板加工
10
木工平刨
2台
模板加工
3.5、施工流程
总施工流程:
垫层、凿桩施工
防水施工
分包办公室、管
防水保护层施工
底板底面钢筋、模板施工
理员宿
舍
底板混凝土施工、养护
排架搭设、制模
第三道支撑拆除
墙顶板钢筋绑扎
墙顶板混凝土浇筑
外墙板模板拆除
拉杆洞修补、防水等施工
回填土施工
第四章施工平面布置
4.1、施工总平面布置
本工程基坑外边线离红线较近,可使用场地相对狭小,故需对有限场地进行合理规划,根据现场实际情况,在地下室结构、主体等施工阶段,拟将现场划分三个区,即施工区、办公区及生活区,进行分区管理(见场布图)。
4.2、办公区布置
在整个区域的东侧搭设二幢二层与一幢一层的办公用房,其中包括办公室、厕所、浴室等相关设施。
东区办公室临时设施具体结构形式详见下表:
序号
设施名称
结构形式
规格、数量或面积
备注
1
办公楼
彩钢板活动房
11间*2层*2幢
标准彩钢板
2
办公楼
彩钢板活动房
10间*1层*1幢
标准彩钢板
3
厕所
彩钢板活动房
3m×3.6m×1间
标准彩钢板
每间办公室设两盏节能灯
4.3、临时房生活区布置
在整个区域的南侧搭设四幢二层的工人宿舍,西侧搭设二幢二层的工人宿舍与二幢一层的食堂和厕所,各类房间均采用彩钢板搭设,其中包括办公室、厕所、浴室等相关设施。
南区、西区生活区临时设施具体结构形式详见下表:
序号
设施名称
结构形式
规格、数量或面积
备注
1
宿舍楼
彩钢板活动房
11间*2层*4幢
标准彩钢板
2
宿舍楼
彩钢板活动房
12间*2层*2幢
标准彩钢板
3
食堂
彩钢板活动房
标准彩钢板
4
厕所
彩钢板活动房
标准彩钢板
每间宿舍设两盏节能灯
4.4、施工区布置
在施工区域的场地上设置钢筋加工棚、木工棚以及其相关堆放材料的堆场,见场布图。
4.5、施工用电布置
(1)工程施工用电电源由处于工地东侧的2台630kvA变压器与西侧的2台630kvA变压器提供。
(2)地下结构施工阶段从3个变压器接出2只0#号箱供12#、1#、2#、3#的土建施工使用,详见临时水电设施方案。
(3)主干线电缆沿施工区域围墙布置均搁置在围墙边电缆沟内。
其他电线电缆采用埋地设置,电缆埋地敷设深度不小于700mm,上下均用黄沙铺设,横穿大门及道路的电缆采用PVC套管或钢套管。
(4)本工程临时用电采用TN—S保护系统的三相五线制,且使用五芯电缆。
(详见用电专项方案)
4.6、施工用水布置
(1)本工程在施工地下部分时在基坑四周布置用水,根据现场实际情况分别设置出水管。
主要分为消防用水及地下室施工用水,消防用水也专门设置一路。
(2)场地内水源用一根DN80与一根DN100水管接入。
将在水头处接一施工用水水表。
现场水管管网分两路,一路供生产用水,一路供生活用水。
(3)施工用水量按14.2升/秒,施工用水每个用水点接出一根DN80支管,上装工作压力1.6MPa截止阀。
(4)主管铺设时埋入地下,过施工便道用瓦筒管保护。
室外每隔30m设一个3/4"水龙头。
(5)在冬季,明露管及龙头做好保温防冻工作。
(详见用水专项方案)
4.7、排水布置
现场排水采用明排水,即由排水明沟—集水井—沉淀池组成排水排污系统;生活用水(如管理人员用水)采用排水明沟排水,即污水经过明沟排放到沉淀池经多级沉淀过滤后排放到场外排水系统。
沿现场基坑内与现场道路两侧设置400mm*300mm排水明沟,沿线每30m左右设置一个集水井,在各大门处分别设置一个三级沉淀池,污水在沉淀池沉淀并过滤后排放到场外排水系统。
排水沟和沉淀池定期清理,确保畅通、无积水。
排水明沟做法为:
100厚道渣垫层,底部及两侧120厚砼砌块砌筑,排水沟内侧及顶面20厚1:
2水泥砂浆抹面,底部C20混凝土找坡。
沉淀池做法为:
100厚道渣垫层,底部100厚C20素混凝土、外侧220厚砼空心砌块砌筑、内隔墙采用110厚砼砌块砌筑、内隔墙顶部留设240*300mm过水孔并设滤网,内侧及顶面20厚1:
2水泥砂浆抹面,顶部设混凝土盖板。
附图--07地下室结构施工阶段现场用水用电平面布置图
第五章测量工程
5.1、测量依据
根据业主提供的水准点和座标控制点作为本工程的测量依据,确定本工程的轴线控制网。
5.2、测前准备
在施工测量放线之前,应做好如下准备:
(1)内业计算:
仔细熟读图纸,认真分析轴线与各构件之间的位置关系。
将内业计算的成果制成表格,便于测量速率和质量的提高。
(2)对业主提供的各测量控制点进行检查确认,进行复核,无误后方可进行主轴线的测设。
对测量时需要的各种器具及人员作好准备,各种仪器必须是经过计量单位检校合格方可投入使用。
对施工现场要认真观察、分析,确保在日后测量过程中不会受到外界影响。
测量仪器的选用。
5.3、测量仪器的选用
仪器的选用以工程施工所要求的具体精度要求和时效要求,同时结合考虑可操作性为标准。
所有仪器均按照国家规定年检鉴定合格,并在使用有效期内。
在使用过程中,随时检查仪器的常用指标。
一旦偏差超过允许范围,将及时校正以保证测量精度。
测量器具一览表
序号
仪器名称
规格
精度
数量
1
全站仪
TC1700
测角2”测距1+1
1台
2
经纬仪
J2
2”
2台
3
水准仪
DS3
+2.0mm/km
2台
4
准直仪
WILD
1台
5
弯菱棱镜
1台
6
钢卷尺
50m
±1mm
2把
7
钢卷尺
5m
±1mm
10把
8
铝合金塔尺
5m
2台
9
其它辅助仪器
1套
5.4、测量控制网的建立
5.4.1基准线控制
地下室结构由高到低设置二级测量控制网,基准线控制网(一级控制网)的基准点建立在围墙外的锡沪西路上(业主提供的基准点A、B、C),基准点的设置满足稳定、可靠和通视的要求。
二级控制网分独立控制网,控制点的布设离相邻轴线距离为2m左右,施工时加密控制网布设间距控制在40m左右。
附图08地下室测量控制网布置示意图
5.4.2高程控制
(1)高程控制基准点的设置在震动影响小、不易遭破坏、距离结构较远的外围。
以业主提供的水准原点为依据,采用S3水准仪往返测量,在基准点边做出标志并记录。
(2)标高控制点布置在外围的围墙和高压电线杆上,用红油漆做出倒三角标志,并标明高程数据。
地下结构施工时,从设置的临时的水准点直接引入基坑内。
(3)楼层上各点标高,采用S3水准仪按照引测出的标高进行测设。
(4)考虑季节变化及环境的影响,建筑物外围的高程基准点,定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。
5.4.3轴线控制
基础施工前利用建筑物外围布置封闭的基准线测量控制网,根据事先计算好的施工轴线控制点,使用TC1700全站仪,采用极坐标法将轴线控制点一一投放到基础筏板面,再用仪器检测各控制点之间的关系,然后确认无误并符合测量规范精度要求后,将其弹线作为结构施工的控制轴线。
由此控制轴线引出所有施工轴线。
5.5测量精度主要保证措施
(1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
(2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
(3)用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。
(4)测角:
采用三测回,测角中误差±10秒。
(5)测距:
采用往返测法,取平均值。
(6)每层轴线之间的偏差在±2mm。
层高垂直偏差在±2mm。
塔楼总高度垂直偏差在±2cm。
(7)所有测量计算值均应立表,并应有计算人、复核人签字。
(8)在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。
(9)在定点测量,应避免垂直角大于45○。
(10)对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。
(11)在3个月内,必须对控制点进行校核。
避免因季节变化而引起的误差。
(12)严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。
第六章主要施工技术
6.1、垫层、截桩施工
6.1.1、垫层施工
(1)地下室底板垫层多为150mm厚C15素混凝土,裙房部分采用100厚C15素混凝土垫层。
垫层施工原则为随挖随浇,一号楼原则上分东西单元分开进行浇筑、等主楼结构施工完毕后在开挖裙房,裙房开挖后另行浇筑;2#楼与3#楼分单体一次性进行浇筑完毕;但各单体在电梯井与集水坑的位置需等大底板垫层浇筑完毕后另行进行浇筑,以免因边坡失稳而影响基坑施工。
(2)垫层应严格控制标高
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