年产30万吨生物有机肥生产线项目可行性研究报告.docx
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年产30万吨生物有机肥生产线项目可行性研究报告.docx
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年产30万吨生物有机肥生产线项目可行性研究报告
第一章概论
一、项目名称:
年产30万吨生物有机肥生产线项目
二、建设性质:
新建
三、项目承办单位:
*******
四、项目负责人:
****
五、项目建设地址:
******
六、项目提出背景及项目建设必要性
二十世纪下半叶以来,世界各国农业生产大量施用化学肥料、化学农药、化学除草剂等化学物品,使农业耕地的土壤理化性能发生严重变异,土壤水系氨氮及其化学副成分的有害残留物质积累越来越多,导致土壤污染、退化、板结的恶果,使土壤地力失衡,土壤中有机质耗枯,微生物消失,地力质量年年下降,危及土壤肥力的保持和提高,农业整体生态环境受到破坏。
在我国,多年来由于长期施用化学肥料,有机肥不足,各类养分比例失调,致使农田生态环境、土壤理化性状和土壤微生物区系受到不同程度的破坏,由于耕地中含有有害的化学副成分残留物,地力下降,致使农业作物产量下降,在一定程度上影响了农产品的安全。
随着人民生活水平不断提高,高产优质农产品和卫生健康食品已成为当前社会和农业生产中的迫切需求,“开发绿色食品、保护生态环境、提高农产品质量,增进人体健康”是时代的呼声。
目前美国等西方国家生物肥料已接近肥料总用量的50%,随着我国加入“世界贸易组织”和下一个五年规划对我国环境资源保护和人民生活健康水平等方面提出的更高要求,一个减少化肥、农药的污染使用,大力发展有机肥的时代已经来临,我国农业持续发展的目标,是实现农产品产量和质量的双重提高,即在获得农作物高产稳产的同时,要实现无公害的“绿色食品”的生产发展。
为此,急需新建生物有机肥项目,以改良现有土壤质地,增加农民收入,实现可持续发展。
所以,建设该项目十分迫切和必要。
七、主要建设内容
本项目新征用地120亩,新建厂房、餐厅、宿办室等49800平方米,新建30万吨生物有机肥生产线一条。
八、项目建设实施计划
2010年5月完成备案审批,2010年6月份动工建设,2010年11月工程全部建成投产。
九、项目总投资及资金来源
经测算,该项目需总投资33325万元。
其中固定资产投资30325万元,铺底流动资金3000万元。
资金来源:
企业自筹30325万元,申请银行贷款3000万元。
十、效益分析
本项目全部建成后,年产生物有机肥30万吨,年可实现销售收入60000万元,利税18070.94万元,并可安排1000人就业,经济和社会效益显著。
十一、结论
本项目采用国内先进的生产技术,进行生物有机肥项目的建设与经营,符合国家产业政策,产品适销对路,市场前景广阔,原辅材料供应有保障,项目建成后的经济和社会效益明显,抗风险能力较强,该项目切实可行。
十二、主要经济技术指标
主要经济技术指标一览表(表一)
单位:
万元
序号
项目
单位
数量
备注
一
场区面积
平方米
80000
二
建筑面积
平方米
49800
三
总投资
万元
33325
固定资产投资
万元
30325
铺底流动资金
万元
3000
四
职工人数
人
1000
五
生产规模(有机肥)
万吨
30
六
年销售收入
万元
60000
七
销售税金及附加
万元
5851.34
八
年总成本
万元
41929.05
九
年营业利润
万元
12219.60
所得税
万元
3054.90
净利
万元
9164.70
十
投资利税率
%
41.38
十一
总投资收益率
%
31.30
十二
项目资本金净利润率
%
25.03
十二
财务净现值
万元
39400.67
十一
财务内部收益率
%
30.08
十二
投资回收期
年
4.51
十三
贷款偿还期
年
4.64
第二章项目背景
一、项目区基本情况
**县位于河北省东北部。
全县总人口45万人,其中农业人口38.3万人;总土地面积3996.6平方公里,其中耕地面积45.1万亩,是一个以种植业为主的农业大县,经济基础薄弱,是省级扶贫开发工作重点县。
全县耕地由于连年大量施用化肥,造成项目区土壤板结、地力下降,直接影响了粮食产量和质量的提高,急需对现有土壤进行改造。
二、项目承办单位概况
本项目的承办单位为**县产业聚集区管委会。
三、技术来源及生物有机肥主要科技内容
本生物有机肥技术采用国内成熟的技术,经大田试验获得可观效益。
其主要科技内容:
首先,它所采用的微生物菌类使用方法,是将其组织众多有益微生物菌群链体,造就微生物循环菌群体结构,它所采用的有机物是一种高含量众多微生物有机肥料,在微生物富氧化条件下进行生化发酵的技术,而制备成的微生物有机肥料。
对氮、磷、钾无机肥料,其采用特殊的高新技术——无机有机化酶介质催化接枝技术,而使物料达到改性调理,形成不失三元要素养分的无机物肥料;其目的是使无机物肥料分子构型得到变形,形成一种新的化学结构键型,并除去其中有害的化学副成分物质,然后再与微生物活化匹配,不使微生物活性降低,形成微生物性质的无机物肥料。
对中、微量元素种类相体物,也是采用微生物生化技术处理,其目的是降解、钝化、转化物中残留的有害重金属元素和残留化学副成分物质,使其净化而达成具有活性的中、微量元素相体物。
其次,该肥料有机配方配伍配肥设计中还配入生态生物特殊特色特效的功能辅助剂:
1、生态光合吸收促进剂;2、植物细胞活化调节剂;3、植物生理细胞平衡剂;4、植物生物酶化协调剂;5、土壤生态生物理化调节剂;6、土壤中残留毒物微生物降解剂。
四、项目建设必要性
一是建设该项目,可充分利用当地丰富而廉价的劳动力资源。
**县属经济欠发达地区,是河北省扶贫开发工作的重点县,劳动力低廉,经济政策优惠。
**县劳动力充足,用工费率平均比沿海低约80%之多,比周边城市低约40—60%,用工廉价。
二是建设该项目,可增加就业机会,促进当地经济的发展。
本项目建成后,能有效增加就业机会,减轻社会负担,维护社会安定,带动当地经济发展,推进和谐社会建设步伐。
三是由于长期使用化肥,现有耕地已出现严重的土壤板结、肥效下降等弊端,而我国微生物肥料生产量不足,远远不能满足市场的需要,生物有机肥市场容量巨大,发展前景十分广阔。
综上所述,本项目的建设是必要和可行的。
第三章市场前景及产品方案的确定
一、市场需求和预测
农业是国民经济的基础,农用肥料是农业的关键。
我国是世界上口最多的国家,解决人的吃饭问题,是国家兴旺的关键问题,提高粮食产量是解决问题的唯一出路。
“高产高效优质”的“两高一优”农业,是中国及世界大农业的发展趋势。
目前,我国农业基本上属于化学农业,土地越种越板,农产品质量越来越差,稻米不香,瓜果不甜,蔬菜农药残留量高。
人们渴望吃到放心可口、回归自然的绿色食品。
农民盼望一种能改良土壤,提高农作物质量和产量,少污染,能增加土地经济效益的好肥料。
当今,世界各国都很重视生物肥料的开发应用,并投巨资研究生物肥料。
高效生物有机肥,正迎合且满足了人们需求。
由于该肥料具有化学肥料,有机堆肥及一般的生物肥料所不可比拟和替代的优势,为了这种肥料的大面积推广创造了极为有利的条件。
据农业部发布的信息,我国农业每年约需要化肥2亿多万吨,而我国化肥产量大约为9800万吨,每年尚需进口约3000万吨。
一些发达国家氮磷钾的比例为1:
0.47:
0.34,而我国氮磷钾的比例为1:
0.28:
0.1,按照农业部对氮磷钾要求的比例为1:
0.5:
0.4。
提高磷钾肥的比例,开发有机肥,是我国农业的必然之路。
施用生物有机肥,能调整解决由于单一施用化肥所造成的农作物养分失调,土壤板结退化等问题,将给人类带来意想不到的社会效益、经济效益和生态效益。
此外,其价格比化肥低,原材料易购,生产工艺简单,而且生产该肥料所投资远远低于生产化肥所需投资,因而将是一种极具竞争能力的肥料。
根据农科院有关部门不完全统计,国内约有近100个企业年产量10~40万吨左右微生物肥,与同期化肥产量相比,微不足道。
以豆科作物来说,我国仅大豆种植面积每年有667万公顷,花生300万公顷,而实际应用微生物肥料的大豆面积约1%左右,市场容量很大。
泰国专家米华考察后指出,仅大豆不用微生物肥料而用化肥,每年浪费就达5000万美元之多。
同时应指出的是我国化肥年产量和平均每公顷用量均达到世界第一,有人估计,每年因盲目使用化肥造成的浪费约为100万吨,合5亿人民币。
在粮食生产中,除几种因素外,肥料的因素占30-40%,随着国家的政策对农业的倾斜,广大农民种田的积极性日益高涨,为了进一步提高农作物产量和提高农作物质量,对农业肥料的质量和品种提出更高的要求,我国化学肥料产量居世界第二位,化学肥料是以氮肥产量较大,磷肥、钾肥产量低,因此,化学肥料结构不合理,复合肥料尤其是有机肥料产量更少,根本满足不了农业发展的需要。
为发展有机肥料,改善肥料结构,促进粮食增产,世界发达国家在防止土壤养分平衡失调,不断提高肥效方面,已基本上废除单质肥料的使用。
我国过去由于对平衡施肥意识较差,加上化肥生产结构不合理,导致近几年来化肥使用效益大幅度下降的局面,施肥回报递减现象越来越明显。
据农业部测算,1985年每公斤纯养分化肥增产粮食13.6公斤,到1995年每公斤化肥只增产粮食7.7公斤,原因是有机肥减少所致,但化肥利用率不高也是一个主要方面。
过量和长期施用化肥除造成土壤板结、酸化、农产品品质下降,产品有害化学物严重超标以外,还严重恶化了土壤生态条件,造成土壤有机质下降,各种营养元素失调,因此,必将出现破坏生态农业的严重后果。
保护生态环境和农田土壤,推动无公害健康食品的生产,保证有足够数量有机质返回土壤,以促进生态系统中生物循环,达到保持和增强土壤肥力及生物活性目的。
在我国生态环境保护的十大对策中明确提倡要推广“生态农业”。
为了发展生态农业,开发生产绿色食品,农业生产中施肥质量及技术必须进行改革,即合理施用化肥,走有机无机配合施用的发展之路。
我国是一个农业大国,有2000多个县(市、区),农作物播种面积20多亿亩,因长期使用化肥,耕地已出现严重的土壤板结、肥力下降等弊端,这就为新型生物有机肥料的使用提供了很大的市场空间。
1985年至1995年间,我国化肥消耗量增长了一倍,而同期农作物产量却仅增加了10%,大部分化肥使用后没有发挥应有的效应。
据调查,我国化肥的利用率只有35—40%,其余部分被土壤固定或淋溶造成水体污染等问题。
随着人民生活水平质量的不断提高,国内外都在积极发展绿色农业(生态、有机农业),生产绿色食品已成为一种必然趋势。
绿色食品基本上都主张原料或产品的生产过程不用或少用化学肥料、化学农药和其它化学物质。
绿色食品生产使用的肥料必须是:
一是保护和促进使用对象的生长及其品质的提高;二是不造成使用对象产生和积累有害物质,不影响人体健康;三是对生态环境无不良影响。
由此可见,微生物有机肥是农业发展和肥料应用的必然趋势,其销售市场前景十分广阔。
二、产品方案和生产规模的确定
本产品方案为年生产生物有机肥料30万吨,包括棉花、小麦、玉米、大豆、花生、蔬菜、果树等专用生物有机肥料。
执行标准:
NY884-2004,有效活菌数>0.2亿/g,有机质大于或等于25%。
其中:
棉花专用生物有机肥料12万吨;
小麦专用生物有机肥料4万吨;
玉米专用生物有机肥料4万吨;
大豆专用生物有机肥料1万吨;
花生专用生物有机肥料2万吨;
蔬菜专用生物有机肥料4万吨;
果树专用生物有机肥料3万吨。
第四章原辅材料消耗及供应
一、产品主要原料及辅料:
1、无机物肥料原料:
铵态氮、硝态氮及各种钾素肥料和磷素肥料等。
2、有机物肥料原料:
农作物秸秆(棉柴、麦秸、玉米秸秆、花生壳等);牲畜粪便(鸡粪、牛粪、猪粪等);沼渣、沼液;豆饼、墨油酱、棉籽饼;腐殖酸等。
3、微生物菌剂原料:
固氮菌、解磷菌、解钾菌、VB菌(多效菌)、诺比(NOPI)菌(生防促生菌)、降解菌等分别配制菌剂——Ⅰ、菌剂——Ⅱ,菌剂——Ⅲ、EM菌、组合酵素菌剂等。
4、中、微量元素原料:
自行配制活性中、微量元素。
5、其它原料:
无机肥料改性调理剂,各种植物生长协调活性化功能促进剂等。
二、原料供应:
生产所需无机原料从本地或从生产厂家直接购进,有机原料从本地直接购买,运输方式采用公路运输。
生物菌剂等其它原料由公司自行生产配制或组织购进。
1、畜禽粪便年用量120万吨;由当地畜禽养殖场供应,原料充足能长期供应;
2、植物秸秆年用量60万吨。
由本地农村供应;
3、沼气残渣年用量30万吨,由当地农村供应;
4、生物菌种,由本厂制造;
5、豆饼、墨油酱、棉籽饼,年用量20吨,由当地供货;
6、其它辅料2.6万吨。
第五章建厂条件与厂址方案
一、厂址选择
本项目为**县产业聚集区管委会兴建的生物有机肥建设工程,所建厂址选定在**县产业聚集区内。
该项目的厂址交通运输十分便利。
本工程厂区占地8公顷(120亩),周边地区没有污染源,即无污染物排泻、无尘埃飞扬和无毒害气体释放的企业工厂。
目前厂址所占地区域内没有拆迁任务,地势较平坦,利于工程建设。
二、建设条件
(一)自然条件
1、地形、地质:
厂址所在地位于**县产业聚集区,地势平坦,地层分布稳定,能满足项目建设需要。
2、气象资料及地震基本裂度:
**县属大陆性气候,年平均气温10.3℃,全年最高气温34.6℃,最低气温-18.1℃.无霜期127--155天,南北相差28天。
年降水量为450~850毫米。
地震基本裂度6度,可满足项目建设需要。
(二)供水、排水
供水:
本项目为农业产业化项目,生产生活用水量较少,主要用于配置有机物生化发酵作业用水、辅料及产品化验检测检验用水、生活用水,采用自备深井和市政自来水相结合的供水方案,即可满足供应。
排水:
厂内排水分为雨水、清洁废水排水系统及生活污水系统,雨水及清洁废水采用地下管道有组织的排放至厂外排水管网,生活污水经化粪池处理后排放。
(三)供电:
本项目拟建容量为2×800KVA配变电所,设计双路通电装置系统,同时在配置时充分留足扩充余量,以利备用。
其供电电源来自**县电网,可满足项目用电要求。
(四)供暖
本项目选用1台4t/h燃煤热水锅炉,为办公、生活及生产供暖。
第六章生产工艺与设备选型
一、有机原料处理原则
为了避免原料主要为畜禽粪便对环境造成污染,公司采取从源头开始治理因原料可能产生污染的方法。
即采用生物处理方法消除污染(如采用改进饲料配方技术、饮水中添加生物制剂消除恶臭等技术措施)和原料经过养殖点分散预处理后再集中于厂区生产成品的生产方式。
二、生产工艺技术流程
①催化剂组分降解剂组分微生物组合菌剂
无机质肥组配活化物料筛物料生
溶体化成反应降解分粉碎化反应
搅筛
有机酸液改良调理剂A调理剂C拌分
混粉
②微生物菌降解剂组分合碎
有机质肥组配活化物料筛低温干
生化调理处理降解分粉碎燥脱水
调理剂B改良调理剂D
低温脱水降温活化陈化生化物料植菌贮存造粒颗料筛分
生物浆料干粉料
颗料喷浆包衣着色取样检测计量包装产品入库产品销售
生产工艺技术流程说明:
1.工艺流程可以是①、②两部分协同生产有机无机生物有机肥,也可以是由②部分单独生产有机生物肥,还可以在②中只添加普通微生物菌不添加微生物组合菌剂生产普通有机肥使产品品种多样化以应对市场不同需求。
2.工艺流程强调利用生物制剂和无机制剂活化无机成分和有机物质,使其在肥料生产的过程中增强活性以提高养分利用率。
3.无机原料加工先采取弱无机酸和沼液沼渣等处理提升养分活性,再经过进一步粉碎加工后添加组合微生物菌剂增效。
4.有机原料采取节能的中温发酵工艺,利用微生物的作用采用剀氏灭菌温度(65℃)杀灭有害微生物和迅速增殖有益微生物分解有机物质。
5.工艺采取低温脱水干燥和续增有益微生物菌剂以增加和保证微生物种类数量达到增强肥料的生物活性作用。
6.肥料采取培养法、平板记数法等方法检验微生物种类、数量、活性等指标;采取化验检测肥料有机物质含量、作物必需养分元素含量;以田间实验方法检验肥料效应和农作物产量品质指标。
备注:
调理剂A--沼液;调理剂B--沼渣;调理剂C—有机营养成分
改良调理剂D—有机无机有机营养剂;微生物菌剂---多种有机生物制剂(含生态光合吸收促进剂;植物细胞活化调节剂;植物生理细胞平衡剂;植物生物酶化协调剂;土壤生态生物理化调节剂;土壤中残留毒物微生物降解剂。
)
三、主要工艺作业设备
主要设备构成及投资一览表(表二)
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
单价
(万元)
金额
(万元)
1
高效搅拌混合机
GBHH180
台
96
15
1440
2
超细粉碎机
台
96
7
672
3
分装式分料集罐
组
48
13
624
4
紫外线灭菌仪
台
48
6
288
5
嗅氧灭菌仪
台
48
5
240
6
辊齿轮式造粒机
GZLJ760
台
48
30
1440
7
颗粒筛分机
KLSF100
台
24
15
360
8
高效颗粒喷涂机
KLPT40
台
24
21
504
9
高效颗粒包衣机
KLBY60
台
24
25
600
10
成品包装计量仓
只
48
9
432
11
微机控制作业机构
组
24
123
2952
12
输送滑板机构
台
96
10
960
13
埋刮板输送机
台
24
7
168
14
中央电控机构
组
24
9
216
15
电控线路机构
组
24
4
96
16
成套机组机架平台
组
24
12
288
合计
720
11280
发酵工艺设备构成及投资一览表(表三)
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
单价
(万元)
金额
(万元)
1
固体发酵罐
SFY-MS-20
台
8
35
280
2
生物调质系统
RHY1.0
套
16
35
560
3
自动发酵翻抛机
RFJ
-4
台
16
45
720
4
一次发酵设备
(铲车等)
套
16
40
640
5
混合车
9BBH-I
台
12
25
300
6
电控系统
套
2
25
50
8
合计
70
非标工艺设备构成及投资一览表(表四)
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
单价
(万元)
金额
(万元)
1
电子配料称及自动化控制系统
套
10
10
100
2
有机粉碎机
GB30B/30B2
台
6
15
90
3
无机粉碎机
GB30B/30B2
台
6
15
90
4
搅拌机
台
10
15
150
5
输送设备
套
10
10
100
6
造粒机
台
8
25
200
7
烘干机
台
16
10
160
8
包装设备
套
8
30
240
9
环保和污染治理设备(废气等处理设备)
套
1
100
100
10
车间通风设备
套
4
10
40
11
传送泵
台
8
10
80
12
合计
87
产品质量监控设备构成及投资一览表(表五)
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
单价
(万元)
金额
(万元)
1
全自动凯氏定氮仪
16-04168
台
2
15
30
2
光栅分光光度计
722型
台
2
8
16
3
火焰光度计
6400
台
2
8
16
4
原子吸收分光光度计
AA-6300
台
2
30
60
5
光学显微镜
台
5
4
20
6
电子计数器计
台
20
0.4
8
7
合计
33
四、主要公用设备
主要公用设备构成及投资一览表(表六)
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
单价
(万元)
金额
(万元)
1
锅炉
SZL4-1.25-AII型4/T
台
1
120
120
2
变压器
S11-M-800KVA/10
台
2
90
180
3
供水泵
台
4
30
120
3
合计
台
7
420
第七章工程技术方案
一、总图运输
(一)总平面布置
厂区总平面布置本着与区域规划相协调,建筑物布局以生产工艺要求为原则,结合厂区地形地貌,做到经济、实用、美观。
厂区运输合理、畅通快捷,车间靠近动力负荷中心,将人流集中,对环境影响较小的建筑布置在上风向,对环境有一定影响的设施布置在下风向或厂区边缘地带。
厂区生产及生活区周围有足够的绿地,从而美化优化环境,使职工有一个有序而温馨的氛围。
该项目依据生产中的各道工序,按照既能便于连接操作运行,又能满足生产要求的原则来安排所需各种建筑物、设备,切实做到布局合理,生产、检修方便。
厂区总用地80000m2(120亩),总建筑面积49800m2,建筑物构筑物占地45800m2,建筑系数57.3%,容积率为0.63,绿化占地面积16000m2,绿化率20%。
(二)厂内外运输
年运输量为260万吨,其中运入230万吨,运出30万吨。
由厂内运货车辆及委托社会运输公司共同解决;厂区内部采用铲车等调运材料及半成品。
厂区道路为城市型混凝土路面,主干道宽20米,支路宽8米,连接厂内物流,为快捷运输创造条件。
二、土建工程:
总建筑面积49800平方米。
其中:
1、成品车间:
6个,建筑面积16800平方米。
钢筋混凝土柱,框架体母子厂房,室内地面内层作防水层处理,地表面铺设坚固石板材料,室内周墙为砖砌墙,屋顶以钢筋混凝土浇灌板面而成,门窗以塑钢装饰而成。
2、半成品车间:
4个,建筑面积11200平方米。
钢筋混凝土柱,框架体厂房,室内地面内层作防水层处理,地表面铺设水磨水泥面层。
周墙以砖砌墙,屋顶采用预制钢筋水泥板覆盖,门窗以塑钢或木制装饰而成。
3、成品仓库:
建筑面积7200平方米,轻钢结构。
4、原料仓库:
建筑面积7200平方米,轻钢结构。
5、菌种车间:
建筑面积1000平方米,框架结构。
6、检验检测及化验室:
建筑面积400平方米,砖混结构平房。
7、宿办楼:
建筑面积5000平方米,框架结构。
8、食堂、警卫室、配电室、锅炉房等:
建筑面积1000平方米,砖混结构。
项目的建筑物见下表。
项目建筑物一览表
序号
设施与建筑物
建筑面积㎡
层数
占地面积
备注
1
成品车间
16800
1
16800
6个
2
半成品车间
11200
1
11200
4个
3
成品仓库
7200
1
7200
4
原料仓库
7200
1
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