完美升级版南环桩基项目施工设计.docx
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完美升级版南环桩基项目施工设计
南环新村解危改造项目回迁安置房4#标段3#、4#、5#、10#、11#房及地下车库桩基工程
施
工
组
织
设
计
苏州二建建筑集团有限公司
二零壹壹年五月十八日
目录
一、工程概况
二、施工准备
三、施工工艺流程及技术措施
四、材料堆放、吊装
五、进度计划表
六、施工顺序
七、主要劳动力用量计划表
八、质量保证措施
九、安全保证措施
十、业主配合
十一、文明施工
十二、竣工验收
一、工程概况
南环新村解危改造项目回迁安置房(3#、4#、5#、10#、11#、地下车库)桩基工程,地块位于苏州市沧浪区南环路以北、南二路以东,交通方便。
本工程由苏州市沧浪区危旧房解危改造有限公司投资建造,苏州市规划设计研究院有限责任公司设计。
为满足建筑物的地基承载能力和变形控制的严格要求,基础采用HKFZ-AB-450、400(250)(240)预应力空心方桩。
地库采用AZH-40-14.5C(C40)预制实心方桩。
本工程设计采用先张法预应力方桩。
3#房总桩数为148套,其中38米6套、35米120套、34米14套、33米8套,总延长米为5168米。
桩型皆为HKFZ-AB-450预应力空心方桩。
4#房为293套,其中39米6套、35米253套、34米22套、33米12套。
总延长米为10233米。
桩型皆为HKFZ-AB-450。
5#房桩数为341套,其中桩型HKFZ-AB-450,39米6套、35米228套、34米22套、33米21套。
其中HKFZ-AB400,13米66套、16米4套。
总延长米为10577米。
10#房总桩数431套,其中39米3套、16米2套、14米1套、35米252套、13米139套、33米16套,总延长米为11318米,皆为HKFZ-AB450。
11#房总桩数为448套,其中38米2套、42米1套、16米2套、14米1套、35米2套、38米26套、34米9套、33米16套、37米9套、13米155套,总延长米为12281米。
皆为HKFZ-AB-450预应力空心方桩。
地下车库总桩数为363套,其中14米357套、20米6套。
总延长米为5118米,皆为AZH-40预应力实心方桩。
6项总延长米为55259米。
桩端置于8-4号粉砂层,单桩竖向极限承载力QUK=2000KN。
二、施工准备
1.现场踏勘,熟悉地形,施工条件及研究施工图纸,积极会同业主、设计人员进行图纸会审工作,提出不明确的疑难问题,明确设计意图,统一思想认识,制定测量放线方案,甲方应保证场地平整,清除桩位处地上的一切障碍物,场地低洼处回填土需压实。
2.施工进场前必须统筹安排,确定施工位置要有利施工。
由建设单位提供二个以上基准坐标点及水准点和红线,引至工程场地附近,专门设置在附近的建筑物上,做好醒目标志。
水准点和轴线或控制桩位应不受施工影响,稳固可靠,然后进行桩位放样,并用竹签做好标记。
3.三通一平,水电接到现场,在确保安全生产的前提下,布置、道路、工棚、配电等临时设施的建置。
4.现场施工桩位按图布置,组织安排机械进场,定机定人组装设备及配套设备,做好试压桩工作。
5.测量方案
a.测量网的布设:
根据业主提供的坐标点及现场的地形条件和拟建工程布置情况,我公司用经纬仪布设若干个建筑方格网点和业主提供的坐标点组成一个测量网。
b.测量网的保护:
将所设建筑方格网点全部用混凝土加以保护。
c.控制网的精度及限差:
施工控制网的精度设计既要满足建筑安装施工定位要求,又要符合《工程测量规范》规定,根据本工程特点,健全测量基线网。
本控制网采用一级建筑方格网,其限差为测度中误差5″,边长相对中误差≤1/50000。
放样后的主轴线点位,应进行角度观测,检查其直线度,测定交角的测角中误差不超过2.5″,直线度的限差控制在180°±5″以内。
短轴线根据长轴线定向后测定,其测量精度与长轴线相同,交角的限差控制在90°±5″以内。
当限差超过上述要求时,应按规范要求的公式和方法进行调整,直至满足要求。
6.道路铺设
根据工程需要,本工程需在4#地块四周铺设临时道路,以确保施工中材料进场和材料停放到位。
因本工程施工作业面广的原因,还需在地块中心东西方向铺设一条临时道路,以确保材料的进场停放。
d.控制网测设步骤:
复核业主提供的高等级控制点。
根据业主提供的高等级控制点和施测方案进行控制点初定位。
根据初定位点进行造标埋石。
在已埋好的控制桩上进行粗定位。
精测各控制点并与设计坐标作比较。
改正到设计坐标位置。
在施工过程中定期测控复制点。
e.高程控制网的布设:
根据《工程测量规范》及该工程特点,本方案考虑高程控制网布设成二等水准控制网来施测,控制网布设成闭合环行或附和水准路线。
高一级水准控制点由业主提供,施测前首先核对业主提供的高级控制点,在确认各项技术指针满足要求后再进行施测,水准点基本以平面控制点同时兼作高程控制点,高程控制网布设后,应定时进行复测,以消除由于地基沉降引起的沉降量,保证高程值与实际位置相符。
f.桩位精确定位:
利用业主提供的规划点,先定出若干控制点,控制点需离开压桩位置15米以上,控制点用钢管制成,打入地下2米以上,控制点上用简易三角架以示醒目,通过控制点用极坐标放桩位,并报监理批准后实施,极坐标放好桩位后,用直角坐标方法检验其正确性,管桩进入场地后,轴线拉不通,利用极坐标放桩位是我们多年桩基施工的经验,并在许多工程中得到验证。
压桩应力释放可能会移动控制点,所以每次使用控制点,均需复核控制点的准确性。
7.设备和用电量
本工程共进场2台400T静压力桩机,每台桩机用电量为200KW,现场配备500KW电箱一个。
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率(KW)
1
静压桩机
DBYZY900、ZYJ800B
2台
2
400
2
经纬仪
光学经纬仪J2-2
2台
2
3
水准仪
水准仪-DSZ3、DSZ3-A32X
2台
2
4
电焊机
沪通AB-500
2台
2
5
8.项目部人员设置
9.拟配工程管理机构人员
项目经理:
陈晓锋
现场经理:
蔡书生
施工员:
钮文斌
测量员:
钮文斌
专职质检员:
黄俊
专职安全员:
张律扬
10.项目部主要管理人员管理职能
项目经理——负责监督、协调现场各职能部门的工作,负责与业主、厂商等外单位联系协调,是项目施工的决策者、管理者、组织者、协调者和责任者。
现场经理——代替项目经理负责监督、协调现场各职能部门的工作,负责与业主、厂商等外单位联系协调。
项目技术负责人——负责整个施工过程的生产管理技术管理工作。
施工员——负责技术质量管理,施工组织,计划进度,生产调度,技术质量资料的收集、整理工作。
测量员——负责施工复核测量、审阅图纸,技术质量安全交底工作。
专职质检员——负责项目质量体系落实、运作,工程质量的预控、检测,技术复核和质量评定,各种材料复试工作。
专职安全员——负责施工现场安全,静、动态管理,消防工作。
三、施工工艺流程及技术措施:
1、静压桩施工
静压桩施工过程大致可分为:
(1)桩机就位
(2)吊桩(3)压桩(4)接桩(5)终压五个阶段。
(1)、根据场地的地面标高,桩顶标高,地质情况,静压桩机的机械性能,尽可能的配好桩的驳接长度。
(2)、桩机就位,启动平台支脚油缸,效正平台处于水平状态,检查桩机的桩孔中心和调正桩位,用吊机吊放尖桩,并校正桩的垂直度。
(3)、启动液压桩机把第一节尖桩垂直压入地层,当桩顶被压至离地面约0.5米时,再驳接上桩。
(4)、上下桩之间的接口采用电焊驳接,驳接前要求清洁桩面,缝隙用铁片垫密焊牢驳接采用对称施焊。
焊缝应饱满连续,发现焊接缺陷的焊缝隙应重新施焊,焊接后停顿不少于8分钟,待焊口自然冷却后才继续压桩。
(5)、终压,桩端到达持力层承载力达到设计要求时,即进行终压,终压条件:
要求按设计承载力要求复压3-5次,每次60秒左右,贯入度符合要求,经监理人员核实后即可终止复压。
静压方桩的施打
1)、认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作。
2)、除检查桩身质量外,应检查管桩的生产日期。
3)、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。
4)、由专职测量人员分批测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm。
5)、在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度。
6)、每施打完两条轴线及时复核桩位是否偏移及上浮,若发现问题立即处理。
7)、根据桩的入土深度,宜先长后短。
8)、根据桩的规格,宜先大后小。
9)、静压桩施工的第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。
10)、静压桩施工过程中,上下桩身的中心线应重合。
当桩身倾斜度超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
11)、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打静压桩,不宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
12)、打桩时应由专职记录员及时准确地填写桩施工记录表,并经当班监理人员(或建设单位代表)验证签名后方可作为有效的施工记录。
13)、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定:
⑴、当桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m。
尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
⑵、下节桩的桩头处宜设导向箍以便上节桩就位。
接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。
⑶、桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
⑷、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。
⑸、焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层;焊缝应饱满连续。
⑹、焊好的桩接头自然冷却后才可继续施压,自然冷却间不宜小于8分钟;严禁用水冷却或焊好即打。
14)、送桩应符合下列规定:
⑴、送桩深度误差不宜大于2.0cm.
⑵、当桩顶打至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩顶质量,合格后立即送桩。
15)、终压,桩端到达持力层承载力达到设计要求时,即进行终压,终压条件:
要求按设计承载力要求复压3-5次,每次60秒左右,贯入度符合要求,经监理人员核实后即可终止复压,对桩长小于12米的短桩要求复压次数增多,终压值增大。
16)、送桩遗留的孔洞,应立即回填或做好复盖。
静压桩施工工艺框图。
四、材料堆放、吊装
堆桩场地应平整,坚实,并有排水措施,且要采用二点支垫,垫木要有足够强度,并保持在同一水平面上。
且各层垫木应上下对齐,堆放层数不宜超三层,底层支点宜放在垫木上,二面外侧垫木上挡以楔形掩木,防止滚落;要根据混凝土的强度、地面承载力、垫木与堆垛稳定性等综合分析确定。
桩达到设计强度的70%方可起吊,达到100%设计强度才能运输。
桩的吊装宜采用两支点法或两头勾吊法,绳索与桩身水平夹角不得小于45°,在起吊、装卸、运输时必须保持平稳,轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。
五、进度计划表
施工进度(天)
施工过程名称
施工序号
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
1
施工人员、机械进场
2
机械组装、调试
3
测量定位
4
桩位布置
5
桩位复测
6
桩材进桩
7
压桩施工
6、施工顺序
七、主要劳动力安排
本工程机械操作人员配备如下图所有:
项目
工种
人数
桩基工程
机长
2
电焊工
4
测量员
3
吊机
2
合计
11
八、质量保证措施
1、开工前,应做好施工图预审会审工作。
编制完善的施工方案。
2、现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容,对工人进行技术和安全交底,严格按设计要求和规范施工。
3、施工过程中,落实各级人员岗位责任制,加强技术管理,认真贯
彻各项技术管理制度,开展全面质量管理活动。
4、按图纸要求专人放线,施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员,对施工图纸及有关规范的要求作交底,施工过程的监控作出明确的要求。
5、一根桩原则上应一次压入,无特殊情况(指停电、桩发生异常等)中途不宜人为停顿。
6、测桩应严格按照规范测量,必要时做好加弹记录。
如遇到下列情况之一应暂停打桩作业,并及时与设计、监理单位、甲方研究处理:
(1)、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层;
(2)、桩入土深度没有满足设计要求,出现桩的倾斜,折断;
(3)、桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎;
(4)、土中桩身出现硼裂等异常现象;
(5)、桩身突然倾斜、跑位。
7、桩顶偏差严格控制在规范允许偏差之内。
8、焊接后认真检查,确认无漏焊,脱焊后才能继续施工。
9、严格按照施工顺序进行施工,专人做好记录,边打边记,防止漏记。
10、确保桩的规格、质量,做到不合格坚决不用。
11、施打过程中,双向检查桩的垂直度,若发现偏移时,应找出原因并及时纠正。
12、严格执行(建筑桩基技术规范)及《预应力混凝土桩基础技术规程》的有关规定进行施工。
桩位施放误差≤50mm,桩的垂直度偏差≤桩长的0.5%。
接桩时桩节中心偏差≤2mm,节点弯起矢高≤0.1%桩长,且不大于20mm。
13、认真进行原材料检验,材料进场要有产品质量出厂合格证。
按规定抽样送检,合格后方能使用。
14、施工过程中,及时做好隐蔽工程验收工作,并记录和整理有关资料。
15、施工过程中,切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。
施工员、质安员要进行经常性检查,及时发现消除隐患,并做好记录。
16、项目经理部每星期检查一次,并开例会总结施工质量情况。
17、公司有关部门经常进行质量检查,落实各项工作。
18、钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核,严格按抽料单制作。
安装应保证保护层厚度达到设计要求,接头位置及在同一截面的接头根数应符合规范要求。
19、严格执行公司质量管理体系文件的要求。
九、安全保证措施
1.严格按照《施工生产安全条例》进行安全生产管理,工地建立安全工作领导小组,领导检查和监督日常施工的安全工作,在现场项目经理为安全生产第一负责人。
2.现场施工人员上岗前要认真学习公司有关各项安全操作技术规程,并严格遵守执行,严禁违章作业,严格执行岗位责任制和安全操作责任制,公司定期组织检查落实情况。
3.人人树立:
安全第一、预防为主“的思想,在工地醒目处刷贴安全生产标语,警钟长鸣。
4.桩机组装、拆卸必须在空旷地面进行,上空不得有高压线或障碍物,确保组装、拆卸、装车顺利进行。
另外,卸桩、吊桩过程中应控制桩吊运中的方向,防止发生事故。
5.机械操作应由持上岗证的专责人员操作,严禁酒后作业。
电器装置必须符合安全要求,一定要有接地接零装置,用电部位由有上岗证电工专人负责。
6.非施工人员不得靠近桩机,不戴安全帽不准进入施工现场,不系保险带不准高空作业。
压桩过程中施工人员尽可能离吊物正下方中心距离满足5米以上。
7.订立岗位安全责任制及奖罚制度,层层落实,做到一管二定三检查四不放制度。
一管:
即设专职安全管理。
二定:
制定安全生产制度,制定技术保证措施。
三检查:
查安全措施执行情况;查违章作业;查风、雨季安全生产设施。
四不放过:
即麻痹大意思想不放过;事故苗头不放过;违章作业不放过;安全漏洞不放过。
8.定期检查机械易损部位,并定时更换。
现场打完桩孔应随时加以填实,防止事故。
夜间施工应确保照明良好,临时设施应配备必要的消防设施,如砂箱、灭火器等消防器具。
9.桩基工程需24小时连续施工时,对生活、生产应劳逸结合,人员要有统筹安排,确保质量、安全、文明施工。
10.安全管理网络图
十、业主配合
1.施工用电为400千瓦,接线500千瓦,设配电板一块。
2.机械进场前,业主进行定位放线等相关工作。
3.有异常情况,及时与监理、设计院协商解决,以免影响工期。
十一、文明施工
1.教育全体职工遵纪守法,讲究文明礼貌,严禁发生冲突、闹事现象。
2.施工现场材料堆放整齐,不乱堆乱放。
3.遵守现场各项规章制度,搞好工地清洁卫生工作,做到工完场地清。
4.与建设单位、监理单位、设计单位团结合作,密切合作。
十二、竣工
桩基础施工结束后,原始记录、隐蔽工程验收记录均应齐全,无漏项,字迹清晰,验收手续符合要求。
对整个工程中桩位偏差进行检查,编制桩位竣工平面图;按设计要求进行静载荷、动测。
以上资料竣工验收后包装成册提交业主二份、监理一份。
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