5涵洞施工作业指导书Word文件下载.docx
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3.3、安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。
3.4、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土。
浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。
3.5、模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。
3.6、混凝土所用的水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂的质量和规格满足相关规范的要求,按规定的配合比施工。
3.7、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕;
气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。
4、施工程序与工艺流程
4.1、施工程序
施工程序为:
施工准备→基坑开挖→基底处理→基础混凝土施工→涵身混凝土施工→现浇盖板→防水层处理→八字翼墙施工→其他附属工程施工。
4.2、工艺流程
5、施工要求
5.1、施工准备
5.1.1混凝土及砂浆配合比
涵洞开工前,对涵洞各部位所需的不同强度的混凝土及砂浆进行试配,最终确定混凝土及砂浆的配合比。
5.1.2砌体材料
砌体材料中块石、片石石料强度等级不低于MU50,备料充足,满足施工的需要。
5.2、施工工艺
5.2.1测量放样
根据设计提供的涵洞中心桩号及与主线夹角、涵洞基础长度等数据,计算出各部位的坐标,采用全站仪进行实地放样,特别应先定出涵洞轴线位置,便于现场施工人员校核,基础底边线应宽出设计宽度0.50m以上,做为施工操作范围。
顶部应根据基坑土类和开挖深度,选择合适的坡比放坡,保证坑壁稳定。
5.2.2基坑开挖
开挖前根据放样用石灰线标出基坑平面位置和坡顶放坡线。
基坑用机械配合人工开挖。
施工中若遇地下水,应在坑底人工在四周开挖排水沟,并在端头设置集水井,以排除坑底自由水,保持基坑干燥。
对坑壁不易稳定的基坑应采取临时支挡措施。
挖掘机开挖基抗至距基底设计标高20cm时,停止开挖,由人工挂线开挖至设计标高,然后进行地基处理。
5.2.3基底处理
基坑开挖至设计标高后,采用触探仪进行土工试验,对基底承载力进行检测。
不足时应会同监理工程师采取强夯或换填方案进行处理,直至达到设计承载力后才可以基础施工。
涵洞地基承载力要求
序号
涵洞名称(位置)
孔数-孔径(孔-m)
地基承载力要求(Kpa)
备注
1
K88+715
1-4
≥300
2
k89+350
≥260
3
k89+560
≥265
4
YK90+641
5
隧道联络线上盖板涵
≥250
6
K90+520改路K0+075处
1-2
≥170
5.2.4基础砌筑
5.2.4.1钢筋混凝土基础
1)基坑合格后,在基底铺设一层砂浆,用墨线标出平面位置即可进行模板安装,模板采用组合钢模,支撑牢固可靠接缝严密平整,内涂隔离剂。
模板拼装达到严密,不漏浆,并具有足够的强度,刚度,稳定性。
2)钢筋加工前,其表面的油渍、漆污等杂物应先清除干净,并先调直,按设计制作钢筋;
钢筋接头采用搭接焊。
焊前,两连接钢筋的端部应先预弯,轴线应位于同一直线上。
钢筋间搭接长度双面焊Ⅰ级钢筋不小于4d、Ⅱ级钢筋不小于5d;
单面焊Ⅰ级钢筋不小于8d、Ⅱ级钢筋不小于10d。
两焊接接头在钢筋直径的35d倍范围且不小于500mm以内,视为同一截面,配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率不得大于25%;
钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于10d。
3)钢筋砼施工
安放钢筋,并按设计尺寸安装模板并加固,钢筋与模板间用水泥砂浆垫块预留砼保护层厚度,经监理工程师及质检工程师检查合格后,即可开始砼施工。
严格按质量配合比进行拌制,用插入式振捣器振捣方法进行施工,振捣器的移动间距为振捣器作用半径的1.5倍,且应能覆盖已振捣部分的边缘,振捣器的插入下层砼内深度宜为5~10cm,振捣时不得碰撞模板及钢筋,每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以砼不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。
5.2.4.2浆砌片石基础
采用M15浆砌片石,片石标号不低于MU50。
1)在使用前必须浇水润湿,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。
2)片石分层砌筑,宜以2-3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝大致找平。
各工作层竖缝相互错开,不得贯通。
3)外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。
砌缝宽度一般不应大于40mm。
4)较大的砌块应使用于下层,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。
竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
5)每隔6米设置一道沉降缝,沉降缝贯穿整个断面,缝宽2cm,缝内填沥青麻絮。
5.2.4.3支撑梁
支撑梁采用C30钢筋混凝土现浇,截面尺寸为30cm×
30cm,间距2.0m。
支撑梁开挖范围内用透水性材料回填,压实度在93%以上。
5.2.5台身、台帽砌筑
①涵台台身采用M15浆砌片石砌筑,M15块石镶面。
浆砌片石的施工要求同5.2.4.2。
镶面块石应平砌,每层石料高度一致。
采用两顺一丁排列,砌缝宽度为2.0cm。
②台帽采用C30钢筋混凝土现浇。
钢筋绑扎完成后,立模板,经检验合格后方可浇筑,浇筑过程中要振捣均匀。
③沉降缝位置同基础的沉降缝位置,每隔6米设置一道,缝宽2cm,缝内填沥青麻絮,沉降缝贯穿整个断面。
5.2.6现浇盖板
①钢筋混凝土现浇板采用满堂支架现浇的施工方式,搭支架前必须对地面进行修整,并对支架下的地基进行预压处理,支架下设枕木底座等措施以防地基沉降对现浇板产生不良影响。
浇筑混凝土前对支架进行等恒载预压,以消除支架的塑性变形及部分弹性变形的不利影响。
②现浇板满堂支架的强度、刚度和稳定性符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)规定。
③现浇板的浇筑按先跨中后支点的顺序进行,并采用一次浇筑成型的施工形式。
混凝土要振捣均匀,防止漏振或过振。
钢筋混凝土现浇板底面钢筋布置较密,应加强施工振捣,保证施工质量。
④现浇板强度达到设计强度的80%以上,方可拆除支架及脚手架。
现浇板支架的拆除顺序为先跨中后支点。
5.2.7铺设防水层
梁板顶面施工防水层前应进行凿毛处理,盖板支撑处垫1cm厚油毛毡,盖板顶、台顶防水层采用沥青土工布防水,范围为背墙后2m。
5.2.8八字翼墙施工
本合同段涵洞八字翼墙基础和墙身采用M15浆砌片石砌筑,然后采用M15块石镶面。
施工时,要严格按照设计尺寸表进行施工。
八字墙与台墙设沉降缝隔开。
涵洞进出水口的沟床应整理顺直,与上下游导流排水系统的连接应圆顺、稳固,保证流水顺畅,避免水流损害路堤、农田、道路等。
5.2.9其他附属工程
本分项工程的附属工程包括:
涵底铺砌、洞口铺砌、隔水墙、梯道等。
附属工程施工关键是要准确地测量定位,控制平面尺寸及高程,对于砼施工要严格控制配合比及振捣、养护等措施;
对于片石施工,应选择质地优良、厚、宽、长符合规范要求的片石,并且坐浆饱满、嵌缝密实,勾缝美观,确保“内实外美”。
5.2.10台后填筑
涵洞台后填筑透水性材料,范围从垂直涵身向后1m的地面,向后向上1:
1至涵顶平面。
填土应分层填筑,每层填筑厚度不大于15cm。
采用小型机动夯碾压,不得采用大型机械碾压,并且双侧同时对称进行回填夯实。
填筑应充分夯实,密实度达到98%以上,内摩擦角不小于35°
。
6、劳动力组织
6.1、劳动力组织方式:
采用架子队组织模式。
6.2、施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求及以往施工经验进行合理配置。
工地人员配备表
工区主任、副主任
2人
技术主管
1人
专职安全员
工班长
2~3人
技术、质检、测量及实验人员
5人
模板工、钢筋工、普工
80~90人
其中工区主任、副主任、技术人员由项目经理部正式职工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳务人员。
7、设备机具配置
施工机械设备配置表
电焊机
6台
钢筋切割机
1台
钢筋弯曲机
钢筋调直机
汽车起重机
2台
混凝土搅拌运输车
振捣棒
拌合站
滚筒式搅拌机
3台
机动夯
8、材料要求
8.1、钢筋要求
主要受力钢筋采用HRB335,构造及其他钢筋采用R235,其主要性能符合现行国家标准及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)的规定。
8.2、焊条、焊剂要求
根据现场施工需要,采用J502或E5003型号焊条。
焊条、焊剂应有合格证,其性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。
各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
8.3、混凝土及砂浆要求
拌制混凝土及砂浆所使用的各项材料及拌合物的质量应经过检验,试验方法应符合《公路工程水泥混凝土试验规程》的有关规定。
8.4、砌体材料要求
U台台身、块石镶面,片石、块石石料标号不低于MU50;
护坡、锥坡采用M10浆砌片石、涵下铺砌采用M7.5浆砌片石,石料强度等级不低于MU30。
石料还应耐风化、抗腐蚀。
片石厚度不应小于15cm,外露的片石应选择较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
块石形状应大致方正,上下面大致平整,厚度20~30cm,宽度约为厚度的1.0~1.5倍,长度约为厚度的1.5~3.0倍。
用做镶面时,应由外露面四周向内稍加修凿,后部可不修凿,但应略小于修凿部分。
9、质量控制及检验
9.1、质量控制
9.1.1钢筋安装时,必须保证图纸要求的钢筋根数,钢筋的摆放应满足混凝土保护层厚度要求。
9.1.2通过对原材料的质量检验与控制、混凝土及砂浆配合比的确定与控制、混凝土及砂浆生产和施工过程各工序的质量检验与控制,以及合格性检验控制,使混凝土及砂浆的质量符合规定要求。
9.1.3涵洞台身靠近填土面邀涂三道沥青防护。
9.1.4基坑开挖后回填料应采用透水性砾料,压实度在93%以上。
9.1.4配备相应的技术人员和检验及试验设备,建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。
9.2、质量检验
检查项目如下:
涵洞总体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检验方法和频率
轴线偏位(mm)
明涵20,暗涵50
经纬仪:
检查2处
2△
流水面高程(mm)
±
20
水准仪、尺量:
检查洞口2处,拉线检查中间1-2处
涵底铺砌厚度(mm)
+40,-10
尺量:
检查3-5处
长度(mm)
+100,-50
检查中心线
5△
孔径(mm)
净高(mm)
明涵±
20,暗涵±
50
涵台实测项目
混凝土或砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按水泥混凝土抗压强度或水泥砂浆强度评定检查
涵台断面尺寸(mm)
片石砌体
混凝土
15
竖直度或斜度(mm)
0.3%台高
吊垂线或经纬仪:
测量2处
顶面高程(mm)
10
水准仪:
测量3处
盖板实测项目
检
查
项
目
检查方法和频率
混凝土强度(MPa)
按水泥混凝土抗压强度评定检查
高度(mm)
明涵
+10,-0
抽查30%的板,每板检查3个断面
暗涵
不小于设计值
宽度(mm)
现浇
预制
+20,-10
抽查30%的板,每板检查两侧
10、安全及环保要求
10.1、安全要求
1)、设置安全监察室,各施工队设专职安全员。
2)、施工队的负责人应教育、督促施工人员学习和贯彻安全规则。
3)、在施工现场应有安全标志,危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”等标志,夜间设红灯示警。
4)、施工用电线路和电气设备,应按有关规定架设和安装,所有电气设备的绝缘状况必须良好,各项绝缘指标应达到规定值,凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域,都应有符合要求的防护,如围栏、护网、箱、匣等屏护设施。
5)、严禁将输电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。
6)、上下基坑的梯子应安装应稳固,防滑移装置应可靠,对各种机械的操作应严格按机械安全操作规程进行。
10.2、环保要求
环保工作的主要内容:
重视环境工作、加强环保教育、贯彻环保法规、强化环保管理、美化施工现地、消除施工污染。
为了保护和改善施工现场的生活环境,防止由于施工造成的作业污染,保障施工现场在施工过程中有一个良好的生活环境是十分重要的。
为了尽量减少对周边居民的干扰和切实做好建工现场的环境保护工作,我们主要采取以下措施:
10.2.1建筑垃圾及粉尘控制的技术措施
1)、对施工现场场地进行硬化和绿化,并经常洒水和浇水,以减少粉尘污染。
装卸有粉尘的材料时,要洒水湿润或在仓库内进行。
2)、严禁抛掷垃圾,所有垃圾装袋运出。
搅拌场主出入口处设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶;
对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆,派专人负责清扫及冲洗,保证行驶途中不污染道路和环境。
10.2.2噪音控制的技术措施
1)、合理安排夜间施工项目,有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声扰民现象。
2)、砼浇筑选用低噪声振捣棒。
3)、运输材料尽量安排白天,减少夜间运输机械噪音。
4)、对参加施人员实行教育,夜间不要大声喧哗,施工时轻拿轻放,严禁敲打物体。
5)、如遇特殊情况,提前贴出安民告示,以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。
10.2.3施工现场周围的环境保护
在本工程的施工过程中将积极对现场周围的环境进行保护,在整个工程的施工过程要对现场的车辆进行冲洗,严防污染路面。
施工时如果现场出现古树、文物等阻碍施工情况时,将立即停止施工并采取隔离措施,报有关单位处理完后再恢复施工。
10.2.4夜间施工的技术措施
1)、合理安排施工工序,将施工噪音较大的工序安排到白天时间进行,如混凝土的生产和浇筑、模板的支设、砂浆的生产等;
在夜间尽量少安排施工作业,以减少噪音的产生。
对混凝土的施工,尽量争取在早晨开始浇筑,当晚11时前施工完毕。
并且夜间施工时尽量减少电动工具的使用。
2)、注意夜间照明灯光的投射,在施工区内进行作业封闭,尽量降低光污染。
10.2.5文明施工措施
1)、根据场地实际情况合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置堆放,并随施工不同阶段进行场地布置和调整。
最大限度地减少耕地占用。
2)、施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;
构造物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁;
场地平整不积水,无散落的杂物及散物;
场地排水成系统,并畅通不堵。
施工废料集中堆放,及时处理。
3)、班组必须做好操作后场地清理,随作随清,物尽其用。
在施工作业中,应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。
4)、钢材分类集中堆放整齐。
预埋件等分门别类妥善保管。
5)、施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。
专用钢模成套放置,零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。
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- 涵洞 施工 作业 指导书