数控车刀具知识汇总-精.pdf
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数控车刀具知识汇总-精.pdf
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123第一章第一章刀具基本知识汇总刀具基本知识汇总第一节第一节刀片的形状命名规范刀片的形状命名规范-ISO1.1.1国际刀片命名规范国际刀片命名规范-11.1.2刀片形状与加工状态的选择刀片形状与加工状态的选择1.1.3刀片知识汇总刀片知识汇总第二节第二节螺纹刀片的命名规范螺纹刀片的命名规范-ISO1.2.1螺纹刀片的命名规范螺纹刀片的命名规范1.2.2螺纹加工螺距与加工刀数对应关系螺纹加工螺距与加工刀数对应关系1.2.3螺纹加工刀具选择考虑因素螺纹加工刀具选择考虑因素1.2.4螺纹加工方式选择螺纹加工方式选择1.2.5认识多种螺纹刀片与加工方法认识多种螺纹刀片与加工方法第三节第三节切断与切槽刀片切断与切槽刀片1.3.1说明说明1.3.2切断与切槽的技术要求切断与切槽的技术要求第二章第二章刀杆的国际命名刀杆的国际命名-ISOISO2.1外圆刀杆命名规范外圆刀杆命名规范-12.2内孔刀杆命名规范内孔刀杆命名规范2.3数控车机床与刀杆选择表数控车机床与刀杆选择表2.4刀杆悬长规则刀杆悬长规则2.5外内圆刀杆选择图外内圆刀杆选择图2.6刀具选择的方法与考虑因素刀具选择的方法与考虑因素-12.7螺纹刀具选择因素螺纹刀具选择因素第三第三章章刀具材料与涂层刀具材料与涂层3.1刀具材料刀具材料3.2涂层知识汇总涂层知识汇总3.3刀片使用经验图表刀片使用经验图表第四章第四章认识刀具的各部分角度认识刀具的各部分角度与作用与作用4.1刀具的各部分角度与作用刀具的各部分角度与作用4.2修光刃技术修光刃技术第五章第五章切削三要素切削三要素的认识的认识.1切削加工计算方法切削加工计算方法555.2切削三要素切削三要素4第六章第六章车削问题与解决方案车削问题与解决方案6.1车削刀具问题与对策车削刀具问题与对策6.2螺纹加工问题与对策螺纹加工问题与对策6.3切槽与切断问题与对策切槽与切断问题与对策附录附录1切削液切削液附录附录2工件材料代号工件材料代号附录附录33程序注释刀具信息规则程序注释刀具信息规则参考资料参考资料金属切削技术指南金属切削技术指南-山特维克公司山特维克公司山特维克刀具样本山特维克刀具样本(电子版)(电子版)山高刀具样本山高刀具样本(电子版)(电子版)瓦尔特刀具样本瓦尔特刀具样本(电子版)(电子版)多马刀具技术手册多马刀具技术手册(电子版)(电子版)株洲钻石刀具手册株洲钻石刀具手册(电子版)(电子版)金属加工与刀具设计手册金属加工与刀具设计手册(电子版)(电子版)56第一节第一节刀片的形状命名规范刀片的形状命名规范-ISO1.1.1国际刀片命名规范国际刀片命名规范-17国际刀片命名规范国际刀片命名规范-2友情提示友情提示8代代号号CDVSTRLW说说明明状状态态粗粗+半半半半+精精精精粗粗粗粗+半半曲面曲面槽槽粗粗+半半文文字字80菱形菱形菱形菱形55菱形菱形35正方正方形形等边等边三角三角形形圆形圆形长方长方形形80等边等边六角六角形形断断屑屑槽槽H+MM+FF+SH+GH+MSH+M数控车程序编制每转进给与加工状态的划分:
数控车程序编制每转进给与加工状态的划分:
粗加工粗加工0.5-1.5MM/R半精加工半精加工0.2-0.5MM/R精加工精加工0.1-0.3MM/R91.1.3刀片知识汇总刀片知识汇总简写简写PMKNTINTICN说明说明钢钢件件不不锈锈钢钢铸铸铁铁有有色色连续连续一般一般恶劣恶劣氮化氮化钛钛氮碳化氮碳化钛钛简写简写FMRHS说明说明精精加加工工半半精精加加工工粗粗加加工工重重加加工工轻加工轻加工断续断续轻微轻微断续断续连续连续10第二节螺纹刀片的命名规范第二节螺纹刀片的命名规范1.2.1螺纹刀片的命名规范螺纹刀片的命名规范标标识识16ER12UN-BMA补补充充详详细细解解释释说说明明E=外外径径R=右右手手牙距牙距螺纹形状螺纹形状刀刀片片材材质质LIC065/32083/16111/4163/8221/222U1/2275/827U5/8“33U3/4I=内内孔孔L=左左手手0.35-12ISO公制螺纹公制螺纹60度度UN美制螺纹美制螺纹60度度NPT美制管螺纹美制管螺纹60UNC美制螺纹美制螺纹60度度G管螺纹管螺纹55BSPT英制标准管螺纹英制标准管螺纹55ACME美国美国ACME螺纹螺纹NPTF美制干密封管美制干密封管螺纹螺纹60W惠氏螺纹惠氏螺纹55API美制石油管美制石油管螺纹螺纹不不同同厂厂商商不不同同的的材材质质编编码码原原则则提示提示:
螺纹形状螺纹形状补充补充-世界各种螺纹世界各种螺纹111.2.2螺纹加工螺距与加工刀数对应关系螺纹加工螺距与加工刀数对应关系122.3螺纹加工刀具选择考虑因素螺纹加工刀具选择考虑因素根据材质选择相应的刀片材质根据材质选择相应的刀片材质根据工价材质选择断屑槽根据工价材质选择断屑槽根据螺纹种类选择刀片类型根据螺纹种类选择刀片类型常用的有常用的有11.16.22规格规格公制查表,英制是公制查表,英制是25.4/美英寸牙数美英寸牙数外螺纹为外螺纹为E.内螺纹为内螺纹为I右手为右手为R左手为左手为L132.4螺纹加工方式选择螺纹加工方式选择加工方式加工方式G92G76G32说明说明径向进刀径向进刀侧向进刀侧向进刀交替式进刀交替式进刀特点特点2.5MM螺距以下螺距以下加工效率高加工效率高振动轻振动轻排屑好排屑好大螺距首选大螺距首选刀具寿命长刀具寿命长142.5认识多种螺纹刀片认识多种螺纹刀片与加工方法与加工方法152.6螺纹切削参数计算公式螺纹切削参数计算公式162.7螺纹刀具选择因素螺纹刀具选择因素17第三节第三节切槽与切断刀片切槽与切断刀片基本信息基本信息刀片材刀片材质质切削刃切削刃长度长度外圆外圆/内内孔孔/端面端面刀片类刀片类别别切槽宽切槽宽度度槽型槽型说明说明各自公各自公司的材司的材质编号质编号切削刃长切削刃长度(度(MM)工步类别工步类别右手右手R左手左手L槽宽度槽宽度(MM)断屑槽型断屑槽型备注备注相应的相应的工件材工件材质与之质与之相应的相应的刀片材刀片材质质槽的深度槽的深度与之对应与之对应的切削刃的切削刃长度长度外圆外圆/内内孔孔/端端面面/切断切断分清分清左右左右手非常重手非常重要要,机床,机床刀座是参刀座是参考因素考因素一般不能一般不能全刃车全刃车削,感觉削,感觉实际情况实际情况选择选择槽型与工槽型与工件材质相件材质相关关例如例如:
14ER3.4FG(山高槽刀片命名)(山高槽刀片命名)要点要点:
端面切槽端面切槽仿形切削仿形切削外圆槽外圆槽内孔槽内孔槽18192021第二章第二章刀杆的国际命名刀杆的国际命名-ISO222.1外圆刀杆命名规范外圆刀杆命名规范-1232.1.2外圆刀杆命名规范外圆刀杆命名规范-2外圆加工外圆加工242.2内孔刀杆命名规内孔刀杆命名规则则-ISO-1252.2.2内孔刀杆命名规则内孔刀杆命名规则-ISO-2262.3数控车机床与刀杆选择表数控车机床与刀杆选择表卧式车床规格卧式车床规格(mm)刀座到中心高距刀座到中心高距离离(MM)内孔刀杆直径内孔刀杆直径(MM)最小加工直径最小加工直径(MM)1602081011132002512141517250251416182030032202525324003232404050立式车床规格立式车床规格外圆刀具规格外圆刀具规格(MM)刀库数量刀库数量(把)(把)注意事项注意事项3D258刀套刀座刀套刀座6D324刀套刀座刀套刀座8D324-6刀套刀座刀套刀座1000车削中心车削中心3210车削铣削综合刀具车削铣削综合刀具1250车削中心车削中心3212车削铣削综合刀具车削铣削综合刀具1600立式车床立式车床324刀套刀座刀套刀座272.4刀杆悬长规则刀杆悬长规则图表图表钢制刀钢制刀杆杆高速钢高速钢减震减震刀杆刀杆合金刀合金刀杆杆合金减震合金减震刀杆刀杆D是刀是刀杆直杆直径径3D-4D3.5D-5D8-10D4D-6.5D6.5D-15D提示:
提示:
焊接刀杆是因为刀片锋利,锐利,这样可以适当的加焊接刀杆是因为刀片锋利,锐利,这样可以适当的加。
长悬长,刀杆长悬长,刀杆物理性能物理性能需要外刚内软,可以消除振动需要外刚内软,可以消除振动282.5外圆刀杆选择图外圆刀杆选择图内孔刀杆选择图内孔刀杆选择图292.62.6刀具选择的方法与考虑因素刀具选择的方法与考虑因素-11考虑因素考虑因素说明说明零件结构和零件结构和限制限制零件的复杂性。
直径大小,振动趋势,表面零件的复杂性。
直径大小,振动趋势,表面质量质量加工工序加工工序外圆,内孔,端面,切槽,螺纹,粗精加工。
外圆,内孔,端面,切槽,螺纹,粗精加工。
稳定性与加稳定性与加工条件工条件连续,断续,工况,切削液,硬度等连续,断续,工况,切削液,硬度等机床条件与机床条件与选择选择刀具数量,功率,地脚螺丝,动力刀具,多刀具数量,功率,地脚螺丝,动力刀具,多轴。
复合。
轴。
复合。
零件材质零件材质硬度,表面质量,硬度,表面质量,在线毛坯,预加工。
最终在线毛坯,预加工。
最终加工。
加工。
刀具库存刀具库存新型刀具,刀柄,刀套。
刀座,标准化,系新型刀具,刀柄,刀套。
刀座,标准化,系列化。
列化。
加工经济性加工经济性优化加工,生产时间,刀具寿命,性价比,优化加工,生产时间,刀具寿命,性价比,简化组合简化组合悬长悬长刀具长度,优化台阶刀具,刚性,提高切削刀具长度,优化台阶刀具,刚性,提高切削速度与进给速度速度与进给速度长时间积累的结果,经验是必须的。
在实践中总结经验长时间积累的结果,经验是必须的。
在实践中总结经验。
302.62.6刀具选择的方法与考虑因素刀具选择的方法与考虑因素-22顺序顺序说明说明确定工序确定工序根据工艺确定刀具路线根据工艺确定刀具路线确定刀具刀杆刀杆长度与确定刀具刀杆刀杆长度与刀方刀方根据机床选择刀杆的长度与刀方根据机床选择刀杆的长度与刀方根据加工状态选择刀片根据加工状态选择刀片粗精加工可以确定刀尖角粗精加工可以确定刀尖角R的大小的大小根据刀片选择形状根据刀片选择形状根据粗精加工选择刀片的顶角大小根据粗精加工选择刀片的顶角大小根据刀片形状选择前后角根据刀片形状选择前后角根据粗精选择后角根据粗精选择后角根据工件材质选择刀片材根据工件材质选择刀片材质质根据工件材质选择刀片材质根据工件材质选择刀片材质根据刀片材质选择相应的根据刀片材质选择相应的切削参数切削参数切削参数是结合工件材质与刀片材质切削参数是结合工件材质与刀片材质的最终结果。
的最终结果。
选择符合的相应的刀具与刀片是数控车工的一项基本技术与技巧。
31第三章刀具材料与涂层第三章刀具材料与涂层3.1刀具材料刀具材料32333.2涂层技术简介涂层技术简介3435363.3刀片使用经验图表刀片使用经验图表工件材工件材质质PMK刀片材质刀片材质钢件钢件不锈钢不锈钢灰铁灰铁球铁球铁三菱三菱UE6110NX2525US735VP15TFUC5115UC5105VP15TF山特山特GC4215GC4225GC4235GC1115GC3215GC4215山高山高TP2000TK2000TP2000世界先进刀具材料在不断的进步,不断选用新的材质是进步的象征,37第四章第四章认识刀具的各部分角度与作用认识刀具的各部分角度与作用4.1刀具各部分的名称及作用刀具各部分的名称及作用38394.2修光刃技术修光刃技术40第五章切削三要素的认识第五章切削三要素的认识5.15.1切削加工计算方法切削加工计算方法415.2切削三要素切削三要素42第六章车削问题与解决方案第六章车削问题与解决方案6.16.1车削刀具问题与对策车削刀具问题与对策-1143车刀问题与对策车刀问题与对策-22446.26.2螺纹加工问题与对策螺纹加工问题与对策-1145螺纹加工问题与对策螺纹加工问题与对策-22466.3切槽与切断问题与对策切槽与切断问题与对策-1476.3切槽与切断问题与对策切槽与切断问题与对策-248附录附录1切削液切削液49附录附录2工件材料代号工件材料代号50附录附录33程序注释刀具信息规则程序注释刀具信息规则英文英文OUTINROUGHFINISHFACEGROOVETHREADrill缩写缩写OIRFFAGTDR描述描述外外内内粗加工粗加工精加工精加工面面沟槽沟槽车丝车丝钻孔钻孔工步工步外圆外圆内孔内孔端面端面外螺纹外螺纹内螺纹内螺纹槽槽钻孔钻孔攻丝攻丝缩写缩写ODIDFAODTIDTGDRTAP工步工步内孔槽内孔槽外圆槽外圆槽端面槽端面槽切断切断粗加工粗加工精加工精加工缩写缩写IDGODGFAGCORF注意;注意;1)先注释工步再注释加工状态。
例如先注释工步再注释加工状态。
例如:
ODR就是外圆粗加工就是外圆粗加工2)一把刀加工一把刀加工2个工步的可以组合注释,先加工的注释在前面,后加工的注释个工步的可以组合注释,先加工的注释在前面,后加工的注释在后面,例如:
在后面,例如:
FAIDR就是端面内孔粗加工是一个工步。
就是端面内孔粗加工是一个工步。
3)工步后面就是刀具。
工步后面就是刀具。
51数控车程序工步刀具注释规范数控车程序工步刀具注释规范表格表格数控车工步刀具注释数控车工步刀具注释规范规范表表注释注释IDF25R80CNMG120404-MSVP15TF说明说明工工步步刀刀杆杆注注释释左右手左右手刀片度数刀片度数刀片编号刀片编号刀片材质刀片材质详解详解工工数数控控车车工工步步A内内孔孔直直径径B外外圆圆端端面面刀刀方方A右手可以右手可以省略省略B左手必须左手必须注明注明LC双刃刀具双刃刀具注明注明T(TWO)粗粗精精加工加工805535槽刀注明槽刀注明槽宽槽宽XXD,例如例如3.0D表示表示3.0宽宽的槽刀的槽刀螺纹注明螺纹注明度数度数A国际编号例如国际编号例如CNMG120404-MSB以三菱为主以三菱为主A灰铁以灰铁以uc5115YG6TK2000B球铁不球铁不锈锈以以VP15TF备注备注1,若有钻工序请若有钻工序请(DR10.5H-100l)标识标识10.5的高速钢的高速钢,长度是长度是100。
钻头。
钻头合金的用合金的用C标识例如(标识例如(DR-10.5C-100l)。
标识是)。
标识是10.5的合金最短长度的合金最短长度是是100长。
长。
2,焊接的请注明刀杆信息及刀片度数以及刀片材质。
焊接的请注明刀杆信息及刀片度数以及刀片材质。
3,工步刀具注释可以降低员工的操作技能的要求工步刀具注释可以降低员工的操作技能的要求4,可以降低辅助时间,迅速的更换工件。
可以降低辅助时间,迅速的更换工件。
5,统一刀具管理,对于生产的工件统一切削参数统一刀具管理,对于生产的工件统一切削参数提要提要范例范例1.FAG-25-3.0D-YT14端面槽加工端面槽加工25刀方右手刀刀方右手刀-3.0MM宽宽-材质材质YT14焊接焊接2.ODT-25-60-16ER11.5NPT外圆螺纹外圆螺纹-25右手刀方右手刀方-60-16ER11.5NP刀刀片片3.ODF-25-35-YG6外圆精加工外圆精加工-25右手刀右手刀-35-YG6焊接刀焊接刀4.BFA-25L-80-CNMG120408-UC5115背端面背端面-25左手刀左手刀-80-CNMG120408-UC5115刀片刀片IDF25R80CNMA120408UC5115工步工步刀杆信息刀杆信息刀片顶角刀片顶角刀片编号刀片编号刀片材质刀片材质52世界刀具厂商格局世界刀具厂商格局山特维克山特维克(sandvik(sandvik)-瑞典。
世界最大刀具生产厂商,瑞典。
世界最大刀具生产厂商,旗下有瑞典山高,美国万耐特等著名厂商旗下有瑞典山高,美国万耐特等著名厂商IMCIMC-美国美国巴菲特投资公司旗下有以色列伊巴菲特投资公司旗下有以色列伊斯卡,韩国特固克。
日本泰珂洛等公司斯卡,韩国特固克。
日本泰珂洛等公司肯纳(肯纳(KENNAMETELKENNAMETEL)-美国美国综合性最强的综合性最强的一个老牌公司一个老牌公司瓦尔特。
瓦尔特。
BIG(BIG(大昭和)等大昭和)等参考资料参考资料金属切削技术指南金属切削技术指南-山特维克公司山特维克公司山特维克刀具样本山特维克刀具样本(电子版)(电子版)山高刀具样本山高刀具样本(电子版)(电子版)瓦尔特刀具样本瓦尔特刀具样本(电子版)(电子版)多马刀具技术手册多马刀具技术手册(电子版)(电子版)株洲钻石刀具手册株洲钻石刀具手册(电子版)(电子版)金属加工与刀具设计手册金属加工与刀具设计手册(电子版)(电子版)GBSGBS张世军张世军2011/2/172011/2/17手机。
手机。
1321010772813210107728、
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