擦-洗-砂-简-介.doc
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擦洗砂简介
一、性能特点:
1、名称:
擦洗砂(硅砂)
2、原料:
天然砂
3、制作工艺:
两次擦洗,两次除泥,三至六次筛选
4、规格:
30~50目、40~70目、50~100粗、50~100细、70~140目、100~200目
表示方法:
对残留在标准筛号筛上的砂用其对应的筛号表示。
(如残留在20号筛上的砂称为20目砂)
附:
铸造硅砂筛号与筛孔尺寸对照表(mm)
筛号
6
12
20
30
40
50
70
100
140
200
270
底盘
筛孔尺寸
3.35
1.70
0.85
0.60
0.425
0.300
0.212
0.150
0.106
0.075
0.053
-
生产使用中,都不单独用某一目砂,通常用残留量最多的相邻的三筛的前后两筛号表示或相邻的四筛的前后两筛号表示并分组,分别称为“三筛砂”或“四筛砂”,如40/70表示集中残留在40、50、70三个筛号上的砂,其中斜线前面筛号上残留量多于后者,70/40表示70目砂含量多。
5、矿物组成及性能:
主要为石英(SiO2),杂质有长石、云母、铁氧化物、碳酸盐等。
杂质将降低硅砂的耐火度、耐用度。
纯石英的熔点:
1713oC,高硬度、高耐温、耐火材料。
6、分级:
分级代号
98
96
93
90
85
80
SiO2最少含量(质量分数%)
98
96
93
90
85
80
注:
本厂生产硅砂中SiO2含量≥92%~93%
分级代号
0.2
0.3
0.5
1.0
2.0
最大含泥量(质量分数%)
0.2
0.3
0.5
1.0
2.0
注:
①本厂生产硅砂中含泥量≤0.3%
②粒径≤0.02mm的微粒称为泥分
7、主含量:
最集中的相邻三筛号或四筛号上残留量总和占砂子总量的百分数,表示粒度的匀性、集中性。
主含量越高,表示粒度均匀性越好。
注:
本厂生产的硅砂:
主含量三筛砂≥75%四筛砂≥85%
8、砂粒形状:
用放大镜观察,用立体显微镜签别。
表面应光滑、洗净、无裂纹,形状最好是圆形或椭圆形。
用原砂的比表面积与理想比表面积(与砂子粒径相当的艺术形体的比表面积)之比来定量的表示颗粒形状的好坏的指标,称为角形因数(角形系数)。
砂粒形状
圆形
椭圆形
钝角形
方角形
尖角形
分类代号
○
○-□
□
□-△
△
解形因数
≤1.15
≤1.30
≤1.45
≤1.63
>1.63
角形因数越小,表示砂粒形状越好。
二、用途:
主要用于铸钢、铸铁、有色金属铸造厂制作型砂、芯砂,以及壳型砂(覆膜砂)的原砂,还可用于建筑、玻璃、水泥等行业。
1、铸钢用硅砂分级:
(如下表)
合格
一等
优等
SiO2(%)
≥96-97
≥97-98
≥98
含泥量(%)
≤1.0-1.5
≤0.5-0.2
≤0.2
角形因数
-
≤1.45
≤1.30
2、铸铁用硅砂分级:
(如下表)
合格
一等
优等
SiO2(%)
≥85-90
≥90-93
≥93
含泥量(%)
≤1.0-0.7
≤0.7-0.3
≤0.3
角形因数
-
≤1.45-1.3
≤1.3
注:
本厂生产硅砂含SiO2≥92%;含泥量≤0.3%;角形因数≤1.3
ZGSxx——xxx/xxx(xxx)
三、硅砂牌号:
平均细度值;
主要粒度组成尾筛号;
主要粒度组成首筛号;
SiO2含量分级代号;
铸造用硅砂(铸、硅、砂的汉语拼音第一个字母组合)
四、特种砂:
是非石英质的砂的统称。
具更高耐火度和热化学稳定性,可适用厚大铸铁件、碳素铸钢件和合金钢铸件的铸造,如锆砂、刚玉砂、铬铁矿砂、橄榄石砂等。
五、造型材料:
凡是用来制造铸型和型芯的材料统称为造型材料。
造型材料有多种,常按构成铸型的主要材料的种类,将铸型分为砂型、泥型、石膏型、石墨型、陶瓷型、金属型等多个种类,其中砂型应用最广,把砂型铸造称为常规铸造,其它铸型铸造称为特种铸造。
通常的说造型材料,一般就是指砂型造型材料。
砂型造型材料的主要成分——原砂,多数为硅砂(即SiO2含量大于等于75%,粒径在0.053-3.35mm之间)。
平常把硅砂的外的原砂称为特种砂。
我厂生产的即为硅砂。
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