第二章-机械零件的失效及分析.ppt
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设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修第二章机械零件失效的模式及其机理第二章机械零件失效的模式及其机理第二节机械零件的磨损第二节机械零件的磨损第三节金属零件的断裂第三节金属零件的断裂第四节金属零件的腐蚀损伤第四节金属零件的腐蚀损伤第五节机械零件的变形第五节机械零件的变形第一节基本概念第一节基本概念设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修第一节基本概念第一节基本概念一、失效的概念和危害失效:
机件在荷作用下失最初定的功能。
载丧规三种状态:
完全不能工作不能按确定的规范完成规定功能不能可靠和安全地继续使用危害:
必致机械的故障将导设备设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修第一节基本概念第一节基本概念1984年12月3日联合碳化物公司印度博帕尔发生特大毒气外泄事故1986年4月26乌克有兰2000万人受放射性染的影。
污响截至1993年初,大量的成畸形或婴儿为,残废8000多人死于和放射有的疾病。
关其期影在远响30年后仍生作用会产设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修二、失效的形式二、失效的形式按失效件的外部形特征分:
态类磨失效损裂失效断形失效变腐和蚀气蚀失效分析:
分析究机件磨、裂、形、腐研损断变等象的机理或程的特征及律,中找出蚀现过规从生失效的主要原因,以便采用适的控制方法。
产当失效学设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修第二章机械零件失效的模式及其机理第二章机械零件失效的模式及其机理第二节机械零件的磨损第二节机械零件的磨损第三节金属零件的断裂第三节金属零件的断裂第四节金属零件的腐蚀损伤第四节金属零件的腐蚀损伤第五节机械零件的变形第五节机械零件的变形第一节基本概念第一节基本概念设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修第二节机械零件的磨损第二节机械零件的磨损据估,世界上的能源消耗中有计约1312是由于摩擦和磨损造成的。
一般机械中有设备约80的零件因磨而损失效。
报废摩擦是不可避免的自然象,磨是摩擦的现损必然果,二者均生于材料表面。
摩擦和磨结发损涉及的科技域甚广,特是磨,是一学术领别损它微和的程,在一程中,零件不种观动态过这过仅生外形和尺寸的化,而且生其各物发变会发它种理、化和机械象。
学现设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修04年,中国每年由于摩擦、磨损损失近年,中国每年由于摩擦、磨损损失近600亿亿元元美机械工程国师学会(ASME)和美能源展国发局(ERDA)提出的一摩擦和磨的展项减轻损发,可使美每年支计划国节160美元,即能亿为源消耗的11。
据美刊物介,美几大国绍国类品每年由于磨所造成的失是:
机产损损飞134亿美元,船舶64亿美元,汽车400亿美元,切削工具28美元。
亿设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修第二节机械零件的磨第二节机械零件的磨损损机械零件的磨及其策损对机械零件的磨及其策损对以摩擦副主要零件的机械,在正常为设备运转,机械零件的磨一般可分时损为磨合(走合)阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段,如图2-1所示。
磨损量abo时间磨合阶段稳定磨损阶段剧烈磨损阶段图2-1机械磨损过程设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修第二节机械零件的磨损第二节机械零件的磨损通常将磨损分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、微动磨损和冲蚀六种形式。
一、粘着磨损当构成摩擦副的两个摩擦表面相互接触并发生相对的运动时,由于粘着作用,接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面所引起的磨损称为粘着磨损。
粘着磨损又称粘附磨损。
1.粘着磨损机理设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修2.2.粘着磨损的影响因素粘着磨损的影响因素设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修2.2.粘着磨损的影响因素粘着磨损的影响因素
(1)金属互溶性的影响互溶性越好,粘着倾向越大。
同种材料互溶性好,异种材料互溶性差。
(2)金属点阵结构与硬度的影响面心立方点阵的金属粘着倾向大,六方点阵金属的粘着倾向小。
材料的硬度增加时,粘着的倾向减少。
(3)载荷与速度的影响载荷较轻时,金属氧化膜保护,不会发生粘着。
当载荷或速度增大,微观接触点上的温度升高,氧化膜遭到破坏,就会发生严重粘着磨损现象。
当载荷较大或速度极高、摩擦表面温度很高时,磨损率反而显著下降,因为表露出的金属会在高温下迅速生成新的保护膜。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修3.3.减少粘着磨损的措施减少粘着磨损的措施
(1)合理润滑建立可靠的润滑保护膜,隔离互相摩擦的金属表面,是员有效、最经济的措施。
(2)选择互溶性小的材料配对铅、锡、银等在铁中的溶解度小,用这些金属的合全做轴瓦材料,抗粘着性能极好(如巴氏合金、铝青铜、高锡铝合金等),钢与铸铁配对抗粘性能也不错。
(3)金属与非金属配对钢与石墨、塑料等非金属摩擦时,粘着倾向小,用优质塑料作耐磨层是很有效的。
(4)适当的表面处理表面淬火、表面化学处理、磷化处理、硫化处理、渗氮处理、四氧化三铁处理以及适当的喷涂处理,都能提高属抗粒着磨损的能力。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修磨料磨损又称磨粒磨损。
它是当摩擦副的接触表面之间存在这硬质颗粒,或者当摩擦副材料一方的硬度比另一方的硬度大得多时,所产生的一种类似金属切削过程的磨损,其特征是在接触表面上有明显的切削痕迹。
2.磨料磨损的分类磨料磨损的形式可分为三类,如表所示:
1.磨料磨损的机理
(1)微量切削
(2)疲劳破坏(3)压痕破坏(4)断裂二、磨料磨损二、磨料磨损设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修3.3.影响磨料磨损的因素影响磨料磨损的因素由于磨料磨损主要是由磨料颗粒与摩擦表面的机械作用而引起的,而影响它的因素也就取决于这两方面。
(1)磨料性质磨料磨损与磨料的相对硬度、形状、大小有密切关系。
(2)摩擦表面材料包括摩擦表面材料的显微组织和摩擦表面材料的硬度设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修磨料磨损的影响因素磨料磨损的影响因素设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修三、疲劳磨损三、疲劳磨损疲劳磨损是摩擦表面材料微观体积受循环接触应力作用产生重复变形,导产生裂纹和分离出微片或颗粒的一种磨损。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修三、疲劳磨损三、疲劳磨损1.疲劳磨损机理按裂纹产生的位置,疲劳磨损的机理有两种情况:
(1)滚动接触疲劳磨损
(2)滚滑接触疲劳磨损设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修3.影响接触疲劳磨损的主要因素:
(1)材质
(2)接触表面粗糙度(3)表面残余内应力(4)其他因素2.疲劳磨损的分类:
(1)非扩展性疲劳磨损
(2)扩展性疲劳磨损设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修44.提高抗疲劳磨损的途径提高抗疲劳磨损的途径
(1)少材料中的脆性物减夹杂
(2)适的硬度当(3)提高表面加工量质(4)表面理处(5)滑润设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修四、微动磨损接表面由于受相低振幅震而生的磨叫两个触对荡运动产损做微磨。
动损1.微磨的机理动损微磨是一兼有磨料磨动损种损、粘着磨和化磨的合磨损氧损复损形式。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修2.2.影响微动磨损的主要因素影响微动磨损的主要因素表明,材料性能和外界件(荷、振幅、实践与试验条载温度、滑等)微磨影相大。
润对动损响当设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修四、冲蚀磨损四、冲蚀磨损冲磨是指材料受到固定粒子、液滴或液体蚀损中泡冲,表面出的象。
气击时现损伤现冲磨可以分以下三情:
蚀损为种况
(一)硬粒子冲蚀冲机件的粒子小而松散,粒子平均直小于蚀径1mm,冲速度在击500mm以。
粒子硬度高于被冲材料的表面内蚀硬度,是硬粒子冲的主要特点。
这蚀设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修
(二)液滴冲蚀液滴冲是粒子冲中的一特殊情。
蚀软蚀种况当液滴高速冲机件表面面的,如穿雨的击时损伤过层导弹或机体,就容易出情。
飞壳现这种况设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修(三三)气蚀气蚀零件液体接,有振或,液流当与触并动搅动时中的泡零件表面造成的。
气对损伤称为气蚀的主要特征是:
零件表面出麻点、孔,重气蚀现针严表面呈蜂、小孔直时窝状径达1mm以上,深度可达20mm。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修的主要措施有:
减轻气蚀1)小液体接表面的振,以少水象的生。
减与触动减击现发2)用耐的材料。
选气蚀3)零件表面涂塑料、陶瓷等防材料,也可在表面。
气蚀镀铬4)改零件。
进结构5)水中添加乳化油。
(三三)气蚀气蚀是一比的破坏象,不是机械作用,有化气蚀种较复杂现它单还学、化作用,液体中含有或磨粒,就加一破坏程电学当杂质时会剧这过。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修第二章机械零件失效的模式及其机理第二章机械零件失效的模式及其机理第二节机械零件的磨损第二节机械零件的磨损第三节金属零件的断裂第三节金属零件的断裂第四节金属零件的腐蚀损伤第四节金属零件的腐蚀损伤第五节机械零件的变形第五节机械零件的变形第一节基本概念第一节基本概念设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修第三节金属零件的断裂第三节金属零件的断裂裂断是零件在机械、磁、腐等作用或者合热蚀单独联作用下,其本身性遭到破坏,生局部裂或分裂成几部分连续发开的象。
现按口宏形量分:
延性裂、脆性裂。
断观变类断断按裂境分断环类力腐裂应蚀断脆裂氢断高蠕裂温变断腐疲裂及冷脆裂等蚀劳断断按裂原因分:
裂、疲裂、脆性裂断类过载断劳断断设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修外加载荷超过金属构件危险截面所能承受的极限应力时所外加载荷超过金属构件危险截面所能承受的极限应力时所发生的断裂。
发生的断裂。
11、过载断裂、过载断裂过载断裂的主要特征:
过载断裂的主要特征:
常温时,晶界强度大于晶内强度,所以过载断裂常温时,晶界强度大于晶内强度,所以过载断裂通常是穿晶断裂。
通常是穿晶断裂。
过载断裂的断口通常分为三个区域。
当断口处无过载断裂的断口通常分为三个区域。
当断口处无应力集中时,三个区域的分布如下图所示,分别称为纤应力集中时,三个区域的分布如下图所示,分别称为纤维区维区F、放射区、放射区R和剪切唇区和剪切唇区S。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修2、疲劳断裂、疲劳断裂零件在交变载荷或循环载荷作用零件在交变载荷或循环载荷作用下经过较长时间的工作而发生断裂的现象下经过较长时间的工作而发生断裂的现象就叫作就叫作疲劳断裂疲劳断裂。
机械疲劳依载荷性质,可以分为机械疲劳依载荷性质,可以分为拉压疲劳、振动疲劳、弯曲疲劳、扭转疲拉压疲劳、振动疲劳、弯曲疲劳、扭转疲劳与复合应力疲劳。
劳与复合应力疲劳。
按断裂的应力交变次数又可分为按断裂的应力交变次数又可分为高周疲劳(高周疲劳(104107)和低周疲劳(和低周疲劳(104以以下下)。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修2、疲劳断裂、疲劳断裂尽管疲劳载荷有各种类型,但它尽管疲劳载荷有各种类型,但它们都有一些共同的特点。
们都有一些共同的特点。
第一,断裂时并无明显的宏观塑性第一,断裂时并无明显的宏观塑性变形,断裂前没有明显的预兆,而是突然变形,断裂前没有明显的预兆,而是突然地破坏。
地破坏。
第二,引起疲劳断裂的应力很低,第二,引起疲劳断裂的应力很低,常常低于静载时的屈服强度。
常常低于静载时的屈服强度。
第三,疲劳破坏能清楚地显示出裂第三,疲劳破坏能清楚地显示出裂纹的发生、扩展和最后断裂三个组成部份纹的发生、扩展和最后断裂三个组成部份。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修2、疲劳断裂、疲劳断裂疲劳断裂的机理疲劳断裂的机理一般认为,疲劳断裂过程共经历一般认为,疲劳断裂过程共经历三个阶段:
疲劳裂纹的萌生,即形成阶段三个阶段:
疲劳裂纹的萌生,即形成阶段;疲劳裂纹的扩展阶段和最终断裂或瞬断;疲劳裂纹的扩展阶段和最终断裂或瞬断阶段。
阶段。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修2、疲劳断裂、疲劳断裂疲劳断裂的主要特征疲劳断裂的主要特征典型的疲劳断口按照断裂过程有三个形典型的疲劳断口按照断裂过程有三个形貌不同的区域:
疲劳核心区、疲劳裂纹扩展区和貌不同的区域:
疲劳核心区、疲劳裂纹扩展区和瞬断区。
瞬断区。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修3、脆性断裂、脆性断裂脆性断裂:
脆性断裂:
构件未经明显的变形而发生的断裂。
构件未经明显的变形而发生的断裂。
脆性断裂的主要特征脆性断裂的主要特征1)1)金属材料发生脆性断裂时,船工作应力并不高金属材料发生脆性断裂时,船工作应力并不高,通常不超过材料助屈服强度所以脆性断裂为低应力脆,通常不超过材料助屈服强度所以脆性断裂为低应力脆断。
断。
2)2)脆性断裂的断口平整光亮。
脆性断裂的断口平整光亮。
3)3)断口附近没有缩颈现象,截面收缩很小,一般不超断口附近没有缩颈现象,截面收缩很小,一般不超过过33。
4)4)脆性断裂也有裂纹源,裂纹源出现在表面的应力集脆性断裂也有裂纹源,裂纹源出现在表面的应力集中部位,损伤部位,内部的夹杂、空穴,及由轧制、锻压中部位,损伤部位,内部的夹杂、空穴,及由轧制、锻压而产生的微小裂纹部位。
而产生的微小裂纹部位。
材料的脆性是引起构件脆断的重要原因。
材料的脆性是引起构件脆断的重要原因。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修4、断裂失效分析的步骤、断裂失效分析的步骤1现场记载与拍照现场记载与拍照2分析主导失效件分析主导失效件3找出主导失效件上的主导裂纹找出主导失效件上的主导裂纹
(1)排除法)排除法
(2)T形法形法(3)分叉法)分叉法设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修4、断裂失效分析的步骤、断裂失效分析的步骤4寻找失效源区寻找失效源区5断口处理断口处理6确定失效原因确定失效原因
(1)设计方面)设计方面
(2)工艺方面)工艺方面(3)安装使用方面)安装使用方面设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修第二章机械零件失效的模式及其机理第二章机械零件失效的模式及其机理第二节机械零件的磨损第二节机械零件的磨损第三节金属零件的断裂第三节金属零件的断裂第四节金属零件的腐蚀损伤第四节金属零件的腐蚀损伤第五节机械零件的变形第五节机械零件的变形第一节基本概念第一节基本概念设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修金属腐蚀破坏发生在零件表面,逐渐向内部扩展或同时向四周蔓延。
腐蚀是现代工业中极为有害的破坏因素。
不仅造成机器、零部件的失效,且造成大最金属材料的浪费和巨大的经济损失。
例如,全世界每年因腐蚀浪费的钢铁约占当年钢铁产盘的10%。
此外,腐蚀破坏还带来安全性和资源保护等问题,导致机器设备的突然破坏,严重危及人身安全和使地球上有限资源日渐枯竭,使人类生存受到威胁。
第四节金属零件的腐蚀损伤第四节金属零件的腐蚀损伤金属零件的腐蚀损伤,是指金属材料与周围介质产生化学或电化学反应而导致的破坏。
金属腐蚀是普遍存在的自然现象。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修一、金属腐蚀过程与分类一、金属腐蚀过程与分类自然界中大多数金属是以金属化合物的形式存在于矿石中,例如铁以Fe2O3,形式存在于赤铁矿中,而Fe2O3也是铁的腐蚀产物铁锈的成分。
冶炼金属是消耗能量把矿石中的化合物转变成金属,所以金属比其化合物具有更高自由能。
金属腐蚀使金属恢复其自然状态,金属释放出能量回到热力学上更稳定的自然存在形式化合物状态,即金属从金属状态自发地变成离子状态,生成氧化物、硫化物等。
所以腐蚀过程是金属释放出能量使自身稳定的自发过程,也是冶金的逆过程。
金属释放的能量就是腐蚀的动力,而其他破坏形式,如磨损、裂纹等则要消耗有用功。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修一、金属腐蚀过程与分类一、金属腐蚀过程与分类依金属腐蚀过程的特点分为:
化学腐蚀、电化学腐蚀。
依腐蚀表面的特征分为:
全面腐蚀、局部腐蚀。
全面腐蚀是机件整个表面上发生的腐蚀,一般多为全面不均匀腐蚀。
局部腐蚀是机件表面局部发生的腐蚀,而表面上其他部分几乎不发生腐蚀。
局部腐蚀较多,危害也比全面腐蚀严重,往往会发生突然破坏,造成机件的损坏,甚至恶性事故。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修二、金属零件的化学腐蚀单纯由化学作用而引起的腐蚀叫化学腐蚀。
金属氧化膜要在含氧气的条件下其保护膜作用必须具有以下条件:
膜必须是紧密的,能完整的把金属表面全部覆盖住;膜在气体介质中是稳定的;膜和基体金属的结合力强,且具有一定的强度和塑性;膜具有与基体金属相当的热膨胀系数。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修三、电化学腐蚀三、电化学腐蚀金属表面与离子导电的电解介质溶液发生电化学作用产生的破坏称为电化学腐蚀。
电化学腐蚀过程中产生电流。
电化学腐蚀是自然界和生产中最普遍和最常见的腐蚀,破坏作用也显著。
金属在大气、湿空气、海水、土壤及酸、碱、盐溶液中都能发生电化学腐蚀。
在船上,船体和船机发生电化学腐蚀的部位和零部件较多。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修电化学腐蚀的根本原因是腐蚀电池的形成。
需要形成腐蚀电池的三条是:
有两个或两个以上的不同电极电位的物体,或在同一物体具有不同电极电位的区域,以形成正、负极;电极之间需要有导体相连接或电极直接接触;要有电解液。
常见的电化学腐蚀形式有:
在熔融盐中的腐蚀大气腐蚀土壤腐蚀在电解质溶液中的腐蚀三、电化学腐蚀三、电化学腐蚀电化学腐蚀是金属与电解物质接触时产生的腐蚀。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修11、电化学腐蚀原理、电化学腐蚀原理电池作用原理可以充分说明金属在电解质溶液中的腐蚀过程。
下图的Fe-Cu电池示意图中,铁板和铜板分别为阳极和阴极,同装于盛有电解质溶液(如稀硫酸)的容器中,并用导线连接两极。
电池反应发生后导线中有电流通过。
电池反应:
阳极氧化反应后铁被溶解FeFe+2阴极还原反应后放出氢气2H+2H2所以,电池作用使阳极铁板不断地被腐蚀,溶液中氢离子不断地从阴极获得电子变成氢气逸出。
Fe-Cu电池示意图设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修电化学腐蚀中,腐蚀电池起着重要作用。
依电池中电极大小分为宏观电池与微观电池。
1.1.宏观腐蚀电池宏观腐蚀电池宏观腐蚀电池是肉眼可见电极构成的宏观大电池,引起局部宏观腐蚀。
2.2.微观电池微观电池微观电池使指金属表面由于电化学不均匀性构成无数微小电极的电池,又称微电池。
零件金属表面电化学不均匀性是由于金属表面的微观不均匀性引起的。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修22、船上常见的电化学腐蚀、船上常见的电化学腐蚀
(1)
(1)电偶腐蚀电偶腐蚀(2
(2)氧浓差腐蚀)氧浓差腐蚀(3(3)选择性腐蚀选择性腐蚀(4(4)应力腐蚀应力腐蚀(5(5)海水腐蚀海水腐蚀设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修四、腐蚀失效主要表现形态四、腐蚀失效主要表现形态11、均匀腐蚀、均匀腐蚀腐蚀发生在金属表面的全部或大部,也称全面腐蚀。
多数腐蚀发生在金属表面的全部或大部,也称全面腐蚀。
多数情况下,金属表面会生成保护性的腐蚀产物膜,使腐蚀变慢情况下,金属表面会生成保护性的腐蚀产物膜,使腐蚀变慢。
有些金属。
有些金属,如钢铁在盐酸中如钢铁在盐酸中,不产生膜而迅速溶解。
通常不产生膜而迅速溶解。
通常用平均腐蚀率(即材料厚度每年损失若干毫米)作为衡量均用平均腐蚀率(即材料厚度每年损失若干毫米)作为衡量均匀腐蚀的程度,也作为选材的原则匀腐蚀的程度,也作为选材的原则,一般年腐蚀率小于一般年腐蚀率小于1-1.1-1.5mm,5mm,可认为合用(有合理的使用寿命)。
可认为合用(有合理的使用寿命)。
22、点腐蚀、点腐蚀钝性金属在含有活性离子的介质中发生的一种局部腐蚀。
钝性金属在含有活性离子的介质中发生的一种局部腐蚀。
又称小孔腐蚀。
又称小孔腐蚀。
点腐蚀会导致设备或管线穿孔,泄漏物料,污染环境,容点腐蚀会导致设备或管线穿孔,泄漏物料,污染环境,容易引起火灾易引起火灾;在有应力时,蚀孔往往是裂纹的发源处。
在有应力时,蚀孔往往是裂纹的发源处。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修33、缝隙腐蚀、缝隙腐蚀许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的,在这些许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的,在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙,其缝宽(连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙,其缝宽(一般在一般在0.0250.1mm0.0250.1mm)足以使电解质溶液进入,使缝内金)足以使电解质溶液进入,使缝内金属与缝外金属构成短路原电池,并且在缝内发生强烈的腐属与缝外金属构成短路原电池,并且在缝内发生强烈的腐蚀,这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。
蚀,这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修4、晶间腐蚀、晶间腐蚀晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀。
金属腐蚀沿着金属晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀。
金属腐蚀沿着金属或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展,材料晶粒本身腐或合金的晶粒边界或它的邻近区域发展,材料晶粒本身腐蚀很轻微,材料这种腐蚀便称为晶间腐蚀。
蚀很轻微,材料这种腐蚀便称为晶间腐蚀。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修55、析氢腐蚀、析氢腐蚀一一.在酸性较强的溶液中发生电化腐蚀时放出氢在酸性较强的溶液中发生电化腐蚀时放出氢气,这种腐蚀叫做析氢腐蚀。
气,这种腐蚀叫做析氢腐蚀。
二二.在钢铁制品中一般都含有碳。
在潮湿空气在钢铁制品中一般都含有碳。
在潮湿空气中,钢铁表面会吸附水汽而形成一层薄薄的水膜。
中,钢铁表面会吸附水汽而形成一层薄薄的水膜。
水膜中溶有二氧化碳后就变成一种电解质溶液,使水膜中溶有二氧化碳后就变成一种电解质溶液,使水里的水里的HH增多。
是就构成无数个以铁为负极、碳为增多。
是就构成无数个以铁为负极、碳为正极、酸性水膜为电解质溶液的微小原电池。
正极、酸性水膜为电解质溶液的微小原电池。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修66、腐蚀疲劳、腐蚀疲劳材料或零件在交变应力和腐蚀介质的共同材料或零件在交变应力和腐蚀介质的共同作用下造成的失效叫做腐蚀疲劳。
这里需注意作用下造成的失效叫做腐蚀疲劳。
这里需注意的是,腐蚀疲劳和应力疲劳不同,虽然两者都的是,腐蚀疲劳和应力疲劳不同,虽然两者都是应力和腐蚀介质的联合作用,但作用的应力是应力和腐蚀介质的联合作用,但作用的应力是不同的,应力腐蚀指的是静应力,而且主要是不同的,应力腐蚀指的是静应力,而且主要是指拉应力,因此也叫静疲劳。
而后者则强调是指拉应力,因此也叫静疲劳。
而后者则强调的是交变应力。
的是交变应力。
设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修设备管理与维修77、腐蚀磨损、腐蚀磨损在摩擦过程中,金属同时与周围介质发生化学反应或电化在摩擦过程中,金属同时与周围介质发生化学反应或电化学反应引起金属表面的腐蚀产物剥落
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- 第二 机械零件 失效 分析