脚手架交底.docx
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脚手架交底.docx
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脚手架交底
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
2014.5.30
施工单位
分项工程名称
脚手架
一、施工准备
1.材料要求及准备
1.1架管
(1)脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,由物资部统一向在河北省备案的单位进行租赁或采购,并与其签订质量担保协议,查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告。
(2)脚手架钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
分批进场,每批均由分包组安全员、采购员、现场负责人验收数量和查验质量合格资料,合格资料不全者严禁进场;分包组质检员和木工长对钢管进行外观和壁厚检验,外观抽检率要达到100%,钢管外观应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;对钢管壁厚检验率要达到80%以上,使用游标卡尺检验,最小壁厚不得小于3.2mm,并做好验收记录,验收人签字合格后方可使用。
1.2扣件
(1)采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,并要铸有该产品商标。
由物资部统一向在北京市备案的单位进行租赁或采购,并与其签订质量担保协议,查验和保存其生产许可证、产品合格证、法定检测单位的检测报告等。
(2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。
3)扣件分直角、旋转、对接三类分批进场,每批均由材料员分包组安全员、采购员、现场负责人验收数量和查验质量合格资料,质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场;分包质检员和木工工长共同对扣件对行外观检验,检验率为100%,表面有裂纹、变形、锈蚀等质量问题的严禁使用,出
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表C2-1
编 号
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2014.5.30
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分项工程名称
脚手架
现滑扣的螺栓必须要求送货单位现场进行更换。
依据进场数量在第一次使用前由项目试验员李岩按《钢管脚手架扣件》要求抽取各类扣件样本送专业检测机构进行力学性能和扭力矩指标复验检测,检测合格后才能使用。
1.3脚手板
(1)对进场的脚手板由搭设架工进行外观检验,抽查率100%,凡有翘曲、腐蚀、斜纹、破裂和大模透节的坚决予以退回,不得用于工程中。
(2)木脚手板采用松木,宽度不得小于200mm,厚度不小于50mm,距板两端80mm处采用直径为4mm的镀锌铅丝入箍两道,每块质量不大于30kg。
1.4安全网
(1)安全网要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,并符合《安全网》(GB5725-85)的规定,立网采用全新绿色密目安全网(200000目/m2),平网采用宽度不小于3m,长度不大于6m,网眼为50mm的安全网。
(2)进场后进行外观质量检验,不得有断线、漏眼等缺陷,外观检验合格后由项目试验员李岩送专业检测机构进行复试,复试合格后方可使用。
(3)安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。
1.5卡环
钢丝绳用的卡环必须是正规厂家生产,进场后进行外观检查,合格后方可使用。
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分项工程名称
脚手架
1.6材料准备
序号
名称
数量
备注
1
钢管
2m
530根
必须保证壁厚不小于3.2mm,否则严禁使用。
3m
100根
4m
550根
4.5m
535根
6m
5600根
2
扣件
直角扣件
1800个
对接扣件
8800个
旋转扣件
2700个
3
脚手板
2000块
50×200×4000
4
安全网
11000m2
绿色密目网
5
安全兜网
1500m2
网眼50mm大眼网
6
垫板
400块
50×200×3000
2.技术准备
(1)熟悉图纸,了解掌握各部位施工情况,统筹考虑人员、材料、机具的进场和施工顺序。
(2)放线员放出搭设处支架立杆的位置线,施工中严格按线搭设。
(3)由项目技术组编制专项施工方案,经由公司、监理审批后,再按方案和技术规程对施工管理者进行方案交底,并对操作者下达书面安全技术交底。
(4)认真做好钢管、扣件和安全网的进场验收检验工作,按要求进行复试,施工前要有复试合格报告。
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脚手架
3.生产准备
(1)各规格架管、卡扣、工具、搭设人员以及安全防护用具已到位。
(2)所有使用的架管、扣件、脚用板、安全网均分类型一次进场,明确进场时间,由专人负责验收,并妥善保管。
(3)材料进场要分类码放整齐,架管码放在支撑架内,扣件放在用钢模拼好的专用料斗,并上部覆盖。
二、.落地式脚手架施工方法
2.1落地式脚手架的设计和构造
2.1.1落地式脚手架的设计
立杆纵向间距la=1.5m,横向间距lb=1.5m,内立杆距建筑物外皮边沿b1=0.3m,总架体高度19.5m。
脚手架步距h=1.5m(外立杆在操作层第一步架中间位置加设一道防护栏杆),小横杆间距0.75m,脚手板铺设处设置支承小横杆。
建筑物与脚手架连接点:
竖向间距:
首层间距3m,二层按层高距离在楼板面设置;水平间距L1=4.5m。
脚手架均布施工荷载:
结构施工荷载3KN/m2,装修施工荷载为2KN/m2。
结构及装修施工阶段操作层均为一层。
2.1.2落地式脚手架的构造
●立杆
立杆为单立杆,起步立杆长为6m和4m(将接头错开),以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步内,错开距离≥500mm且与相近大横杆的距离不大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。
立杆连接不得采用搭接,并必须沿其轴线搭设到顶。
●大横杆
大横杆长度为6m,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件扣紧,不得遗漏。
大横杆采用对接扣件连接,相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm,不得出现在同步同跨内,接头与相邻立杆距离≤500mm且与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。
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脚手架
立杆、大横杆的接头位置图
●扫地杆
架体下部必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处
的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上,横向扫地杆在纵向扫地杆之下,如出现高低差按下图进行调整施工。
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脚手架
●小横杆
贴近立杆布置,搭于大横杆上并用直角扣件扣紧,其端头伸出扣件盖板边沿不得小于100mm,该杆轴线偏离主节点距离不得大于150mm,并在相邻立杆之间加设1根支承横杆(铺设脚手板用),使小横杆间距不大于1000mm。
为了使立杆在受荷时偏心减小,小横杆上下步应交叉设置于立杆的不同侧面,在任何情况下不得拆除靠近主节点位置处的小横杆。
●剪刀撑
在外侧立面沿架长及架高连续设置剪刀撑,本工程每道剪刀撑跨越6根立杆,剪刀撑斜杆与水平面夹角为45°,底部斜杆的下端置于垫板上。
斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于1mm,采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣盖板的边缘至杆端距离不小于100mm,斜杆相邻接头不得位于同一跨内。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
●横向斜撑
除在拐角设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道,在横向平面内由底层至顶层加设斜杆,并与小横杆端头用旋转扣件连结,使之成为之字形以加强脚手架的横向刚度。
●锁柱杆
采用φ48钢管,靠近主节点设置,偏离主节点≤300mm。
从第一步大横杆处开始设置,每层楼面处均设置主拉结点,由于层高较高,锁柱杆在竖向的间距按不超过三步架高和每根锁柱杆的覆盖面积不超过40m2进行双控,不满足要求时,层中框架柱处增设拉结点,用架管与框架柱抱牢,无框架柱处用架管与楼面预留锚环锁死,锚环布置详见各层楼面脚手架及锚环布置图;横向间距为4.5m(当不满足偏离主节点≤300mm的要求时,应缩短竖向及横向间距满足构造要求)。
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●脚手板
采用松木脚手板,规格为200×50×3000mm,采用对接或搭接设置在小横杆上,对接处必须设双排小横杆,小横杆距脚手板端头距离为150mm,详见下图,操作面必须铺满铺稳脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板。
脚手板用10#铅丝与小横杆绑扎牢固,不得在人行走时滑动。
●马道
1)在本工程北侧暂设二处“之”字型人行马道,坡度为1:
3,每段坡道宽度为1.2m,拐弯处设置平台,平台宽度1.5m,和外架子连成一体统一上升搭设。
马道竖向单独受力,不与脚手架共用同一立杆,,搭设时需根据现场实际情况定。
2)立杆采用单立杆,纵距1.5m,横距1.2m,大横杆间距1.5m,用直角扣件与立杆扣紧,小横杆随坡道与立杆用直角扣件连接。
3)人行斜道的脚手板上每隔250mm设置一根防滑木条,木条厚30mm、宽30mm。
4)脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm,脚手板顺铺时,接头采用对接;下面的板头应压住上面的板头。
5)斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度180mm。
并满挂密目安全网(外排杆内侧),安全网与大横杆绑牢,斜道三面均设剪刀撑。
6)马道楼层处及安全出口处用钢管架设防护棚。
搭设长度3—6m,且宽于出入通道两侧各1m,棚顶双层满铺50mm厚的木板,出入口处挂“安全出入口”等标示牌,非出入口和通道两侧必须封严。
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2.2脚手架的拆除
4.2.1拆除前,对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进行书面安全技术交底。
并检查脚手架的扣件连接、锁柱杆支撑是否牢固、安全,脚手架上杂物及地面障碍物是否清除,如存在影响拆除脚手架安全的隐患,要先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
4.2.2脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业,脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
4.2.3严格遵守脚手架的拆除顺序,由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
所有锁柱杆随脚手架逐层拆除,严禁先将锁柱杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差<2步。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆锁柱杆。
4.2.4拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具,各构件必须及时分类放置,扣件装袋由楼层内或室外电梯运出,严禁抛扔,钢管由人工传至地面,不得在外架上集中堆放。
4.2.5脚手架拆除要遵守JGJ80-91高处作业的有关规定,大风、大雨天气不得进行脚手架的拆除。
4.2.6每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查。
如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。
三、检查与验收
(1)架子检查和验收要分阶段进行,均由项目技术负责人、工长、质检员、安全员、监理、公司安全部共同参加,检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范,合格后方可进行下一步施工。
(2)根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查和验收:
1)每搭完一层,作业层上施加施工荷载前;
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2)达到设计高度后;
3)遇有六级大风与大雨后;
4)停用超过一个月。
5)每层卸料平台安装后,加载前。
(3)除了按以上几个阶段进行检查外,项目安全部每周必须对架子进行不少于二次的周检,技术部安排测量人员及时做好架子的变形观测,观测项目主要是架子的垂直度和变形。
(4)架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录,纳入安全资料内存档。
架子验收和定期检查的主要项目:
1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、卸料平台处的构造;
2)扣件螺栓是否松动;
3)架子的变形;
4)安全防护措施;
5)是否超载;
四、质量保证措施
(1)支架搭设前,由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底,并落实责任。
(2)每搭设一层,均要随搭设随时检查立杆的垂直度和水平杆的水平,允许偏差必须符合规范要求,并抽查扣件的拧紧力和材料的使用情况。
(3)搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
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项次
项目
技术要求
允许偏差(mm)
检查方法
1
地基
表面
坚实平整
±20
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设过程中检查允许偏差
H=2m
±7
H=10m
±25
H=20m
±50
3
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
≤150mm
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≤500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
≤立杆间距/3
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65N.m
扭力扳手
6
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45-60
角尺
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(4)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩由项目质检员和安全员采用扭力扳手检查,抽样方法按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准按下表确定。
不合格的必须在现场重新拧紧,直至合格为止。
并填写扣件拧紧抽样检查表。
项次
检查项目
安装扣件数量(个)
抽检数量(个)
允许的不合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
50-90
91-150
151-280
281-500
501-1200
1201-3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
50-90
91-150
151-280
281-500
501-1200
1201-3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
五、安全技术措施
7.1脚手架必须随结构施工进度搭设,搭设时避开立体交叉作业,严格按方案及相应安全规范、标准进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平度并确保节点符合要求。
7.2脚手架防雷采用12圆钢,每片每两层设两点与结构防雷带相焊接,必须保证脚手架整体导电不间断,摇测电阻不大于4。
遇有雷雨天气,脚手架上人员必须立即离去。
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施工单位
分项工程名称
脚手架
7.3脚手架结构阶段荷载不得超过3KN/m2且操作层数为一层,装修阶段荷载不得超过2KN/m2且操作层数为一层,悬挑围护操作平台不得超过1KN/m2,卸料平台均布荷载不得超过200kg/m2,卸料平台集中荷载不得超过1000kg,杜绝集中堆放材料,严禁超载;不得将揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管固定在脚手架上;较重的施工设备(如电焊机、高压气泵等)及钢管、碗扣架料、水电埋管等较重材料严禁放在脚手架上。
7.4工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。
禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。
7.5严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上,避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
7.6搭拆脚手架时,要设置围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
7.7上下脚手架必须走马道或室内楼梯,严禁攀援脚手架上下。
7.8严禁在架面上堆放材料,杂物必须及时清除,不得把脚手架作为模板的支撑。
7.9脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
7.10在脚手架使用阶段,严禁任意拆除下列杆件,确需临时拆除时,必须经过方案制定人及审批人同意由架子工进行操作,并在作业完毕后,及时恢复。
(1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
(2)连墙杆、剪刀撑、横向斜撑
(3)挡脚板
7.11在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
禁止将地线搭在脚手架上,利用脚手架当地线。
7.12六级及以上大风和雾、雨天停止脚手架上作业,雨后上架操作应注意防滑。
7.13未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。
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