U型垂片吊顶及组合式筒灯安装施工工法文本.docx
- 文档编号:14766963
- 上传时间:2023-06-27
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:208.49KB
U型垂片吊顶及组合式筒灯安装施工工法文本.docx
《U型垂片吊顶及组合式筒灯安装施工工法文本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《U型垂片吊顶及组合式筒灯安装施工工法文本.docx(25页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
U型垂片吊顶及组合式筒灯安装施工工法文本
U型垂片吊顶及组合式门架型筒灯安装工法
丄、八
1前言
随着装饰业的不断发展,大型建筑为满足使用功能需求,常采用高大立体空间,以增大可利用空间。
U型垂片(铝方通)吊顶是一种装饰性垂帘吊顶,具有开放的视野、通风、透气,其线条明快整齐,层次分明的特点,体现了简约明了的现代风格,安装拆卸简单方便,因而在建筑装饰吊顶中广受人们的青睐。
U型垂片吊顶的照明灯具--明装筒灯,其安装常采用吊筋方式,此施工方法破坏了楼板的强度和防渗功能,难以满足灯具安装精度要求,维护不方便。
针对以上质量通病,由深圳市深装总装饰工程工业有限公司研发了适合U型垂片吊顶和灯具安装的一套“吊杆+龙骨+U型垂片+组合式门架型筒灯”悬挂系统的施工技术,形成了U型垂片吊顶组合式门架型筒灯安装工法。
通过在长春火车站综合交通换乘中心、深圳君悦酒店和沈阳君悦酒店等工程中实践证明,该工法针对性强、操作方便、安装快捷、质量可靠,具有极大的推广应用价值。
2工法特点
本工法具有显著的施工特点,与传统的吊筋筒灯安装施工方法相比,在工期、质量、安全、造价、环保等方面具有明显的先进性和新颖性。
2.1部分构件场外统一制作、加工,现场施工环保、安全本工法中深化设计确定的吊杆、门架型固定架均场外统一制作、加工完成,实现了
构件标准化,有效地减少了现场加工出现的烟气、电弧、火花,防止了安全隐患发生。
2.2一次性放线标识
本工法采取规范化标示标线施工,通过红外线定位仪的应用,保证了管线敷设的一致性及组合式门架型筒灯位置安装的精确性。
2.3施工操作简便、快捷
本工法采用“吊杆+龙骨+U型垂片+组合式门架型筒灯”的悬挂系统,用吊杆悬挂龙骨,通过连接件将U型垂片固定在龙骨上,再将“组合式门架型筒灯”的门架安装在两侧的垂片的凹槽内,操作简便、快捷。
2.4安装精度高、效率高
本工法中组合式门型架和U型垂片可同时调平调直,提高了灯具的安装精度,节省工时,工艺简单,效率高。
。
替代了传统吊杆节点固定的方法,组合门型架式筒灯安装方便、定位微调灵活、安装精度高,并可根据施工区域一次性完成大批量筒灯安装,大大节约了时间,成效显著。
2.5一次流水作业批量完成安装,经济效益高
本工法可根据施工区域一次性完成大批量的组合式门架型筒灯安装,流水作业紧密,施工工效高,大大减少了劳动力的投入,缩短了施工工期,具有明显的经济效益。
3适用范围
本工法的适宜范围:
地铁、高铁站、车站、机场、大型购物商场、通道、休闲场所、卫生间等公共场所U型垂片吊顶的筒灯(5-8寸明装节能筒灯重量在3kg以下)安装部位。
4工艺原理
本工法采用“吊杆+龙骨+u型垂片+组合式门架型筒灯”悬挂系统,通过深化设计和测量放线,在地面标识灯具定位点,在墙面标识U型垂片的的高度和灯具的安装高度用悬挂吊杆固定主龙骨,将专用次龙骨依次卡入主龙骨,U型垂片安装在次龙骨上;将具有固定和防止摇晃的组合式门架型筒灯安装在两侧垂片凹槽内的中心位置。
5工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
施工工艺流程见图5.1。
图5.1施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1施工图深化设计
根据平面施工图绘制吊杆平面布置图及照明灯位布置图,在深化设计时,结合其它
相关专业的图纸,尽量进行管线吊杆合理化的布置。
根据设计图制作灯具安装用的门架型大样图。
根据设计施工图编制材料计划及工厂定制的材料大样图和材料数量。
5.2.2测量、规范化标识放线
根据深化设计绘制的吊杆平面布置图、照明灯位布置图和管线布置图,用红外线水准仪在垂片吊顶区域内的每个墙(柱)角上抄测出水平点(当墙体较长,中间应适当增加抄测点),弹出水准线,水准线距地面为+500mm从水准线量至吊顶设计高度用墨斗沿墙柱弹线,以控制吊顶面板高度。
按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的吊顶天花标高水平线上划分龙骨分档线和垂片的定位线。
同时将金属悬挂梁位置的水平线
弹出,确保悬挂梁水平高度和间距尺寸统一。
垂片间距尺寸按垂片规格确定,30*150垂片轴距为100mm距墙面为30mm30*15垂片轴距50mm距墙面为20mm100*50垂片轴距80mm距墙面为30mm(本工法中所用U型垂片的规格以100*50垂片轴距80mm为例)
根据吊顶天花照明灯位布置图在地面上标识筒灯的定位点。
5.2.3架设脚手架
脚手架安装前,架子工应熟悉施工图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物,按要求对施工区域设置警戒线,搭设范围内原地面为混凝土面的直接搭设,部分不平整地面必须夯实平整再搭设。
5.2.4吊杆及主、次龙骨安装
安装龙骨前,应按设计要求对房间净高,洞口标高和吊顶内管道,设备及其支架的标高进行交接检验。
吊顶工程中的预埋件,钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
1安装主龙骨吊杆及转换层
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将通丝吊杆的一端与楼板用膨胀螺栓固定。
刚性吊栏用M8金属膨胀螺拴
固定在结构的扳底或梁底上,在刚性吊杆的上端水平焊一条长度100—120规格40的角钢,水平角钢上预先钻两个(10的孔用来安装金属膨胀螺栓。
根据控制线安装刚性吊杆时,由于结构面的不平,采用在水平角钢和结构扳底(梁底)之间垫铁皮的办法来调整刚性吊杆的垂直度。
同时由于结构扳(梁)内钢筋会影响膨胀螺栓的安装,所以对刚性吊杆的安装误差允许达10以内。
根据工艺要求,每隔二根柔性吊杆须加设一根刚性吊杆,但为了增强龙骨的刚度,采用间隔一根柔性吊杆安装一根刚性吊杆的办法。
整个刚性吊杆安装完以后,开始焊接连接龙胃的(①6的镀锌螺丝杆,镀锌螺杆与刚性吊杆的搭接长度不小于50,冒出刚性吊杆的长度为80,刚性吊杆下口离龙骨顶为60(以上为控制刚性吊杆下料长度的依据)根据控制端先焊接首尾两根刚性吊杆的螺杆,检查无误后,拉通线焊接中间刚性吊杆的螺杆,通线一般用细钢丝。
以避免电焊火花烧段。
在焊接时,注意螺杆置于通线的同一侧,否则会出现一个大小等于螺杆直径的误差。
吊杆安装采用膨胀螺杆锚栓安装法(即在混凝土顶板打孔,用“膨胀螺栓固定+吊杆
+挂杆件”安装法)施工。
吊杆支架之间的间距为1000mm在有灯具的位置处,适当增加吊杆。
但间距无法按1000mn标准规定安装吊杆。
在超出规定间距时也可采用增加横梁方法,尽保吊杆间距。
2主龙骨安装
安装主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨选用UC50间距900-1200mm悬臂段不应大于300mm主龙骨的接长应采取对接,相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接,主龙骨挂好后应基本调平。
拧紧螺丝卡牢,主龙骨接长用接插件连接。
主龙骨连接孔的上下端各加一个带垫圈的螺帽,与吊杆连接起来,使龙骨临时就位。
在主龙骨的起点放一条控制线,以保证每条龙骨的起始位置一致。
每经过一个接头
时,设一条控制线,按照上述方法完成主龙骨的安装。
主龙骨安装完成后,进行调平工作。
用水平仪按顺序从龙骨一端调至另一端。
3次龙骨安装
根据设计要求的间距,使用专用的次龙骨进行施工。
次龙骨按照节点图的位置和方向安装完毕进行调平,次龙骨安装应平整,无弯棱凸鼓现象,避免天花板在挠曲应力状态下固定,次龙骨的间距应配合U型垂片的尺寸,间距为600mm见图5.2.3
在吊顶平面上的主次龙骨的垂直交接点,采用配套的挂插件,挂插件一端插入次龙骨内拖住次龙骨段,另一端勾挂住主龙骨,将主龙骨和次龙骨连接起来。
安装完次龙骨后进行调平,用水平仪按顺序从龙骨一端调至另一端。
图5.2.3U型垂片吊顶轻钢龙骨安装示意图
5.2.5U型垂片安装
U型垂片吊顶位置周边要清理干净,避免U型垂片安装后受到污染,并有足够的照
明,便于调整U型垂片。
图5.2.5
安装U型垂片是在龙骨调平的基础上进行的,安装U型垂片采用暗扣式方法,插
板时从一个方向依次安装,严格按照放样图纸的U型垂片排布顺序进行安装。
在有筒灯位置的地方,U性垂片先不要安装,等组合式门架型筒灯安装完成后,再进行剩余的垂片安装。
施工人员统一配用手套,按专用卡距进行操作,施工时垂片为铝质材料,应轻拿轻
放,避免磕碰。
安装垂片时,4人一组,一人看控制线,2人安装,1人传送材料。
安装垂片时,必须按顺序从一端至另一端进行安装。
每块垂片安装以后及时装上防风扣。
图525U型垂片安装间距示意图
526制作组合式门架型筒灯
制作组合式门架型筒灯前,对工厂加工制作的门架型固定架进行全面检查,颜色、尺寸及焊点位的饱满满足深化设计和质量要求,固定螺孔的位置与筒灯的固定孔是否一致;同时对筒灯灯具进行外观检查,灯具的型号、规格符合设计要求和国家标准的规定。
灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落等现象。
所有灯具应有产品合格证。
拆装筒灯,将筒灯的顶端的固定片取出,在固定片的两端的螺孔位置套上6*55的
螺杆,螺杆朝上,将螺杆固定在筒灯的固定片上,再将固定片安装回筒灯上,固定牢固;然后将门架型固定架放置在筒灯的正上方,将筒灯的两个固定螺杆对准门架型固定架的
两个螺孔位置,套在门架型固定架旋紧固定,并调整好筒灯的高度,组成一套组合式门架型筒灯。
图5.2.6-1、526-2
制作组合式门架型筒灯的工作可在金属吊顶施工过程中进行组装施工
图5.2.6-1组合式门架型筒灯示意图
图526-2拆装筒灯,安装支架固定螺丝
待装饰吊顶及部分垂片(有筒灯档的垂片预留空位)安装完成后,安装组合式门架型筒灯,根据放线标识的筒灯点位图和预留的垂片空档位进行组合式门架型筒灯安装。
见图526-3
序从一端至另一端进行安装施工。
施工人员统一配用手套进行操作。
施工时必须两人配合,一人在下面传送灯具,一人在上面安装,安装人员将递上来组合式门架型筒灯,平举过U型垂片的上方,然后将组合式门架型筒灯的固定支架平行放置在两侧铝垂片的凹槽内的中心位置,放置稳定,调整好筒灯的直线度和水平度。
然后进行筒灯的接线,按照筒灯的接线示意图正确接线。
将已经套有绝缘良好的金属软管的照明电线与组合式门架型筒灯的接线柱连接,灯具配线符合设计要求及有关规定,安装时固定牢固,间隙均
匀一致。
导线在连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、搪锡。
火线、零线和地线接入专用的接线柱内。
接线完毕后,测试绝缘电阻,合格后进行试亮24小
时。
通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具的控制顺序是否相对应。
接线完毕后,进行绝缘电阻的摇测。
见图526-4
在安装组合式门架型筒灯前,应对U型垂片的承受荷载力进行核算,避免在安装过
程中出现U型垂片变形的质量问题,确保其受力可靠且不会造成变形影响外观。
图526-4组合式门架型筒灯的接线
527灯具安装精度调整
安装组合式门架型筒灯完毕后,进行预留空位的垂片安装施工。
安装垂片时灯具安装人员应配合进行,保证垂片与灯具的间距一致。
安装完成后,进行水平调整,红外线定位仪和水平仪进行整体检查复核,对于因先后作业而产生的位移仔细细心的调整,并利用红外线定位仪测量监督,不能改一个而动全部,造成全面返工,这是特别需要注意的地方。
经全面检查误差满足要求后,进行交接验收。
528交接验收
安装、调试完成,自检合格,进行交接验收。
工程验收时应检查下列文件和记录,吊顶工程的施工图、灯具布置图、设计说明及
其他设计文件;材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;隐
蔽工程验收记录;施工记录电气线路绝缘电阻测试记录等。
核对无误后,现场质量验收检查。
按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。
U型垂片吊顶按照《建筑
装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中吊顶工程的相关规定。
灯具安装《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010中灯具和工程交接验收规定。
6材料和设备
6.1材料
6.1.1轻钢骨架主件:
轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
轻钢骨架外形要平整、棱角清晰,切口不允许有影响使用的毛刺和变形。
镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷;各种指标均应符合优等品要求。
外观质量轻钢龙骨外形要平整,棱角清晰,切口不允许有影响使用的毛刺和变形。
镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。
对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷。
外观质量检查时,应在距产品0.5m处
光照明亮的条件下,进行目测检查。
轻钢龙骨表面应镀锌防锈,轻钢骨架的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
轻钢骨架的吊杆,大、小龙骨安装必须安装位置正确,连接牢固,无松动。
U型垂片:
铝板垂片,通过连续滚压或冷弯成型,安装结构为专用龙骨卡扣式结构,安装方法类似普通条形扣板,简单方便,适用于室内装饰。
其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
6.1.2筒灯:
筒灯的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露,配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落等现象,应由产品合格证和出厂检验报告。
6.1.3门架型固定架:
加工的门型固定架的规格尺寸、颜色必须符合建设单位和设计单位的要求。
必须进行防腐、绝缘处理,绝缘等级达到IP30,门架型固定架采用30*30的方钢,符合建设单位和国家标准的相关规定。
6.1.4其它材料:
胀管、螺栓、螺母、垫圈、金属软管,金属管卡、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带等。
6.1.5膨胀螺栓:
由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成,适用于在混凝土及砖砌体墙、地基
上作锚固体。
其受力性能见表6.1.5-1,6.1.5-2。
膨胀螺栓受力性能
(一)表6.1.5-1
螺栓规格
(毫米)
钻孔尺寸(毫米)
受力性能(公斤)
直径
深度
允许拉力
允许剪力
M6
10.5
40
240
180
M8
12.5
50
440
330
M10
14.5
60
700
520
M12
19
75
1030
740
M16
23
100
1940
1440
注:
表列数据系按铺固基体为标号大于150号混凝土。
螺栓规格
(毫米)
埋深
(毫米)
不同基(砌)体时的受力性能(公斤)
锚固在75#砖砌体上
锚固在150#混凝土上
拉力
剪力
拉力
剪力
允许值
极限值
允许值
极限值
允许值
极限值
允许值
极限值
M6X55
35
r100
305
70
2001
245
r610
80
200
M8X70
45
225
675
105
319
540
1350
150
375
M10X85
55
390
1175
165
500
940
2350
235
588
M12X105
65
440
1325
245
734
1060
2650
345
863
M16X140
90
500
1500
460
1380
1250
3100
650
1625
膨胀螺栓受力性能
(二)
表6.1.5-2
6.2施工机具(表6.2)
表6.2施工机具一览表
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
用途
1
红外线定位仪
FU650C5-BD9
台
2
测量、放线定位
2
电锤
TE-15
台
3
安装吊挂件
3
电焊机
BX6-120
台
1
焊接零星的固定吊杆等
4
型材切割机
JIG-SDG-350
台
1
零星的角钢吊杆的切割
5
铝合金靠尺
2m
只
5
检查龙骨安装的水平和垂直度
6
水平尺
600mm
只
5
检查龙骨安装的水平和垂直度
7
活动扳手
8mn和10mm
把
6
安装吊杆和龙骨的紧固、组装组合式门型架筒灯
6.3检测机具(表6.3)
表6.3检测机具一览表
序号
名称及规格
型号规格
单位
数量
备注
1
激光水平仪
LS619型
台
2
检测水平度
2
摇表
SHXL-ZC25
只
2
检测线路绝缘电阻
7质量要求
7.1质量执行标准
本工法执行的国家、行业施工与验收的有关标准、规范如下:
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001
《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《金属吊顶》QB1561-1992
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010
《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJOI—27-2003
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJO—26—96
7.2质量要求
7.2.1主控项目
1.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3.饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度
的2/3。
4.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。
5.明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
6.灯具的固定应符合下列规定:
1)灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;
2)软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;
3)灯具固定牢固可靠,不使用木楔。
每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。
7.固定灯具带电部件的绝缘材料及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
8.固定筒灯的门型架须平整、光洁、无锈蚀和明显划痕;防护层牢固;色泽均匀,无色差;内壁及端口无毛刺;结构稳固,不变形。
表面静电喷塑处理,耐高温、耐气候性能良好。
9.组合式门架型筒灯组装的螺丝应防腐、防火,门型架和筒灯连接应稳定、牢固。
灯具配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。
10.当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE或接零(PEN可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
722—般项目
1.饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲,裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽度一致。
2.饰面板上的灯具位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
3.金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
本质龙骨应平整、顺直,无劈裂。
4.明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001的相关规定(表7.2.2-1)。
表7.2.2-1明龙骨吊顶工程安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mrj)
金属板
1
表面平整度
2
2
接缝直线度
2
3
接缝度低差
1
5.组合式门架型筒灯安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑电气照明装置施工与验
收规范》GB50617-2010的相关规定表(7.2.2-2)。
表7.2.2-2组合式门架型筒灯安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mrj)
1
与垂片表面平整度
1
2
与垂片的间距
1
3
垂直度
1
6.引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002的相关规定(表722-3)。
表722-3导线线芯最小截面积
灯具安装的场所及用途
线芯最小截面积
铜芯软线
铜线
铅线
灯头线
民用建筑室内
0.5
0.5
2.5
工业建筑室内
0.5
1.0
2.5
室外
1.0
1.0
2.5
7.灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:
1)灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。
2)软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡。
3)除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。
4)连接灯具的软线盘扣、搪锡压线。
7.3质量控制要求
7.3.1U型垂片面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。
7.3.2弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。
7.3.3吊顶龙骨必须牢固、平整:
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
7.3.4吊顶面层必须平整:
施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,
7.3.5应经检查合格后再安装垂片。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。
边角处的固定点要准确,安装要密合。
7.3.6接缝应平直:
垂片装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。
安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放垂片,排列必须保持整齐。
安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。
7.3.7轻钢龙骨吊顶内安装灯具,原则上不能使轻钢龙骨受重,凡灯具在3千克以下者必须在主龙骨上安装,3千克以上者必须予以铁件固定。
738电气施工中采用的设备、器材和材料必须符合国家现行技术标准的规定对主要设备、材料进场验收主要包括:
包装、密封是否良好,有无缺损;开箱应清点数量,做好记录,规格、型号应符合设计要求,附件、备件应齐全;外观检查符合要求,产品技术文件齐全。
7.3.9固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
7.3.10灯具的灯头引线应根据金属或阻燃管路采用金属软管或阻燃波纹管保护其保护管长度不应超过1米,其保护软管的两端应用软管专用接头分别与线管灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。
7.3.11成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测,灯具的绝缘电阻不小于2MQ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm2橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm
8安全措施
8.1施工过程的安全要符合国家现行标准《建筑施工安全检查标准》JGTJ59-2011有关
规定。
8.2施工机械的操作必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2011的规定。
混凝土搅拌机等危险机具必须搭设维护设施,严禁无关人员靠近。
8.3现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术
规范》(JGJ46-2005)检查合格后才可以投入使用。
8.4现场施工人员的防护用品的配置严格按照《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ168-2009
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 型垂片 吊顶 组合式 筒灯 安装 施工 法文