主厂房彩色压型金属板紧身封闭施工方案.docx
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主厂房彩色压型金属板紧身封闭施工方案
北方联合电力有限责任公司昆都仑热电厂2x300MW2机组
主厂房彩色压型金属板紧身封闭施工方案
编
制:
黄__建
审
核:
唐建军
批
准:
郭廓
日
期:
2006.9.3
中国化学工程第十一建设公司包头项目部
1、工程概况3
2、编制依据3
3、运输顺序3
4、安装技术措施3
5、施工方案及施工质量控制5
6、安全技术措施8
7、未尽事宜按有关规定规范执行10
2#主厂房彩色压型金属板紧身封闭施工方案
1、工程概况:
本工程为北方联合电力有限责任公司昆都仑热电厂2#主厂房彩色压型金
属板紧身封闭工程,其轴线为:
A列/8'-16轴线、B列/8'-16轴线、C列/8'-10、15-16轴线、16轴/A-C列,高度为12.55m〜42m结构形式:
钢结构。
2、编制依据
2.1.施工图纸
2.2.建筑施工手册第四版
2.3.机械安全操作规程
2.4.汽车吊施工作业手册
2.5.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001
2.6.《钢结构设计规范》(GBJ17-88)
2.7.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
2.8.《建筑钢结构焊接规程及条文说明》(JGJ81-2002)
3、运输顺序
龙骨架材料堆放场地-用平板车运输到作业区空地处-再由2T卷扬机、25t汽车吊加副杆或人拉滑轮将材料单件吊装就位-彩钢板安装
4、安装施工技术措施
4.1吊装工艺流程
施工准备---钢柱安装---檩托焊接---檩条、拉杆、撑杆等龙骨架安装
--—彩板加工--—彩板吊装--—内墙板安装--—离心玻璃棉、外墙板安装(两
者同时进行)--T清理杂物-
-f包角、板缝打胶--T墙面清理、验收
4.2、施工准备:
421、安装小组成员
组长:
高宏华
副组长:
林长田
吊装指挥:
黄永林
监护:
沈杰、刘保海、郝建军
吊装技术负责人:
黄建
施工人员配置:
电工:
1人;焊工:
5人;普工:
10人。
施工工具见下表:
设备名称
规格
单位
数量
安全带
普通
条
15
提式电钻
GBM400W
台
4
手提式切割锯
ZIE-FTL1.1W
台
2
吊篮
自制
个
4
手压葫芦
个
8
钢爬梯
自制
m
若干
电焊机
BX-315
台
2
砂轮切割锯
J3GY-LD400A
台
1
拉铆枪
绿林
把
4
手压葫芦
2t
台
4
卷扬机
2t
台
1
汽车吊
25t
辆
1
另,配置配电箱一个
4.2.2、施工前,须备有足够的电缆线,并预先将手提式电钻、电锯、电焊机等所需电源由专业电工接好保证施工能持续进行及安全施工。
5、施工方案及施工质量控制:
5.1、施工物资进场自检、报验。
⑴金属板材及附属材料的规格质量必须符合设计及规范要求。
⑵检查出厂合格证和质量检测报告。
⑶观察检查:
压型金属板基板是否有裂纹,其涂层、镀层是否有可见的裂纹、
剥落和擦痕等缺陷,否则视为不合格品。
⑷拉线或钢尺检查压型金属板允许尺寸偏差,应符合下表要求:
压型金属板允许尺寸偏差
项目
允许偏差(mm)
波距
士2.0
波咼
压型钢板
截面咼度w70
士1.5
截面咼度>70
士2.0
侧向弯曲
在测量长度
l1的范围内
20.0
注:
11为测量长度指板长两端各扣除0.5m后的实际长度。
5.2、钢柱安装。
跨间钢柱安装前,必须复测预埋件的标高及钢柱轴线和边线,
并作出标记。
钢柱在地面将其上的檩托安装好,并弹出中心线;后用2t卷扬机
结合滑轮组或25t汽车吊吊装就位,安装时要保证二线合一及檩托的标高符合设计要求。
就位后按要求焊接牢固。
5.3、檩托安装。
要求安装前,按轴线及标高拉通线并做好标志。
檩托跟预埋件及钢柱焊接,要求型号、轴线、标高、焊缝质量符合图纸设计要求。
操作人员
站在吊篮里面进行操作。
吊篮具体做法见下图:
©10钢丝绳上部固定在框架顶部可靠构件上,并从上拉一根©6的钢丝绳到吊
篮中间,上面安装两个安全自锁器,操作人员将安全带挂在自锁器上面,保证双重保险。
5.4、檩条、拉杆、撑杆安装。
待檩托安装后,由下而上将檩条吊装就位固定好,并安装好拉杆、撑杆。
檩条安装同上用吊篮操作。
5.5、桁架安装。
桁架由©32X2.5的钢管焊接而成,焊接、安装时注意质量及成品保护,防止焊接咬肉将管壁烧穿。
5.6、内板安装。
内板安装应由下而上安装,将吊篮和爬梯悬挂于檩条上,用卡锁锁好,检查吊篮是否牢固可靠。
然后施工人员佩戴好安全带,在吊篮内将底
板铺于檩条下,调整好后,板两端的人先用自钻丝将板两端固定在檩条上,然后中间的人员再固定。
该块板施工完毕后扣上防水帽。
5.7、移动吊篮和爬梯,沿檩条方向同样安装其他内板。
板与板之间搭接及板在
支撑构件上的搭接一定要符合设计及施工规范要求。
金属墙面板在支撑构件上的搭接长度为200mm金属锡箔搭接长度为50mm
5.8、内板安装完毕后,自检报验。
5.9、墙面外板安装。
外板与内板之间铺设75mn厚离心玻璃棉作为保温层。
外板现场制作允许偏差应符合规范及下表要求:
项目
允许偏差(mm)
压型金属板的
覆盖宽度
截面咼度w70
+10.0,-2.0
截面咼度>70
+6.0,-2.0
板长
士9.0
横向剪切偏差
6.0
泛水板、包角板尺寸
板长
士6.0
折弯面宽度
士3.0
折弯面夹角
2o
5.10、墙面外板安装中间采用金属支架固定,两端采用自钻丝固定。
安装前先将离心玻璃棉按顺序铺开,随后在檩条上固定外板支架,盖上外板固定。
沿搭接方向铺设下一块板直至完成铺设。
玻璃棉与外板铺设同时进行。
5.11、铺设过程中,要及时检查安装尺寸偏差。
保证工程质量。
使工程顺利进行。
龙骨架及彩色压型金属墙面板安装的允许偏差(mr)见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
竖龙骨中心偏移
<5
2
竖龙骨垂直偏
差
第一节
<5
全高
3 竖龙骨侧向弯曲 4 横龙骨及Z形铁的平直偏差 5 压型板搭接长 度 相邻 》一个波 上下排 >200 6 压型板波纹垂直偏差 7 水平接缝平直偏差 <25 8 直攻螺丝排列水平偏差 <20 9 各种洞口中心线偏移 <5 10 各种洞口截面尺寸偏差 <10 5.12、压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。 檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。 5.13、墙面洞口开设。 安装檩条时,有洞口处应焊接洞口支架。 洞口支架均采用C180C型钢焊接。 5.14、洞口开设完毕后,安装附属零部件,密封,作好防渗漏措施。 6、安全技术措施: 6.1爬梯、吊篮的制作使用 6.1.1、爬梯 爬梯用©16的A3钢筋制作(规范上要求©12以上的A3钢筋),具体做法见 下图一 图一 6.1.2、吊篮 吊篮也用©16的A3钢筋制作,具体做法见下吊篮制作图 6.1.3、爬梯吊篮的使用。 吊篮、爬梯制作完,必须经安检部门检查通过后方可使用。 使用时上部必须固定在牢固可靠的构件上,并经常检查吊篮、爬梯的焊缝以及固定件,确保使用安全可靠。 6.2安全注意事项 6.2.1、进入现场,必须带好安全帽,扣好帽带,并正确实用个人劳保防护用品;高空作业时系好安全带。 6.2.2、高空作业人员必须身体健康,凡不适合高处作业的人员,一律禁止高处作业。 并严禁酒后高处作业。 6.2.3、严格正确使用劳动保护用品。 遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛投 624、悬空作业处应有牢靠的立足点,并必须视具体情况,配置防护栏、网或其他安全措施。 625、悬空作业所用索具、吊篮、吊篮平台等设备,安装一定要牢固可靠,并经技术鉴定或检证方可使用。 6.2.6、在墙面上工作,首先检查墙面檩条是否平稳、牢固。 禁止将材料放置在不固定的檩条上,以免被大风吹落、滚落,发生事故。 627、在墙面上铺压型金属板时,必须做好防滑措施,在有霜、结冰或刮五级以上大风时禁止进行作业。 628、无论何时剪下的碎钢板,都应及时进行清除,以免刺伤腿脚。 629、冬季施工时做好安全防滑措施,确保工程质量及安全施工。 6.2.10、设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员进入。 6.2.11、在高处用气割或电气焊时,应采取措施,防止火花落下伤人。 6.2.12、地面操作人员,避免在高空作业面下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。 6.2.13、高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身携带的工具袋内,不可随意向下丢掷。 7、未尽事宜按有关规定规范执行
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