泰瑞污水处理厂钢结构工程.docx
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泰瑞污水处理厂钢结构工程
泰瑞污水处理厂
钢结构工程
施
工
方
案
编写:
审核:
审批:
山西建筑集团总公司钢结构分公司
二0一一年八月二十八日
一、工程概况
泰瑞污水处理厂钢结构工程,跨度为6米,钢柱采用HN400*400*13*21共计8榀,柱距为6米;钢梁采用HN600*200*11*17共计21榀,总投影面积约1054㎡。
屋面板采用JXB40-320-960型岩棉夹芯板,由结构找坡,坡度为10%。
二、施工部署
1、工期目标:
在现场土建施工具备钢结构安装条件的前提下,确保甲方要求工
期完工。
2、安全目标:
杜绝死亡,消灭重伤,轻伤率小于12‰。
3、质量目标:
合格
4、组织机构:
1)管理人员:
项目经理
项目技术
负责人
工长
安全员
材料员
质量员
资料员
施工班组
2)劳动力组织:
焊工:
5名气割工:
5名
油工:
6名壮工:
8
三、施工方案
(一)施工前的准备工作
1、施工的技术准备
工程开工前,组织工程技术人员、管理人员和施工人员参加设计交底和图纸会审,全面了角、掌握、熟悉施工图纸的全部内容和设计要求,将技术交底直接一达到各工种的班组长,由班组长下达到每名工人,并结合各具体工程的施工项目特点制定出相应的技术措施。
项目部应会同设计部对施工图纸和施工说明,列出材料的侧重点,作全面了解,对一些特殊要求的施工细部处理作重点记录和技术要点分解图,使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
2、施工的组织准备
编制形象进度计划;制定管理、质安全措施;明确各个部门和人员的职责,落实岗位责任制度。
组织全体施工人员,宣布现场施工纪律和所要做到的各项要求。
进度表是按照工程期限将各施工项目的工作量,工作内容以及完项目所需的时间科学地编排在表内的,进度计划表按照工序和或能交叉的工作范围编制。
根据施工图纸,结合预算的内容,统计出各项施工项目单位数量,按照区域范围或项目范围,列出主要施工项目,编制各工种工作及机械设备清单为施工计划提供可供操作的依据。
3、施工的材料准备
材料部依照工种项目进度的先后程序,制定出材料的采购计划。
以便购料时有依据地选择生产厂家和材料商家,在保证供量的前提下,使之符合成本效益,同时,做出材料采购的资金使用计划,确保工程资金的合理调配。
4、施工的地盘准备
开工前应进行工地现场实情勘察,了解施工现场的环境,例如了解材料最合适堆放地点,施工用水、用电的来源。
工地勘察的主要目的是核对施工空间与设计图纸是否有误差,尤其是具体部位的尺寸,若有误差应及时反映给设计人员进行修正。
对施工现场进行清理,以确保地盘清洁。
核定施工用水用电连接位置是否得当;查看临时设施的需要情况。
技术人员进场放线,核定标高查看土建、安装施工的配合情况,以便施工顺利展开。
临时用电的设置,一般是以架空线或电缆拖板的形式提供。
架空线的用电端,装设自动开关闸刀,符合架设临时线路的有关规范。
5、施工队伍的人员布置
施工管理人员在掌握了全盘施工资料后,按照施工内容进行人员部署,划分工序的职责范围。
(二)技术质量要求
1.钢材采用《碳素结构钢》(GB700-80)规定的Q235B和Q345B
a.钢材表面无明显凹面和损伤。
b.钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差的一半。
c.钢材断口处不允许有分层缺陷,缺棱小于1mm。
2.各部尺寸及焊缝严格按图施工。
3.焊缝
a.电焊工需,需要持有焊工合格证。
b.焊条必须具有出厂合格证。
c.焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
在1m长度内不得超过5个直径小于或等于1mm的气孔。
咬边深度不超过0.5mm,累计总长不超过焊缝长度的20%。
所有需要三面围焊的角钢,端头焊缝高度与角钢肢尖相同,焊缝为满焊。
焊缝隙尺寸的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
贴角焊缝
焊缝高(mm)
hIJ6
0~+1.5
hƒ>6
0~+3
焊脚宽(mm)
hIJ6
0~+1.5
hƒ>6
0~+3
4.除锈和油漆
除锈彻底,表面严禁有锈皮。
涂漆基层无焊渣、渣疤、灰尘、油污和水等杂质。
油漆质量符合设计要求,具有出厂合格证。
油漆应涂刷均匀,色泽一致,无皱皮和流坠,无脱皮和返锈,严禁漏涂。
干漆膜厚度应满足设计要求。
(三)施工
1、钢架制作
A、放样
核对各零件尺寸,经检验无误后,用铁皮或油毡做出样板,根据图纸注明零件编号,尺寸、数量。
加工边、孔径等。
样板精度要求附表:
项目
允许偏差(mm)
项目
允许偏差(mm)
长、宽
±1
孔心位移
±0.5
对角线差
±0.5
相邻孔距
±0.5
两端孔中心距
±1
两排孔距
±0.5
需刨铣加工的工件每个加工边留5mm的加工余量。
B、原材料矫正
所有钢材在使用前要进行检查。
若有变形要进行矫正。
矫正后的允许偏差见
项目
允许偏差(mm)
钢板的局部挠曲矢高ƒ在1m范围内
厚度≥14mm
≤1
厚度<14mm
≤1.5
角钢挠曲矢高高ƒ
L/1000≤5
角钢肢的不垂直度
≤b/100
(1)号料
号料时认真检查核对材料规格。
根据来料尺寸和用料尺寸统筹安排,合理配料,确定好焊接位置。
接头尽量布置在受力较小的两端,按标准接头形式拼接。
号料需划出切割线、刨铣、钻孔等位置,同时打冲孔,标出零件编号。
划线时应根据材料厚度加出切割余量(厚δ≤10mm时为1~2mm;δ=10~20mm时为2.5mm;δ≥20mm时为3mm)
号料允许偏差
项目
允许偏差(mm)
项目
允许偏差(mm)
长、宽
±1
相邻孔距
±0.5
两端孔中心距
±0.5
两排孔中心距
±0.5
对角线差
1
冲点与孔心位移
±0.5
(2)下料
钢板采用采用手工切割和半自动切割配合进行,允许偏差±1.5mm。
型钢采用气焊或切割机切割,实际切割线与号料线之间的偏差为±2mm。
切割截面与钢材表面不垂直度小于或等于厚度的10%,且不大于2mm。
清除毛刺、焊渣、溅斑、熔瘤,断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱。
下好的料要分类码放,标识清楚。
对切割中产生的变形要进行平整矫直。
(3)零部件加工
对需要进行加工的零件(连接耳板)进行铣边加工。
C、焊接工艺要求
焊接前,对拼装尺寸进行复核检查。
电焊设备用BX1-400型手工电弧焊机。
定位焊缝技术要求见
材料厚度(mm)
焊缝高度(mm)
焊缝长度(mm)
焊缝间距(mm)
T=4~12
3~6
10~20
100~200
t>12
6
15~30
200~300
定位焊电流比正常焊接电流提高10%~15%,以减少间断焊时夹渣等缺点。
交叉焊缝处应离开交叉点50mm左右。
定位焊的起点和终点要考虑与正式焊接搭接,起点、终点要平缓。
定位焊用φ4焊条,焊接电流为180~230A。
(1)正式焊接
焊接前,对焊缝区进行认真处理,修整合格后方可施焊。
多层焊接应连续施焊,其中第一层焊道施焊完毕后应及时清理。
焊缝出现裂缝时,焊工不得擅自处理,应由技术人员查清原因后方可修补。
焊缝接头应平滑过渡过,不能出现弧坑。
严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。
(2)焊接变形的控制
尽可能采用小件组焊,矫正后再总装焊接。
节点处先施焊焊接变形可能较大的焊缝。
焊长缝时,宜采用反向逆焊法或分层逆焊法。
尽量采用对称施焊,多焊工同时施焊。
对角变形的焊接可用反变形法。
焊接时,在台座上设定位卡具强行控制。
(3)每处焊缝施焊完毕后,经检验合格后方可打焊工钢印号码。
(4)钢构件制作完毕应进行矫正。
对制作中造成的焊疤、凹坑
应予以补焊并铲磨平整。
对临时支撑夹具应予割除。
铲磨后零件表面缺陷深度不得大于材料厚度公差的范围。
D、除锈、油漆
除锈、油漆工作在质量检查部门对制作质量检验认可后进行:
(1)钢材除锈采用机械除锈。
表面只允许存留不能再清除的
轧制表皮。
(2)涂料和喷涂厚度均应符合设计要求。
配好的涂料不宜存放
过久。
(3)雨天或构件表面结露时不宜油漆。
涂漆后4h内严禁雨淋。
(4)安装焊缝处应留出30~50mm宽的范围暂不涂。
E、成品堆放
成品堆放应防止变形。
堆放场地应平整干燥,并备有足够的垫木、垫块。
钢架应平放,与垂直面夹角应小于15°
2、钢结构安装
1)、基础验收
钢结构安装前应对建筑物的基础轴线、标高和埋件位置等进行检查,并应进行基础埋件检测和办理交接验收。
基础顶面预埋钢板和锚栓作为钢柱的支承面时,其支承面、锚栓的允许偏差应符合下表:
项目
允许偏差
支承面
标高
±3.0
水平度
L/1000
2)、结构安装方法
钢结构安装采用综合吊装法。
采用综合吊装法,是先吊装一个单元的钢柱(4~6根),立即校正固定后吊装屋面梁、屋面檩条等。
当一个单元构件吊装、校正、固定结束后,依次进行下一个单元。
屋面彩钢板可在钢结构框架全部或部分安装完成后进行。
3)、钢柱的吊装
钢柱起吊前应搭好上柱顶的直爬梯;钢柱可采用单点绑扎吊装,扎点宜选择在距柱顶1/3柱长处,绑扎点处应设软垫,以免吊装时损伤钢柱表面。
当柱长比较大时,也可采用双点绑扎吊装。
钢柱宜采用旋转法吊升,吊升时宜在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢柱起吊时,柱脚拖地和碰坏地脚螺栓。
钢柱对位时,一定要使柱子中心线对准基础顶面安装中心线,并使地脚螺栓对孔,注意钢柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位。
经过初校,待垂直度偏差控制这20mm以内,拧上四角地脚螺栓临时固定后,方可使起重机脱钩。
钢柱标高及平面位置已在基面设垫板及柱吊装对位过程完成,柱就位后主要是校正钢柱的垂直度。
用两台经纬仪在两个方向对准钢柱两个面上的中心标记,同时检查钢柱的垂直度,如有偏差,可用千斤顶、斜顶杆等方法校正。
钢柱矫正后,应将地脚螺栓紧固。
4)、钢梁的吊装
钢梁在地面拼装并用高强度螺栓连接紧固。
钢梁宜采用两点对称绑扎吊装,绑扎点亦设软垫,以免损伤构件表面。
钢梁吊装前设好安全绳,以方便施工人员高空操作;钢梁吊升宜缓慢进行由,吊升过柱顶后操作人员扶正对位,用螺栓穿过连接板与钢柱临时固定,并进行校正。
钢梁的校正主要是垂直度检查,屋架校正后应及时进行高强度螺栓紧固,做好永久固定。
5)、屋面檩条、墙面梁的安装
薄壁轻钢檩条,由于重量轻,安装时可用起重机或人力吊升。
当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后,即可进行屋面檩条和墙梁的安装。
墙梁也可在整个钢框架安装完毕后进行。
檩条和墙梁安装直接用螺栓连接在檩条挡板或墙梁拖板上。
墙梁安装好后应用拉杆螺栓调整平直度,顺序应由上而下逐根进行。
6)、屋面板安装
(1)屋面板安装其横向搭接应尽可能考虑到逆主导风方向搭接,避免大风掀起面板层或雨水顺搭接缝渗入屋内。
长向搭接必须顺水方向,即高处板压低处板。
(2)屋面板、泛水板、包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量,间距应符合设计要求和有关标准图集的规定。
(3)屋面板的长向搭接应在支承檩条可靠搭接,搭接长度应符合设计要求和下表所规定的数值。
项目
搭接长度mm
截面高度>70
375
截面高度≤70
屋面坡度<1/10
250
屋面坡度≥1/10
200
屋面板安装时保证平整、顺直,板面不得有施工残留物和污物,檐口应呈直线(曲线、不得有差参不齐现象),不得留下未经处理的错钻孔洞,错钻孔洞须用专用密封胶和拉铆钉处理,避免渗水。
(4)屋面板安装后须自检,其允许偏差见下表:
项目
允许偏差mm
屋面
檐口与屋脊的平行度(曲线檐口除外)
12.0
压型金属板波纹线对屋脊的垂直度
L/800且≯25.0
檐口相邻两压型金属板端部错位
6.0
压型金属板卷边板件最大波浪高
4.0
注:
1L为屋面半坡或单坡长度;
2H为墙面高度。
(5)屋面板间保温层材质、厚度必须符合设计要求,檩条的规格、材质、质量等必须符合设计要求与有关规范规定,并按设计要求进行敷设安装,其固定件的数量、间距按设计要求或执行标准图集。
四、资源供应计划:
1、劳动力需用计划:
生产力辅助人员预计10人。
2、施工机具需用计划见附表
(一)
五、施工技术
(一)施工质量保证措施
1、质量目标:
合格
2、质量保证体系及质检人员配备
我公司通过国际质量标准体系ISO9002认证,建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。
在该工程项目上我们将严格按照ISO9002质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以项目经理为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。
3、质量保证措施
1)施工质量控制的原则
(1)坚持“质量第一,用户至上”的原则。
(2)坚持“预防为主”的原则
(3)坚持“以人为核心”的原则
(4)坚持“质量标准,严格检查,一切用数据说话”的原则。
2)施工项目质量控制的基本过程
工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成,而整个工程项目的建设却是通过一道道工序来完成的。
因此,施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,同时也是对形成施工项目质量因素:
人、机、料等的控制过程。
3)参加施工项目人员的质量控制
我公司拟选派具有一级资质的省级优秀项目经理现场主管,配备两名具有多年施工经验的副经理协助经理管理,并专门抽调有经验的高级工程师任项目工程师,配备具有工程师职称的工长一名,并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。
由以上人员形成施工项目的管理系统。
对投入项目的操作工人,主要工种如:
焊工、起重工、钳工、油漆工、电工、铆工等均采用公司自有队伍,平均技术等级达到国家王级以上。
施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作及管理,坚决避免人的行为造成工程质量问题。
特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序,应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作,并要有专业人员现场指导。
特殊工种要严格持证上岗,入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。
4)对投入施工项目的机械设备的质量控制
根据施工方案设置钢结构加工棚,所有焊机、除锈设备、电钻、剪板机等设备均布置在工棚内,为了确保工程施工正常进行,保证工程质量,这些机械设备必须保证时刻处于良好状态,为此必须做到这些机械能正确使用、严格管理和保养好设备。
在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”,以这些制度的严格执行,确保机械设备处于最佳状态。
5)对投入施工项目的原材料的质量控制
对投入本工程的建筑材料,采用如下办法进行严格质量控制:
掌握材料信息,优选供货厂家。
合理组织材料进场,确保工程施工的连续性。
健全材料管理制度,合理组织材料使用,避免材料损失、变质等。
加强材料的验收和检验工作,做到没有合格证不验收。
经过材料的书面检验、外观检验、理化检验、无损检验,不符合质量要求的坚决不使用。
对该工程中的特殊材料应提前订货,并严把质量关,以保证关键环节的质量。
6)采用施工工艺,施工方法的质量控制
针对该工程自身特点及招标文件的要求,已制定了合理的施工方案,采用了详尽的施工工艺及技术措施等,在施工中我们将严格按照施工组织设计的要求安排施工,如果施工方案中偶有不妥之处,我们将遵照业主和监理的要求进行修订,得到各方同意后再执行。
另外施工过程中要严格执行国家的有关施工工艺规程、施工规范及相关专业的特殊工艺要求等。
4、施工项目质量控制阶段及控制方法为明确施工项目阶段质量控制的重点,特将项目质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
1)事前控制
(1)、制作项目:
技术准备包括熟悉和审查项目的施工图纸(包括施工图设计),制作要领书(工艺技术指导书)的编制和审查。
a、组织准备包括制定施工计划,落实制作工艺流程的计划组合,对人员的培训和考核。
b、物资准备包括原材料、构件和加工件的准备、设备工具的准备,生产工艺胎模具的准备。
c、现场准备包括工作现场的划分,特殊的现场管理制度。
(2)、安装工程:
a、技术准备包括:
熟悉和审查项目的施工图纸,了解施工现场自然条件,技术经济条件,编制项目和审查项目施工组织设计。
b、组织准备包括:
建立项目组织机构,集结施工队伍,对施工队伍人员进行入场的教育等。
c、物资准备包括:
原材料、构配件、顾客提供的产品的进场和施工机具准备。
d、现场准备包括:
生产、生活临时设施的准备,编制季节性施工措施,制定施工现场管理制度。
2)事中质量控制:
事中质量控制:
指在施工过程中进行的质量控制,其控制策略是:
全面控制施工过程,重点控制工序质量。
具体措施是:
工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案(技术文件),技术措施有交底,图纸会审有记录,采购材料有预审,隐蔽部位有验收,计量校正有复核,产品检验有认证,不合格品有控制,产生原因有措施,行使质控有否决,质量文件有档案。
3)事后质量控制:
事后质量控制:
指在完成施工过程形式产品的质量控制,其具体工作内容如下:
(1)准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。
(2)按规定的质量评定标准和办法,对已完成的制作项目进行质量评定。
(3)组织竣工验收其标准如下
a、按合同规定的内容和技术要求,完成施工,质量达到国家标准和设计文件规定的技术要求,能生产和使用的要求。
b、交工验收的工程内清外洁,将施工中残余的物料运离现场拆除临时建(物)筑物,整洁2m以内地坪。
5、技术档案资料齐全
1)建立建全以项目经理为首的质量保证体系,配备专职质量检查员,负责钢屋架工程的质量监督、检查、指导。
2)提高全体职工的质量意识,贯彻我公司“追求卓越,奉献精品”的质量方针,树立为用户服务的思想,对每个操作环节都要严格按工艺要求,按质量标准进行施工,并做好工程质量的预测,预控工作。
(二)施工安全保证措施
1、安全承诺
杜绝死亡,消灭重伤,轻伤负伤率小于12‰。
2、安全制度管理
(1)建立以项目经理为首的生产指挥,安全管理体系,项目经理在安排生产时,要把安全工作放在首位,生产与安全发生时,生产必须服从安全,在保证安全的前提下组织施工。
(2)建立安全管理机构
设专职安全员一名,负责项目的安全管理和安全检查工作,在业务上受公司安全科领导,班组设义务安全员一名,负责班组的安全工作。
(3)认真落实安全责任制
项目经理是本项目的安全生产第一责任人,对项目施工中贯彻落实生产的安全法规标准和规章制度负全面责任。
工长对生产班组的安全生产负直接责任,各职能部门应在各自的职责范围内,对实现安全生产负责,工人经安全教育后,遵章守纪,不冒险作业,不违章,使项目的安全生产工作层层有人负责。
(4)项目实行施工用电,机械专人负责制
1)现场设专职电工负责现场电气、线路的安装、验收、维护及管理等工作。
2)现场机械统一管理,保养和维修,确保防护齐全,正常运转,杜绝“机械伤害”事故。
3)认真执行安全生产规章制度确实加强安全管理。
①在召开生产调度会,现场办公会时要将安全纳入议程,先讲安全,解决安全中出现问题。
②所有施工人员入场时,必须进行安全教育,贯彻有关安全文件精神,现场规章制度,引起施工人员对安全生产的高度重视。
③施工人员进入现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,严禁酒后作业。
④现场电工必须持有劳动部门颁发的有效期内的安全操作证,机械工必须持有机管部门颁发的操作证。
⑤按规定使用安全经费,保证安全投入,项目部将总造价的1%作为安全生产经费,用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等,必须保证防护用品、用具,推行现场标准化管理。
⑥认真执行安全生产奖罚制度,在安全生产工作中成绩突出的按总公司《安全生产奖惩条例》给予处罚及处分。
⑦项目发生工伤事故,按公司伤亡事故调查处理及统计上报规定认真查处,不虚报瞒报,并按实际情况进行调查处理。
(三)施工工期保证措施
工期承诺120天,要合理安排,精心组织,保证施工工期目标的顺利实现。
施工项目的管理人员要对工期的控制有全面的了解,工期的提前,拖后直接影响我公司的信誉,并对工程质量,经济效益有不同程度的影响,全理的组织人力、物力、财力、科学地安排工程进度十分重要,因此以工期的控制既要科学严谨,又要现实、合理。
1、建立例会制度,加强施工过程中不利因素的预测,做到防患于末然。
2、项目部应与建设单位,监理单位密切联系,确保电路,通讯等畅通。
3、绘制切实可行的网络计划,并对其进行优化,根据优化的网络计划编制生产计划,并将任务下达给班组,工长要认真执行,项目经理要严格把关,维护网络计划的严肃性。
4、计划执行过程,项目经理和工长要有详实记录,做好跟踪反馈,分析施工进度计划,超前或拖后的原因,及时调整。
5、根据工程进度安排制定各阶段的劳力,保证工程进度需要。
6、在施工的同时,加强与外界的联系,及时、准确地了解国家关于建筑施工中的有关法规、政策,按国家有关规定,确定可行的施工方案,在保证工程质量的同时,树立企业形象。
(四)消防保证措施:
1、加强防火管理,进行消防教育,建立消防制度,防止火灾
发生。
2、施工现场的平面布置,施工方法应符合消防安全要求。
施
工现场消防道路应畅通无阻。
3、易燃爆品要有人管理。
氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安
全附件安全有效,使用中氧气瓶、乙炔瓶两者间距不小于5m`,与明火间距不小于10m。
4、加强现场用电管理,防止发生电气火灾事故。
5、现场严禁乱放材料,保证消防道路畅通。
(五)、文明施工措施
1、食堂要有专人管理卫生工作,由专人负责清理。
2、生活垃圾、建筑垃圾必须及时处理。
3、认真做好“三不下岗”,做到工完、料尽、场地清。
(六)、环保措施:
1、严禁乱堆垃圾,施工垃圾应当天处理干净,如当天处理不掉,应成堆覆盖,次日运走,保持现场整洁。
2、严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料以及其它产生有害气体的物质。
七、附表
附表
(一):
施工主要机具表
名称
规格
数量
用途
电焊机
15-30KW
8台
焊接
气泵
0.5Mpa
3台
喷漆
电缆
3×25+1
200m
电源线
闸箱
20开关
1个
制作焊接钢架
氧气工具
3套
切割
焊把线
50mm2
1500m
焊接
倒链
3T
3个
倒链
2T
2个
吊点绳
φ24
100m
棕绳
φ22
300m
角磨机
500W
3台
破口
水准仪
J6
1台
拼装测量
钢卷尺
50m
3个
量具
钢卷尺
30m
2个
量具
水平标尺
200mm
3个
测平整度
附表二:
主要材料
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 污水处理 钢结构工程