高级无线电装配调试工技能鉴定实操部分排故单片机PLC.docx
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高级无线电装配调试工技能鉴定实操部分排故单片机PLC
高级无线电装配调试工技能鉴定实操部分
整机调试、故障检修
题目1:
数字函数信号发生器的故障排除
一、鉴定办法
设置整机电路故障2至3个,考生根据故障现象,规定的时间内排除故障,并进行相关技术指标的整机测试,写出检修、检测、调试的综合性报告。
二、鉴定内容
1、故障排除
▲故障类型
2、整机测试
▲频率覆盖
▲频率误差
▲输出电压范围
▲波形绘制
三、鉴定环境条件
1、仪器设备
名称
数量
信号发生器、频率计
一台
示波器
一台
交流毫伏表
一台
数字万用表
一台
常用工量具
一套
待修函数信号发生器
一台
2、图纸资料
四、电路技术资料附件
信号发生器整机电路方框图:
SGJ-DX8型函数信号发生器调试步骤
一、测试条件
1、将4SW1开关拨至“Z”位置,用示波器测量“OUT”处(白色三端接线柱,红色夹子接最左端,黑色夹子接最右端)输出波形,调节RP2、RP3使波形幅度适中,观察波形有无失真或不对称(若出现上下不对称请调节4RP2(正半周),4RP3(负半周);左右不对称调节4RP1)(注意:
示波器必须放“DC”档)。
2、将电缆线的红夹子接在电路板的“IN”端,黑夹子接在电路板的“GND”端,另一端弹出插至标准函数信号发生器的“INPUT”(输入)端,将标准函数信号发生器的“RATE”(扫描速率)“WIDTH”(扫描宽度)开关打至“ON”(显示亮),扫描/计数开关打至“EXTCOUNT”(外计数),即将标准函数信号发生器当做数字频率计使用)
3、调节RP1使标准函数信号发生器(即频率计)显示的频率值为1024Hz,调节2RP1使被测电路板数码管显示的频率值也为1024Hz,两者保持一致。
4、4SW1不往上拨至任何位置,RP2逆时针调到底,RP3顺时针调到底(即输出为最小值),将输出“OUT”处(白色三端接线柱)短接(最左端和最右端用一根短路线相连),用万用表直流电压档测量DC—OUT处电压,调节5RP2,使万用表显示值为0.00V。
5、拆除短路线,将毫伏表接至“OUT”处(白色三端接线柱,红色夹子接最左端,黑色夹子接最右端),将4SW1拨到“Z”位置,调节RP2(调粗)和RP3(细调)使毫伏表读数为1V,用万用表直流电压档测量“DC-OUT”处电压,调节5RP1,使万用表显示值为1.00V;调节3RP1,使直流数字电压表的显示值也为1.00V。
二、整机调试1
1、频率覆盖(范围)
方法和步骤:
(1)调试接线图
(2)接通被测信号发生器电源
(3)把被测信号发生器的波形选择开关4SW1打在方波波段(“4”位置),波段选择开关SW2分别打在波段“1”(SW按下)和“2”(SW弹出)上,调节幅度电位器(RP2和RP3)使输出最大
(4)调节被测信号发生器的频率调节旋钮(RP1),先顺时针调到底,再逆时针调到底,分别观察在波段“1”和“2”时的频率显示器上(被测信号发生器LED上的数值)的频率数值,记入表格。
2、幅度误差
方法和步骤
(1)接线图如上图所示
(2)把晶体管毫伏表接到被校信号发生器的输出端(OUT端)
(3)接通被测信号发生器电源
(4)调节被测信号发生器的幅度调节旋钮(RP2、RP3),使晶体管毫伏表上显示为指定值。
(5)读出被测信号发生器的数字电压显示器上的数值,记入表格,计算误差
3、频率误差
方法和步骤:
(1)接线图如上图所示
(2)把标准频率计接到被校信号发生器的输出端(OUT端)
(3)接通被测信号发生器电源
(4)调节被测信号发生器的频率调节旋钮(RP1),使标准频率计上显示为指定值(指定(或规定)检测值)
(5)读出被校测信号发生器的数字频率显示器上的数值,记入表格,计算误差
相对误差=
×100%
三、整机调试2(画三角波、正弦波波形图)
1、输出电压有效值(正弦波(0.5、1、1.5、2V、2.5、3V、4V)Vrms)及失真度
方法和步骤:
(1)接线图:
如上图所示
(2)接通被测信号发生器的电源电压
(3)按指定的输出电压有效值监测点(假如:
1V)调节RP2和RP3,使被校测电压显示上指定值为制定电压值(1V)
(4)按制定的频率测试点(假如:
1kHz)调节RP1,使被校测频率显示器上指示值为制定频率(1kHz)
(5)读出失真度仪上的失真度,并计入表格中
(6)读出此时示波器上的正弦波和三角波(示波器在使用前一定要进行校准)。
按照示波器上的波形图画图(三角波和正弦波)
2、输出电压峰值(注意:
示波器必须放“DC”档)
正弦波+Vp—Vp
三角波+Vp—Vp
方法和步骤:
(1)根据示波器上实际显示的正弦波读出最大值和最小值,填写在表格中(注意单位要标上)。
(2)根据示波器上实际显示的三角波的读出最大值和最小值,填写在表格中(注意单位要写上)。
3、输出信号周期
方法和步骤:
根据示波器上的实际显示的正弦波,读出该正弦波的周期,并填写在表格中。
函数信号发生器排故调测记录
准考证姓名工件号得分
故障1
故障现象
故障点
得分
故障分析检查方法
故障2
故障现象
故障点
得分
故障分析检查方法
实用时间__________________________________总得分____________________
整机
测试
项目
数据
得分
测试1
频率覆盖(波段1、波段2)
________Hz—________Hz
电压指示误差(0.5V、1V、1.5V、2V、2.5V、3V、3.5V、4V、4.5V)
_________V_________%
频率误差(100Hz、500Hz、1kHz、5kHz)
_________Hz_________%
测试2
输出电压有效值(正弦波)
电压:
(0.5、1、1.5、2、2.5、3、4)Vrms
频率:
(500Hz、1kHz、5kHz、6kHz、8kHz)
输出电压峰值
频率:
(500Hz、1kHz、5kHz、6kHz、8kHz)
电压:
(0.5、1、1.5、2、2.5、3、4)Vrms
正弦波+Vp
-Vp
三角波+Vp
-Vp
输出信号周期
画三角波、正弦波波形图
监考
日期
高级无线电装配调试工技能鉴定实操部分
单片机编程、调试、故障排除
(一)考核办法:
从所附电路中抽取一个电路,在规定时间内根据要求编程调试并运行,同时填写记录报告。
(二)考核内容:
1、编写源程序
(1)遵守语法规范
(2)符合考核题目中对电路的参数要求
(3)能够完成电路功能
2、程序调试
(1)熟练掌握开发调试步骤,正确形成各种文件
(2)熟练使用编程开发软件,正确运用各种调试方法
(3)运行程序,检查程序运行结果,纠正程序错误
(三)考核时间:
(四)考核系统连接
(五)设备、工具、材料:
单片机应用实训考核装置1套,万用表1台,常用工具,各单元电路原理图、技术设计文件各一份。
(六)考核部分
课题一:
带中断的交通信号灯控制;
(一)、鉴定要求:
P1输出口,控制12个双色LED灯(可发红、绿、黄光)。
设计单片机控制交通灯管理系统,要求能根据车流量任意控制红绿灯,并增加允许急救车优先通过的要求。
有急救车到达时,两向交通信号为全红,以便让急救车通过。
(二)、鉴定硬件平台:
电路及接线见图1
图1带中断的交通信号灯电路
西南东北
P1.4P1.5P1.3|P1.1P1.2P1.0|P1.4P1.5P1.3|P1.1P1.2P1.0
绿红黄|绿红黄|绿红黄|绿红黄
中断信号接P3.3。
(三)、鉴定内容:
1.在D盘建一个文件夹,以自己名字命名,按以下程序功能要求在答卷纸画出程序流程图;
2.程序功能:
1)用软件延时实现,交通灯状态间转换;
2)交通灯的变化规律:
假设一个·十字路口为东西南北走向。
初始状态0:
东西红灯、南北红灯,持续X0秒;
状态1:
南北绿灯通车,东西红灯,持续X1秒;
状态2:
南北绿灯闪M次转亮黄灯,持续X2秒,东西仍为红灯;
状态3:
东西绿灯通车,南北红灯,持续X3秒;
状态4:
东西绿灯闪N次转亮黄灯,持续X4秒,南北仍为红灯,如此循环运行。
在正常循环工作过程中,一旦按下INT1按钮,即表示有急救车到来,南北东西均亮红灯,持续Y秒,然后恢复到中断前的状态继续运行。
X0=、X1=、X2=、X3=X4=、Y=。
3.运用Dais-wmsc51集成开发环境在D盘自己的文件夹下建立一个工程项目,项目名以自己名字的汉语拼音首字母+_1命名,根据原理图,编写源程序,程序名与项目名一致,存入D盘自己的文件夹下,编辑、编译源程序。
4.按给定的仿真调试硬件,借助仿真软件ProteusISIS进行调试;
5.仿真调试无误后将软件固化于89C51中,按给定电路,插入相关芯片,进行联机调试,若联机运行有问题,进行查错。
6.在答卷纸上写出该程序中的外部中断服务程序并解释。
课题二:
动态显示外部中断次数电路
(一)、鉴定要求:
P0口作为输出口,在P0口扩展8位LED显示,运用外部中断1检测中断的次数,即在P3.3接一个开关,要求在P0口输出中断的次数结果。
要求中断次数动态显示值为8盏LED亮暗情况。
(二)、鉴定硬件平台:
电路及接线;见图2
图4动态显示外部中断次数电路
(三)、鉴定内容:
1.在D盘建一个文件夹,以自己名字命名,按以下程序功能要求在答卷纸画出程序流程图;
2.程序功能:
按P3.3开关,运用外部中断1检测中断的次数,要求在P0口输出中断的次数显示值为X时回零,如此循环运行。
X=。
3.运用Dais-wmsc51集成开发环境在D盘自己的文件夹下建立一个工程项目,项目名以自己名字的汉语拼音首字母+_1命名,根据原理图,编写源程序,程序名与项目名一致,存入D盘自己的文件夹下,编辑、编译源程序。
4.按给定的仿真调试硬件,借助仿真软件ProteusISIS进行调试;
5.仿真调试无误后将软件固化于89s52中,按给定电路,插入相关芯片,进行联机调试,若联机运行有问题,进行查错。
6.在答卷纸上写出该程序中的外部中断服务程序并解释。
课题三:
P1口亮灯控制
(一).鉴定要求:
⑴P1口对准双向口,每一位都可独立地定义为输出线或输入线。
⑵本课题中P1作为输出口,接八只发光二极管,编写程序,使发光二极管循环点亮。
(二).鉴定硬件平台:
ZK100+实训板。
电路及接线;见图8
图8P1口亮灯控制电路
(三).鉴定内容:
1.在D盘建一个文件夹,以自己名字命名,按以下程序功能要求在答卷纸画出程序流程图;
3.运用Dais-wmsc51集成开发环境在D盘自己的文件夹下建立一个工程项目,项目名以自己名字的汉语拼音首字母+_1命名,根据原理图,编写源程序,程序名与项目名一致,存入D盘自己的文件夹下,编辑、编译源程序。
4.按给定的仿真调试硬件,借助仿真软件ProteusISIS进行调试;
5.仿真调试无误后将软件固化于89s51中,按给定电路,插入相关芯片,进行联机调试,若联机运行有问题,进行查错。
6.在答卷纸上写出该程序中的定时中断服务程序并解释。
课题四:
工业顺序控制;
(一).鉴定要求:
在工业控制中,像冲压、注塑、轻纺、制瓶等生产过程,都是一些断续生产过程,按某种程序有规律地完成预定的动作,对这类断续生产过程的控制称顺序控制,例注塑机工艺过程大致按“合模—>注射—>延时—>开模—>产伸—>产退”顺序动作,用单片机最易实现。
8032的P1.0—P1.6控制注塑机的七道工序,现模拟控制七只发光二极管的点亮,高电平有效,设定每道工序时间转换为延时,P3.4为开工启动开关,高电平启动。
P3.3为外故障输入模拟开关,P3.2为0时不断警告。
P1.7为报警声音输出,设定6道工序只有一位输出,第七道工序三位有输出。
(二).鉴定硬件平台:
Zk100+实训板。
电路及接线;见图14
图14
(三).鉴定内容:
1.在D盘建一个文件夹,以自己名字命名,按以下程序功能要求在答卷纸画出程序流程图;
2.程序功能:
通过DS1302与单片机的通讯协议编写,完成对时钟的显示
3.运用Dais-wmsc51集成开发环境在D盘自己的文件夹下建立一个工程项目,项目名以自己名字的汉语拼音首字母+_1命名,根据原理图,编写源程序,程序名与项目名一致,存入D盘自己的文件夹下,编辑、编译源程序。
4.按给定的仿真调试硬件,借助仿真软件ProteusISIS进行调试;
5.仿真调试无误后将软件固化于89s51中,按给定电路,插入相关芯片,进行联机调试,若联机运行有问题,进行查错。
6.在答卷纸上写出该程序中并解释。
7.接线要求
⑴P3.4连K1,P3.3连K2,P1.0~P1.6分别连到L1~L7,P1.7连SIN(电子音响输入端)。
⑵K1、K2开关拨在高电平“H”位置。
⑶编译、装载,以连续方式运行程序,此时应在等待开工状态。
⑷K1拨至低电平“L”位置,各道工序应正常运行。
⑸K2拨至低电平“L”位置,模拟故障发生,此时应有报警声。
⑹K2拨至高电平“H”位置,即排除故障,程序应从报警的那道工序继续执行
课题五:
8255 PA口控制PB口
(一).鉴定要求:
8255 PA口控制PB口。
(二).鉴定硬件平台:
ZK100+实训板。
电路及接线;见图17
图17
(三).鉴定内容:
1.在D盘建一个文件夹,以自己名字命名,按以下程序功能要求在答卷纸画出程序流程图;
2.程序功能:
完成对开机次数的记录。
3.运用Dais-wmsc51集成开发环境在D盘自己的文件夹下建立一个工程项目,项目名以自己名字的汉语拼音首字母+_1命名,根据原理图,编写源程序,程序名与项目名一致,存入D盘自己的文件夹下,编辑、编译源程序。
4.按给定的仿真调试硬件,借助仿真软件ProteusISIS进行调试;
5.仿真调试无误后将软件固化于89C52中,联机调试成功。
6.在答卷纸上写出该程序中的单片机接收程序并解释。
7.接线方法:
(注意:
本实验应卸去“检测控制”和“译码控制”的连接排线。
)
⑴将138译码输入A、B、C分别与地址总线A5、A6、A7相连;
⑵将G信号与反相后的A15连接:
A15接02的第11脚(4A)、GND接02的第12脚(4B)、G接02的第13脚(4Y);
⑶将138译码输出Y3与片选8255CS相连;
⑷将8255器件右侧的数据总线与系统的数据总线D0~D7相连;
⑸分别拆除PA、PB与字形口、字位/键扫口的8芯扁平电缆,将PA通过转接单元连接到K1~K8、PB通过转接单元连接到L1~L8。
课题六:
串并转换电路
(一).鉴定要求:
⑴掌握MCS-51串行口方式0工作方式及编程方法。
⑵掌握利用串行口扩展I/O通道的方法。
(二).鉴定硬件平台:
ZK100+实训板。
电路及接线;见图17
图17
(三).鉴定内容:
1.在D盘建一个文件夹,以自己名字命名,按以下程序功能要求在答卷纸画出程序流程图;
2.程序功能:
编写出步进电机的环分。
3.运用Dais-wmsc51集成开发环境在D盘自己的文件夹下建立一个工程项目,项目名以自己名字的汉语拼音首字母+_1命名,根据原理图,编写源程序,程序名与项目名一致,存入D盘自己的文件夹下,编辑、编译源程序。
4.按给定的仿真调试硬件,借助仿真软件ProteusISIS进行调试;
5.仿真调试无误后将软件固化于89C52中,联机调试成功。
6.在答卷纸上写出该程序中的单片机接收程序并解释。
高级无线电装配调试工技能鉴定实操部分
PLC技术
试题一:
三相异步电动机Y-△降压启动PLC控制系统的设计、安装于调试。
1、具体考核要求:
按下启动按钮,三相异步电动机Y形接法降压启动,S后转换成△形接法,电动机全压运行,按下停止按钮,电动机断电停转。
2、按下面要求完成以下内容:
(1)分配PLC输入输出点,画出PLC输入点输出点分配表。
序号
输入/输出器件
PLC
输入地址
序号
输入/输出器件
PLC
输出地址
1
启动按钮SB1
1
KM1
2
停止按钮SB2
2
KM2
3
热继电器FR
3
KM3
(2)绘出PLC输入/输出外部接线图。
(3)编程、设计梯形图,并正确输入PLC。
(4)在控制板上正确接线,检查无误后合上PLC电源,调试并运行该程序,达到设计要求。
试题二:
十字路口交通灯控制系统的设计
1、具体考核要求
系统上电后自动进入到自动控制状态,南北向的红、绿、黄灯及东西向的红、绿、黄灯按图示的时序给出交通信号,其中南北向绿灯持续点亮的时间为10S,东西向绿灯持续点亮的时间为10S,二个方向的绿灯转红灯时,都是先在三秒内闪绿灯三次,再亮黄灯三秒,最后转成红灯。
交通信号灯时序图
2、按要求完成以下内容:
(1)绘出PLC外部接线图。
(2)编程、设计梯形图,并正确输入PLC。
(3)在控制板上正确接线,检查无误后合上PLC电源,调试并运行该程序,达到设计要求。
试题三:
三级皮带输送机PLC控制系统的设计,安装与调试。
1.具体考核要求:
某一生产线的末端有一台三级输送机,分别由M1、M2、M3三台电动机拖动,启动时要求按3S的间隙,并按M1→M2→M3的顺序启动,停止时按5S的时间间隔,并按M3→M2→M1的顺序停止,皮带输送机的启动和停止分别由启动按钮(常开)与停止按钮(常闭)来控制,并且用一个热继电器的常闭点作保护,热继电器动作则三个电机立即停止。
2.按要求完成:
(1)分配PLC输入输出点,画出PLC输入点输出点分配表。
序号
输入/输出器件
PLC输入/输出地址
序号
输入/输出器件
PLC输入/输出地址
1
启动按钮SB1
1
KM1
2
停止按钮SB2
2
KM2
3
KM3
(2)绘出PLC输入/输出外部接线图。
(3)编程、设计梯形图,并正确输入PLC。
(4)在控制板上正确接线,检查无误后合上PLC电源,调试并运行该程序,达到设计要求。
试题四:
喷泉控制系统的设计,安装与调试。
1、具体考核要求:
有A、B、C三组喷头,要求启动后A组先喷S,之后B、C同时喷,S后B停止,再过S,C停止而A、B同时喷,再过2S,C也喷;A、B、C同时喷5S后全部停止,再过3S重复前面过程;当按下停止按钮后,马上停止。
喷泉时序图
2、按要求完成:
(1)分配PLC输入输出点,画出PLC输入点输出点分配表。
序号
输入/输出器件
PLC输入/输出地址
序号
输入/输出器件
PLC输入/输出地址
1
启动按钮SB1
4
A组喷头
2
停止按钮SB2
5
B组喷头
3
6
C组喷头
(2)绘出PLC输入/输出外部接线图。
(3)编程、设计梯形图,并正确输入PLC。
(4)在控制板上正确接线,检查无误后合上PLC电源,调试并运行该程序,达到设计要求。
高级无线电装配调试工操作评分表
(一)
校名_____________姓名_______________考生号________________总分_________________
考核项目:
1、数字函数信号发生器故障排除与检修
工时:
40分钟开始时间____________结束时间____________使用时间_______________
项目
考核内容
配分
评分标准
得分
1
对设备正确操作熟练程度
4
对被排故设备操作相当熟练4分,较熟练3分,一般2分,基本不会0-1分。
2
对设备图纸及个电器布局熟悉程度
8
对设备图纸与电器布局能完全对号6-8分,一般熟悉5-6分,不太熟悉或完全不熟悉0-5分。
3
对故障所在判断到位程度
8
迅速到位8分,逐步到位6-8分,迁回到位或不到位2-6分。
4
故障排除能力
16
1、按设故障点难易、数量分配分数;
2、能迅速找到故障并能排除故障14-16分;
3、能迅速找到故障但排除故障不够熟练10-14分;
4、能找到故障,基本分析到位6-10分;
5、找到故障,不会排除4-6分;
6、找不到故障0分。
5
仪器及工具使用
4
熟练使用仪表工具3-4分;一般2-3分;较差1-2分。
6
安全、文明操作
1、万用表烧毁总分扣10分;
2、不穿电工鞋总分扣5分;
3、引起接地、短路、触点故障扣10-20分。
考评员__________________日期___________________
高级无线电装配调试工操作评分表
(二)
校名_____________姓名_______________考生号________________总分_________________
考核项目:
单片机程序设计(六抽一)
工时:
40分钟开始时间____________结束时间____________使用时间_______________
项目
考核内容
配分
评分标准
得分
1
对Keil软件的使用以及熟练程度
5
对软件使用相当熟练5分,较熟练4分,一般3分,基本不会0-1分。
2
使用C语言
5
能够熟练使用C语言5分;一般熟练3分;不太熟练或完全不会0-2分。
3
电路连接
5
能够正确无误连接电路5分;基本能连接电路3分,不能连接电路0-2分。
4
程序编写
5
能够正确编写程序5分;基本正确编写程序3分;不会编写成宿0-3分。
5
程序编译
3
程序编译正确3分;出现错误或是警告2分;完全不正确0-1分。
6
程序下载
2
正确下载程序2分,不会下载程序0分。
7
功能效果
5
正确实现功能5分;部分功能正确4-2分;不能实现功能0分。
8
安全、文明操作
1、万用表烧毁总分扣10分;
2、不穿电工鞋总分扣5分;
3、引起接地、短路、触点故障扣10-20分。
考评员__________________日期___________________
高级无线电装配调试工操作评分表(三)
校名_____________姓名_______________考生号________________总分_________________
考核项目:
PLC程序设计(4抽一)
工时:
60分钟开始时间_______
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- 关 键 词:
- 高级 无线电 装配 调试 技能 鉴定 部分 单片机 PLC