塔式起重机安装方案.docx
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塔式起重机安装方案.docx
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塔式起重机安装方案
塔式起重机安装拆除方案
工程名称:
渤海新区管理委员会职工公寓1#、2#楼
编制人:
职务(职称)
审核人:
职务(职称)
审批人:
职务(职称)
施工单位:
河北方泽建筑工程集团有限公司
监理审批:
监理单位:
目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、人员组成
四、所需机械设备
五、安装程序方法和要求
六、塔机附着方案
七、安全技术措施
八、塔机拆除程序及方法
九、拆除过程中安全措施及注意事项
一、编制依据
1、《塔式起重机操作使用规程(ZBJ80012-89)》;
2、《本塔式起重机使用说明书》;
3、《岩土工程勘察技术报告》。
二、工程概况:
本工程为渤海新区管理委员会职工公寓楼,工程总建筑面积为14443.84m2,其中1#公寓楼建筑面积为7249.58㎡,2#公寓楼建筑面积为7193.99㎡。
建筑基底面积1#楼1019.32㎡,2#楼1014.19㎡。
建筑层数地上七层,建筑高度为22.50米,框架结构。
基础砼强度为C35,一层柱C35,梁板C25,二—三层柱C30,梁板C25,四--顶层柱C25,梁板C25,其它为C25。
三、人员组成
由具有资质的拆装队人员组成,包括队长一名、副队长一名、起重工两名、电工一名、电焊工一名、塔司一名、塔指一名、司索一名、专职质检员一名。
四、所需机具设备:
1、起重设备:
25T汽车吊一台,手拉葫芦1个,卡扣吊环、吊索一套。
2、必备工具:
重型套管一套,活络扳手12寸、18寸两把,死板手、梅花扳手各一套,管钳34寸两把,大锤一把,眼冲子一套,钳工常用工具一套,撬棍大一根,小四根。
3、必备调试仪器:
电工常用工具一套,万用表一块,水平仪一台,经纬仪一台。
4、安全防护用具:
拆装工每人一套安全帽、安全带、防滑鞋,另:
联络口笛、信号旗各一对。
五、安装程序方法和要求:
1、塔机主要技术参数
TC4708型塔机,公称起重力矩400KN.M,最大起重4T,工作幅度3—47米,起升高度120米,最大回转半径47.8米。
2、安装作业程序、方法和要求
塔机组装起重设备应选用25吨汽车式起重机。
(1)安装底架十字梁
将已组装在一起的十字梁吊在基础上,找正后用压板地脚螺栓固定好,四个支座水平,且平面度误差小于1.5mm。
(2)将两节标准节连接好与十字梁四个支座用M27高强螺栓连接好(以下标准节连接全部用M27高强螺栓,予紧力250KN。
此时,注意标准节有踏步的一面应与建筑物垂直(以下称有踏步后面),对面为前面)。
(3)顶升套架组装好,套在装好的两个标准节上,注意将爬爪担在标准节的踏步上,液压系统置于塔身后面一侧,接好临时线。
(4)将半节与一个标准节连接好一起与搭身连接在一起,然后将套架水平吊起用销将套架与小节连接好,注意销轴上的开口销要装好。
然后把引进梁装在小节下端的水面腹杆上呈前后方向。
(5)将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊好放在小节上,并用塔身螺栓连接好。
(回转机构、塔帽也可单独吊装)
(6)将司机室装在上转台上。
(7)将平衡臂,起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好,接好各部分所需电线,然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂端铰接,用销轴连接完毕后,再继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度到平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后,再将平衡臂放平。
(8)吊二块平衡重,放在平衡臂尾端靠近起升机构一侧,起升机构接临时线。
变幅小车固定在起重臂根部并穿好小车牵引绳。
(9)将塔臂、牵引机构、变幅小车组装好,吊臂拉杆装在吊臂上弦上,端部用铁丝扎牢。
注意:
仔细检查各紧固件销轴,使用是否正确,联接是否牢固,开口销、挡板安装是否正确到位。
检查无误后,水平整体起吊(此时在吊点处作好标记),到位后,用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂铰点连接好。
然后,继续起吊使吊臂前端仰起10°-20°。
然后将起升钢丝绳经塔顶滑轮引出与起重臂拉杆连接好,解下铁丝用慢速将拉杆向塔顶,到位后用销轴将已装在塔顶的拉板与拉杆连接好,吊臂放平。
(10)吊装平衡重,每次吊装一块,共六块(包括已装的二块)总重8.04T。
(11)切断总电源,完成整机的电气接线,接线时参照电器原理图,电气布置图及电器接线图。
接线后检测各部件对地的绝缘电阻。
检查无误后接通地面总电源,然后穿绕起重绳,将吊钩装好,绳紧固于臂头端,绳卡3个按要求卡好。
(12)顶升两个标准节后安装斜撑杆
a、将吊臂调正到正前方向(与引进梁同向),并把要加节的标准节按此方向在地面排好。
吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上,然后再吊起一个标准节从臂根部向外走,同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀(约2MM)时变幅小车即停住。
同时,要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动。
这时卸下小节与标准节之间的八个M24高强度螺栓。
b、将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内,开动液压系统使活塞杆缓缓伸出,直至爬爪能担在上面一组踏步上时,操纵换向伐停止顶升,而后转为活塞杆收缩,直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一组踏步的槽内为止,然后再次使油缸外伸,直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。
这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔,然后缩回油缸,至上下标准节连接面接触,用8条M24高强度螺栓将两标准节连接牢固(予紧力250KN)将引进吊钩拉至最外端,然后油缸继续缩回,使半节落在新加的标准节上,在对角线上用4个螺栓连接牢固。
C、开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上,重复以上过程。
加入第二节后将小节与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧。
然后在第二节的上部装好四个活动撑杆上耳座,然后用销轴把四根斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。
至此塔机才算安装完毕,经过调试后即可进入正常工作状态。
若还须加节按上述方法进行即可。
顶升工作全部完成后,遇到大风的季节应将顶升套架降到塔身底部或最上一道附着装置处并固定。
六、塔机附着方案
塔机起升高度超过29米(独立高度)时,必须安装附着架。
附着高度可根据实际情况适当调整,安装的附着架应保持在同一水平上。
该工程主体最高22米,根据塔机安装技术要求塔机自由高度虽然大于22米,但小于独立高度29米,不须安装附着,能满足施工要求。
七、基础
基础做法严格按说明书进行,考虑港口特殊地理环境,在保证地耐力的情况下,把基础用300#混凝土浇铸成一个6*6米整体。
八、安全技术措施
1、塔式起重机的拆装作业必须在白天进行。
2、在拆装作业前,必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部件进行周密检查,并根据需要进行必要的载荷试验。
3、在安装作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,周围不得堆存杂物,以免妨碍作业并影响安全,对放置起重机金属结构的下面必须垫放枋子,防止损坏结构或造成结构的变形。
4、拆装架设用的钢丝绳及其连接和固定,必须符合标准和满足安装上的要求,地锚等临时设施必须构筑牢固,特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
5、在进行逐件组装或部件安装前,必须对部件各部分的完好情况,连续情况和钢丝绳穿绕情况,电气线路等进行全面检查。
6、在架设过程中,结构和钢丝绳的受力在立塔初始阶段最为不利,随着塔机起升而逐渐减小。
在拆塔过程中以塔架即将完全倾倒时受力最大,因此在塔架开始起升或即将倾倒时,必须缓慢进行,并加强各主要部位的检查和观察。
7、在安装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只安装一个臂就中断作业。
8、在安装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况已不能继续作业或作业时间已到需要停休时,必须保证使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所在结构件已连结牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四连形中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业。
9、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件,螺栓紧固时应符合规定的预紧力;螺栓、销、轴都要有可靠的防构或保护装置。
钢丝绳的安装严格执行有关国家规定。
10、现场应画出警戒线,并明显标识,禁止非拆装人员进入。
11、16层及以上施工时应严格检查观测,保持塔机正常运转,使用时必须谨慎严禁任何违章操作,且有专业技术人员每天交底。
九、拆除程序、方法
1、清理现场把有碍拆除的物品设备等移走,将塔吊各限位保护装置调整到安装工况。
2、先用液压顶升装置按与顶升加节相反的程序拆除标准节,把塔吊降到指定高度,具体方法如下:
(1)拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常,各紧固部位螺栓是否齐全完好,各销轴挡板是否齐全完好.各主要受力部件是否齐全完好,一切正常后方可进行拆卸。
(2)将起重臂回转至标准节引进梁方向上,使回转电磁制动器定位。
(3)拆下最上一节标准节与半节相联的八条螺栓,开动泵站使油缸活塞杆伸出,顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上并微微顶起使半节与第一节接触面刚刚脱离。
这时吊起一节标准节有臂根处向外运行,同时观察前后套架导轮与塔身的间隙,等间隙基本均匀时(大约1.5-2mm),小车停止运行并记住此平衡位置。
(4)将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上,然后拆下第一与第二节之间的八条联接螺栓,继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第一、第二节接触面脱开50mm左右,然后将第一节沿引进梁推出套架。
(5)操纵换向阀使油缸活塞杆缩回,同时注意将爬升销轴推入套架直到慢慢担在相应的踏步槽内。
然后将爬升横梁从踏步槽内提出后操纵换向阀使油缸活塞杆外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50一100mm,然后将爬升销轴抽出套架,以便使套架可以继续下落。
(6)操纵换向阀使油缸活塞杆缩回,直到半节的下平面与第二节上平面接触,落实后,在对角各一个塔身联接螺栓并拧紧。
(7)将吊钩吊着的标准节放到地面,然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开回平衡点位置。
(8)卸下半节下平面的四条螺栓,重复(4)—(7)动作即可将标准节一节一节地拆下。
但应注意的是在装有附着装置时,应在拆套架下落碰到附着装置哪一节标准节时先将附着装置拆下,切不可过早拆除。
(9)当顶升套架下降到底部四根撑杆时,先把撑杆拆除,以降低拆卸高度。
(注意:
只剩一节加强节,两节基础节。
)
(10)拆下起升绳及吊钩组,并将起重臂和平横臂上的电缆拆卸下来。
然后将配重腔内的配重组解体,并将前配重腔内的配重块全部卸下来,将后配重腔的配重卸下一块(最近塔身一侧),准备拆卸起重臂。
(11)以起重臂安装时的吊点为吊点(做好标记),用25t汽车吊将吊臂仰起10°—20°角,分别将前后拉杆第一、第二节之间的销轴拆下,并将在吊臂上的拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将吊臂放平,拆下臂根销轴,将起重臂慢慢放在地面的支架上。
(注意:
两销轴孔内应各放一根Ф30钢棍,预防由于吊点位置不准而造成臂根承突然上升或下降。
)
(12)吊下平衡臂上剩余的两块配重,以平衡臂安装时的吊点为吊点(作好标记),将吊臂仰起10°—20°角,分别将两根拉杆的第一,第二节之间的联接销轴拆下,并将在平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将平衡臂放平,拆下臂根销轴,将平衡臂慢慢放在地面上。
(两销轴孔内各放一根Ф30钢棍,作用于起重臂相同)。
(13)拆除司机室与外面相连的电缆线,依次拆下司机室、塔帽、上下转台。
(14)拆下塔身第一节与第二节之间的八条螺栓,然后将套架(包括半节、两个基础节)一并抽出,拆除最后一节基础节、底架压板及底架。
十、拆除过程中安全措施及注意事项。
1、按说明书及方案要求顺序进行操作,听从指挥。
2、清理作业场地,应平整、无杂物及障碍物,撤掉有碍操作的电线等。
3、在作业区周边设围栏,悬挂警戒标志,并设专人警戒,禁止非作业人员入内。
4、塔吊拆卸时,联络信号可靠准确,应使用旗语等可靠通信手段。
5、进入作业现场必须戴安全帽,高处作业人员必须正确使用安全带,戴安全帽,穿防滑鞋。
6、高处作业时,所用工具暂时不用应放入工具袋内,不能乱放,防止掉落伤人。
7、拆下的螺栓等零件不能向下抛掷,应放稳妥,然后用绳系好放至地面。
8、拆除过程中,要注意电气安全,防止触电。
9、作业过程中,如遇四级以上风或大雨等恶劣天气应停止作业,紧固好各处螺栓,放下吊物并起吊钩,使臂杆朝向顺风向。
10、制定观测计划,按时观测塔基垂直度和沉降情况,如有不利因素及时采取措施,保证使用安全。
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