机械加工常用的金属材料.docx
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机械加工常用的金属材料
机械加工常用的金属材料
机械加工就是对金属零件加工,那么你对有哪些有兴趣吗?
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分析
1.45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。
主要特征:
最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。
应用举例:
主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
2.Q235AA3钢——最常用的碳素结构钢。
主要特征:
具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例:
广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3.40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。
主要特征:
经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:
调质处理后用于制造中
速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。
4.HT150——灰铸铁。
应用举例:
齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等
5.35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征:
强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低,正火或调质后使用应用举例:
适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:
如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件
6.65Mn——常用的弹簧钢。
应用举例:
小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。
7.0Cr18Ni9——最常用的不锈钢美国钢号304,日本钢号SUS304特性和应用:
作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备
8.Cr12——常用的冷作模具钢美国钢号D3,日本钢号SKD1
特性和应用:
Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。
该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等
9.DC53——常用的日本进口冷作模具钢。
特性和应用:
高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢株厂家钢号。
高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好。
用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢日本钢号S45C
10.
DCCr12MoV——耐磨铬钢。
国产.较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能.所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。
11.SKD11——韧性铬钢.日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高.延长了模具的使用寿命.
12.D2——高碳高铬冷作钢,美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。
13.SKD11SLD——不变形韧性高铬钢.日本日立株式生产.由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性抗弯强度,挠度,冲击韧度等比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。
14.
DC53——高韧性高铬钢,日本大同株式生产.热处理硬度高于SKD11.高温520-530回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的两倍.DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂.大大提高了使用寿命.残余应力小.经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11.用于精密冲压模,冷锻,深拉模等.
15.SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢.日本日立株式生产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。
16.ASP-23——粉末冶金高速钢,瑞典产.碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。
17.P20——一般要求的大小塑胶模具,美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。
18.718——高要求的大小塑胶模具,瑞典产.尤其电蚀操作.出厂状态预硬HB290-330.淬火硬度HRC52
19.Nak80——高镜面,高精度塑胶模具,日本大同株式产.出厂状态预硬HB370-400.淬火硬度HRC52
20.S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具,瑞典产.出厂状态预硬HB<215.淬火硬度HRC52。
21.H13——普通常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模,
22.SKD61——高级压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高.热冲压模,铝挤压模,
23.8407——高级压铸模,瑞典产.热冲压模,铝挤压模。
24.FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工,无须淬火,回火处理.用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件.拉链模,眼镜框模。
机械加工小常识
1.铆工常用的锤有哪几类?
答:
有手锤,大锤,型锤。
2.铆工常用的凿子有哪几类?
答:
有扁凿和狭凿两大类。
3.什么叫钢?
答:
含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4.什么叫高碳钢?
答:
含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5.钢根据用途可分几类?
答:
可分为结构钢,工具钢和特殊用途钢。
6.钢按其端面形状可分几类?
答:
可分为板材,管材,型材,线材。
7.钢材变形矫正的基本方法有哪两种?
答:
有冷作矫正和加热矫正。
8.什么叫装配夹具?
答:
指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。
9.冷作矫正的基本方法有几类?
答:
有手工矫正和机械矫正。
10.加热矫正分哪几类?
答:
分全加热矫正和局部加热矫正。
11.局部加热矫正加热区的形状有几种?
答:
有点状,线状,三角形三种。
12.角钢变形有哪几种?
答:
有扭曲,弯曲,角变形三种。
13.槽钢的变形有哪几种?
答:
有扭曲,弯曲,翼板局部变形。
14.什么叫冷作矫正?
答:
再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15.分离包括哪几道工序?
答:
包括落料,冲孔,切口三个工序。
16.什么叫冲压?
答:
使板料经分离或成形得到制件的过程。
17.冲压有哪些优点?
答:
产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。
18.什么叫弯曲成型?
答:
将坯料弯成所需形状的加工方法。
19.铆接的基本形式有哪三种?
答:
对接,搭接,角接。
20.什么叫铆接?
答:
利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21.常用的铆钉有几种?
答:
有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。
22.铆接的种类有哪几种?
答:
有强固铆接密固铆接紧密铆接。
23.什么叫装配?
答:
将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24.装配的三要素是什么?
答:
定位,支撑,夹紧。
25.金属结构的连接方法有哪几种?
答:
有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。
26.防样常用的工具有哪些?
答:
粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。
27.求相贯线的主要方法有哪些?
答:
有素线法,辅助平面法,球面法。
28.求直线段实长的方法有哪些?
答:
旋转法,直角三角形法,换面法,支线法。
29.作展开图的方法有哪些?
答:
有作图法,计算法。
30.常用的展开方法有哪些?
答:
有平行线法,放射线法,三角形法。
31.材料剪切断面可分为哪几部分?
答:
塌角,光亮带,剪裂带,毛刺。
32.矫正分哪几种?
答:
分手工矫正,机械矫正,火焰矫正。
33.什么叫基准?
答:
零件图上用来确定其他点,线,棉位置的点线面。
34.什么叫塑性?
答:
金属材料在外力作用下,永久变形而不破坏的能力。
35.什么叫韧性?
答:
金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。
36.防止焊接变形有哪些措施?
答:
反变形法,刚性固定法,合理的焊接顺序。
37.空间直线投影有哪些特性?
答:
真实性,积聚性,收缩性。
38.什么叫截交线?
答:
由平面截割形体而产生的交线。
39.什么叫相贯线?
答:
由两个平面相交二产生的表面交线。
40.视图分几种?
答:
分基本视图,局部视图,斜视图,旋转视图。
41.什么叫基本视图?
答:
机件向基本投影面投影所得的视图。
42.基本视图有哪些?
答:
主视,俯视,左视,右视,仰视,后视。
43.剖视图分哪几种?
答:
分全剖,半剖,局部剖。
44.切削用量对钻削有何影响?
答:
合理的选择切削用量,可防止钻头过早磨损,或损坏。
防止机床过载,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45.什么叫攻丝?
答:
用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
46.底孔直径的大小对功丝有何影响?
答:
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
47.什么叫套丝?
答:
用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。
48.选择坡口应注意哪些原则?
答:
1尽量减少焊缝金属填充量,2保证焊透和避免产生裂纹,3考虑最小焊接变形,4便于加工。
49.开坡口时留钝边有何作用?
答:
防止接头烧穿。
50.开坡口的方法有哪些?
答:
用风铲加工,机械加工,气割坡口,碳弧气刨坡口。
51.什么叫碳弧气刨?
答:
利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化,同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉,达到刨削或切削金属的目的,
52.磨削有何用途?
答:
可消除板面焊疤边缘的毛刺,修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。
53.什么叫弯曲成型?
答:
把平板毛坯,型材或管材,弯成一定角度,曲率,从而形成一定形状的零件。
54.什么叫弹复现象?
答:
弯曲时材料发生弹性变形,当外力去除后,部分弹性变形恢复原态,使弯曲件的形状和角度发生变化。
55.铆工常用的弯曲成型的方法有哪些?
答:
有压弯,滚弯,压延及水火弯板。
56.影响弯曲成型的因素有哪些?
答:
弯曲力,弹复现象,最小弯曲半径,断面形状。
57.如何确定弯曲力的大小?
答:
根据被弯材料的机械性能,弯曲方式和性质,弯曲件的形状。
58.影响弯曲弹复的因素有哪些?
答:
被弯材料的机械性能,材料的相对弯曲半径,弯曲角和一些其他因素。
、
59.影响最小弯曲半径的因素有哪些?
答:
被弯材料的机械性能,弯曲角,材料的弯曲方向,材料的表面质量和剪断面质量,其他因素。
60.影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些?
答:
主要有相对弯曲半径,截面几何特点及弯曲方式
61.钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何?
答:
钢材加热后所需弯曲力减少,弹复现象消失,最小弯曲半径减小,有利于按加工要求控制变形。
62.通常在何种情况下采用加热弯曲?
答:
再常温下采用。
63.钢材加热温度为何要限制在一定温度?
答:
温度过高易造成钢材过烧,温度过低会使成型困难,并引起冷作硬化。
64.采用接触弯曲时,常采用哪些措施解决弹复问题?
答:
修正模具形状,采用加压校正法,增加压边装置,减小模具间隙。
65.什么叫压弯?
答:
在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。
66.材料的弯曲变形有几种形式?
答:
有自由弯曲,接触弯曲,矫正弯曲。
67.为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构?
答:
因为这样不仅制造方便,可缩短制模周期,还可提高材料利用率,降低成本。
68.什么叫滚弯?
答:
在滚床上进行弯曲成型的加工方法。
69.用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边?
答:
两头予弯和留加工余量。
70.压延可分为哪两种?
铆工常用哪种?
答:
分不变薄压延和变薄压延。
铆工常用不变薄压延。
71.滚制锥面时应采用哪些措施?
答:
调节上辊位置,使其与下辊成一定角度倾斜;使小口的进给速度大于大口。
72.较大工件如何滚制?
答:
为避免其自重引起附加变形,应将板料分为三个区域,先滚压两侧,再滚压中间,必要时由吊车配合。
73.非圆柱面工件任何滚制?
答:
应依其不同的曲率半径在板料上划分区域,调节轴辊间距进行滚压。
74.工件滚压前有哪些准备工作?
答:
应将轴辊和板料平面清理干净,清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。
75.什么叫压延?
答:
将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下,通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。
76.什么叫水火弯板?
答:
通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。
77.水火弯板有哪些用途?
答:
水火弯板只适用于曲率较小的零件成型,更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。
78.水火弯板的方法有哪些?
答:
有带形加热和点状加热。
79.水火弯板的工艺有哪些?
答:
有烤嘴的选择,加热温度和加热速度,冷却方式。
80.水火弯板的冷却方式有几种?
答:
有空冷和水冷两种,水冷又有正背面水冷之分。
81.什么叫空冷?
答:
火焰局部加热后,工件在空气中自然冷却。
82.什么叫水冷?
答:
用水强迫冷却已加热部分的金属,使其迅速冷却,减少热量向背面传递,扩大了正反面的温度差,而提高成型效果。
83.爆炸成型有哪些特点?
答:
可使模具结构简化;可加工形状复杂,刚性模难以加工的空心零件;回弹小,精度高,质量好;加工成型速度快;不需要冲压设备。
84.什么叫角接?
答:
两板件相互垂直成一点角度连接时,在连接处用角钢作为连接件,把工件铆接在一起。
85.铆钉排列的主要参数有哪些?
答:
有铆钉距,排距,边距。
86.什么叫铆钉距?
答:
一排铆钉中相邻两铆钉,中心间的距离。
87.什么叫排距?
答:
指相邻两排铆钉孔中心的距离。
88.什么叫边距?
答:
指外排铆钉中心至工件板边的距离。
89.构件板厚与铆钉直径有哪些关系?
答:
单排与双排搭接连接时,铆钉直径取两倍与厚度;单排与双排双盖板连接时,铆钉直径取1.5~1.75的板厚。
90.确定板厚的原则有哪些?
答:
搭接时,按较厚板料厚度确定;厚度相差较大的材料铆接时,以较薄的板料确定;钢板与型材铆接时,取两者的平均厚度;被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。
91.铆钉长度与铆接质量有何关系?
答:
铆钉过长,铆钉墩头就过大,钉杆易弯曲;铆钉过短,则墩粗量不足,钉头成型不完整,影响铆接强度和紧密性。
92.铆钉孔径在冷铆时如何确定?
答:
冷铆时,钉杆不易墩粗,为保证连接强度,钉孔直径应与钉杆直径接近。
93.热铆时,铆钉孔径任何确定?
答:
热铆时,由于受热膨胀变粗,为便于穿孔,钉孔直径应比钉杆直径略大。
94.铆钉由哪几部分组成?
答:
由手把,枪体,开关及管接头。
95.铆钉枪有什么特点?
答:
具体积小,操作方便,可以进行各种位置的铆接。
96.铆接可分为哪两种方式?
答:
可分为冷铆和热铆。
97.什么叫冷铆?
答:
就是在常温下的铆接。
98.铆接的终铆温度是多少?
答:
在450~600摄氏度之间。
99.终铆温度对铆接有何影响?
答:
过高,会降低钉杆的初应力;过低,铆钉会发生蓝脆现象。
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