永平路站口方案新.docx
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永平路站口方案新.docx
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永平路站口方案新
青岛地铁工程排水管道改造
雨,污水管道迁移工程
施
工
方
案
青岛第一市政工程有限公司
2010年9月25日
一、工程概况及特征
1、工程概况
本次工程为青岛地铁M3号线地铁站点雨、污水管道迁移工程,因地铁的施工采用开挖施工,使开挖工作面内的管线需要进行迁移,以保证地铁施工的顺利展开。
⑴永平路地铁站口位于永平路与振华路道路交叉口处,该工程沿振华路以北跨越永平路敷设新建雨、污水管道。
其中:
雨水管道为DN800、DN1000,管材采用S2级钢筋混凝土管,环刚度不小于8KN/㎡,其中DN800全长为75.73m,DN1000全长为148.29m,合计全长224.74m;污水管道为DN300、DN500,采用高密度聚乙烯管(HDPE),其中DN300长度为267.96m,DN500长度为90.27m,全长358.23m。
环刚度不小于8KN/㎡,穿过路涵洞的污水管道采用铸铁管管材。
⑵人民大会堂地铁口位于太平路与大学路路口,铺设新建污水管道,污水管道为DN600,全长:
104.3m。
管材采用S2级钢筋混凝土管,环刚度不小于8KN/㎡,穿过路涵洞的污水管道采用铸铁管管材。
⑶李村地铁站口位于书院路和京口路交叉口处,铺设新建雨、污水管道,其中:
雨水管道为DN1200,合计全长220.6m。
管材采用S2级钢筋混凝土管,环刚度不小于8KN/㎡。
污水管道为DN300、DN500,采用高密度聚乙烯管(HDPE),其中DN300长度为49.6m,DN500长度为216m,合计全长265.6m。
环刚度不小于8KN/㎡,穿过路涵洞的污水管道采用铸铁管管材。
⑷中山公园地铁站口位于香港西路与荣城路交叉口处,铺设新建污水管道,污水管道为DN500采用高密度聚乙烯管(HDPE),DN600采用S2级钢筋混凝土管,其中DN500长度为35m,DN600长度为21.302m,合计全长56.302m。
环刚度不小于8KN/㎡,
⑸第一海水浴场地铁站口位于文登路与延安路交叉口处,铺设新建雨水管道,雨水管道为DN400采用高密度聚乙烯管(HDPE),DN600管材采用S2级钢筋混凝土管,其中:
DN400长度为52m,DN600长度为217.6m,合计全长为269.6。
环刚度不小于8KN/㎡
⑹火车地铁站口位于费县路与泰安路交叉路口处,铺设新建雨、污水管道,其中:
雨水管道为DN800管材采用S2级钢筋混凝土管,环刚度不小于8KN/㎡,DN600采用S2级钢筋混凝土管,DN800长度为75.1m,DN600长度为91.2m,全长为166.3m,污水管道为DN500、DN300、DN400,采用高密度聚乙烯管(HDPE),DN500长度为45.3m,DN400长度为49.55m,DN300长度为119.1m,合计全长为214m。
环刚度不小于8KN/㎡,穿过路涵洞的污水管道采用铸铁管管材。
⑺溪流庄地铁站口位于振华路与重庆路口处,铺设新建污水管道,污水管道为DN300,采用高密度聚乙烯管(HDPE),合计全长为250.5m。
⑻宁夏路地铁站口位于宁夏路与南京路交叉路口,铺设新建雨、污水管道,其中:
雨水管道DN400采用高密度聚乙烯管(HDPE)、DN1000采用S2级钢筋混凝土管,DN400长度为135.25m,DN1000长度为196.67m,合计全长为331.92m。
污水管道DN300、DN400采用高密度聚乙烯管(HDPE),DN300长度为217.1m,DN400长度为228.34m,合计全长435.44m。
HDPE及钢筋混凝土管的连接方式均为承插式密封连接。
管道采用120°砂石基础。
雨水口为联合式雨水口,须做40CM沉沙。
踏步采用球墨铸铁材质,雨污水检查井井盖采用球墨铸铁重型防盗井盖。
2、现场特征及施工条件
本次工程位于振华路南、北方向,周围存在大量居民区
3、地质状况
根据现场勘察及设计,本工程地下水位较深,同时在原地貌下挖1.5米后即为石方。
4、水电供应
施工用水用电根据现场具体情况确定接入点接至施工现场。
5、本工程工期目标
计划工期为2010年9月22日——2010年11月22日,总工期为60日历天。
具体开工日期以监理下达开工令为准。
6、本工程安全生产目标
施工的全过程中杜绝发生任何安全事故。
7、本工程文明施工目标
达到文明工地标准
二、施工总体布置
1、施工前的准备工作
本工程位于青岛市市南区、市北区、四方区、李沧区,同时地处繁华地段,为保证施工顺利进行,我们应做到以下几项准备工作:
1.1组织高效、精干的项目经理部。
1.2调查施工现场地下管线及地上障碍物。
1.3按照设计图坐标,利用全站仪进行测量控制放线。
1.4制定安全文明保证措施。
严格按照有关文件规定采取现场文明施工措施,以便市民通行和车辆通行。
1.5机械设备调整及购置。
1.6劳动力的优化选择及合理搭配。
1.7做好材料计划与实际考察工作。
1.8施工现场人员配备通讯器材及现代化办公设备。
2、社会车辆和行人的交通调流
施工过程中,各交叉道路及施工道路车辆、行人继续通行,交通调流根据青岛市公安局统一规定,施工时,围挡和支架预留门口,沟槽开挖时周边单位和居民区交通路口设置人行便桥。
3、临时施工围挡
在办公区、生活区、加工制作场地外侧及整个沟槽开挖外侧设置瓦棱板围挡,在交通路口预留门口,方便车、人通行。
4、施工组织机构
我们将按照《建设工程项目管理规范》,建立完善的施工组织体系和质量安全保证体系。
针对工程特点对施工全过程中与质量安全有关的施工程序进行管理控制,使全体员工按自己的责任承担相应的职责,对特殊关键部位实行旁站监控,为业主提供满意的产品。
为落实各项指标,我们组建地铁青岛地铁工程排水管道改造
工程项目经理部。
组织机构框图见附图。
三、施工准备
1技术准备
1.1图纸会审
学习和研究本标段工程招标文件、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。
项目部组织有关人员认真学习招标文件、设计图纸及有关文件,使施工人员明确设计思想,理解设计意图,熟悉设计文件的各个细节,对设计文件和图纸进行现场校核,对现场原地貌,现场地下管线进行详细地调查,对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核,对旧有交叉管线的加固,对交通导行的技术措施进行分析、研究,并确定最优方案。
认真进行测量交接桩工作,项目部技术人员在工程正式开工前,详细复核测量交桩内容,并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护,对测量交桩成果进行审核,要求达到规范规定的精度范围。
1.3技术交底
按照施工程序要求,必须进行详细地设计交底工作,在由建设单位主持,有设计、监理、施工单位共同参与进行的设计交底工作中,解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题,并形成会议纪要,作为指导施工必需的设计补充文件。
工程开工前,再由我公司组织向项目经理部进行技术交底,项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面。
1.4办理征地拆迁手续
四、施工方案
1施工准备
开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸,以免开工会忙中出错。
至少要做到以下几点:
1.1会同甲方及监理进行图纸交底。
1.2到现场结合图纸了解工程的基本全貌,比如管线长度,管线走向,管材直径,检查井位数量等,还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。
1.3依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍,避免出错。
如与设计资料有较大误差,及时向监理及甲方汇报,并协商解决。
1.4每一百米左右设置一个临时水准点,建立起准确的水准高程控制网,便于对管道施工进行测量。
但须经闭合检验测量正确无误符合国标并报监理核查后方可使用。
有关控制网桩点必须牢固地设置在显而易见又不致丢失和不易遭受埋没破坏的位置为宜。
1.5工程情况调查
开工前,除保证三通外,还要调查各种地下管线走向、位置及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地等。
妨碍施工的任何因素都要及时呈请有关单位或部门协助排除。
1.6管材检验
对进场的钢筋砼管和HDPE管进行外观检验,检查各种证件、证书是否齐备,并按行业规范进行检验,所有手续均合格,经监理工程师同意后方能使用。
2施工流程
钢筋砼管施工流程:
开挖沟槽—管基施工—管道安装—砌井—闭水试验—回填
HDPE管施工流程:
开挖沟槽—管基施工—管道安装—砌井—管道与检查井连接—闭水试验—回填
3沟槽开挖
1.注意边坡放坡的科学合理性既要安全又要经济。
特别注意沟内不得超挖,对于超挖部分要仔细回填夯实,严禁低洼进水积水,严禁夯填中使用腐殖土,垃圾土,淤泥等。
个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位,要考虑设置支撑,千万不可大意。
2.现场交底发现雨井2#至5#、污水井5#至8#与热力管线DN600平行铺设,管线距离较近,随着气候逐渐变冷,为保证热力管道及早铺设,11月初顺利向居民供暖,我方将该段雨、污水管线沿振华路东、西2个方向先行施工。
以永平路中线分界,⑴永平路西边工作面已具备,采用2台冲击锤由东、西方向同时施工,尽早完成于热力管线交叉点。
⑵永平路以东管线距离过长,将采用2台冲击锤由东、西方向进行开挖,1台冲击锤由中间进行开挖,保证工程顺利完成。
3.1沟槽土方开挖
3.1.1沟槽开挖之前,必须弄清与施工相关的地下管线情况,对于影响沟槽施工的地下管线,必须与业主及有关部门取得联系,及时组织拆迁或在施工中加以妥善的保护。
3.1.2沟槽开挖全部采用机械开挖,人工修坡检底的施工方法,本工程开挖深度最深处达6.5米,根据现场机械开挖的底边坡为1:
0.25,边边坡为1:
0.67。
开挖时配备装载机运输、推土机堆土,并及时外运出去,因现场回填要求全部采用石粉回填所以现场不需要原土的保留。
现场施工时应保证原管线不得堵塞,保持原有排水系统,施工时,根据实际情况可分段开挖,及时回填。
3.1.3机械开挖时,应向司机详细交底,包括:
挖槽断面,堆土位置,现有地下物情况,安全要求,开挖时应及时测量槽底宽度和高程,防止超挖。
3.1.4为确保槽底土壤不被扰动或破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖,用人工清底。
开挖时应注意基底有无流砂或软基等不良地质情况出现,一旦发现及时请示监理、业主和设计协商解决。
3.2沟槽石方开挖
石方沟槽采用静态爆破并配合冲击锤进行凿除,挖掘机清碴、自卸车运输的施工方法。
3.3沟槽开挖的质量标准及要求
3.3.1严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,严禁用土回填。
3.3.2槽底不得受水浸泡。
3.4沟槽支护:
开挖前先降水,根据工程布局布置降水井,在沟槽开挖之前,将地下水位降到基础底部500mm以下。
易塌方段挖土后应及时打钢板桩支撑,以防止沟槽坍塌。
槽边堆土高度与离沟槽边的距离不得违反安全规范的规定,机械设备停放位置必须平稳,并根据计算确定离沟槽边的安全距离。
4管基施工
在沟槽分段开挖施工结束后,应及时排除积水,进行质量检查。
经验收合格后,马上安排管道基础施工。
本工程管道基础有砂基础和砼基础两种。
4.1砂基础要保证厚度、宽度及平整度,砂采用天然级配砂石,分两层铺设,下层为10cm—15cm的砂砾基础,上层为5cm的中粗砂。
4.2沟槽砼基础现浇前,应夯实基底并铺垫垫层,砼基础立模牢固、稳定。
砼浇筑密实,基本平整,沟槽砼在场地内由搅拌机集中拌合,翻斗车运至现场,通过流槽到达工作面。
密度与厚度符合设计与质量要求。
基础砼按规定做抗压试块,取出一组,用压蒸促养法确定24小时抗压强度。
计算管道安装时基础强度。
5下管及安装
5.1本工程雨、污水管道>DN600采用钢筋混凝土管(II级);关径≤DN600采用HDPE管材,覆土0.9m≤H≤4m,要求环刚度≥8KN/㎡。
5.2垫层铺装完毕且密实度达到要求后,方可下管,下管前测设出管道中心线。
5.3DN600以内的HDPE管采用人工下管,大于DN600的钢筋砼管道采用人工配合12T吊机下管。
5.4下管安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁泡沟槽。
5.5.1钢筋砼管道安装
针对本工程的特点,运到工地的管子,由专人指挥合理安排卸管地点,以减少现场倒运。
安管时通过设置的坡度板控制高程及中心线。
管子稳好后,应用木楔子从两边卡牢,防止管子滚动。
雨水管用水泥砂浆刚性接口。
接口时先将管口洗刷干净,并刷水泥浆一道;抹第一道砂浆时应注意找正,使管缝居中,并压实使与管壁粘结牢固,表面划成线槽;待第一层砂浆初凝后,抹第二层并用弧形抹子压成形,初凝后再用抹子赶光压实。
5.5.2HDPE管道安装
沟槽挖好验收后,在沟槽底部每5m左右打一木桩,用木桩控制中线与高程。
回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑,人工平整、摊平,用汽油夯夯实,使相对密度满足设计要求,报监理工程师检查验收。
HDPE管管道采用砂垫层基础,钢筋混凝土管若沟槽如遇不良地质则采用混凝土基础。
下管安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁泡沟槽。
槽深大于3m或管径大于管径400mm的管材用非金属绳索溜管,用非金属绳索系住管身两侧,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽线位上。
禁止用绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛人槽中撮合开槽或支撑开槽,因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。
管道长短的调整,用锯切割,但断面应垂直平整。
6.1井室砌筑
6.1.1井室一般用机砖砌筑在整体水泥砼基础上。
沟槽开挖时,应计算好检查井的准确位置;浇筑管道砼平基时,应将检查井井基宽度一次浇够。
6.1.2井室内的流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。
6.1.3流槽应砌、抹成与上下游管径相同的半圆弧形,井底坡度和高程应符合设计要求。
6.1.4各种井的砌筑,应保证墙体竖直度和圆顺度;掌握井墙竖直、平整、井室几何尺寸;砌筑砂浆应饱满。
6.1.5水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
每工班须做好砂浆试块1~2组。
6.1.6井筒砌筑时要保证码墙处露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑;砂浆应饱满,无空缝;砖体牢固,砌筑圆润,墙面平整。
随砌随抹缝,因地下水位较高,雨、污水检查井外墙用1:
2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上50厘米,井底加铺10厘米厚碎石。
6.1.7踏步和井圈(盖)的安装
踏步采用灰口铸铁,涂刷两层防腐漆;踏步随着砌砖高度上升随时安装。
安装井圈(盖)前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平。
路面有纵横坡的应与纵横坡找平。
7闭水实验
污水管道每个井段均要做闭水实验,带井闭水,水头4米,闭水试验渗水量按2米水头渗水量要求验收。
闭水试验的管段,应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝,管口接口处是否严密,若不符合质量要求可用细砂浆修补,有渗水部位可调水泥浆刷补填死。
待闭水试验合格后再打管基回填,闭水不合格的管段可采取砼包管形式处理或尽快返工。
8沟槽回填
管道工程必须在隐蔽验收严格后及时回填,回填前,接口抹带砼的强度不得底于5MPa,沟槽回填石粉,回填高度至管槽顶部。
用平板振动夯振动夯实,每层夯实的松铺厚度为20cm,采用人工回填。
夯实碾压的遍数应按压实度要求经现场试验确定。
管顶50cm以上部分用压路机分层碾压密实,注意碾压时,压路机的行驶速度不得大于2km/h。
检查井周围80cm筒状部分回填区域采用8%的石灰土回填,与沟槽回填同时进行,在夯实时应沿井室中心对称进行,不得漏夯。
当污水管与雨水管在同一沟槽中时,雨水管下的基坑已被扰动,雨水管安装前,必须采取措施进行处理。
五、安全措施
1、树立“安全第一”的思想,抓生产必须抓安全,以安全促生产。
项目经理部由项目经理主管安全文明生产,施工队设兼职安全员,自下而上形成安全监督体系。
做到有计划、有组织的进行预测、预防事故的发生。
2、逐级签订责任状,实行安全文明生产责任制,从项目经理到生产工人,明确各自的岗位职责,各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责,做到奖罚分明。
3、建立各项安全文明生产规章制度,经常进行安全教育,提高全员的安全意识,制定高空作业,用电,运输机械等操作规程。
严格安全监督,把事故苗头消灭在萌芽状态。
4、施工要特别注意防洪和带水作业安全,汛期做好与当地气象部门的联系,根据当地政府的统一部署,做好防汛抗洪工作,确保人员、物资安全防汛。
5、建立完善安全管理运行机制和安全管理程序确保有效运行。
6、建立使用与本工程的安全管理运行机制,从群众安全活动、职工安全教育、安全管理手段、安全检查手段四个方面进行安全管理。
在工程施工过程中,安全管理程序始终处于运行状态,且要贯穿到工程施工的各个领域。
7、制定适应于本合同工程的安全保证措施,在工程施工中严格执行。
8、由办公室负责起草安全保证措施,经项目经理审核签字后下发执行,并有安全科负责监督。
各施工队要将各保证措施落实到工程施工过程中。
9、加强全员的安全教育,使广大职工牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格执行操作规程。
各类机械设备的操作工
10、引入竞争机制,把安全纳入承包内容,健全各级人员安全岗位责任制,逐级签订安全生产包干责任状,明确分工责任,严明的奖罚制度,对个别失职或渎职人员给予严厉处理直至追究其刑事责任。
11、坚持经常和定期进行安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,奖罚当场兑现;坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则。
12、加强施工现场管理,消除安全隐患。
13、严格控制爆炸物品的购买、存储运输和施工过程。
针对目前社会存在的不稳定因素,坚持购买爆炸物品由当地公安部门审批、储存运输由专业保安人员实施、使用过程用多少领多少,当天用不完的应立即入库的原则,保证爆炸品不被他人利用。
14、施工机械、车辆的使用和保养必须严格遵守制度和操作规程,禁止机械、车辆带病作业,杜绝事故发生。
15、施工现场及住宿地,要做好防火、防暴雨工作,指派专人进行轮流值班,发现问题及时报告处理,现场要配备灭火器及其他安全器材。
16、施工现场必须设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志,确保行人车辆与施工互不干扰,保证施工和交通顺畅。
17、加大安全设备的投入。
对安全设备由项目经理部拨专款专项资金,由办公室负责购买安全必备的设施,并负责监督安装和使用。
六、文明施工
4.1施工场地内悬挂施工标志牌,用电安全有效,线路符合标准,防火。
4.2施工人员要佩带胸卡上岗,并坚持岗位。
施工人员无违章指挥、违章作业,施工工艺符合要求,现场文明有序。
4.3项目经理部根据施工现场及工程项目情况,制定出施工现场文明施工评定标准,确定评定项目及具体评分细则。
4.4项目经理部不定期检查施工现场,及时发现问题及时进行处理,对有关文明施工造成不良影响的单位和个人,追究其责任,对造成较大不利影响的,将其清除出施工现场。
4.5施工场地内用电安全有效,线路符合标准,防火、灭火器材足量有效。
4.6施工人员无违章指挥、违章作业,施工工艺符合要求,现场文明有序。
4.7各工序施工流水施工,安排合理有序。
4.8我方随时接受业主、监理和有关部门的管理和处罚。
安全保证体系
项目经理
保卫组
安全员
保卫员
施工负责人
安全组
队长
看护人员
班长
电工
辅助工
操作者
辅助工
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