株六线施工组织设计C标.docx
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株六线施工组织设计C标.docx
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株六线施工组织设计C标
5、施工组织设计
5.1编制依据及原则
5.1.1编制依据
1)株六线增建第二线引入贵阳枢纽工程(线下工程和站场轨道工程)施工招标文件;
2)株六线增建第二线引入贵阳枢纽工程C标段有关图纸及技术资料;
3)铁路工程施工技术规范、规则及有关规定;
4)铁路工程质量检验评定标准;
5)铁道部及成都铁路局关于既有线施工确保行车安全的有关规定;
6)铁路技术管理规程;
7)爆破安全规程;
8)招标文件的澄清回复;
9)标前现场考察资料。
5.1.2编制原则
1)施工方案和施工工艺先进科学,合理可靠,因地制宜。
2)质量和安全目标明确,保证体系健全,保证措施完善。
3)工程进度计划满足工期要求,关键路线合理。
4)确保既有电气化铁路行车安全。
5)保护环境、节约用地、文明施工。
5.2工程概况
5.2.1概述
本标段线路范围从既有贵昆线的贵阳西站昆明端出站(里程DK8+400)至石板哨车站昆明端出站(里程DK17+200)。
新建二线从贵阳西站引出后,沿既有正线右侧与既有线并行,至DK10+400处由于受既有正线小半径限制改为双线绕行,改线半径为400m,至DK12+300处新增二线接上既有贵昆正线,而既有正线则接上既有南环线。
由于增建二线后贵昆双线占用南环线,需将南环线改在正线上出岔,设置安全线和两正线间的渡线,形成花坡线路所,并需改建南环线0.58km及部分地方公路。
由于暂不能提供详尽的设计图纸和相关资料,本次招标不包括改移道路。
石板哨车站既有为双线车站,本次改建只须将到发线有效长延长。
确保既有线行车绝对安全是本工程施工的重中之重。
本标段地质特征为:
丘峰洼地地貌,表层粘土一般厚0-2m,局部2-6m,基岩为白云岩夹页岩及白云岩中厚层夹薄层状,风化颇重,节理发育。
5.2.2主要技术标准
线路等级:
I级
限制坡度:
6‰、13‰
最小曲线半径:
400m
牵引种类:
电力
闭塞类型:
自动或继电半自动闭塞
5.2.3工程范围
本标段工程范围从贵昆线贵阳西站昆明端出站(里程DK8+400)至板哨车站昆明端出站(里程DK17+200)段全部线下工程和站场轨道及南环线部分改建工程。
5.2.4主要工程数量
一、路基工程
1、站场土石方
1)填土方:
959m3
2)填渗水土:
1251m3
3)挖土方:
10289m3
4)挖石方:
1485m3
2、区间土石方:
1)填土方:
18593m3
2)挖土方:
124289m3
3)挖石方:
26290m3
3、加固防护:
1)渗水土:
5565m3
2)土工布:
8015m2
3)中粗砂:
4122m3
4)干砌片石:
476m3
5)浆砌片石:
2071m3
6)抛填片石:
1740m3
7)铺草皮:
16872m2
4、附属工程:
1)浆砌片石:
4036m3
5、挡土墙:
10340m3
6、拆除工程:
1)拆除砌石:
1839m3
7、石方控制爆破及防护工程
1)石方:
11252m3
2)靠壁式排架防护:
850m
二、桥涵工程:
1、涵洞:
9座/123.4横延米
三、轨道工程:
1、新铺线路:
0.716km
2、拆铺线路:
0.222km
3、拆除线路:
0.19km
4、铺底碴:
1306m3
5、铺面碴:
2766m3
6、新铺道岔:
10组
7、拆铺道岔:
1组
8、拆除道岔:
6组
5.2.5工程特点
本标段工程属既有线电气化铁路改造,行车干扰大,且石方控制爆破和桥涵施工必须确保既有线的行车安全;站场轨道工程和花坡线路所插入道岔及南环线拨接施工都必须与运营部门密切配合,做好充分的施工准备,以确保既有线的行车安全;进场道路及施工场地狭窄。
工程数量不多,石方控爆工程是重点项目。
5.3质量目标、创优规划及保证工程质量的主要措施
5.3.1质量目标
工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上。
全部工程均不低于株六复线已评出的样板工程和精品工程。
全线创部优,重点工程出精品。
5.3.2创样创优规划
我局在本项目上实施质量目标管理,质量方针为:
“追求卓越管理,创优质工程,提供诚信服务,保用户满意。
”成立各级质量管理小组和各类重点及关键工程QC小组,形成创优网络。
按照GB/T19002-1994idtISO9002:
1994《质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式》标准,以全新的观念、全新的管理模式组织实施本合同段工程的质量体系管理工作,使工程质量始终处于全过程受控状态。
在工程质量上获得社会综合效益,在工序控制中实现向业主的承诺。
自施工准备起,即结合本合同段工程特点制定保证实现质量目标的创优规划和切实可行的创优措施,层层分解落实到各层次各专业人员,形成严密的创优网络。
依靠科学管理和科技进步,采用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高施工工艺水平,从而提高和保证工程质量,确保创优目标实现。
详见《创样创优目标规划表》、《创优质工程计划表》、《创样板工程计划表》。
5.3.3创样创优措施
1)加强领导,成立创优领导组
成立由局指、项目经理部、工程队三级创优领导组。
局指创优领导组名单:
组长:
赵智(指挥长)
副组长:
李凤超(副指挥长)常乃超(总工)
组员:
张广和(项目经理)张志刚(副经理)刘金生(总工)
白太亮(施工技术室主任)刘掌虎(安质检主任)
王亚林(试验室主任)
2)强化管理意识,依靠全员创优
对所有参加工程施工人员进行质量意识教育,强化质量意识,将质量目标分解,层层细化落实,一直到班组、个人,真正做到质量重担人人挑,人人肩上有指标。
各单位第一管理者更要标准高,管理严,作风好,努力使全体参战员工为实现质量目标而共同努力。
3)建立健全质量保证体系
健全的质量保证体系是搞好创优的前提条件,在建设单位的领导和协调下,我们将积极认真地与设计、监理单位密切配合,从机构、人员和运作机制方面予以加强,形成完善的质量内控网络,认真推行全面质量管理,从提高工作质量、完善责任制、突出过程控制、加强质量管理入手,全面提高工程质量,使本标段工程质量不低于建设单位已评出的样板工程。
4)克服质量通病,以创新促创优
推行、树立第一管理者样板工程作为本单位的质量先导,推动管内所有工程质量上台阶,以点带面,在本标段形成群众性的创优局面,突出强化质量管理,严格操作规程,消灭质量通病,实现全段创优,决不让常见质量通病影响创优的顺利进行,集中精力攻克重点、难点工程,加大新技术、新工艺、新方法、新设备的投入,不断优化施工方案努力创新,不断提高工作质量和工程质量上台阶。
5)质量奖惩制度
为了鼓励创样出精品,确保工程创优,结合本标段工程情况及我局在株六复线施工的经验,特制定如下质量保证奖惩办法:
(1)奖惩办法:
对创优质、样板、精品工程的单位进行奖励,具体奖励办法如下:
①创精品工程实行重奖,奖单位工程总造价的2%,并不少于10000元,授奖牌。
②创优质样板工程,奖单位工程总造价的1%,并不少于2000元,授奖牌。
③创优质工程,奖单位工程总造价的0.5%,并不少于1000元。
(2)奖罚办法:
①所施工的工程虽符合铁道部验收标准,但达不到优良的,罚施工单位该工程造价的5%,并追究施工责任人的责任。
②所施工的工程不符合铁道部验收标准的,必须返工重做,追究施工负责人和责任人的责任,停职离岗并实行重罚,除赔偿返工造成的直接损失外,尚应罚该工程造价的1%,单位不少于5000元,个人不少于500元。
5.3.4保证工程质量的主要措施
1)质量保证体系
强化以各级第一管理者为首的质量保证体系,配齐强有力的精干人员,做到各级人员、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确,考核奖罚及时,充分调动全体职工的创优积极性。
工程质量实行项目经理责任终身制。
见附表:
《质量保证体系图》
2)贯彻GB/T19002-1994idtISO9002:
1994质量体系标准
作为贯标认证单位,我局在本工程施工中将严格按GB/T19002-1994idtISO9002:
1994系列质量保证的模式组织生产,制定各工序各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。
加强材料质量控制,加强工序质量控制,对工序标准的执行情况做出记录,使各工序衔接有序,各个标准分解落实到岗位、到个人。
实行全过程的质量控制。
3)质量保证措施
(1)组织措施
①落实质量责任。
在本工程中建立工程质量领导责任制,法人代表对施工质量负总责,施工项目经理部各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。
落实工程质量终身负责制,建立一套质量保证的领导组织。
②组织机构设置。
强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。
项目内部设安全质量室,专业工程单位设专职质量检查工程师,工班设兼职质量员,配齐、配全、配强质量管理人员,实行工程技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系,立足自检自控,责任落实到人。
详见《质量保证组织机构框图》
③试验质量控制。
设立工地工程试验室,设专职试验工程师、试验员负责本工程的工程试验工作。
配齐专业人员和所需的试验检测设备,通过标准检测、检验手段和方法,对成品、半成品、原材料进行质量验证。
对施工过程进行定量监控。
保证试验数据的科学、真实。
④建立TQC组织。
本工程实行全面质量管理,建立QC小组,围绕重点工序展开活动,在施工全过程中发挥质量PDCA循环控制功能。
保证施工过程的各个环节的质量。
详见《全面质量管理体系图》
⑤人员持证上岗。
本工程项目的管理人员和技术人员必须取得相应的管理证书和技术职称,或经过专业的技术培训,并具有相应的施工技术和管理经验。
所有技术工人和特殊工种上岗前经过专业培训,全部持证上岗。
⑥建立健全岗位质量责任制。
所有管理人员、技术人员和施工人员实行自下而上逐层负责的岗位质量责任制。
视质量为生命,本着为人民负责、为业主负责、为企业负责、为自己负责的原则做好本职工作。
(2)技术措施
①优化施工组织设计。
工程开工前,由项目总工程师组织进一步优化施工方案,大胆采用成熟的新技术、新工艺编制切实可行的实施性施工组织设计,制订施工网络计划,按照网络节点工期要求,分段控制,实现均衡生产。
②加强测量工作。
设置专业测量组,由有丰富测量经验的测量工程师和熟练测工组成。
测量组由项目部技术部门直接领导,负责测量仪器设备的保管和使用,负责施工前期的控制桩和基桩的复核测量;测量资料的整理上报和保存;施工工序测量;竣工测量等。
通过高精度和准确控制保证工程定位质量。
详见《中线测量程序》。
③测量、检测设备保证。
为保证质量检测的准确性,所有计量器具和检测仪器设备,必须按规定经过计量部门检定,合格后方可使用,不合格的计量器具严禁使用。
此类仪器设备的使用有计量负责人专人负责进行标定、检验。
保证检测计量的准确性。
④建立科学先进的试验检测制度。
工地试验室和质检部门执行严格的试验和检验制度,通过制度保证检验工作和试验材料的数据准确、科学,用量化的指标对质量进行严格控制
⑤隐蔽工程质量控制。
严格执行隐蔽工程检查的有关规定,按照如下顺序执行:
隐蔽工程完工自检→自检合格填写隐蔽工程检查证及附件→隐蔽工程48小时前报请监理工程师检查→监理工程师检查合格并签字后继续施工。
发现隐蔽工程与设计资料有较大差异时,立即书面形式报告监理工程师并通知设计单位参加检查确认。
接受监理工程师和业主工程师代表的随时抽查和重点检查,并提供必须的条件。
⑥施工监测。
施工监测含有两方面的内容:
施工产品的监测和周边环境的监测。
施工产品完工后在施工期间进行必要的监测控制,防止施工过程中对既有产品的破坏和影响,保证交工验收时的质量。
周边环境的质量监控包括业主指定的施工过程中需要保护和监控的外部建筑物和环境。
需要制定监控方案,布设监控点进行规定时间内的监测。
⑦加强技术和资料管理,坚持复核制度。
在施工过程中,技术人员随时深入施工现场,进行技术指导,确保施工组织设计的贯彻实施。
工程开工前请设计单位进行技术交底;组织测量组对控制桩位和水准基点进行复核测量;重点定位桩施放;总工程师组织对设计文件的会审;技术人员进行施工设计、编写技术交底和重点工序作业指导书等。
包括测量数据在内的所有技术文件的发放使用必须经过第二人复核签字并经技术主管审核。
保证准确、及时,杜绝错误。
施工过程中严格按照实际测量的数据填写各类工程单据、表格,同时根据工程的分类和建设方提供的表单格式填写和保存工程原始记录资料。
制定严密的技术文件管理规章制度,加强工程内业管理。
从投标至竣工交付的全过程中专人负责各种原始记录、施工资料、文件证件的搜集、整理及各种报告的填制、保管、反馈工作。
提高文整工作质量,建立完整的工程档案,保证编制高质量竣工文件向建设单位移交,严格按照贯标程序文件的要求执行,通过过程控制保证质量。
⑧工序质量动态控制。
加强工序质量控制,把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各个部门和环节。
对施工操作工艺流程、检测试验进行全过程跟踪,对执行情况做出记录,针对存在的问题及时整改。
违规作业未改正前,不准进入下一道工序,实行一票否决制。
(3)质量管理措施
①实行全员质量教育,重视岗前培训。
对全体参加施工人员进行质量教育,认真学习国家和部委的现行的技术规范、技术标准,深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。
参建人员进场前均进行严格培训、考核,按规定持证上岗,将企业质量方针贯穿到施工生产全过程,确保达到现行的质量验收标准,实现质量目标。
②加强质量检查力度。
由局等上级主管部门按时进行质量检查活动,促进质量活动的开展和质量意识的提高,严格自检自控体系,详见《工程质量自检自控体系框图》。
③严把工程材料关。
严格执行合格优质材料入场使用的标准,无论材料的来源如何,全部进行严格试验检验,防止不合格材料的使用。
④施工机械机具设备保证。
施工机械设备的状况对施工质量有直接影响,选用先进的和状况良好的机械设备不仅对施工安全有重要意义,对施工质量的也是一个强有力的保障。
⑤服从业主管理,加强质量控制,努力实现质量目标;虚心接受监理工程师的监督检查,使施工全过程处于受控状态。
⑥多方配合齐抓共管,创建精品工程。
加强与建设、监理、设计单位的密切配合,主动听取监理工程师的意见,执行监理工程师的指令,多方配合齐抓共管,实现“四位一体”联合创样创优的质量工作格局,创建精品工程。
(4)主要分项工程的质量保证措施
强化质量管理,严格操作规程,消灭质量通病,实现全段创样创优。
①针对易出现的质量通病,我们编制质量通病手册,人手一份,做到人人都清楚有哪些质量通病、产生的原因、如何预防的克服。
②严格岗前培训,配齐配足质量检查监督人员,一旦发现质量通病即进行严肃处罚,决不允许出现“下不为例”。
③土方填筑采用针对不同土质的标准实验段的压实参数进行施工控制,标准实验作为检验手段,从过程控制和结果控制进行质量双控确保填筑的压实度。
④路基填料,采用路堑挖方土填筑,严禁土石混填,故采用分区段填筑路基土方。
⑤严格基底处理,清除建筑垃圾及树根草皮,以及不适宜路基填料的腐殖土。
⑥严格执行“三阶段、四区段、八流程”的施工作业程序,分段、分区、分层填筑、摊铺压实;分层厚度填土路堤应在30cm之内,严禁滚填。
⑦填土施工前修筑填土施工试验段,以取得最佳含水量、填层厚度、压实遍数,据以指导施工。
⑧严格压实工序,采用25t以上的重型振动压路机进行碾压作业,并按照碾压作业程序施工。
⑨严格填料密实度的检测及软基地段的沉降观测,填土路堤采用经灌砂法标定的核子密度仪,按照规定点数分层进行检测。
⑩石方开挖采用深孔控制爆破,预留光爆层,进行光面爆破,确保边坡的稳定和坡率。
⑾轨道铺设标准符合设计要求,只允许在拨接龙口处插入不短于6m的短轨。
铺设轨道时按线路中心桩准确对位,并保持平顺。
预留轨缝采取加轨缝片的方法准确预留,轨缝片通过测量轨温计算确定,轨道铺设好后将轨缝片去掉。
联结零件型号符合要求,正确安装。
鱼尾螺栓扭力矩不小于500N.m,扭固时第一次普遍扭紧,第二次紧固达到要求。
弹条扣件扭力矩为100N.m,扣板扣件扭力矩为100—120N.m。
自行采购的底碴,必须符合规范要求标准。
螺旋道钉的锚固,采用锚固架锚固,禁止人工直接插锚,根据扣件类型控制好外露高度,同时要满足螺旋道钉抗拔力的要求。
⑿钢轨的堆码、装卸、运输必须符合规范要求,以免钢轨出现“死弯”造成废轨。
曲线按照配轨计算缩短轨位置及数量设置缩短轨。
拆铺线路利用的旧轨料,必须逐根的检查钢轨的断面尺寸,不符合规范要求的旧轨不能使用,旧轨集中铺设,其铺设条件符合规范要求。
4)针对路基、桥涵及轨道施工中易出现的质量通病,制定相应的克服措施,具体措施如下:
(1)桥头、涵侧填土易出现填土密实度不够,运营后出现下沉等质量通病,采取合理选用小型夯机,试验确定分层厚度,层层检测及对填料进行改良的措施。
(2)短段深谷及陡坡地段采取随填随挖台阶,台阶与填层等高,用重型振动压路机连同台阶一起压实的措施。
(3)砼及砌石圬工易出现计量不准的通病,采取砼集中地段和预制构件厂设立砼拌合站,采用电子计量,砌石圬工用砂浆采用砂浆搅拌机或砼拌合机拌合,配料采用重量比,强化计量。
(4)路基边坡采取适当超填,加强路基边侧碾压(重型振动压路机)的措施,克服不易压实的通病。
(5)桥涵砼施工中易出现的砼表面蜂窝麻面、砂流等采取合理选用外加剂,改善砼和易性,精加工模板,改善拼装工艺的措施。
(6)涵洞工程易出现的沉降缝不贯通的通病,采取加强固定沉降缝板,盖板集中预制吊装的措施。
(7)针对浆砌圬工易出现的空鼓、通缝等质量通病,采取强化培训,加大检查力度和奖惩力度的措施。
(8)针对轨道施工中易出现的道岔几何形位、轨道三角坑、轨缝超标等质量通病,采取施工前严格技术交底,施工中精益求精,竣工后严格验收的措施。
(9)针对运营后有些路段易出现翻浆冒泥的质量通病,采取铺轨前严格检验路基密实度和路拱横坡,铺轨前保证排水通畅的措施。
5.4工期目标、施工顺序及保证工期的主要措施
5.4.1工期目标
本标段工程拟定2000年10月15日正式开工,于2001年9月30日全部竣工,总工期为11个半月,较业主要求工期提前三个月竣工。
5.4.2施工顺序
本标段工程施工以路基土石方施工为重点,以无跨线作业,不影响既有线行车运输安全为原则。
路基土石方工程分为两个作业区段同时展开施工;桥涵工程按路基施工顺序先行展开施工,以减少桥涵缺口,确保路基填筑质量;轨道工程新建部分在路基施工完后提前预铺,改建部分分步要点施工完成。
(1)路基工程施工顺序
本标段路基工程分为两个施工区段同时展开施工,第一施工区段自K8+400至DⅢK11+100;第二施工区段:
自DⅢK11+100至K12+500(含花坡线路所和南环线改线段)及石板哨车站。
第一施工区段自DⅢK10+600处向两端同时施工,区段内路基石方控爆同步进行。
第二施工区段:
首先施工石板哨车站,然后施工花坡线路所及南环线改线段,最后自DⅢK11+100向花坡线路所方向施工双绕段及深路堑。
路基加固防护及附属工程按路基施工顺序相继进行。
(2)桥涵工程施工顺序
本标段桥涵工程共有9座涵洞,以既有涵接长为施工重点。
涵洞施工按路基施工顺序进行。
既有涵接长采用两组D12型lp=12.0m低高度便梁加固线路,同时施工两座,相继进行。
新建涵按路基施工顺序相继展开施工。
(3)轨道工程施工顺序
轨道工程首先施工石板哨车站改建工程,然后施工花坡线路所及南环线改线工程。
石板哨车站首先施工六盘水端咽喉区,然后施工怀化端咽喉区;花坡线路所和南环线改线,首先预铺南环线改线段、8#道岔及花坡线路所安全线,区间正线插入道岔和部分换轨及改建南环线与既有线拨接按5.7.3施工过渡方案分步完成。
5.4.3施工进度计划
1)分项目施工进度计划
(1)施工准备
2000年10月15日~2000年10月24日
(2)土石方工程
2000年10月25日~2001年8月2日
(3)桥涵工程
2000年10月25日~2001年4月7日
(4)轨道工程
2000年11月29日~2001年7月5日
(5)路基加固防护及附属工程
2000年11月29日~2001年9月23日
2)分施工段进度计划
(1)K8+400~DⅢK10+600段
①土石方工程
2000年10月25日~2001年5月23日
②涵洞工程
2000年12月9日~2001年4月7日
③路基加固防护及附属工程
2001年5月24日~2001年8月1日
(2)DⅢK10+600~DⅢK11+100段
①土石方工程
2000年10月25日~2001年1月4日
②涵洞工程
2000年10月25日~2000年12月8日
③路基加固防护及附属工程
2001年1月5日~2001年2月8日
(3)石板哨车站
①土石方工程
2000年10月25日~2000年11月28日
②轨道工程
2000年11月29日~2001年2月21日
③路基附属工程
2000年11月29日~2000年12月18日
(4)花坡线路所及南环线改建段
①土石方工程
2000年11月29日~2001年3月3日
②涵洞工程
2000年10月25日~2000年12月23日
③轨道工程
2001年3月4日~2001年7月5日
④路基加固防护及附属工程
2001年3月4日~2001年4月12日
(5)DⅢK11+100~K12+500双绕段
①土石方工程
2001年3月4日~2001年8月2日
②涵洞工程
2000年10月25日~2000年12月23日
③路基加固防护及附属工程
2001年8月3日~2001年9月23日
5.4.4保证工期的主要措施
为确保工期,我们将做好以下几个方面工作:
1)优化施工组织
本工程中标后立即组织进行全面的施工现场调查,根据总工期的要求、投标施工组织设计和现场的详细调查资料,认真编制实施性施工组织设计。
密切结合本工程设计、环境、气候、资源条件等实际情况,科学比选,制订更加科学合理的施工方案,合理安排整个工程施工工期,改善工序衔接关系,均衡有序的施工,确保施工总工期。
2)强化现场管理系统建设
施工中将抽调责任心强、技术过硬、经验丰富、善于管理的各类管理、技术骨干组建精干高效的项目经理部统一指挥相应的专业作业单位,按照分解目标和责任分工,进行专业化合成施工。
在项目经理部、专业施工单位和施工班组之间,建立简明有效的信息管理系统,做到目标明确、责权清楚、上通下达、步调一致。
保证指挥顺畅通和施工组织设计的贯彻落实。
3)组织精干高效的施工队伍
局处和项目经理部紧密结合、分工负责。
按照优化配置、动态组合的原则,按照专业抽调思想和技术素质过硬的青壮年技术工人组成精干的作业队伍。
除爆破等特殊专业技术工种进行工地现场的系统岗位培训、持证上岗外,对全员进行岗位培训,同时对技术标准、设计要求、施工规范和作业指导书进行系统的有针对性的培训。
使全体施工人员做到来之会干,来之能干,干之干好。
为本工程顺利实施提供可行的人力资源基础。
4)落实施工机械设备
在后方的大力支持下认真落实机械设备的配置计划,分别按照计划组织好设备的配置、整修、保养、调运、安装、调试和维修人员的培训等工作,保证为本工程适时提供精良充足的机械设备,并在现场建立专业化的维修保障中心,确保各类机械设备的完好率和使用率。
5)搞好物资供应工作
由项目经理部主
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